申请/专利权人：贵州大学

申请日：2018-08-22

公开（公告）日：2020-07-14

公开（公告）号：CN109022765B

主分类号：C22B3/02(20060101)

分类号：C22B3/02(20060101);C22B3/04(20060101);C22B11/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.07.14#授权;2019.01.11#实质审查的生效;2018.12.18#公开

摘要：本发明公开了一种搅拌浸出槽，包括搅拌电机、减速离合器、浸出槽槽体、排浆电磁阀、波轮和铁支架，所述的搅拌电机和减速离合器均通过螺栓固定在浸出槽铁支架上，所述的搅拌电机的输出端上固定安装有搅拌电机皮带轮，所述的减速离合器的从动端上固定安装有减速离合器皮带轮，所述的铁支架固定在浸出槽槽体的一侧，所述的搅拌电机皮带轮和减速离合器皮带轮之间通过皮带传动，所述的减速离合器通过转轴依次穿过铁支架和浸出槽槽体的槽壁，并且与波轮相连。能够增强浸出槽的搅拌能力，叶轮左右叶片转向相反，可以把浸出浆抛到空中，左右两面的浸出浆向撞击，增大液体与空气的接触面积，增加空气的溶解度，提高金矿的浸出率。

主权项：1.一种搅拌浸出槽，包括搅拌电机6、减速离合器5、浸出槽槽体16、排浆电磁阀11、波轮14和铁支架4，其特征在于，所述的搅拌电机6和减速离合器5均通过螺栓固定在浸出槽铁支架4上，所述的搅拌电机6的输出端上固定安装有搅拌电机皮带轮9，所述的减速离合器5的从动端上固定安装有减速离合器皮带轮7，所述的铁支架4固定在浸出槽槽体16的一侧，所述的搅拌电机皮带轮9和减速离合器皮带轮7之间通过皮带8传动，所述的减速离合器5通过转轴依次穿过铁支架4和浸出槽槽体16的槽壁，并且与波轮14相连，所述的浸出槽槽体16另一侧装有平衡块13，且浸出槽槽体16的下表面与箱体10的内部底端固定连接，所述的排浆电磁阀11的进液端固定在浸出槽槽体16的底部，且排浆电磁阀11的出液端固定连接有排浆管12的一端，所述排浆管12的另一端延伸至箱体10的外部，所述的浸出槽槽体16的槽口处设有法兰1，所述的法兰1通过螺栓2固定在浸出槽槽体16上，所述的法兰1的出液端上设有阀门3，所述的浸出槽槽体16的内部固定安装有控制面板15；所述的波轮14包括波轮左面叶片141和波轮右面叶片142，所述的波轮左面叶片141和波轮右面叶片142的数量均设置有六个，并且波轮左面叶片141和波轮右面叶片142的叶片转向相反。

全文数据：一种搅拌浸出槽技术领域[0001]本发明涉及浸出设备技术领域，具体是一种搅拌浸出槽。背景技术[0002]目前，金矿浸出搅拌过程中，搅拌电机位于浸出槽顶部，暴露在空气中，易被腐蚀，叶轮结构单一，搅拌能力不强，需要辅助充气，充气效果差，浸出率低。因此，本领域技术人员提供了一种搅拌浸出槽。发明内容[0003]本发明的目的：具有搅拌能力强，叶轮左右叶片转向相反，可以把浸出浆抛到空中，左右两面的浸出浆向撞击，增大液体与空气的接触面积。从而增加空气的溶解度，提高金矿的浸出率。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0005]—种搅拌浸出槽，包括搅拌电机、减速离合器、浸出槽槽体、排浆电磁阀、波轮和铁支架，所述的搅拌电机和减速离合器均通过螺栓固定在浸出槽铁支架上，所述的搅拌电机的输出端上固定安装有搅拌电机皮带轮，所述的减速离合器的从动端上固定安装有减速离合器皮带轮，所述的铁支架固定在浸出槽槽体的一侧，所述的搅拌电机皮带轮和减速离合器皮带轮之间通过皮带传动，所述的减速离合器通过转轴依次穿过铁支架和浸出槽槽体的槽壁，并且与波轮相连，所述的浸出槽槽体另一侧装有平衡块，且浸出槽槽体的下表面与箱体的内部底端固定连接，所述的排浆电磁阀的进液端固定在浸出槽槽体的底部，且排浆电磁阀的出液端固定连接有排浆管的一端，所述排浆管的另一端延伸至箱体的外部，所述的浸出槽槽体的槽口处设有法兰，所述的法兰通过螺栓固定在浸出槽槽体上，所述的法兰的出液端上设有阀门，所述的浸出槽槽体的内部固定安装有控制面板。[0006]作为本发明再进一步的方案:所述的波轮包括波轮左面叶片和波轮右面叶片，所述的波轮左面叶片和波轮右面叶片的数量均设置有六个，并且波轮左面叶片和波轮右面叶片的叶片转向相反。[0007]作为本发明再进一步的方案:所述的控制面板包括总开关、时间显示器、速度显示屏、速度设定旋钮、时间设定旋钮、速度控制开关和排浆开关，所述的控制面板的前表面固定安装有总开关，且控制面板的前表面靠近总开关的一侧位置处固定安装有时间显示器，所述的控制面板的前表面靠近时间显示器的下方位置处固定安装有速度显示屏，所述的控制面板的表面罪近总开关的下方位置处固定安装有速度设定旋钮，所述的控制面板的前表面靠近速度设定旋钮的一侧位置处固定安装有时间设定旋钮，所述的控制面板的前表面靠近时间设定旋钮的一侧位置处固定安装有速度控制开关，所述的控制面板的前表面靠近速度控制开关的一侧位置处固定安装有排衆开关。[0008]作为本发明再进一步的方案:所述的浸出槽槽体为一种长方体形状的构件，且浸出槽槽体的槽口为正方形，边长为20cm，高为25cm。LUUUVJ1卜73不反明冉进一步的方案:所述的铁支架的厚度小于浸出槽槽体槽壁的厚度。[0010]作为本发明再进一步的方案:所述的平衡块到浸出槽槽体中心的力矩等于搅拌电机与减速离合器到浸出槽槽体中心的力矩。[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:能够增强浸出槽的搅拌能力，叶轮左右叶片转向相反，可以把浸出浆抛到空中，左右两面的浸出浆向撞击，增大液体与空气的接触面积，从而增加空气的溶解度，提高金矿的浸出率。附图说明[0012]图1为本发明的结构示意图；[0013]图2为本发明波轮左右叶片结构图；[0014]图3为本发明控制面板结构示意图。[0015]图中：1、法兰;2、螺栓;3、阀门；4、铁支架;5、减速离合器;6、搅拌电机;7、减速离合器皮带轮;8、皮带;9、搅拌电机皮带轮；1〇、箱体;11、排浆电磁阀；12、排浆管；13、平衡块；14、波轮；141、波轮左面叶片；142、波轮右面叶片；15、控制面板；16、浸出槽槽体;151、总开关；152、时间显示屏；153、速度显示屏；154、速度设定旋钮；155、时间设定旋钮；156、速度控制开关;157、排浆开关。具体实施方式[0016]请参阅图1〜3,本发明实施例中，[0017]请参阅图1，一种搅拌浸出槽，包括搅拌电机6、减速离合器5、浸出槽槽体16、排浆电磁阀11、波轮14和铁支架4，其特征在于，的搅拌电机6和减速离合器5均通过螺栓固定在浸出槽铁支架4上，的搅拌电机6的输出端上固定安装有搅拌电机皮带轮9,的减速离合器5的从动端上固定安装有减速离合器皮带轮7,的铁支架4固定在浸出槽槽体16的一侧，铁支架4的厚度小于浸出槽槽体16槽壁的厚度，浸出槽槽体16为一种长方体形状的构件，且浸出槽槽体16的槽口为正方形，边长为20ctn，高为25cm，的搅拌电机皮带轮9和减速离合器皮带轮7之间通过皮带8传动，的减速离合器5通过转轴依次穿过铁支架4和浸出槽槽体I6的槽壁，并且与波轮14相连，的浸出槽槽体16另一侧装有平衡块13，且浸出槽槽体16的下表面与箱体1〇的内部底端固定连接，的排浆电磁阀11的进液端固定在浸出槽槽体16的底部，且排浆电磁阀11的出液端固定连接有排浆管12的一端，排浆管12的另一端延伸至箱体1〇的外部，的浸出槽槽体16的槽口处设有法兰1，的法兰1通过螺栓2固定在浸出槽槽体16上，的法兰1的出液端上设有阀门3,的浸出槽槽体I6的内部固定安装有控制面板15,平衡块I3到浸出槽槽体16中心的力矩等于搅拌电机6与减速离合器5到浸出槽槽体I6中心的力矩。[0018]请参阅图2,波轮14包括波轮左面叶片141和波轮右面叶片142,的波轮左面叶片141和波轮右面叶片142的数量均设置有六个，并且波轮左面叶片141和波轮右面叶片142的叶片转向相反。[0019]请参阅图3,控制面板15包括总开关151、时间显示器152、速度显示屏153、速度设定旋钮154、时间设定旋钮155、速度控制开关I56和排浆开关157,的控制面板15的前表面固定安装有总开关151，且控制面板15的前表面靠近总开关151的一侧位置处固定安装有时间显示器152,的控制面板15的前表面靠近时间显示器152的下方位置处固定安装有速度显示屏153,的控制面板15的前表面靠近总开关151的下方位置处固定安装有速度设定旋钮154，的控制面板15的前表面靠近速度设定旋钮154的一侧位置处固定安装有时间设定旋钮155，的控制面板15的前表面靠近时间设定旋钮155的一侧位置处固定安装有速度控制开关156，的控制面板15的前表面靠近速度控制开关156的一侧位置处固定安装有排浆开关157。[0020]本发明的工作原理是:使用时，关闭排浆控制开关157，打开法兰1，倒入矿浆，然后关闭法兰1，检查阀门3是否关闭，依次打开总开关151、速度控制开关156,然后观察转速显示屏152上的数值，调节搅拌电机速度设定旋钮154和时间设定旋钮155,调整至所需转速和时间，浸出达到预定时间后，总开关I5自动关闭，打开排衆控制开关157，取出矿楽，从阀门3放水清洗浸出槽槽体16。[0021]以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种搅拌浸出槽，包括搅拌电机6、减速离合器5、浸出槽槽体（16、排浆电磁阀11、波轮（14和铁支架⑷，其特征在于，所述的搅拌电机⑹和减速离合器⑸均通过螺栓固定在浸出槽铁支架4上，所述的搅拌电机6的输出端上固定安装有搅拌电机皮带轮9，所述的减速离合器5的从动端上固定安装有减速离合器皮带轮7，所述的铁支架4固定在浸出槽槽体16的一侧，所述的搅拌电机皮带轮9和减速离合器皮带轮⑺之间通过皮带（8传动，所述的减速离合器5通过转轴依次穿过铁支架4和浸出槽槽体16的槽壁，并且与波轮（14相连，所述的浸出槽槽体（16另一侧装有平衡块13，且浸出槽槽体16的下表面与箱体10的内部底端固定连接，所述的排浆电磁阀（11的进液端固定在浸出槽槽体（16的底部，且排浆电磁阀（11的出液端固定连接有排浆管（1¾的一端，所述排浆管12的另一端延伸至箱体（10的外部，所述的浸出槽槽体16的槽口处设有法兰（1，所述的法兰⑴通过螺栓⑵固定在浸出槽槽体（16上，所述的法兰⑴的出液端上设有阀门⑶，所述的浸出槽槽体16的内部固定安装有控制面板15。2.根据权利要求1所述的一种搅拌浸出槽，其特征在于，所述的波轮14包括波轮左面叶片（141和波轮右面叶片（142，所述的波轮左面叶片（141和波轮右面叶片（142的数量均设置有六个，并且波轮左面叶片（141和波轮右面叶片142的叶片转向相反。3.根据权利要求1所述的一种搅拌浸出槽，其特征在于，所述的控制面板（15包括总开关（151、时间显示器（152、速度显示屏（153、速度设定旋钮（154、时间设定旋钮（155、速度控制开关（156和排浆开关（157，所述的控制面板（15的前表面固定安装有总开关151，且控制面板（15的前表面靠近总开关（151的一侧位置处固定安装有时间显示器152，所述的控制面板15的前表面靠近时间显示器152的下方位置处固定安装有速度显示屏（153，所述的控制面板lf5的前表面靠近总开关151的下方位置处固定安装有速度设定旋钮154，所述的控制面板15的前表面靠近速度设定旋钮154的一侧位置处固定安装有时间设定旋钮155，所述的控制面板15的前表面靠近时间设定旋钮155的一侧位置处固定安装有速度控制开关（156，所述的控制面板（lf5的前表面靠近速度控制开关156的一侧位置处固定安装有排浆开关157。4.根据权利要求1所述的一种搅拌浸出槽，其特征在于，所述的浸出槽槽体（16为一种长方体形状的构件，且浸出槽槽体16的槽口为正方形，边长为20cm，高为25cm。5.根据权利要求1所述的一种搅拌浸出槽，其特征在于，所述的铁支架4的厚度小于浸出槽槽体16槽壁的厚度。6.根据权利要求1所述的一种搅拌浸出槽，其特征在于，所述的平衡块13到浸出槽槽体I6中心的力矩等于搅拌电机⑹与减速离合器⑸到浸出槽槽体16中心的力矩。

百度查询： 贵州大学 一种搅拌浸出槽

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