申请/专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司

申请日：2020-04-09

公开（公告）日：2020-07-24

公开（公告）号：CN111438220A

主分类号：B21C37/04(20060101)

分类号：B21C37/04(20060101);B21J5/00(20060101);B21C1/00(20060101);C22F1/18(20060101);C22F1/02(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.08.10#授权;2020.08.18#实质审查的生效;2020.07.24#公开

摘要：本发明公开了一种可用于提高钛合金铆钉成材率的钛合金线材制备方法，属于钛合金线材制备技术领域。本发明为现有技术制备的铆钉用钛合金线材表面存在损伤，特别是划痕，影响钛合金铆钉的成材率的技术问题，提供了一种钛合金线材制备方法，包括：将Φ8.0mm～12.0mm初始线材，在旋锻机上进行旋锻至Φ6.5±0.2mm，然后使用连拉型辊模式拉丝机减径至Φ2.0mm≤规格Φ6.3mm，即得。本发明结合了旋锻机和辊模式拉丝机的优点，同时根据不同规格的初始线材和目标线材设计具体的真空固溶退火处理程序，使所制备的线材表面无质量缺陷，可作为钛合金铆钉生产用原材料，使其成材率由60％左右提高到85％以上。

主权项：1.可用于提高钛合金铆钉成材率的钛合金线材制备方法，其特征在于：包括以下步骤：A、将Φ8.0～12.0mm钛合金初始线材表面处理后，进行真空固溶退火处理，然后进入旋锻机中，旋锻至Φ6.5±0.2mm；B、然后使用连拉型辊模式拉丝机，将旋锻至Φ6.5±0.2mm的线材减径至Φ2.0mm≤规格Φ6.3mm，得钛合金线材；其中，步骤A中：当Φ10.2mm初始线材≤Φ12.0mm时，分别在旋锻至Φ10.0±0.2mm、旋锻至Φ8.0±0.2mm和旋锻至Φ6.5±0.2mm时，再进行真空固溶退火处理；当Φ8.2mm初始线材≤Φ10.2mm时，分别在旋锻至Φ8.0±0.2mm和旋锻至Φ6.5±0.2mm时，再进行真空固溶退火处理；当Φ8.0mm≤初始线材≤Φ8.2mm时，在旋锻至Φ6.5±0.2mm时，再进行真空固溶退火处理；步骤B中：当Φ2.0mm≤所得钛合金线材Φ4.6mm时，在减径至Φ4.8±0.2mm时，进行真空固溶退火处理；在旋锻和减径过程中，使用冷却液对线材进行冷却。

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权利要求：

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