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【发明授权】一种生物陶粒滤料分类收集系统及滤料分类收集方法_安徽畅九衢环保科技有限公司_201811130966.1 

申请/专利权人:安徽畅九衢环保科技有限公司

申请日:2018-09-27

公开(公告)日:2020-07-17

公开(公告)号:CN109351626B

主分类号:B07B9/00(20060101)

分类号:B07B9/00(20060101);B07B7/06(20060101);B07B1/28(20060101);B07B1/42(20060101);B07B1/46(20060101)

优先权:

专利状态码:失效-未缴年费专利权终止

法律状态:2022.09.20#未缴年费专利权终止;2019.03.15#实质审查的生效;2019.02.19#公开

摘要:本发明涉及一种生物陶粒滤料分类收集系统及滤料分类收集方法,包括连接去杂装置和整理收集装置,所述的整理收集装置的上端安装有连接去杂装置。本发明可以解决现有的生物陶粒滤料加工完毕后会从回转窑出料口输送出去,回转窑生产的滤料颗粒大小不一,需要根据直径的不同进行分类收集,分类装配缓慢,加工后,颗粒状滤料常常混有杂质与粉末状滤料,人工清理不完全,且收集过程缓慢,所耗时间长等难题,可以实现对生物陶粒滤料进行分类收集的功能,根据直径的不同进行分类收集颗粒滤料,对杂质与粉末状滤料进行多次清除,提高了收集效率,操作简单,耗费时间短等优点。

主权项:1.一种生物陶粒滤料分类收集系统,包括连接去杂装置2和整理收集装置3,其特征在于:所述的整理收集装置3的上端安装有连接去杂装置2;所述的整理收集装置3包括连接框31、限位板32、调节气缸33、支板34、推动气缸35、稳板36、稳气缸37、分隔框38、两个移动滑块39、四个连接机构40、抖动板41、大号筛选孔42、中号筛选孔43、小号筛选孔44、大号遮挡机构45、中号遮挡机构46、小号遮挡机构47、一号弹力布55、二号弹力布56、搅动机构48、抖动柱49、凸轮50、抖动电机51、支撑板52、角度气缸53和底板54,底板54的左端安装有支撑板52,支撑板52的上端通过铰链安装在连接框31上,连接框31与底板54之间通过销轴安装有角度气缸53,连接框31的前端设置有进出槽,连接框31的右端设置有倒料槽,连接框31的下端设置有开口滑槽,连接框31的前端安装有支板34,进出槽内通过铰链安装有限位板32,限位板32与支板34之间通过销轴安装有调节气缸33,倒料槽内通过铰链安装有稳板36,稳板36与连接框31之间通过销轴安装有稳气缸37,连接框31的后端通过底座安装有推动气缸35,推动气缸35的顶端安装在分隔框38上,分隔框38的左右两端安装有两个移动滑块39,移动滑块39与开口滑槽相连,分隔框38上均匀安装有四个连接机构40,连接机构40的上端安装在抖动板41上,抖动板41的前端均匀设置有大号筛选孔42,抖动板41的中部安装有中号筛选孔43,抖动板41的后端安装有小号筛选孔44,抖动板41的下端前侧安装有大号遮挡机构45,抖动板41的下端中部安装有中号遮挡机构46,抖动板41的下端后侧安装有小号遮挡机构47,抖动板41的上端安装有搅动机构48,中号遮挡机构46的下端安装有抖动柱49,分隔框38的中部通过底座安装有抖动电机51,抖动电机51的输出轴上安装有凸轮50,且凸轮50与抖动柱49之间相贴合,分隔框38与抖动板41之间连接有一号弹力布55,且一号弹力布55位于大号筛选孔42与中号筛选孔43之间,分隔框38与抖动板41之间连接有二号弹力布56,且二号弹力布56位于中号筛选孔43与小号筛选孔44之间;所述的大号遮挡机构45与中号遮挡机构46、小号遮挡机构47为结构、大小均一致的结构,所述的大号遮挡机构45包括固气缸451、遮挡板452和连接板453,固气缸451对称安装在抖动板41上,固气缸451的顶端安装在遮挡板452上,遮挡板452均匀安装在连接板453上。

全文数据:一种生物陶粒滤料分类收集系统及滤料分类收集方法技术领域本发明涉及生物陶粒滤料加工领域,特别涉及一种生物陶粒滤料分类收集系统及滤料分类收集方法。背景技术生物陶粒滤料是以优质黏土为主要生产原料,经烘干、配料、制粉、成球、高温烧制、筛分等一系列工艺加工而成的粒状材料,由于质地轻、强度高、耐摩擦、耐冲洗、不向水体释放有毒有害物,具有良好的物理、化学和水力学特性,是污水、微污染水源水生物预处理以及给水过滤技术的首选滤料,但是,现有的生物陶粒滤料加工完毕后会从回转窑出料口输送出去,回转窑生产的滤料颗粒大小不一,需要根据直径的不同进行分类收集,分类装配缓慢,加工后,颗粒状滤料常常混有杂质与粉末状滤料,人工清理不完全,且收集过程缓慢,所耗时间长。发明内容为了解决上述问题,本发明提供了一种生物陶粒滤料分类收集系统及滤料分类收集方法,可以解决现有的生物陶粒滤料加工完毕后会从回转窑出料口输送出去,回转窑生产的滤料颗粒大小不一,需要根据直径的不同进行分类收集,分类装配缓慢,加工后,颗粒状滤料常常混有杂质与粉末状滤料,人工清理不完全,且收集过程缓慢,所耗时间长等难题,可以实现对生物陶粒滤料进行分类收集的功能,根据直径的不同进行分类收集颗粒滤料,对杂质与粉末状滤料进行多次清除,提高了收集效率,操作简单,耗费时间短等优点。为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种生物陶粒滤料分类收集系统,包括连接去杂装置和整理收集装置,所述的整理收集装置的上端安装有连接去杂装置。所述的整理收集装置包括连接框、限位板、调节气缸、支板、推动气缸、稳板、稳气缸、分隔框、两个移动滑块、四个连接机构、抖动板、大号筛选孔、中号筛选孔、小号筛选孔、大号遮挡机构、中号遮挡机构、小号遮挡机构、一号弹力布、二号弹力布、搅动机构、抖动柱、凸轮、抖动电机、支撑板、角度气缸和底板,底板的左端安装有支撑板,支撑板的上端通过铰链安装在连接框上,连接框与底板之间通过销轴安装有角度气缸,连接框的前端设置有进出槽,连接框的右端设置有倒料槽,连接框的下端设置有开口滑槽,连接框的前端安装有支板,进出槽内通过铰链安装有限位板,限位板与支板之间通过销轴安装有调节气缸,倒料槽内通过铰链安装有稳板,稳板与连接框之间通过销轴安装有稳气缸,连接框的后端通过底座安装有推动气缸,推动气缸的顶端安装在分隔框上,分隔框的左右两端安装有两个移动滑块,移动滑块与开口滑槽相连,分隔框上均匀安装有四个连接机构,连接机构的上端安装在抖动板上,抖动板的前端均匀设置有大号筛选孔,抖动板的中部安装有中号筛选孔,抖动板的后端安装有小号筛选孔,抖动板的下端前侧安装有大号遮挡机构,抖动板的下端中部安装有中号遮挡机构,抖动板的下端后侧安装有小号遮挡机构,抖动板的上端安装有搅动机构,中号遮挡机构的下端安装有抖动柱,分隔框的中部通过底座安装有抖动电机,抖动电机的输出轴上安装有凸轮,且凸轮与抖动柱之间相贴合,分隔框与抖动板之间连接有一号弹力布,且一号弹力布位于大号筛选孔与中号筛选孔之间,分隔框与抖动板之间连接有二号弹力布,且二号弹力布位于中号筛选孔与小号筛选孔之间,具体工作时,滤料输送到抖动板上,大号遮挡机构、中号遮挡机构与小号遮挡机构根据工作要求依次打开,使得不同直径大小的滤料进入分隔框的不同腔内,搅动机构带动输送来的滤料进行翻搅使得滤料颗粒能够翻入到最下面从而进入孔内,翻搅时,抖动电机带动凸轮对抖动板进行抖动处理,整理收集装置对粉末状滤料进行单独收集,稳气缸打开稳板,角度气缸带动分隔框进行角度调节确保粉末状滤料从分隔框内输送出,整理收集装置对不同半径的颗粒滤料收集完毕后,推动气缸带动分隔框向前滑动,人员将不同半径的颗粒滤料分批装配,整理收集装置根据直径的不同进行分类收集颗粒滤料,同时,整理收集装置对颗粒状滤料里的杂质与粉末状滤料进行再次吹离筛选,提高了工作效率,操作简单,耗费短。所述的大号遮挡机构与中号遮挡机构、小号遮挡机构为结构、大小均一致的结构,所述的大号遮挡机构包括固气缸、遮挡板和连接板,固气缸对称安装在抖动板上,固气缸的顶端安装在遮挡板上,遮挡板均匀安装在连接板上,具体工作时,当滤料进入抖动板时,固气缸带动遮挡板进行移动使得大号筛选孔的前端部分漏出,粉末状滤料在整理收集装置的抖动下落入到分隔框内,分隔框进行角度调节,粉末状滤料从倒料槽倒出,之后,固气缸带动遮挡板将大号筛选孔完全漏出,符合半径的颗粒状滤料落入分隔框内,当不需要落入时,固气缸带动遮挡板将大号筛选孔遮挡住,大号遮挡机构根据工作要求对大号筛选孔进行遮挡、对杂志与粉末状滤料的去除以及对相对应的颗粒状滤料进行筛选,提高了工作效率,操作简单,耗费短。作为本发明的一种优选技术方案,所述的连接去杂装置包括输入框、筛选网、吹风机、封闭板、伸缩气缸、气管、两个开关板和两个开关气缸,输入框安装在整理收集装置上,输入框后端的左右两侧对称安装有筛选网,输入框的后端中部安装有伸缩气缸,伸缩气缸的顶端安装在封闭板上,封闭板通过滑动配合的方式与输入框相连,输入框的下端通过铰链安装有两个开关板,开关板与输入框之间通过销轴安装有开关气缸,整理收集装置的上端前侧通过底座安装有吹风机,吹风机通过气管与输入框的前端相连,具体工作时,生物陶粒滤料加工完毕后从回转窑出料口输送到输入框内,输送完毕后,伸缩气缸带动封闭板对输入框进行封闭,吹风机在封闭的空间内对输送来的生物陶粒滤料向后吹在筛选网上,附着在生物陶粒滤料上的杂质经筛选网吹出,生物陶粒滤料保留在输入框内,吹风完毕后,两个开关气缸带动两个开关板打开,滤料输送到整理收集装置内,连接去杂装置对颗粒状滤料里的杂质与粉末状滤料进行首次吹离筛选,耗费短,操作简单。作为本发明的一种优选技术方案,所述的大号筛选孔的前端为方体结构,大号筛选孔的后端为圆柱结构,大号筛选孔、中号筛选孔与小号筛选孔的结构相同,且大号筛选孔、中号筛选孔与小号筛选孔的尺寸逐渐减小,对不同半径的颗粒状滤料进行分别筛选。作为本发明的一种优选技术方案,所述的支板为V型结构,固定牢靠。作为本发明的一种优选技术方案,所述的连接机构包括L型架和连伸缩杆,连伸缩杆安装在分隔框上,连伸缩杆的顶端安装在L型架上,L型架安装在抖动板上,连接机构对抖动板起到缓冲与连接的作用。作为本发明的一种优选技术方案,所述的搅动机构包括两个电动滑块、两个移架、操作电机和搅动架,两个电动滑块安装在抖动板的左右两端,电动滑块上设置有移架,左侧的移架上安装有操作电机,操作电机的输出轴与搅动架的左端相连,搅动架的右端通过轴承安装在右侧移架上,具体工作时,操作电机带动搅动架进行翻搅,两个电动滑块带动转动的搅动架对滤料进行均匀翻搅,提高了工作效率,操作简单,耗费短。此外,本发明提供了一种生物陶粒滤料分类收集系统的滤料分类收集方法,包括以下步骤:1、首先连接去杂装置开始工作,生物陶粒滤料加工完毕后从回转窑出料口输送到输入框内,输送完毕后,伸缩气缸带动封闭板对输入框进行封闭,吹风机在封闭的空间内对输送来的生物陶粒滤料向后吹在筛选网上,附着在生物陶粒滤料上的杂质经筛选网吹出,生物陶粒滤料保留在输入框内,吹风完毕后,两个开关气缸带动两个开关板打开,滤料输送到整理收集装置内;2、整理收集装置开始工作,滤料输送到抖动板上,大号遮挡机构、中号遮挡机构与小号遮挡机构根据工作要求依次打开,使得不同直径大小的滤料进入分隔框的不同腔内,搅动机构带动输送来的滤料进行翻搅使得滤料颗粒能够翻入到最下面从而进入孔内,翻搅时,抖动电机带动凸轮对抖动板进行抖动处理,整理收集装置对粉末状滤料进行单独收集,稳气缸打开稳板,角度气缸带动分隔框进行角度调节确保粉末状滤料从分隔框内输送出,整理收集装置对不同半径的颗粒滤料收集完毕后,推动气缸带动分隔框向前滑动,人员将不同半径的颗粒滤料分批装配;3、连接机构开始工作,连接机构对抖动板起到缓冲与连接的作用;4、大号遮挡机构开始工作,当滤料进入抖动板时,固气缸带动遮挡板进行移动使得大号筛选孔的前端部分漏出,粉末状滤料在整理收集装置的抖动下落入到分隔框内,分隔框进行角度调节,粉末状滤料从倒料槽倒出;5、固气缸带动遮挡板将大号筛选孔完全漏出,符合半径的颗粒状滤料落入分隔框内,当不需要落入时,固气缸带动遮挡板将大号筛选孔遮挡住;6、搅动机构开始工作,操作电机带动搅动架进行翻搅,两个电动滑块带动转动的搅动架对滤料进行均匀翻搅,可以实现对生物陶粒滤料进行分类收集的功能。本发明的有益效果在于:1、本发明可以解决现有的生物陶粒滤料加工完毕后会从回转窑出料口输送出去,回转窑生产的滤料颗粒大小不一,需要根据直径的不同进行分类收集,分类装配缓慢,加工后,颗粒状滤料常常混有杂质与粉末状滤料,人工清理不完全,且收集过程缓慢,所耗时间长等难题,可以实现对生物陶粒滤料进行分类收集的功能,根据直径的不同进行分类收集颗粒滤料,对杂质与粉末状滤料进行多次清除,提高了收集效率,操作简单,耗费时间短等优点;2、本发明设置有连接去杂装置,连接去杂装置对颗粒状滤料里的杂质与粉末状滤料进行首次吹离筛选,耗费短,操作简单;3、本发明设置有整理收集装置,整理收集装置根据直径的不同进行分类收集颗粒滤料,同时,整理收集装置对颗粒状滤料里的杂质与粉末状滤料进行再次吹离筛选,提高了工作效率,操作简单,耗费短。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的结构示意图;图2是本发明连接去杂装置与连接框之间的第一结构示意图;图3是本发明连接去杂装置与连接框之间的第二结构示意图;图4是本发明整理收集装置的第一结构示意图;图5是本发明整理收集装置的第二结构示意图;图6是本发明抖动板、大号筛选孔、中号筛选孔、小号筛选孔、大号遮挡机构、中号遮挡机构与小号遮挡机构之间的结构示意图。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图6所示,一种生物陶粒滤料分类收集系统,包括连接去杂装置2和整理收集装置3,所述的整理收集装置3的上端安装有连接去杂装置2。所述的整理收集装置3包括连接框31、限位板32、调节气缸33、支板34、推动气缸35、稳板36、稳气缸37、分隔框38、两个移动滑块39、四个连接机构40、抖动板41、大号筛选孔42、中号筛选孔43、小号筛选孔44、大号遮挡机构45、中号遮挡机构46、小号遮挡机构47、一号弹力布55、二号弹力布56、搅动机构48、抖动柱49、凸轮50、抖动电机51、支撑板52、角度气缸53和底板54,底板54的左端安装有支撑板52,支撑板52的上端通过铰链安装在连接框31上,连接框31与底板54之间通过销轴安装有角度气缸53,连接框31的前端设置有进出槽,连接框31的右端设置有倒料槽,连接框31的下端设置有开口滑槽,连接框31的前端安装有支板34,进出槽内通过铰链安装有限位板32,限位板32与支板34之间通过销轴安装有调节气缸33,倒料槽内通过铰链安装有稳板36,稳板36与连接框31之间通过销轴安装有稳气缸37,连接框31的后端通过底座安装有推动气缸35,推动气缸35的顶端安装在分隔框38上,分隔框38的左右两端安装有两个移动滑块39,移动滑块39与开口滑槽相连,分隔框38上均匀安装有四个连接机构40,连接机构40的上端安装在抖动板41上,抖动板41的前端均匀设置有大号筛选孔42,抖动板41的中部安装有中号筛选孔43,抖动板41的后端安装有小号筛选孔44,抖动板41的下端前侧安装有大号遮挡机构45,抖动板41的下端中部安装有中号遮挡机构46,抖动板41的下端后侧安装有小号遮挡机构47,抖动板41的上端安装有搅动机构48,中号遮挡机构46的下端安装有抖动柱49,分隔框38的中部通过底座安装有抖动电机51,抖动电机51的输出轴上安装有凸轮50,且凸轮50与抖动柱49之间相贴合,分隔框38与抖动板41之间连接有一号弹力布55,且一号弹力布55位于大号筛选孔42与中号筛选孔43之间,分隔框38与抖动板41之间连接有二号弹力布56,且二号弹力布56位于中号筛选孔43与小号筛选孔44之间,具体工作时,滤料输送到抖动板41上,大号遮挡机构45、中号遮挡机构46与小号遮挡机构47根据工作要求依次打开,使得不同直径大小的滤料进入分隔框38的不同腔内,搅动机构48带动输送来的滤料进行翻搅使得滤料颗粒能够翻入到最下面从而进入孔内,翻搅时,抖动电机51带动凸轮50对抖动板41进行抖动处理,整理收集装置3对粉末状滤料进行单独收集,稳气缸37打开稳板36,角度气缸53带动分隔框38进行角度调节确保粉末状滤料从分隔框38内输送出,整理收集装置3对不同半径的颗粒滤料收集完毕后,推动气缸35带动分隔框38向前滑动,人员将不同半径的颗粒滤料分批装配,整理收集装置3根据直径的不同进行分类收集颗粒滤料,同时,整理收集装置3对颗粒状滤料里的杂质与粉末状滤料进行再次吹离筛选,提高了工作效率,操作简单,耗费短。所述的大号遮挡机构45与中号遮挡机构46、小号遮挡机构47为结构、大小均一致的结构,所述的大号遮挡机构45包括固气缸451、遮挡板452和连接板453,固气缸451对称安装在抖动板41上,固气缸451的顶端安装在遮挡板452上,遮挡板452均匀安装在连接板453上,具体工作时,当滤料进入抖动板41时,固气缸451带动遮挡板452进行移动使得大号筛选孔42的前端部分漏出,粉末状滤料在整理收集装置3的抖动下落入到分隔框38内,分隔框38进行角度调节,粉末状滤料从倒料槽倒出,之后,固气缸451带动遮挡板452将大号筛选孔42完全漏出,符合半径的颗粒状滤料落入分隔框38内,当不需要落入时,固气缸451带动遮挡板452将大号筛选孔42遮挡住,大号遮挡机构45根据工作要求对大号筛选孔42进行遮挡、对杂志与粉末状滤料的去除以及对相对应的颗粒状滤料进行筛选,提高了工作效率,操作简单,耗费短。所述的连接去杂装置2包括输入框21、筛选网22、吹风机23、封闭板24、伸缩气缸25、气管28、两个开关板26和两个开关气缸27,输入框21安装在整理收集装置3上,输入框21后端的左右两侧对称安装有筛选网22,输入框21的后端中部安装有伸缩气缸25,伸缩气缸25的顶端安装在封闭板24上,封闭板24通过滑动配合的方式与输入框21相连,输入框21的下端通过铰链安装有两个开关板26,开关板26与输入框21之间通过销轴安装有开关气缸27,整理收集装置3的上端前侧通过底座安装有吹风机23,吹风机23通过气管28与输入框21的前端相连,具体工作时,生物陶粒滤料加工完毕后从回转窑出料口输送到输入框21内,输送完毕后,伸缩气缸25带动封闭板24对输入框21进行封闭,吹风机23在封闭的空间内对输送来的生物陶粒滤料向后吹在筛选网22上,附着在生物陶粒滤料上的杂质经筛选网22吹出,生物陶粒滤料保留在输入框21内,吹风完毕后,两个开关气缸27带动两个开关板26打开,滤料输送到整理收集装置3内,连接去杂装置2对颗粒状滤料里的杂质与粉末状滤料进行首次吹离筛选,耗费短,操作简单。所述的大号筛选孔42的前端为方体结构,大号筛选孔42的后端为圆柱结构,大号筛选孔42、中号筛选孔43与小号筛选孔44的结构相同,且大号筛选孔42、中号筛选孔43与小号筛选孔44的尺寸逐渐减小,对不同半径的颗粒状滤料进行分别筛选。所述的支板34为V型结构,固定牢靠。所述的连接机构40包括L型架401和连伸缩杆402,连伸缩杆402安装在分隔框38上,连伸缩杆402的顶端安装在L型架401上,L型架401安装在抖动板41上,连接机构40对抖动板41起到缓冲与连接的作用。所述的搅动机构48包括两个电动滑块481、两个移架482、操作电机483和搅动架484,两个电动滑块481安装在抖动板41的左右两端,电动滑块481上设置有移架482,左侧的移架482上安装有操作电机483,操作电机483的输出轴与搅动架484的左端相连,搅动架484的右端通过轴承安装在右侧移架482上,具体工作时,操作电机483带动搅动架484进行翻搅,两个电动滑块481带动转动的搅动架484对滤料进行均匀翻搅,提高了工作效率,操作简单,耗费短。此外,本发明提供了一种生物陶粒滤料分类收集系统的滤料分类收集方法,包括以下步骤:1、首先连接去杂装置2开始工作,生物陶粒滤料加工完毕后从回转窑出料口输送到输入框21内,输送完毕后,伸缩气缸25带动封闭板24对输入框21进行封闭,吹风机23在封闭的空间内对输送来的生物陶粒滤料向后吹在筛选网22上,附着在生物陶粒滤料上的杂质经筛选网22吹出,生物陶粒滤料保留在输入框21内,吹风完毕后,两个开关气缸27带动两个开关板26打开,滤料输送到整理收集装置3内;2、整理收集装置3开始工作,滤料输送到抖动板41上,大号遮挡机构45、中号遮挡机构46与小号遮挡机构47根据工作要求依次打开,使得不同直径大小的滤料进入分隔框38的不同腔内,搅动机构48带动输送来的滤料进行翻搅使得滤料颗粒能够翻入到最下面从而进入孔内,翻搅时,抖动电机51带动凸轮50对抖动板41进行抖动处理,整理收集装置3对粉末状滤料进行单独收集,稳气缸37打开稳板36,角度气缸53带动分隔框38进行角度调节确保粉末状滤料从分隔框38内输送出,整理收集装置3对不同半径的颗粒滤料收集完毕后,推动气缸35带动分隔框38向前滑动,人员将不同半径的颗粒滤料分批装配;3、连接机构40开始工作,连接机构40对抖动板41起到缓冲与连接的作用;4、大号遮挡机构45开始工作,当滤料进入抖动板41时,固气缸451带动遮挡板452进行移动使得大号筛选孔42的前端部分漏出,粉末状滤料在整理收集装置3的抖动下落入到分隔框38内,分隔框38进行角度调节,粉末状滤料从倒料槽倒出;5、固气缸451带动遮挡板452将大号筛选孔42完全漏出,符合半径的颗粒状滤料落入分隔框38内,当不需要落入时,固气缸451带动遮挡板452将大号筛选孔42遮挡住;6、搅动机构48开始工作,操作电机483带动搅动架484进行翻搅,两个电动滑块481带动转动的搅动架484对滤料进行均匀翻搅,实现了对生物陶粒滤料进行分类收集的功能,解决了现有的生物陶粒滤料加工完毕后会从回转窑出料口输送出去,回转窑生产的滤料颗粒大小不一,需要根据直径的不同进行分类收集,分类装配缓慢,加工后,颗粒状滤料常常混有杂质与粉末状滤料,人工清理不完全,且收集过程缓慢,所耗时间长等难题,达到了目的。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求:1.一种生物陶粒滤料分类收集系统,包括连接去杂装置2和整理收集装置3,其特征在于:所述的整理收集装置3的上端安装有连接去杂装置2;所述的整理收集装置3包括连接框31、限位板32、调节气缸33、支板34、推动气缸35、稳板36、稳气缸37、分隔框38、两个移动滑块39、四个连接机构40、抖动板41、大号筛选孔42、中号筛选孔43、小号筛选孔44、大号遮挡机构45、中号遮挡机构46、小号遮挡机构47、一号弹力布55、二号弹力布56、搅动机构48、抖动柱49、凸轮50、抖动电机51、支撑板52、角度气缸53和底板54,底板54的左端安装有支撑板52,支撑板52的上端通过铰链安装在连接框31上,连接框31与底板54之间通过销轴安装有角度气缸53,连接框31的前端设置有进出槽,连接框31的右端设置有倒料槽,连接框31的下端设置有开口滑槽,连接框31的前端安装有支板34,进出槽内通过铰链安装有限位板32,限位板32与支板34之间通过销轴安装有调节气缸33,倒料槽内通过铰链安装有稳板36,稳板36与连接框31之间通过销轴安装有稳气缸37,连接框31的后端通过底座安装有推动气缸35,推动气缸35的顶端安装在分隔框38上,分隔框38的左右两端安装有两个移动滑块39,移动滑块39与开口滑槽相连,分隔框38上均匀安装有四个连接机构40,连接机构40的上端安装在抖动板41上,抖动板41的前端均匀设置有大号筛选孔42,抖动板41的中部安装有中号筛选孔43,抖动板41的后端安装有小号筛选孔44,抖动板41的下端前侧安装有大号遮挡机构45,抖动板41的下端中部安装有中号遮挡机构46,抖动板41的下端后侧安装有小号遮挡机构47,抖动板41的上端安装有搅动机构48,中号遮挡机构46的下端安装有抖动柱49,分隔框38的中部通过底座安装有抖动电机51,抖动电机51的输出轴上安装有凸轮50,且凸轮50与抖动柱49之间相贴合,分隔框38与抖动板41之间连接有一号弹力布55,且一号弹力布55位于大号筛选孔42与中号筛选孔43之间,分隔框38与抖动板41之间连接有二号弹力布56,且二号弹力布56位于中号筛选孔43与小号筛选孔44之间;所述的大号遮挡机构45与中号遮挡机构46、小号遮挡机构47为结构、大小均一致的结构,所述的大号遮挡机构45包括固气缸451、遮挡板452和连接板453,固气缸451对称安装在抖动板41上,固气缸451的顶端安装在遮挡板452上,遮挡板452均匀安装在连接板453上。2.根据权利要求1所述的一种生物陶粒滤料分类收集系统,其特征在于:所述的连接去杂装置2包括输入框21、筛选网22、吹风机23、封闭板24、伸缩气缸25、气管28、两个开关板26和两个开关气缸27,输入框21安装在整理收集装置3上,输入框21后端的左右两侧对称安装有筛选网22,输入框21的后端中部安装有伸缩气缸25,伸缩气缸25的顶端安装在封闭板24上,封闭板24通过滑动配合的方式与输入框21相连,输入框21的下端通过铰链安装有两个开关板26,开关板26与输入框21之间通过销轴安装有开关气缸27,整理收集装置3的上端前侧通过底座安装有吹风机23,吹风机23通过气管28与输入框21的前端相连。3.根据权利要求1所述的一种生物陶粒滤料分类收集系统,其特征在于:所述的大号筛选孔42的前端为方体结构,大号筛选孔42的后端为圆柱结构,大号筛选孔42、中号筛选孔43与小号筛选孔44的结构相同,且大号筛选孔42、中号筛选孔43与小号筛选孔44的尺寸逐渐减小。4.根据权利要求1所述的一种生物陶粒滤料分类收集系统,其特征在于:所述的连接机构40包括L型架401和连伸缩杆402,连伸缩杆402安装在分隔框38上,连伸缩杆402的顶端安装在L型架401上,L型架401安装在抖动板41上。5.根据权利要求1所述的一种生物陶粒滤料分类收集系统,其特征在于:所述的搅动机构48包括两个电动滑块481、两个移架482、操作电机483和搅动架484,两个电动滑块481安装在抖动板41的左右两端,电动滑块481上设置有移架482,左侧的移架482上安装有操作电机483,操作电机483的输出轴与搅动架484的左端相连,搅动架484的右端通过轴承安装在右侧移架482上。6.根据权利要求1所述的一种生物陶粒滤料分类收集系统,其特征在于:所述的支板34为V型结构。

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