申请/专利权人：合肥鑫晟光电科技有限公司;京东方科技集团股份有限公司

申请日：2018-10-08

公开（公告）日：2020-07-24

公开（公告）号：CN109013078B

主分类号：B05B1/00(20060101)

分类号：B05B1/00(20060101);B05B15/522(20180101);B05B15/55(20180101);B08B3/02(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.07.24#授权;2019.01.11#实质审查的生效;2018.12.18#公开

摘要：本发明公开了一种喷头及基板清洗装置，属于显示技术领域。该喷头包括：喷头主体以及挡板；该喷头主体内设置有第一通道和第二通道；该第一通道的入口和第二通道的入口均用于连接管路，该第二通道的出口与第一通道连通；该挡板设置在第一通道内，且位于第一通道的入口与连通处之间，该连通处为第一通道与第二通道的出口的连通处；该挡板的一端与第一通道的侧壁转动连接，用于在通过第二通道通入的液体的驱动下，将第一通道的入口和出口隔离。本发明可以保证喷头的喷水量，从而确保对显示基板的清洗效果。

主权项：1.一种喷头，其特征在于，所述喷头包括：喷头主体以及挡板；所述喷头主体内设置有第一通道和第二通道；所述第一通道的入口和所述第二通道的入口均用于连接管路，所述第二通道的出口与所述第一通道连通；所述挡板设置在所述第一通道内，且位于所述第一通道的入口与连通处之间，所述连通处为所述第一通道与所述第二通道的出口的连通处；所述挡板的一端与所述第一通道的侧壁转动连接，用于在通过所述第二通道通入的液体的驱动下，将所述第一通道的入口和出口隔离；所述喷头还包括：疏通组件，所述疏通组件设置在所述挡板靠近所述第一通道的出口的一侧，所述疏通组件包括：驱动部和条状的疏通部，所述疏通部的长度方向平行于所述第一通道的长度方向，所述驱动部用于驱动所述疏通部沿所述第一通道的长度方向移动。

全文数据：喷头及基板清洗装置技术领域[0001]本发明涉及显不技术领域，特别涉及~种喷头及基板清洗装置。背景技术[0002]在显示基板的制造过程中，在对显示基板进行显影之后，需要对该显示基板进行冲洗，以去除显示基板上残留的显影液。[0003]相关技术中，用于对显示基板进行冲洗的装置一般包括:管路以及与该管路连接的多个喷头。该管路可以将清洗液输送至各个喷头，各个喷头可以将清洗液喷洒至显示基板。[0004]但是，由于喷头的出水口一般较窄，容易被清洗液中的异物堵塞，导致喷头喷出的水量不足，影响对显示基板的清洗效果。发明内容[0005]本发明实施例提供了一种喷头及基板清洗装置，可以解决相关技术中喷头的出水口易被清洗液中的异物堵塞，导致喷头喷出的水量不足，影响对显示基板的清洗效果的问题。所述技术方案如下：[0006]第一方面，提供了一种喷头，所述喷头包括:喷头主体以及挡板；[0007]所述喷头主体内设置有第一通道和第二通道；[0008]所述第一通道的入口和所述第二通道的入口均用于连接管路，所述管路用于输送液体，所述第二通道的出口与所述第一通道连通；[0009]所述挡板设置在所述第一通道内，且位于所述第一通道的入口与连通处之间，所述连通处为所述第一通道与所述第二通道的出口的连通处；[0010]所述挡板的一端与所述第一通道的侧壁转动连接，用于在通过所述第二通道通入的液体的驱动下，将所述第一通道的入口和出口隔离。[0011]可选的，所述喷头还包括:疏通组件，所述疏通组件设置在所述挡板靠近所述第一通道的出口的一侧；[0012]所述疏通组件包括:驱动部和条状的疏通部，所述疏通部的长度方向平行于所述第一通道的长度方向，所述驱动部用于驱动所述疏通部沿所述第一通道的长度方向移动。[0013]可选的，所述驱动部包括：固定杆、旋转筒、以及设置在所述旋转筒内的第一弹性连接件和磁性驱动块；[0014]所述疏通部由磁性材料制成，且位于所述旋转筒内；[0015]所述固定杆的一端与所述挡板连接，所述固定杆的另一端与所述旋转筒的一端转动连接，所述旋转筒在通过所述第二通道通入的液体的驱动下，以所述固定杆的轴线为轴转动；[0016]所述第一弹性连接件的一端与所述固定杆的另一端连接，所述第一弹性连接件的另一端与所述疏通部连接；[0017]所述磁性驱动块设置在所述旋转筒的另一端，所述磁性驱动块旋转时吸引所述疏通部沿靠近所述旋转筒的另一端的方向移动；[0018]所述旋转筒的另一端设置有通孔，在所述第一弹性连接件处于拉伸状态时，所述疏通部从所述通孔伸出至所述旋转筒外。[0019]可选的，所述疏通部包括:连接杆和疏通针；[0020]所述连接杆的一端与所述第一弹性连接件连接，另一端与所述疏通针连接；[0021]所述连接杆靠近所述磁性驱动块的部分由磁性材料制成。[0022]可选的，所述驱动部还包括:多个叶片；[0023]所述多个叶片设置在所述旋转筒的外壁上，且每个所述叶片的叶面与所述固定杆的轴线不垂直。[0024]可选的，每个所述叶片的叶面平行于所述固定杆的轴线。[0025]可选的，所述驱动部:包括电机和驱动杆；[0026]所述电机的一端与所述挡板连接，所述电机的另一端与所述驱动杆的一端连接，所述驱动杆的另一端与所述疏通部连接；[0027]所述电机用于驱动所述驱动杆沿所述第一通道的长度方向移动。[0028]可选的，所述喷头还包括:第二弹性连接件，所述挡板靠近所述第一通道的出口的一侧设置有导轨；[0029]所述第二弹性连接件的一端与所述挡板靠近所述第二通道的出口的一端连接，所述第二弹性连接件的另一端与所述疏通组件连接；[0030]在所述挡板将所述第一通道的入口和出口隔离时，所述疏通组件与所述导轨滑动连接。[0031]可选的，所述导轨的长度小于所述挡板的长度，且在所述疏通组件滑动至所述导轨远离所述第二通道的出口的一端时，所述疏通部的轴线位于所述第一通道内。[0032]可选的，所述第一通道包括入口段、中段以及出口段，所述中段的内径大于所述入口段的内径，且大于所述出口段的内径；[0033]所述第二通道的出口与所述中段连通，所述挡板设置在所述中段和所述入口段的交界处，所述挡板用于将所述入口段与所述中段隔离。[0034]可选的，所述第一通道的出口段的侧壁由弹性材料制成。[0035]可选的，所述喷头还包括:挡块；[0036]所述挡块设置在所述中段和所述入口段的交界处，且与所述挡板的一端相对设置；、、[0037]所述挡块在垂直于所述喷头的轴线方向的截面上的正投影，与所述挡板在所述截面上的正投影部分重合。[0038]可选的，在所述挡板的板面与所述第一通道的长度方向平行时，所述挡板将所述第一通道与所述第二通道的出口隔离。[0039]可选的，所述喷头还包括:挡片以及控制器；[0040]所述挡片设置在所述第一通道靠近所述连通处的侧壁上；[0041]所述控制器与所述挡片电连接，用于控制所述挡片将所述第一通道与所述第二通道的出口隔离或导通。[0042]第二方面，提供了一种基板清洗装置，所述装置包括:液体驱动组件、用于输送液体的管路以及如第一方面所述的喷头；[0043]所述喷头包括喷头主体，所述喷头主体内设置有第一通道和第二通道；[0044]所述液体驱动组件与所述官路的一端连接，所述管路的另一端与所述第一通道的入口和所述第二通道的入口中的至少一个入口连接。[0045]可选的，所述管路包括第一管路、第二管路以及电磁阀；[0046]所述第一管路的另一端与所述第一通道的入口连接，所述第二管路的另一端与所述第二通道的入口连接；[0047]所述电磁阀分别与所述液体驱动组件、所述第一管路的一端以及所述第二管路的一端连接，用于控制所述液体驱动组件与所述第一管路的通断，以及所述液体驱动组件与所述第二管路的通断。[0048]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：[0049]本发明实施例提供了一种喷头及基板清洗装置，该喷头的喷头主体内设置有第一通道和第二通道，该第二通道的出口与第一通道连通，且第一通道内设置有挡板，该挡板的一端与第一通道的侧壁转动连接。当第一通道被堵塞时，可以向第二通道内通入液体，该液体流入第二通道内后，可以驱动挡板将第一通道的入口和出口隔离，使得第一通道内的异物可以在液体压力的作用下从第一通道的出口排出。由此保证了喷头的喷水量，确保了对显示基板的清洗效果。并且，在采用本发明实施例提供的喷头后，当喷头被异物堵塞时，无需将管路上的多个喷头逐个拆下并清洗，提高了对喷头的疏通效率，进而提高了对显示基板的清洗效率。附图说明[0050]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0051]图1是本发明实施例提供的一种喷头的截面示意图；[0052]图2是本发明实施例提供的一种喷头的俯视图；t〇〇53]图3是图1所示的挡板将第一通道入口与出口隔呙的截面不意图；[0054]图4是本发明实施例提供的另一种喷头的截面示意图；[0055]图5是本发明实施例提供的一种疏通组件的截面示意图；[0056]图6是图5所示的驱动部的俯视图；[0057]图7是图5所示的疏通部伸出旋转筒外的截面示意图；[0058]图8是本发明实施例提供的另一种疏通组件的截面示意图；[0059]图9是本发明实施例提供的又一种喷头的截面示意图；[0060]图10是本发明实施例提供的第一通道的截面示意图；[0061]图11是图10所示的出口段的截面示意图；[0062]图12是图13所示的出口段产生形变的俯视图；[0063]图13是本发明实施例提供的第二通道未通入液体时挡板和疏通组件的截面示意图；[0064]图14是本发明实施例提供的挡板和疏通组件在液体驱动下移动的截面示意图；[0065]图15是本发明实施例提供的挡片将第一通道和第二通道的出口隔离的截面示意图；[0066]图16是本发明实施例提供的挡片将第一通道和第二通道的出口导通的截面示意图；[0067]图17是本发明实施例提供的挡片将第一通道和第二通道的出口导通的截面示意图；[0068]图18是本发明实施例提供的一种基板清洗装置的截面示意图；[0069]图19是本发明实施例提供的另一种基板清洗装置的截面示意图。具体实施方式[0070]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。[0071]相关技术中，当喷头的出水口被异物堵塞后，工作人员需要将安装在管路上的多个喷头逐个拆卸，并采用超声波清洗该多个喷头。且对于堵塞严重的喷头在采用超声波清洗后还需采用高压气箱对喷头进行疏通，最后再将该多个喷头重新安装到管路上。由于管路上安装的喷头的数量较多，需要耗费大量的人力和时间，导致对显示基板清洗的效率较低。[0072]图1是本发明实施例提供的一种喷头的截面示意图。如图1所示，该喷头可以包括喷头主体110以及挡板120。该喷头主体110内设置有第一通道111和第二通道112,该第一通道111的入口和第二通道112的入口均可以连接管路图1未示出），该管路可以输送液体，该第二通道112的出口与第一通道111连通。可选的，该液体可以为清洗液。在对显示基板清洗时，该管路可以为第一通道111供给液体。在对喷头进行疏通时，该管路可以为第二通道112供给液体。[0073]在本发明实施例中，该喷头可以为柱状结构，例如可以为圆柱状结构，或者棱柱状结构。该第一通道111和第二通道112可以均为圆形通道或者多边形通道，且每个通道的延伸方向（即长度方向）均平行于喷头的轴线。示例的，图2是本发明实施例提供的一种喷头的俯视图，如图2所示，该喷头为圆柱状结构，该第一通道111和第二通道112均为圆形通道。[0074]该挡板120设置在第一通道111内，且位于第一通道111的入口与连通处a之间，该连通处a可以为第一通道111与第二通道112的出口的连通处。[0075]该挡板120的一端与第一通道111的侧壁转动连接，另一端处于自由状态。如图3所示，该挡板120可以在通过第二通道112通入的液体的驱动下，将第一通道111的入口和第一通道的出口隔离，从而避免液体进入第一通道111的入口处，确保第一通道111的入口和第一通道111的出口的有效隔离。[0076]综上所述，本发明实施例提供了一种喷头，该喷头的喷头主体内设置有第一通道和第二通道，该第二通道的出口与第一通道连通，且第一通道内设置有挡板，该挡板的一端与第一通道的侧壁转动连接。当第一通道被堵塞时，可以向第二通道内通入液体，该液体流入第二通道内后，可以驱动挡板将第一通道的入口和出口隔离，使得第一通道内的异物可以在液体压力的作用下从第一通道的出口排出。由此保证了喷头的喷水量，确保了对显示基板的清洗效果。[0077]并且，在采用本发明实施例提供的喷头后，当喷头被异物堵塞时，无需将管路上的多个喷头逐个拆卸并清洗，提高了对喷头的疏通效率，进而提高了对显示基板的清洗效率。[0078]图4是本发明实施例提供的另一种喷头的截面示意图。如图4所示，该喷头还可以包括疏通组件130,该疏通组件130设置在挡板120靠近第一通道ill的出口的一侧。如图4所示，该疏通组件130可以包括驱动部131和条状的疏通部132,例如，该疏通部132可以为柱状结构。该疏通部I32的长度方向平行于第一通道111的长度方向X，该驱动部131可以驱动疏通部132沿第一通道111的长度方向X移动，从而加快异物的排出。[0079]在一种可选的实现方式中，参见图5和图6,该驱动部131可以包括固定杆1311、旋转筒1312、以及设置在旋转筒1312内的第一弹性连接件1313和磁性驱动块1314。其中，该第一弹性连接件1313可以为弹簧。[0080]该疏通部132可以由磁性材料制成，且位于旋转筒1312内。该固定杆1311的一端与挡板120连接，该固定杆1311的另一端与旋转筒1312的一端转动连接，该旋转筒1312在通过第二通道112通入的液体的驱动下，能够以固定杆1311的轴线为轴转动。[0081]该第一弹性连接件1313的一端与固定杆1311的另一端连接，该第一弹性连接件1313的另一端与疏通部132连接。磁性驱动块1314设置在旋转筒1312的另一端，也即该旋转筒1312的底部。[0082]旋转筒1312在转动的过程中带动磁性驱动块1314转动，该磁性驱动块1314旋转时吸引疏通部132沿靠近旋转筒1312的底部的方向移动。该旋转筒1312的底部设置有通孔图5中未示出）。在第一弹性连接件1313处于拉伸状态时，如图7所示，疏通部132从通孔伸出至旋转筒1312外。该疏通部132伸出至旋转筒1312外时，可以对第一通道111内的异物进行疏通。[0083]示例的，参见图5、图6和图7,该旋转筒1312的底部可以对称设置有两个磁性驱动块1314。[0084]可选的，参见图8,该疏通部132可以包括连接杆1320和疏通针1321，该连接杆1320的一端与第一弹性连接件1313连接，另一端与疏通针1321连接。该连接杆1320靠近磁性驱动块1314的部分可以由磁性材料制成。或者，该连接杆1320也可以均由磁性材料制成。[0085]在本发明实施例中，旋转筒1312在转动的过程中可以带动磁性驱动块1314同步转动。该磁性驱动块1314与连接杆1320靠近磁性驱动块1314的部分产生磁性的交替，进而带动连接杆1320沿靠近旋转筒1312的底部的方向移动，疏通针1321从旋转筒1312的底部伸出。当连接杆1320沿靠近旋转筒1312的底部的方向移动到一定距离时，由于连接杆1320远离磁性驱动块1314的部分无磁性，此时连接杆1320会停止沿旋转筒1312的底部的方向移动，并在第一弹性连接件1313施加的拉力的作用下沿远离旋转筒1312的底部的方向移动，恢复到图5所示的初始位置。之后，磁性驱动块1314在转动过程中与连接杆1320靠近磁性驱动块1314的部分继续产生磁性的交替，连接杆1320再一次沿靠近旋转筒1312的底部的方向移动，如此往复，连接杆1320带动疏通针1321沿第一通道111的长度方向往复移动，以对异物进行疏通。[0086]可选的，参见图5、图7和图8,该驱动部131还可以包括多个叶片1315。该多个叶片1315设置在旋转筒1312的外壁上，且每个叶片1315的叶面与固定杆1311的轴线不垂直。该多个叶片1315在通过第二通道112通入的液体的驱动下，可以加快旋转筒1312转动。[0087]示例的，如图5、图7和图8所示，该每个叶片1315的叶面可以平行于固定杆1311的轴线，从而可以尽量增大液体对叶片施加的转动力。[0088]在另一种可选的实现方式中，图9是本发明实施例提供的又一种喷头的截面示意图。如图9所示，该驱动部131可以包括电机1316和驱动杆1317。该电机1316的一端与挡板120连接，该电机1316的另一端与驱动杆1317的一端连接，该驱动杆1317的另一端与疏通部132连接。该电机1316可以驱动该驱动杆1317沿第一通道111的长度方向X移动，从而对异物进行疏通。[0089]可选的，参见图5、图7、图8和图9,该喷头还可以包括第二弹性连接件140,该挡板120靠近第一通道111的出口的一侧设置有导轨001，该导轨001的延伸方向（即导向方向）垂直于喷头的轴线。该第二弹性连接件140的一端与挡板120靠近第二通道112的出口的一端连接，该第二弹性连接件140的另一端与疏通组件130连接。在挡板120将第一通道111的入口和出口隔离时，该疏通组件130与导轨001滑动连接。示例的，该第二弹性连接件140可以为弹簧。[0090]在本发明实施例中，参见图5、图7、图8和图9,导轨001的长度dl小于挡板120的长度d2,且在疏通组件130滑动至导轨001远离第二通道112的出口的一端时，疏通部132的轴线位于第一通道111内，从而保证疏通部132能够有效疏通第一通道111内的异物。[0091]其中，导轨001的长度dl是指导轨001在其延伸方向上的长度。该挡板120的长度d2可以是指挡板120在导轨001的延伸方向上的长度。在本发明实施例中，该挡板120的板面的形状可以为圆形也可以为多边形例如矩形），本发明实施例对该挡板120的板面的形状不做限定，只需保证挡板120能够有效隔离第一通道111的入口和出口即可。当该板面的形状为圆形时，挡板120的长度d2即为该圆形的直径。当该板面的形状为多边形时，挡板120的长度d2即为该多边形在导轨001的延伸方向上的最大长度。[0092]可选的，参见图10,第一通道111可以包括入口段la、中段lb以及出口段lc，该中段lb的内径大于入口段la的内径，且大于出口段lc的内径。该第二通道112的出口与中段lb连通，该挡板120设置在中段lb和入口段la的交界处，在通过第二通道112通入的液体的驱动下，该挡板120可以将入口段la与中段lb隔离，避免液体进入第一通道111的入口段la，从而增大挡板120下方的液体压力，加快异物的排出。[0093]在本发明实施例中，该入口段la、中段lb以及出口段lc中的每个孔段可为圆形的孔段或者多边形孔段。当为多边形孔段时，孔段的内径可以是指多边形外接圆的直径。[0094]可选的，参见图11，第一通道111的出口段lc的侧壁可以由弹性材料制成。如图i2所示，在液体压力的作用下，出口段lc产生形变，其内径从R1增大为R2，从而可以加快异物002的排出。[0095]在本发明实施例中，参见图1〇，该喷头还可以包括挡块150，该挡块150设置在中段lb和入口段la的交界处，且与挡板120的一端相对设置。[0096]该挡块150在垂直于喷头的轴线方向的截面上的正投影，与该挡板12〇在该截面上的正投影部分重合。由此在挡板12〇将第一通道111的入口和出口隔离时，该挡板120靠近入口的一侧与挡块15〇远离入口的一侧接触。例如图10所示，该挡块150与挡板120的一端的距离d3,小于挡板120的长度d2。通过挡块150可以阻止挡板120的另一端上移到第一通道lu的入口段la处，避免液体进入第一通道111的入口段la，保证入口段la与中段lb的有效隔离。[0097]在本发明实施例中，当第二通道112未通入液体时，如图13所示，挡板120的另一端处于自由状态，疏通组件13〇位于靠近第二通道II2的出口的一端。当第二通道112通入液体后，如图14所示，在液体的驱动下，挡板W0的另一端朝靠近第一通道111的入口的方向移动，且疏通组件130沿导轨001朝靠近挡板120另一端的方向滑动。参见图10，挡板120的另一端在液体的驱动下上移到挡块150处，将第一通道111的入口和第一通道111的出口隔离，且疏通组件130滑动至导轨001远离第二通道的112的出口的一端。[0098]可选的，参见图9,该喷头还可以包括固定轴160,该挡板120的一端通过固定轴160与第一通道111的侧壁转动连接。[0099]可选的，参见图1和13,在挡板120的板面与第一通道111的长度方向平行时，该挡板120的另一端与靠近第一通道111出口的侧壁接触，从而将第一通道111与第二通道112的出口隔离。当第一通道111通入液体后，挡板120可以将第一通道111与第二通道112隔离，避免液体进入第二通道112内。[0100]可选的，参见图1、图15和图16,喷头还可以包括控制器171以及挡片172。该挡片172设置在第一通道111靠近连通处a的侧壁上，该控制器171可以是设置在第一通道ill靠近第二通道112的入口的外壁上，该控制器171可以与挡片172电连接，例如可以通过信号线图中未示出连接。该控制器171可以控制挡片172将第一通道111与第二通道112的出口隔离或导通。[0101]在一种可选的方式中，参见图15和图16,在第一通道111靠近连通处a的侧壁上设置导轨003,该导轨003的长度方向平行于第一通道111的长度方向。该挡片172与该导轨003滑动连接，且该挡片I72能够在该控制器171的控制下，相对于该导轨003滑动。例如，当控制器171向挡片172发送第一控制信号时，参见图15,该挡片172在该第一控制信号的作用下向靠近第一通道111的出口的方向滑动，将第一通道111与第二通道112的出口隔离。当控制器171向挡片172发送第二控制信号时，参见图16,该挡片172在该第二控制信号的作用下向靠近第一通道111的入口的方向滑动，将第一通道111与第二通道112的出口导通。[0102]在另一种可选的实现方式中，参见图1和图17，该挡片172为可伸缩结构，其一端固定在第一通道111靠近连通处a的侧壁上，另一端处于自由状态。当控制器171向挡片172发送第一控制信号时，挡片172的另一端在该第一控制信号的作用下向第一通道111的出口的方向伸展，将第一通道111与第二通道112的出口隔离。当控制器171向挡片172发送第二控制信号时，该挡片172的另一端在该第二控制信号的作用下向靠近第一通道111的入口的方向收缩，将第一通道111与第二通道112的出口导通。[0103]在又一种可选的实现方式中，该挡片172的一端可以通过转轴与该第一通道111靠近连通处a的侧壁连接，该控制器171可以控制该挡片172沿靠近或远离第一通道112的方向转动，从而将第一通道111与第二通道112的出口隔离或导通。[0104]综上所述，本发明实施例提供了一种喷头，该喷头的喷头主体内设置有第一通道和第二通道，该第二通道的出口与第一通道连通，且第一通道内设置有挡板，该挡板的一端与第一通道的侧壁转动连接。当第一通道被堵塞时，可以向第二通道内通入液体，该液体流入第二通道内后，可以驱动挡板将第一通道的入口和出口隔离，使得第一通道内的异物可以在液体压力的作用下从第一通道的出口排出。由此保证了喷头的喷水量，确保了对显示基板的清洗效果。并且，在采用本发明实施例提供的喷头后，当喷头被异物堵塞时，无需将管路上的多个喷头逐个拆下并清洗，提高了对喷头的疏通效率，进而提高了对显示基板的清洗效率。[0105]图18是本发明实施例提供的一种基板清洗装置的截面示意图。如图18所示，该装置可以包括液体驱动组件180、用于输送液体的管路190以及喷头。该喷头可以为如图丨、图3、图4、图9、图10、图13以及图14任一所示的喷头。[0106]该喷头可以包括喷头主体110，该喷头主体110内设置有第一通道111和第二通道II2。该液体驱动组件180与管路190的一端连接，该管路19〇的另一端与第一通道ill的入口和第二通道112的入口中的至少一个入口连接。[0107]作为一种可选的实现方式，参见图18,该管路190可以包括第一管路191、第二管路I92以及电磁阀1即，该第一管路1犯的另一端与第一通道111的入口连接，该第二管路192的另一端与第二通道II2的入口连接。该电磁阀193分别与液体驱动组件180、第一管路191的一端以及第二管路I92的一端连接，该电磁阀193可以控制液体驱动组件180与第一管路191的通断，以及液体驱动组件180与第二管路192的通断。[0108]在本发明实施例中，当需要对第一通道111的出口的异物进行疏通时，电磁阀193可以控制液体驱动组件18〇与第一管路191断开，并与第二管路192连通，以使液体通过第二管路192流入第二通道112内，从而对异物进行疏通。[0109]当需要对显示基板进行清洗时，电磁阀193可以控制液体驱动组件180与第一管路191连通，并与第二管路192断开，以使清洗液通过第一管路191流入第一通道ill内，并通过第一通道111的出口将清洗液喷洒至显示基板。[0110]作为一种可选的实现方式，参见图19,该基板清洗装置可以仅包括一个管路190，当需要对显示基板进行清洗时，操作人员可以将该管路190的输出端与第一通道1U的入口连接。当需要对第一通道111的出口的异物进行疏通时，操作人员可以将该管路190的输出端与第二通道112的入口连接。[0111]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种喷头，其特征在于，所述喷头包括:喷头主体以及挡板；所述喷头主体内设置有第一通道和第二通道；所述第一通道的入口和所述第二通道的入口均用于连接管路，所述第二通道的出口与所述第一通道连通；所述挡板设置在所述第一通道内，且位于所述第一通道的入口与连通处之间，所述连通处为所述第一通道与所述第二通道的出口的连通处；所述挡板的一端与所述第一通道的侧壁转动连接，用于在通过所述第二通道通入的液体的驱动下，将所述第一通道的入口和出口隔离。2.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述喷头还包括:疏通组件，所述疏通组件设置在所述挡板靠近所述第一通道的出口的一侧；所述疏通组件包括:驱动部和条状的疏通部，所述疏通部的长度方向平行于所述第一通道的长度方向，所述驱动部用于驱动所述疏通部沿所述第一通道的长度方向移动。3.根据权利要求2所述的喷头，其特征在于，所述驱动部包括：固定杆、旋转筒、以及设置在所述旋转筒内的第一弹性连接件和磁性驱动块；所述疏通部由磁性材料制成，且位于所述旋转筒内；所述固定杆的一端与所述挡板连接，所述固定杆的另一端与所述旋转筒的一端转动连接，所述旋转筒在通过所述第二通道通入的液体的驱动下，以所述固定杆的轴线为轴转动；所述第一弹性连接件的一端与所述固定杆的另一端连接，所述第一弹性连接件的另一端与所述疏通部连接；所述磁性驱动块设置在所述旋转筒的另一端，所述磁性驱动块旋转时吸引所述疏通部沿靠近所述旋转筒的另一端的方向移动；所述旋转筒的另一端设置有通孔，在所述第一弹性连接件处于拉伸状态时，所述疏通部从所述通孔伸出至所述旋转筒外。4.根据权利要求3所述的喷头，其特征在于，所述疏通部包括:连接杆和疏通针；所述连接杆的一端与所述第一弹性连接件连接，另一端与所述疏通针连接；所述连接杆靠近所述磁性驱动块的部分由磁性材料制成。5.根据权利要求2所述的喷头，其特征在于，所述驱动部还包括:多个叶片；所述多个叶片设置在所述旋转筒的外壁上，且每个所述叶片的叶面与所述固定杆的轴线不垂直。6.根据权利要求2所述的喷头，其特征在于，所述驱动部:包括电机和驱动杆；所述电机的一端与所述挡板连接，所述电机的另一端与所述驱动杆的一端连接，所述驱动杆的另一端与所述疏通部连接；所述电机用于驱动所述驱动杆沿所述第一通道的长度方向移动。7.根据权利要求2至6任一所述的喷头，其特征在于，所述喷头还包括：第二弹性连接件，所述挡板靠近所述第一通道的出口的一侧设置有导轨；、、所述第二弹性连接件的一端与所述挡板靠近所述第二通道的出口的一端连接，所述第二弹性连接件的另一端与所述疏通组件连接；、在所述挡板将所述第一通道的入口和出口隔离时，所述疏通组件与所述导轨滑动连接。8.根据权利要求7所述的喷头，其特征在于，一所述导轨的长度小于所述挡板的长度，且在所述疏通组件滑动至所述导轨远离所述第二通道的出口的一端时，所述疏通部的轴线位于所述第一通道内。9.根据权利要求1至6任一所述的喷头，其特征在于，所述第一通道包括入口段、中段以及出口段，所述中段的内径大于所述入口段的内径，且大于所述出口段的内径；所述第二通道的出口与所述中段连通，所述挡板设置在所述中段和所述入口段的交界处，所述挡板用于将所述入口段与所述中段隔离。10.根据权利要求9所述的喷头，其特征在于，所述第一通道的出口段的侧壁由弹性材料制成。11.根据权利要求9所述的喷头，所述喷头还包括:挡块；所述挡块设置在所述中段和所述入口段的交界处，且与所述挡板的一端相对设置；所述挡块在垂直于所述喷头的轴线方向的截面上的正投影，与所述挡板在所述截面上的正投影部分重合。12.根据权利要求1至6任一所述的喷头，其特征在于，在所述挡板的板面与所述第一通道的长度方向平行时，所述挡板将所述第一通道与所述第二通道的出口隔离。13.根据权利要求1至6任一所述的喷头，其特征在于，所述喷头还包括:挡片以及控制器；所述挡片设置在所述第一通道靠近所述连通处的侧壁上；所述控制器与所述挡片电连接，用于控制所述挡片将所述第一通道与所述第二通道的出口隔离或导通。14.一种基板清洗装置，其特征在于，所述装置包括:液体驱动组件、用于输送液体的管路以及如权利要求1至13任一所述的喷头；所述喷头包括喷头主体，所述喷头主体内设置有第一通道和第二通道；所述液体驱动组件与所述管路的一端连接，所述管路的另一端与所述第一通道的入口和所述第二通道的入口中的至少一个入口连接。15.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，所述管路包括第一管路、第二管路以及电磁阀；所述第一管路的另一端与所述第一通道的入口连接，所述第二管路的另一端与所述第二通道的入口连接；所述电磁阀分别与所述液体驱动组件、所述第一管路的一端以及所述第二管路的一端连接，用于控制所述液体驱动组件与所述第一管路的通断，以及所述液体驱动组件与所述第二管路的通断。

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