申请/专利权人：重庆市惠美实业有限公司

申请日：2018-10-31

公开（公告）日：2020-07-28

公开（公告）号：CN109393653B

主分类号：A43D25/18(20060101)

分类号：A43D25/18(20060101)

优先权：

专利状态码：失效-未缴年费专利权终止

法律状态：2022.10.14#未缴年费专利权终止;2019.03.26#实质审查的生效;2019.03.01#公开

摘要：本发明属于鞋加工领域，具体涉及了一种作训鞋用鞋底涂胶装置，机架上设有用于传送鞋底的传送机构，机架上位于传送机构上方设有涂胶机构；涂胶机构包括固定在机架上的涂胶桶，涂胶桶内滑动连接有活塞；活塞下端固定有涂胶件，涂胶件上固定有第一磁块；传送机构包括带式输送机，输送带上沿传送方向均布有若干凹槽，凹槽内滑动连接有滑板，滑板上端固定有第二磁块，滑板下端和凹槽底部之间固定有弹性件，凹槽的两侧侧壁位于滑板平齐处设均设有用于卡紧鞋底的第一伸缩单元，凹槽的两侧侧壁位于滑板下方均设有用于支撑滑板的第二伸缩单元。采用本发明的方案，可以满足自动化涂胶的要求。

主权项：1.作训鞋用鞋底涂胶装置，包括机架，机架上设有用于传送鞋底的传送机构，传送机构包括带式输送机，机架上位于带式输送机上方设有涂胶机构；涂胶机构包括固定在机架上的涂胶桶，涂胶桶内滑动连接有活塞；活塞下端固定有涂胶件，其特征在于：涂胶件下端贯穿涂胶桶的下端并延伸至涂胶桶外，涂胶件位于涂胶桶内的部分设有与涂胶桶下部连通的第一进胶孔，第一进胶孔内设有第一进胶单向阀，涂胶件下端设有出胶孔，涂胶件上固定有第一磁块；带式输送机的输送带表面上沿传送方向均布有若干凹槽，凹槽内滑动连接有滑板，滑板上端固定有第二磁块，第二磁块与第一磁块相对的一面磁极相反，滑板下端和凹槽底部之间固定有弹性件，凹槽相对两侧的侧壁上位于滑板平齐处设均设有用于卡紧鞋底的第一伸缩单元，凹槽相对两侧的侧壁上位于滑板下方均设有用于支撑滑板的第二伸缩单元；带式输送机的输送带上位于凹槽两侧均固定有第三磁块，第三磁块和第一磁块相对的一面磁极相同。

全文数据：作训鞋用鞋底涂胶装置技术领域本发明属于鞋加工领域，具体涉及了一种作训鞋用鞋底涂胶装置。背景技术作训鞋主要用于军事化管理的行业的日常训练使用，由于成本低，坚固耐用，也较多的应用于各种施工作业场合。作训鞋一般包括鞋帮和鞋底，鞋底为橡胶材质且较重，尤其是高帮作训鞋的鞋底较厚，重量较大。传统的作训鞋鞋帮和鞋底的固定均采用胶粘结构，为保证舒适性，在鞋底上层还胶接有一层海绵内底，以提高作训鞋的减震能力，舒适度更高。为将海绵内底与鞋底粘接在一起，常用的方式是人工粘接。具体为：人工将胶水涂抹在鞋底，然后将海绵内底与鞋底紧贴压合，等待胶水凝固后成型。这种人工粘接的方式存在的问题有：由于涂抹胶水的方式是人工涂抹，首先劳动强度较大，其次，涂胶量不均匀，涂抹程度不均匀，胶水较少的部分容易存在粘接效果不好的问题，胶水过多的部分则容易造成胶水外溢，较为浪费。发明内容本发明的目的在于提供一种作训鞋用鞋底涂胶装置，以满足自动化涂胶的要求，降低工人的劳动强度。为达到上述目的，本发明的基础方案为：作训鞋用鞋底涂胶装置，包括机架，机架上设有用于传送鞋底的传送机构，机架上位于传送机构上方设有涂胶机构；涂胶机构包括固定在机架上的涂胶桶，涂胶桶内滑动连接有活塞；活塞下端固定有涂胶件，涂胶件下端贯穿涂胶桶的下端并延伸至涂胶桶外，涂胶件位于涂胶桶内的部分设有与涂胶桶下部连通的第一进胶孔，第一进胶孔内设有第一进胶单向阀，涂胶件下端设有出胶孔，涂胶件上固定有第一磁块；传送机构包括带式输送机，带式输送机的输送带表面上沿传送方向均布有若干凹槽，凹槽内滑动连接有滑板，滑板上端固定有第二磁块，第二磁块与第一磁块相对的一面磁极相反，滑板下端和凹槽底部之间固定有弹性件，凹槽相对两侧的侧壁上位于滑板平齐处设均设有用于卡紧鞋底的第一伸缩单元，凹槽相对两侧的侧壁上位于滑板下方均设有用于支撑滑板的第二伸缩单元；带式输送机的输送带上位于凹槽两侧均固定有第三磁块，第三磁块和第一磁块相对的一面磁极相同。本基础方案的工作原理以及有益效果在于：1、将待涂胶的鞋底放入凹槽内传送，滑板受到鞋底的重力向下滑动，第二伸缩单元用于支撑滑板，避免滑板向下滑动距离过大，导致鞋底上表面无法和涂胶件相贴进行涂胶。同时，第一伸缩单元随着滑板的下滑，第一伸缩单元伸出并卡紧鞋底，对鞋底进行夹持，避免鞋底在涂胶过程中发生移动，从而导致涂胶效果不好。2、鞋底被传送机构传送至涂胶桶下方时，第一磁块和第二磁块相互吸引，第二磁块带动涂胶件向下滑动，涂胶件带动活塞向下滑动，涂胶桶下部空间减小，压强增大，涂胶桶下部的粘鞋胶进入涂胶件内。同时，涂胶件向下运动，和鞋底上表面相贴，随着传送机构向右运动，鞋底和涂胶件相对运动，涂胶件内的粘鞋胶被挤出到鞋底上，对鞋底进行涂胶，实现自动化涂胶，且通过传送机构的传送，可实现批量涂胶，降低工人的劳动强度。当凹槽运动远离涂胶桶后，输送带带动第三磁块靠近涂胶桶，通过第三磁块和第一磁块的排斥作用，涂胶件带动活塞向上运动复位。进一步，机架上固定有胶箱，涂胶桶下部设有第二进胶孔，第二进胶孔内设有第二进胶单向阀，胶箱和第二进胶孔之间连通有进胶管。有益效果：活塞向上运动复位的过程中，涂胶桶下部空间增大，压强减小，通过进胶管抽取胶箱内的粘鞋胶补充至涂胶桶内。进一步，涂胶件包括海绵筒以及呈U形的压杆，压杆中空，压杆包括水平段和固定在水平段两端的竖直段，竖直段上端均和活塞固定，海绵筒套设在水平段上；第一进胶孔设置在位于涂胶桶内的竖直段上，出胶孔设置在水平段上。有益效果：通过压杆的设置，水平段实现对海绵筒的水平固定，同时增大和鞋底的接触面积，实现对鞋底上表面的全面涂胶。进一步，第一伸缩单元包括若干个沿凹槽周向分布的第一卡槽，第一卡槽内均横向滑动连接有第一楔块，第一楔块和第一卡槽的底壁之间固定有第一弹簧。有益效果：滑板下滑时，不再阻挡第一卡槽，第一楔块受第一弹簧的作用，从第一卡槽内弹出，对鞋底进行卡紧，且适用于不同鞋码的鞋底。进一步，第二伸缩单元包括设置在凹槽的两侧侧壁上的第二卡槽，第二卡槽内均横向滑动连接有第二楔块，第二楔块相对的一端均固定有限位块，第二楔块和第二卡槽的底壁之间固定有第二弹簧。有益效果：滑板沿着第二楔块的楔面下滑，滑板向下滑动距离过大时，鞋底距离涂胶件距离较远，不能较好的完成涂胶，且涂胶件上携带的胶水容易进入到凹槽内。本装置中，当滑板和限位块相贴时，限位块阻止滑板继续下滑，对滑板向下滑动距离进行限位，可以避免滑板下滑距离过大。进一步，第一楔块上端均固定有弧面与鞋底边缘相配合的弧形片。有益效果：弧形片用于和鞋底边缘相贴，对鞋底的夹持更加牢固。附图说明图1为本发明实施例的正向剖视图；图2为图1中A-A向剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：输送带1、凹槽2、滑板3、涂胶桶4、压杆5、海绵筒6、第一磁块7、活塞8、吸气管9、第一楔块10、第二楔块11、限位块12。实施例基本如附图1所示：作训鞋用鞋底涂胶装置，包括机架，机架上设有传送机构，机架上位于传送机构上方设有涂胶机构，涂胶机构包括固定在机架上的涂胶桶4，涂胶桶4内竖向滑动连接有活塞8，活塞8上端和涂胶桶4顶部之间固定有弹簧，活塞8下端设有涂胶件，涂胶件包括固定在活塞8下端的压杆5，压杆5中空，压杆5呈U形，压杆5包括水平段和固定在水平段两端的竖直段，竖直段的上端均和活塞8固定。水平段位于涂胶桶4外，水平段上套设有海绵筒6。压杆5中空，即竖直段和水平段均中空且连通，竖直段位于涂胶桶4内的部分均设有与涂胶桶4下部连通的第一进胶孔，第一进胶孔内设有第一进胶单向阀，当涂胶桶4下部压强增大时，涂胶桶4下部的粘鞋胶通过第一进胶单向阀进入竖直段内，水平段上设有出胶孔。涂胶桶4下部设有第二进胶孔，第二进胶孔内设有第二进胶单向阀，当涂胶桶4下部压强减小时，外界的粘鞋胶可通过第二进胶单向阀补充至涂胶桶4下部。机架上固定有用于储存粘鞋胶的胶箱，胶箱和第二进胶孔之间连通有进胶管。活塞8上端固定有吸气管9，吸气管9贯穿涂胶桶4上部并延伸至涂胶桶4外，吸气管9为硬质管，吸气管9和涂胶桶4顶部滑动连接，吸气管9位于压杆5右方，吸气管9下端开口朝向左侧。吸气管9位于涂胶桶4内的部分设有进气孔，进气孔内设有进气单向阀，当涂胶桶4上部气压降低时，吸气管9内的气体可通过进气单向阀进入涂胶桶4上部。涂胶桶4顶部设有出气孔，出气孔内设有出气单向阀，当涂胶桶4内气压增大时，涂胶桶4上部的气体可通过出气单向阀排出。传送机构包括带式输送机，带式输送机的输送带1表面上沿传送方向均布有若干用于容纳鞋底的凹槽2，输送带1上位于凹槽2两侧均固定有第三磁块。凹槽2内竖向滑动连接有滑板3，滑板3和凹槽2内壁之间具有微小间隙，凹槽2内壁和滑板3之间的摩擦不影响滑板3竖向滑动。滑板3上固定有第二磁块，竖直段位于涂胶桶4外的部分固定有第一磁块7，第一磁块7和第二磁块相对的一面磁极相反，第三磁块和第一磁块7相对的一面磁极相同。滑板3和凹槽2底部之间固定有弹性件，本实施例里，弹性件选用弹簧。结合图2所示，凹槽2相对两侧的侧壁上位于滑板3平齐处均设有用于卡紧鞋底的第一伸缩单元，第一伸缩单元包括若干个沿凹槽2周向分布的第一卡槽，第一卡槽内均横向滑动连接有第一楔块10，第一楔块10和第一卡槽的底壁之间固定有第一弹簧，第一楔块10上端均固定有弧面可以与鞋底边缘相贴的弧形片。凹槽2相对两侧的侧壁上位于滑板3下方均设有用于支撑滑板3的第二伸缩单元，第二伸缩单元包括设置在凹槽2的两侧侧壁上的第二卡槽，第二卡槽内均横向滑动连接有第二楔块11，第二楔块11相对的一端均固定有限位块12，第二楔块11和第二卡槽的底壁之间固定有第二弹簧。具体实施过程如下：将待涂胶的鞋底放入凹槽2内传送，滑板3受到鞋底的重力向下滑动，滑板3沿着第二楔块11的楔面向下滑动，第二楔块11向第二卡槽内滑动，当滑板3和限位块12相贴时，限位块12阻止滑板3继续下滑，实现对滑板3的支撑，避免滑板3向下滑动距离过大，导致鞋底上表面无法和海绵筒6相贴进行涂胶。同时，随着滑板3的下滑，滑板3不再阻挡第一卡槽，第一楔块10从第一卡槽内弹出，卡紧鞋底，避免鞋底在涂胶过程中发生移动，从而导致涂胶效果不好。鞋底被传送机构传送至涂胶桶4下方时，第一磁块7和第二磁块相互吸引，第二磁块带动压杆5向下滑动，压杆5带动活塞8向下运动，吸气管9随活塞8向下滑动，吸气管9下端更加靠近鞋底，同时，涂胶桶4上部空间增大，呈负压状态，通过吸气管9向内吸气，吸气管9将鞋底上表面的灰尘吸走，避免灰尘影响粘鞋胶的粘性。涂胶桶4下部空间减小，压强增大，涂胶桶4下部的粘鞋胶进入压杆5的竖直段，并在压杆5内受重力作用进入水平段，通过水平段排出的粘鞋胶进入海绵筒6内。同时，海绵筒6随着压杆5向下运动，和鞋底上表面相贴，弧形片对鞋底边缘进行限位，海绵筒6受到弧形片的限位发生形变，避免粘鞋胶涂到鞋底之外的部分。随着传送机构向右运动，鞋底和海绵筒6相对运动，海绵筒6内的粘鞋胶被挤出到鞋底上，对鞋底进行涂胶。当凹槽2运动远离涂胶桶4后，输送带1带动第三磁块靠近涂胶桶4，通过第三磁块和第一磁块7的排斥作用，配合弹簧的复位作用，活塞8向上运动复位，涂胶桶4上部空间减小，气压增大，气体通过出气单向阀排出；涂胶桶4下部空间增大，气压减小，抽取胶箱内的粘鞋胶进入涂胶桶4下部。以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

权利要求：1.作训鞋用鞋底涂胶装置，其特征在于：包括机架，机架上设有用于传送鞋底的传送机构，机架上位于传送机构上方设有涂胶机构；涂胶机构包括固定在机架上的涂胶桶，涂胶桶内滑动连接有活塞；活塞下端固定有涂胶件，涂胶件下端贯穿涂胶桶的下端并延伸至涂胶桶外，涂胶件位于涂胶桶内的部分设有与涂胶桶下部连通的第一进胶孔，第一进胶孔内设有第一进胶单向阀，涂胶件下端设有出胶孔，涂胶件上固定有第一磁块；传送机构包括带式输送机，带式输送机的输送带表面上沿传送方向均布有若干凹槽，凹槽内滑动连接有滑板，滑板上端固定有第二磁块，第二磁块与第一磁块相对的一面磁极相反，滑板下端和凹槽底部之间固定有弹性件，凹槽相对两侧的侧壁上位于滑板平齐处设均设有用于卡紧鞋底的第一伸缩单元，凹槽相对两侧的侧壁上位于滑板下方均设有用于支撑滑板的第二伸缩单元；带式输送机的输送带上位于凹槽两侧均固定有第三磁块，第三磁块和第一磁块相对的一面磁极相同。2.根据权利要求1所述的作训鞋用鞋底涂胶装置，其特征在于：所述机架上固定有胶箱，涂胶桶下部设有第二进胶孔，第二进胶孔内设有第二进胶单向阀，胶箱和第二进胶孔之间连通有进胶管。3.根据权利要求2所述的作训鞋用鞋底涂胶装置，其特征在于：所述涂胶件包括海绵筒以及呈U形的压杆，压杆中空，压杆包括水平段和固定在水平段两端的竖直段，竖直段上端均和活塞固定，海绵筒套设在水平段上；第一进胶孔设置在位于涂胶桶内的竖直段上，出胶孔设置在水平段上。4.根据权利要求3所述的作训鞋用鞋底涂胶装置，其特征在于：所述第一伸缩单元包括若干个沿凹槽周向分布的第一卡槽，第一卡槽内均横向滑动连接有第一楔块，第一楔块和第一卡槽的底壁之间固定有第一弹簧。5.根据权利要求4所述的作训鞋用鞋底涂胶装置，其特征在于：所述第二伸缩单元包括设置在凹槽的两侧侧壁上的第二卡槽，第二卡槽内均横向滑动连接有第二楔块，第二楔块相对的一端均固定有限位块，第二楔块和第二卡槽的底壁之间固定有第二弹簧。6.根据权利要求5所述的作训鞋用鞋底涂胶装置，其特征在于：所述第一楔块上端均固定有弧面与鞋底边缘相配合的弧形片。

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