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【发明公布】一种铝合金铸造工艺_查磊军_202010374597.1 

申请/专利权人:查磊军

申请日:2020-05-06

公开(公告)日:2020-07-28

公开(公告)号:CN111455201A

主分类号:C22C1/03(20060101)

分类号:C22C1/03(20060101);C22C1/06(20060101);C22C21/00(20060101);C25D11/00(20060101);C25D11/08(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.11.23#授权;2020.08.21#实质审查的生效;2020.07.28#公开

摘要:本发明属于铝合金技术领域,具体的说是一种铝合金铸造工艺,该工艺中使用的电解装置包括电解池;电解池内承装有硫酸电解液,电解池内设有摆动单元;摆动单元包括电机、滑行轨和承载板;电机的输出轴穿过电解池的侧壁伸入电解池内,且电机的输出轴端部设有转动盘,转动盘端面的偏心位置铰接连杆一端,连杆的另一端铰接一号杆;每个一号杆的两端嵌入在电解池侧壁上的滑行轨内,两个一号杆之间铰接承载板;电解池侧壁上穿插有正极接线板和负极接线板;正极接线板穿过电解池侧壁固接在滑行轨上,且正极接线板下方为负极接线板;负极接线板穿过电解池侧壁伸入硫酸电解液中;通过电解池和摆动单元之间的配合,实现在铝合金板外表面形成氧化膜。

主权项:1.一种铝合金铸造工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:S1:装炉熔化,装料时,先装相对较小块滑入薄片废料,其次使铝锭和相对较大块料装在中间,最后装中间合金材料;然后炉料装完后即可升温,原材料从固态转变为液态,炉料软化下塌时,向金属表面撒上一层粉状熔剂覆盖,且熔剂为Kcl:Nacl按1:1混合的混合粉末;S2:搅动熔体,熔化过程中应注重防止熔体过热,熔炉熔炼时炉膛温度高达1200℃,在这样高的温度下轻易产生局部过热,为此当炉料熔化之后,应适当搅动熔体,以使熔池里各处温度均匀一致,同时也利于加速熔化,搅拌同时扒除熔体表面漂浮的大量氧化渣;S3:精炼出炉,当熔体经过气体精炼处理,并扒出表面浮渣后,待温度合适时,即可将金属熔体输注到静置炉,冷凝成块,以便预备铸造,然后依次经碱洗和酸洗,最后经电解装置电解,在铝合金板材外表面形成一层氧化膜,对铝合金板进行保护;其中,上述S3中所述的电解装置包括电解池1;所述电解池1内承装有硫酸电解液,电解池1内设有摆动单元2;所述摆动单元2包括电机21、滑行轨22和承载板23;所述电机21通过螺丝固接在电解池1的侧壁上,电机21的输出轴穿过电解池1的侧壁伸入电解池1内,且电机21的输出轴端部设有转动盘211,转动盘211端面的偏心位置铰接连杆212一端,连杆212的另一端铰接一号杆213;所述一号杆213个数为二,每个一号杆213的两端嵌入在电解池1侧壁上的滑行轨22内,两个一号杆213之间铰接承载板23;所述电解池1侧壁上穿插有正极接线板11和负极接线板12;所述正极接线板11穿过电解池1侧壁固接在滑行轨22上,且正极接线板11下方为负极接线板12;所述负极接线板12穿过电解池1侧壁伸入硫酸电解液中;通过电解池1和摆动单元2之间的配合,实现在铝合金板外表面形成氧化膜。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 查磊军 一种铝合金铸造工艺

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