申请/专利权人：天津顺风志云科技有限公司

申请日：2016-08-23

公开（公告）日：2020-07-24

公开（公告）号：CN107765040B

主分类号：G01R1/04(20060101)

分类号：G01R1/04(20060101);G01R31/08(20060101);G01N27/20(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.07.24#授权;2018.03.30#实质审查的生效;2018.03.06#公开

摘要：本发明公开了一种用于线材纵向缺陷的通电检测装置，包括底板，所述底板的下表面设置有蓄电池，所述底板的上表面设置有驱动装置和支撑杆，所述支撑杆位于驱动装置的一侧，所述驱动装置的正上方设置有第一杠杆装置和第二杠杆装置，所述第一杠杆装置和第二杠杆装置的下表面分别设置有第一金属块和第二金属块。该用于线材纵向缺陷的通电检测装置，通过设置驱动装置、第一杠杆装置和第二杠杆装置的配合，使电动伸缩杆伸长，使横杆升高，使横杆推动两个旋转杆的一端升高，使两个旋转杆的另一端带动第一金属块和第二金属块下降，从而使线材的两端固定，从而实现自动固定线材的两端，节省了体力，提高了线材的检测效率。

主权项：1.一种用于线材纵向缺陷的通电检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的下表面设置有蓄电池（2），所述底板（1）的上表面设置有驱动装置（3）和支撑杆（8），所述支撑杆（8）位于驱动装置（3）的一侧，所述驱动装置（3）的正上方设置有第一杠杆装置（4）和第二杠杆装置（5），所述第一杠杆装置（4）和第二杠杆装置（5）的下表面分别设置有第一金属块（16）和第二金属块（17），所述第一杠杆装置（4）和第二杠杆装置（5）的底端均固定连接在底板（1）的上表面，所述底板（1）上表面对应第一金属块（16）和第二金属块（17）的位置分别设置有第一垫块（6）和第二垫块（7），所述支撑杆（8）顶端固定连接有顶板（9），所述顶板（9）的下表面通过两个弹簧（10）分别与第一杠杆装置（4）和第二杠杆装置（5）的上表面固定连接，所述顶板（9）的上表面通过连接杆（11）与灯泡（12）的底端固定连接；所述蓄电池（2）的正极和负极分别通过第一导线（13）和第二导线（14）与灯泡（12）的正极和第一金属块（16）固定连接，所述第二金属块（17）的底端通过第三导线（15）与灯泡（12）的负极固定连接。

全文数据：一种用于线材纵向缺陷的通电检测装置技术领域[0001]本发明涉及检测技术领域，具体为一种用于线材纵向缺陷的通电检测装置。背景技术[0002]现有的线材加工设备如电线切压机等，都是自动上料，无需人工上料，自动化程度高，加工速度快。但是也存有一定瑕疵品，因此如何在快节奏的加工设备中快速检测出上述瑕疵品，显得尤为重要。[0003]目前，市场上的线材纵向缺陷的通电检测装置在对线材检测时，需要人工将线材的两端固定，从而非常的浪费体力，且导致线材的检测效率降低。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种用于线材纵向缺陷的通电检测装置，具有节省体力，提高线材检测效率的优点，以解决现有线材纵向缺陷的通电检测装置需要人工固定线材的两端，从而导致浪费体力，且使线材检测效率低的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种用于线材纵向缺陷的通电检测装置，包括底板，所述底板的下表面设置有蓄电池，所述底板的上表面设置有驱动装置和支撑杆，所述支撑杆位于驱动装置的一侧，所述驱动装置的正上方设置有第一杠杆装置和第二杠杆装置，所述第一杠杆装置和第二杠杆装置的下表面分别设置有第一金属块和第二金属块，所述第一杠杆装置和第二杠杆装置的底端均固定连接在底板的上表面，所述底板上表面对应第一金属块和第二金属块的位置分别设置有第一垫块和第二垫块，所述支撑杆顶端固定连接有顶板，所述顶板的下表面通过两个弹簧分别与第一杠杆装置和第二杠杆装置的上表面固定连接，所述顶板的上表面通过连接杆与灯泡的底端固定连接。[0006]所述蓄电池的正极和负极分别通过第一导线和第二导线与灯泡的正极和第一金属块固定连接，所述第二金属块的底端通过第三导线与灯泡的负极固定连接。[0007]优选的，所述驱动装置包括电动伸缩杆和横杆，所述电动伸缩杆的顶端和底端分别与横杆的下表面和底板的上表面固定连接。[0008]优选的，所述第一杠杆装置包括固定杆，所述固定杆的正面通过销轴与旋转杆的背面活动连接，所述旋转杆的下表面与第一金属块的上表面固定连接。[0009]优选的，所述第一杠杆装置和第二杠杆装置的内部结构相同。[0010]优选的，所述底板的下表面设置有四个支撑脚，且蓄电池位于四个支撑脚之间，且支撑脚的长度是蓄电池长度的两倍。[0011]优选的，所述固定杆的底端与底板的上表面固定连接，所述弹簧的底端与旋转杆的上表面固定连接。[0012]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、该用于线材纵向缺陷的通电检测装置，通过设置驱动装置、第一杠杆装置和第二杠杆装置的配合，使电动伸缩杆伸长，使横杆升高，使横杆推动两个旋转杆的一端升高，使两个旋转杆的另一端带动第一金属块和第二金属块下降，从而使线材的两端固定，从而实现自动固定线材的两端，节省了体力，提高了线材的检测效率。[0013]2、该用于线材纵向缺陷的通电检测装置，结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明[0014]图1为本发明正视图的结构示意图；图2为本发明驱动装置正视图的结构示意图；图3为本发明第一杠杆装置正视图的结构示意图。_5]图中：1底板、2蓄电池、3驱动装置、31电动伸缩杆、32横杆、4第一杠杆装置、41固定杆、42销轴、43旋转杆、5第二杠杆装置、6第一垫块、7第二垫块、8支撑杆、9顶板、1〇弹簧、11连接杆、12灯泡、13弟一导线、14第一导线、15第二导线、16第一金属块、17第二金属块。具体实施方式[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0017]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种用于线材纵向缺陷的通电检测装置，包括底板1，底板1的下表面设置有四个支撑脚16，且蓄电池2位于四个支撑脚16之间，且支撑脚16的长度是蓄电池2长度的两倍，通过设置四个支撑脚16,使蓄电池2的设置更加方便，且使支撑脚16与地面接触，防止蓄电池2与地面接触，底板1的下表面设置有蓄电池2,通过设置蓄电池2,使蓄电池2给灯泡12供电，从而使线材的检测更加方便，底板1的上表面设置有驱动装置3和支撑杆8,支撑杆8位于驱动装置3的一侧，驱动装置3的正上方设置有第一杠杆装置4和第二杠杆装置5，第一杠杆装置4和第二杠杆装置5的内部结构相同，第一杠杆装置4和第二杠杆装置5的下表面分别设置有第一金属块16和第二金属块17,通过设置第一金属块16和第二金属块17,使第二导线14和第三导线15的连接更加方便，使第一杠杆装置4和第二杠杆装置5的底端均固定连接在底板1的上表面，底板1上表面对应第一金属块16和第二金属块17的位置分别设置有第一垫块6和第二垫块7,通过第一金属块16、第二金属块17、第一垫块6和第二垫块7的配合，使线材的两端的固定更加方便，支撑杆8顶端固定连接有顶板9,顶板9的下表面通过两个弹簧10分别与第一杠杆装置4和第二杠杆装置5的上表面固定连接，通过设置弹簧10,使旋转杆43靠近横杆32的一端的下降更加方便，顶板9的上表面通过连接杆11与灯泡12的底端固定连接。[0018]蓄电池2的正极和负极分别通过第一导线13和第二导线14与灯泡12的正极和第一金属块16固定连接，第二金属块17的底端通过第三导线15与灯泡12的负极固定连接。[0019]请参阅图2,驱动装置3包括电动伸缩杆31和横杆32,且电动伸缩杆31的输入端与外置电源的输出端电连接，从而使电动伸缩杆31的通电工作得以实现，电动伸缩杆3丨的顶端和底端分别与横杆32的下表面和底板1的上表面固定连接，通过设置电动伸缩杆31，使电动伸缩杆31伸长，使横杆32升高，使横杆32推动两个旋转杆43的一端升高，使两个旋转杆43的另一端带动第一金属块16和第二金属块17下降，从而使线材的两端固定，从而实现自动固定线材的两端，节省了体力，提高了线材的检测效率。[0020]请参阅图3,第一杠杆装置4包括固定杆41，固定杆41的正面通过销轴42与旋转杆4：3的背面活动连接，旋转杆43的下表面与第一金属块16的上表面固定连接，固定杆41的底端与底板1的上表面固定连接，所述弹簧10的底端与旋转杆43的上表面固定连接，通过设置固定杆41、销轴42和旋转杆43,使旋转杆43实现一端升高，另一端下降，从而使第一金属块16和第二金属块17下压第一垫块6和第二垫块7更加方便，从而使线材两端的固定更加方便。[0021]使用时，首先，使线材的两端分别放置到第一垫块6和第二垫块7上，再使电动伸缩杆31伸长，使横杆32升高，横杆32推动两个旋转杆43的一端升高，使两个旋转杆43的另一端分别带动第一金属块16和第二金属块17下降，通过第一垫块6和第二垫块7的配合，使线材的两端固定，如果灯泡12亮起，说明该线材合格，反之，则不合格。[0022]综上所述:该用于线材纵向缺陷的通电检测装置，通过设置驱动装置3、第一杠杆装置4和第二杠杆装置5的配合，使电动伸缩杆31伸长，使横杆32升高，使横杆32推动两个旋转杆43的一端升高，使两个旋转杆43的另一端带动第一金属块I6和第二金属块17下降，从而使线材的两端固定，从而实现自动固定线材的两端，节省了体力，提高了线材的检测效率。[0023]另外，该用于线材纵向缺陷的通电检测装置，结构紧凑，设计合理，实用性强。[0024]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.一种用于线材纵向缺陷的通电检测装置，包括底板1，其特征在于:所述底板（i的下表面设置有蓄电池2，所述底板（1的上表面设置有驱动装置3和支撑杆8，所述支撑杆8位于驱动装置3的一侧，所述驱动装置3的正上方设置有第一杠杆装置4和第二杠杆装置5，所述第一杠杆装置4和第二杠杆装置5的下表面分别设置有第一金属块I6和第二金属块17，所述第一杠杆装置4和第二杠杆装置5的底端均固定连接在底板1的上表面，所述底板1上表面对应第一金属块16和第二金属块17的位置分别设置有第一垫块6和第二垫块7，所述支撑杆8顶端固定连接有顶板9，所述顶板9的下表面通过两个弹簧10分别与第一杠杆装置4和第二杠杆装置5的上表面固定连接，所述顶板9的上表面通过连接杆11与灯泡12的底端固定连接；所述蓄电池2的正极和负极分别通过第一导线（13和第二导线（14与灯泡（12的正极和第一金属块16固定连接，所述第二金属块（17的底端通过第三导线（15与灯泡（I2的负极固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于线材纵向缺陷的通电检测装置，其特征在于:所述驱动装置3包括电动伸缩杆31和横杆32，所述电动伸缩杆31的顶端和底端分别与横杆32的下表面和底板1的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于线材纵向缺陷的通电检测装置，其特征在于:所述第一杠杆装置4包括固定杆41，所述固定杆41的正面通过销轴42与旋转杆43的背面活动连接，所述旋转杆43的下表面与第一金属块丨6的上表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于线材纵向缺陷的通电检测装置，其特征在于:所述第一杠杆装置4和第二杠杆装置5的内部结构相同。5.根据权利要求1所述的一种用于线材纵向缺陷的通电检测装置，其特征在于:所述底板（1的下表面设置有四个支撑脚（16，且蓄电池2位于四个支撑脚（16之间，且支撑脚16的长度是蓄电池2长度的两倍。6根据权利要求3所述的一种用于线材纵向缺陷的通电检测装置，其特征在于:所述固定杆41的底端与底板⑴的上表麵定连接，臓弹簧1〇的底端与旋转杆43的上表面固定连接。

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