申请/专利权人：安徽顺彤包装材料有限公司

申请日：2018-11-05

公开（公告）日：2020-07-28

公开（公告）号：CN109158187B

主分类号：B02C18/14(20060101)

分类号：B02C18/14(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.07.28#授权;2019.02.01#实质审查的生效;2019.01.08#公开

摘要：本发明公开一种预切段塑料粉碎机，包括底座、切段电机、粉碎电机和粉碎箱；所述切段电机、粉碎电机和粉碎箱均安装在底座上方，粉碎电机与粉碎箱平行，切段电机设置在粉碎电机上方，切段电机上电机主轴连接有主传动轴，主传动轴两侧分别水平设置有第一从动轴和第二从动轴，主传动轴、第一从动轴和第二从动轴均安装在切段箱内部，切段箱底部安装在粉碎箱上端，粉碎箱内部安装有粉碎轴，粉碎轴与粉碎电机连接，粉碎箱下方设置有粉末收集箱；本发明通过对粉碎塑料的预切段处理，使粉碎工序的电机旋转速度降低，对刀具进行保护，减少对刀具和粉碎机内部因为不同大小的塑料进入造成机器内部部件的损坏，提高粉碎机使用寿命。

主权项：1.一种预切段塑料粉碎机，包括底座1、切段电机2、粉碎电机3和粉碎箱4，其特征在于，所述切段电机2、粉碎电机3和粉碎箱4均安装在底座1上方，粉碎电机3与粉碎箱4平行，切段电机2设置在粉碎电机3上方，切段电机2上电机主轴21连接有主传动轴5，主传动轴5两侧分别水平设置有第一从动轴6和第二从动轴7，主传动轴5、第一从动轴6和第二从动轴7均安装在切段箱13内部，切段箱13底部安装在粉碎箱4上端，粉碎箱4内部安装有粉碎轴8，粉碎轴8与粉碎电机3连接，粉碎箱4下方设置有粉末收集箱14；其中，所述主传动轴5一端通过联轴器安装在电机主轴21上，电机主轴21一端通过轴承安装在切段箱13箱体上，主传动轴5另一端通过轴承也安装在切段箱13箱体上，主传动轴5在切段箱13内壁内侧两端安装有主传动齿54，主传动齿54与第一从动轴6和第二从动轴7连接，两个主传动齿54之间安装有主麻花刀51，主麻花刀51由多个环形的主短齿刀52和主长齿刀53交替组成，主短齿刀52和主长齿刀53边缘为刀状尖锐结构；其中，所述第一从动轴6两端均安装在切段箱13箱体上，第一从动轴6在切段箱13内壁内侧两端安装有第一传动齿64，两个第一传动齿64与两个主传动齿54配合传动，两个第一传动齿64之间设置有第一麻花刀61，第一麻花刀61由多个环形的第一短齿刀62和第一长齿刀63交替组成，第一短齿刀62与主长齿刀53配合在同一个平面上，第一长齿刀63与主短齿刀52配合在同一个平面上；其中，所述第二从动轴7两端均安装在切段箱13箱体上，第二从动轴7在切段箱13内壁内侧两端安装有第二传动齿74，两个第二传动齿74与两个主传动齿54配合传动，两个第二传动齿74之间设置有第二麻花刀71，第二麻花刀71由多个环形的第二短齿刀72和第二长齿刀73交替组成，第二短齿刀72与主长齿刀53配合在同一个平面上，第二长齿刀73与主短齿刀52配合在同一个平面上；其中，所述粉碎轴8通过粉碎轴承83安装在粉碎箱4的箱体上，粉碎轴8一端伸出粉碎箱4的外侧，粉碎轴8伸出端伸出至护板12位置，护板12为斜向安装的壳结构，粉碎轴8在两个粉碎轴承83之间安装有粉碎刀支架81，粉碎刀支架81与粉碎箱4内壁的间距为小于1mm，粉碎刀支架81为圆形结构，两个粉碎刀支架81之间径向间隔九十度位置固定安装有粉碎刀82，每个位置安装有若干个粉碎刀，粉碎刀82的两边为尖刀刃结构，粉碎刀82之间间隔为一个粉碎刀82宽度的距离。

全文数据：一种预切段塑料粉碎机技术领域本发明涉及塑料粉碎机技术领域，具体的是一种先切段的粉碎机，具体的是一种预切段塑料粉碎机。背景技术粉碎机有两种，一种是通过挤压切割粉碎，另一种是通过刀片的高速旋转切割粉碎，前一种应用于硬质的材料中，后一种应用于轻质的、易切割的材料中，如果用后一种粉碎机切割前一种材料，粉碎刀片将被打断，造成机器的损坏甚至人身的安全。目前，对于塑料的切割采用高速旋转刀片切割的方式，这种方式采用转速高的电机驱动，同时配合优质的刀具，刀具在高速的旋转作用下形成在旋转轴上开始的线速度，遇到塑料类的阻挡就进行切割粉碎，因为转速比较高，所以小颗粒都会被切割，但是这种粉碎方式对设备的要求比较高，尤其是在越高的速度旋转对外部设备的稳定性要求越高，尤其是配合其旋转的旋转轴在两端的轴承，安装精度要求非常高，同时对刀具的要求高，进入到粉碎机内的塑料大小不一，厚薄不一，组成成分也近似，但是硬度不同，对粉碎刀具的承受的力不同容易造成损伤。因此，如何改善塑料粉碎机，粉碎的塑料基本大小相同，厚度相同，并且具有类似的物理性能，使粉碎刀粉碎塑料时始终承受相同的力，对刀具产生的应力方向变化不大，同时降低粉碎刀的转速，保证粉碎机的运行平稳是本发明需要解决的问题。发明内容为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种预切段塑料粉碎机，改善塑料粉碎机，粉碎的塑料基本大小相同，厚度相同，并且具有类似的物理性能，使粉碎刀粉碎塑料时始终承受相同的力，对刀具产生的应力方向变化不大，同时降低粉碎刀的转速，保证粉碎机的运行平稳。本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种预切段塑料粉碎机，包括底座、切段电机、粉碎电机和粉碎箱；所述切段电机、粉碎电机和粉碎箱均安装在底座上方，粉碎电机与粉碎箱平行，切段电机设置在粉碎电机上方，切段电机上电机主轴连接有主传动轴，主传动轴两侧分别水平设置有第一从动轴和第二从动轴，主传动轴、第一从动轴和第二从动轴均安装在切段箱内部，切段箱底部安装在粉碎箱上端，粉碎箱内部安装有粉碎轴，粉碎轴与粉碎电机连接，粉碎箱下方设置有粉末收集箱；其中，所述主传动轴一端通过联轴器安装在电机主轴上，电机主轴一端通过轴承安装在切段箱箱体上，主传动轴另一端通过轴承也安装在切段箱箱体上，主传动轴在切段箱内壁内侧两端安装有主传动齿，主传动齿与第一从动轴和第二从动轴连接，两个主传动齿之间安装有主麻花刀，主麻花刀由多个环形的主短齿刀和主长齿刀交替组成，主短齿刀和主长齿刀边缘为刀状尖锐结构；其中，所述第一从动轴两端均安装在切段箱箱体上，第一从动轴在切段箱内壁内侧两端安装有第一传动齿，两个第一传动齿与两个主传动齿配合传动，两个第一传动齿之间设置有第一麻花刀，第一麻花刀由多个环形的第一短齿刀和第一长齿刀交替组成，第一短齿刀与主长齿刀配合在同一个平面上，第一长齿刀与主短齿刀配合在同一个平面上；其中，所述第二从动轴两端均安装在切段箱箱体上，第二从动轴在切段箱内壁内侧两端安装有第二传动齿，两个第二传动齿与两个主传动齿配合传动，两个第二传动齿之间设置有第二麻花刀，第二麻花刀由多个环形的第二短齿刀和第二长齿刀交替组成，第二短齿刀与主长齿刀配合在同一个平面上，第二长齿刀与主短齿刀配合在同一个平面上；其中，所述粉碎轴通过轴承安装在粉碎箱的箱体上，粉碎轴一端伸出粉碎箱的外侧，粉碎轴伸出端伸出至护板位置，护板为斜向安装的壳结构，粉碎轴在两个粉碎轴承之间安装有粉碎刀支架，粉碎刀支架与粉碎箱内壁的间距为小于1mm，粉碎刀支架为圆形结构，两个粉碎刀支架之间径向间隔九十度位置固定安装有粉碎刀，每个位置安装有若干个粉碎刀，粉碎刀的两边为尖刀刃结构，粉碎刀之间间隔一个粉碎刀宽度的距离。作为本发明进一步的方案，所述底座上垂直安装有多个支撑架，四根支撑架上端设置在粉碎箱下端口四个拐角位置，另外的支撑架设置在粉碎电机的下方，护板安装在与粉碎电机主轴垂直的一侧。作为本发明进一步的方案，所述切段箱最上方为入料口，切段箱中间部分外部一侧设置有支撑平台，支撑平台右侧设置有释放按钮，释放按钮连接在切段箱内壁上的内齿刀，内齿刀与第一短齿刀和第二短齿刀配合。作为本发明进一步的方案，所述切段电机通过螺栓固定安装在支撑平台上，电机主轴通过轴承安装在切段箱内，切段电机为低速大功率电机。作为本发明进一步的方案，所述粉碎电机为高速电机，粉碎电机主轴上安装有第一带轮，第一带轮通过皮带连接在第二带轮上，第二带轮过盈配合安装在粉碎轴伸出端最外侧位置，第一带轮和第二带轮通过四根皮带预紧安装，第二带轮的直径是第一带轮直径的四倍。作为本发明进一步的方案，所述粉碎箱为上下两部分，粉碎箱上部分底端两侧安装有粉碎箱卡扣，粉碎箱下部分顶端两侧安装有粉碎箱扣锁，粉碎箱卡扣和粉碎箱扣锁配合扣紧粉碎箱，粉碎箱另外两侧分别安装有粉碎轴外支撑盘和粉碎轴内支撑盘，粉碎轴内支撑盘安装在第二带轮一侧，粉碎轴外支撑盘安装在另一侧。作为本发明进一步的方案，所述主麻花刀与第一麻花刀和第二麻花刀之间的间隙设置在1-3mm之间，主麻花刀、第一麻花刀和第二麻花刀所有边角均为刀刃状。该预切段塑料粉碎机的工作方式，具体包括以下步骤：步骤一、将底座1通过机械方式固定在地面上，粉碎箱通过螺栓与支撑架固定安装，顺序安装护板和切段箱，并且将切段电机和粉碎电机接入到外部电源；步骤二、打开切段电机和粉碎电机开关，电机主轴通过联轴器的安装驱动主传动轴在切段箱内旋转，主传动轴上的两个主传动齿驱动第一传动齿和第二传动齿与主传动轴相对转动，第一传动齿驱动第一从动轴转动，第一从动轴驱动第一麻花刀转动，第一麻花刀上的第一短齿刀和第一长齿刀与内齿刀和主短齿刀、主长齿刀配合切割塑料，第二传动齿驱动一二从动轴转动，第二从动轴驱动第二麻花刀转动，第二麻花刀上的第二短齿刀和第二长齿刀与内齿刀和主短齿刀、主长齿刀配合切割塑料；步骤三、将塑料从入料口位置放入到切段箱内，在主麻花刀、第一麻花刀、第二麻花刀和内齿刀的作用下切成段状细条；步骤四、粉碎电机主轴驱动第一带轮快速旋转，四条皮带通过静摩擦的作用驱动第二带轮高速旋转，第二带轮通过与粉碎轴的固定连接驱动粉碎刀在粉碎箱内进行粉碎作业，从步骤三切段箱下端出口落下的塑料段在粉碎箱被粉碎成细小颗粒，细小颗粒在从粉碎箱下端的开口落下，收集在粉末收集箱内，完成塑料粉碎的作业。本发明的有益效果：1、该预切段塑料粉碎机通过切段箱内的主麻花刀、第一麻花刀和第二麻花刀之间间距配合，在低速电机的驱动下缓慢旋转，将大小和厚度不同的塑料先切段，切段后的塑料失去了原有的韧性和大块的形状，便于粉碎箱内机构粉碎和保护粉碎机内部的零部件不受冲击造成损坏。2、粉碎轴安装在粉碎箱中间位置，粉碎轴径向安装的粉碎刀支架支撑轴向安装的粉碎刀，粉碎刀在高速旋转中形成一道切割屏障，将经过切段的塑料进行粉碎，由于塑料已经经过预切段工序，粉碎刀的转速低于未切段的粉碎刀的转速旋转，使刀具得到保护。3、本发明通过对粉碎塑料的预切段处理，使粉碎工序的电机旋转速度降低，对刀具进行保护，减少对刀具和粉碎机内部因为不同大小的塑料进入造成机器内部部件的损坏，提高粉碎机使用寿命。附图说明下面结合附图对本发明作进一步的说明。图1是本发明整体背面左45度视角结构示意图。图2是本发明整体正面右45度视角结构示意图。图3是本发明整体背面右45度视角结构示意图。图4是本发明中切段箱入料口俯视结构示意图。图5是本发明中粉碎刀侧面结构示意图。图6是本发明中粉碎刀侧面剖视结构示意图。附图标记：底座1、支撑架11、护板12、切段箱13、入料口131、释放钮132、内齿刀133、支撑平台134、粉末收集箱14、切段电机2、电机主轴21、粉碎电机3、第一带轮31、第二带轮32、皮带312、粉碎箱4、粉碎箱卡扣41、粉碎箱扣锁42、粉碎轴外支撑盘43、粉碎轴内支撑盘44、主传动轴5、主麻花刀51、主短齿刀52、主长齿刀53、主传动齿54、第一从动轴6、第一麻花刀61、第一短齿刀62、第一长齿刀63、第一传动齿64、第二从动轴7、第二麻花刀71、第二短齿刀72、第二长齿刀73、第二传动齿74、粉碎轴8、粉碎刀支架81、粉碎刀82、粉碎轴承83。具体实施方式下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-图6所示，本发明为一种预切段塑料粉碎机，包括底座1、切段电机2、粉碎电机3和粉碎箱4；所述切段电机2、粉碎电机3和粉碎箱4均安装在底座1上方，粉碎电机3与粉碎箱4平行，切段电机2设置在粉碎电机3上方，切段电机2上电机主轴21连接有主传动轴5，主传动轴5两侧分别水平设置有第一从动轴6和第二从动轴7，主传动轴5、第一从动轴6和第二从动轴7均安装在切段箱13内部，切段箱13底部安装在粉碎箱4上端，粉碎箱4内部安装有粉碎轴8，粉碎轴8与粉碎电机3连接，粉碎箱4下方设置有粉末收集箱14；其中，所述主传动轴5一端通过联轴器安装在电机主轴21上，电机主轴21一端通过轴承安装在切段箱13箱体上，主传动轴5另一端通过轴承也安装在切段箱13箱体上，主传动轴5在切段箱13内壁内侧两端安装有主传动齿54，主传动齿54与第一从动轴6和第二从动轴7连接，主传动齿54驱动第一从动轴6和第二从动轴7转动，两个主传动齿54之间安装有主麻花刀51，主麻花刀51由多个环形的主短齿刀52和主长齿刀53交替组成，主短齿刀52和主长齿刀53边缘为刀状尖锐结构；其中，所述第一从动轴6两端均安装在切段箱13箱体上，第一从动轴6在切段箱13内壁内侧两端安装有第一传动齿64，两个第一传动齿64与两个主传动齿54配合传动，两个第一传动齿64之间设置有第一麻花刀61，第一麻花刀61由多个环形的第一短齿刀62和第一长齿刀63交替组成，第一短齿刀62与主长齿刀53配合在同一个平面上，第一长齿刀63与主短齿刀52配合在同一个平面上；其中，所述第二从动轴7两端均安装在切段箱13箱体上，第二从动轴7在切段箱13内壁内侧两端安装有第二传动齿74，两个第二传动齿74与两个主传动齿54配合传动，两个第二传动齿74之间设置有第二麻花刀71，第二麻花刀71由多个环形的第二短齿刀72和第二长齿刀73交替组成，第二短齿刀72与主长齿刀53配合在同一个平面上，第二长齿刀73与主短齿刀52配合在同一个平面上；其中，所述粉碎轴8通过轴承83安装在粉碎箱4的箱体上，粉碎轴8一端伸出粉碎箱4的外侧，粉碎轴8伸出端伸出至护板12位置，护板12为斜向安装的壳结构，粉碎轴8在两个粉碎轴承83之间安装有粉碎刀支架81，粉碎刀支架81与粉碎箱4内壁的间距为小于1mm，粉碎刀支架81为圆形结构，两个粉碎刀支架81之间径向间隔九十度位置固定安装有粉碎刀82，每个位置安装有若干个粉碎刀，粉碎刀82的两边为尖刀刃结构，粉碎刀82之间间隔一个粉碎刀82宽度的距离。如图2所示，所述底座1上垂直安装有多个支撑架11，四根支撑架11上端设置在粉碎箱4下端口四个拐角位置，另外的支撑架11设置在粉碎电机3的下方，护板12安装在与粉碎电机3主轴垂直的一侧；所述支撑架11支撑粉碎箱4相对位置，不因粉碎电机3得高速转动使整个机器震动。如图1、图2和图3所示，所述切段箱13最上方为入料口131，切段箱13中间部分外部一侧设置有支撑平台134，支撑平台134右侧设置有释放按钮132，释放按钮132连接在切段箱13内壁上的内齿刀133，内齿刀133与第一短齿刀62和第二短齿刀72配合，释放按钮132在切段箱内有塑料卡在内齿刀133上时，将释放按钮132旋转，塑料脱离切段箱13。如图1、图2和图4所示，所述切段电机2通过螺栓固定安装在支撑平台134上，电机主轴21通过轴承安装在切段箱13内，切段电机2为低速大功率电机，切段电机2驱动主传动轴5转动，主传动轴5两端的主传动齿54驱动第一传动齿64和第二传动齿74相对主传动齿54转动，第一传动齿64驱动第一从动轴6旋转，第一从动轴6驱动第一麻花刀61切段，第二传动齿74驱动第二从动轴7旋转，第二从动轴7驱动第二麻花刀71切段。如图3、图5和图6所示，所述粉碎电机3为高速电机，粉碎电机3主轴上安装有第一带轮31，第一带轮31通过皮带312连接在第二带轮32上，第二带轮32过盈配合安装在粉碎轴8伸出端最外侧位置，第一带轮31和第二带轮32通过四根皮带312预紧安装，第二带轮32的直径是第一带轮31直径的四倍；所述粉碎电机3通过驱动第一带轮31的转动，经过皮带312的传动使第二带轮32转动，第二带轮32驱动粉碎轴8高速旋转，粉碎塑料。如图1和图6所示，所述粉碎箱4为上下两部分，粉碎箱4上部分底端两侧安装有粉碎箱卡扣41，粉碎箱4下部分顶端两侧安装有粉碎箱扣锁42，粉碎箱卡扣41和粉碎箱扣锁42配合扣紧粉碎箱4，粉碎箱4另外两侧分别安装有粉碎轴外支撑盘43和粉碎轴内支撑盘44，粉碎轴内支撑盘44安装在第二带轮32一侧，粉碎轴外支撑盘43安装在另一侧；粉碎箱通过粉碎箱卡扣41和粉碎箱扣锁42的锁紧，使粉碎箱4不发生共振，保证粉碎作业的稳定。如图4所示，所述主麻花刀51与第一麻花刀61和第二麻花刀71之间的间隙设置在1-3mm之间，主麻花刀51、第一麻花刀61和第二麻花刀71所有边角均为刀刃状；主麻花刀51与第一麻花刀61和第二麻花刀71之间的间隙根据粉碎塑料厚度的不同适当调整。该预切段塑料粉碎机的工作方式，具体包括以下步骤：步骤一、将底座1通过机械方式固定在地面上，粉碎箱4通过螺栓与支撑架11固定安装，顺序安装护板12和切段箱13，并且将切段电机2和粉碎电机3接入到外部电源；步骤二、打开切段电机2和粉碎电机3开关，电机主轴21通过联轴器的安装驱动主传动轴5在切段箱13内旋转，主传动轴5上的两个主传动齿54驱动第一传动齿64和第二传动齿74与主传动轴5相对转动，第一传动齿64驱动第一从动轴6转动，第一从动轴6驱动第一麻花刀61转动，第一麻花刀61上的第一短齿刀62和第一长齿刀63与内齿刀133和主短齿刀52、主长齿刀53配合切割塑料，第二传动齿74驱动一二从动轴7转动，第二从动轴7驱动第二麻花刀71转动，第二麻花刀71上的第二短齿刀72和第二长齿刀73与内齿刀133和主短齿刀52、主长齿刀53配合切割塑料；步骤三、将塑料从入料口131位置放入到切段箱13内，在主麻花刀51、第一麻花刀61、第二麻花刀71和内齿刀133的作用下切成段状细条；步骤四、粉碎电机3主轴驱动第一带轮31快速旋转，四条皮带312通过静摩擦的作用驱动第二带轮32高速旋转，第二带轮32通过与粉碎轴8的固定连接驱动粉碎刀82在粉碎箱4内进行粉碎作业，从步骤三切段箱13下端出口落下的塑料段在粉碎箱4被粉碎成细小颗粒，细小颗粒在从粉碎箱4下端的开口落下，收集在粉末收集箱14内，完成塑料粉碎的作业。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

权利要求：1.一种预切段塑料粉碎机，包括底座1、切段电机2、粉碎电机3和粉碎箱4，其特征在于，所述切段电机2、粉碎电机3和粉碎箱4均安装在底座1上方，粉碎电机3与粉碎箱4平行，切段电机2设置在粉碎电机3上方，切段电机2上电机主轴21连接有主传动轴5，主传动轴5两侧分别水平设置有第一从动轴6和第二从动轴7，主传动轴5、第一从动轴6和第二从动轴7均安装在切段箱13内部，切段箱13底部安装在粉碎箱4上端，粉碎箱4内部安装有粉碎轴8，粉碎轴8与粉碎电机3连接，粉碎箱4下方设置有粉末收集箱14；其中，所述主传动轴5一端通过联轴器安装在电机主轴21上，电机主轴21一端通过轴承安装在切段箱13箱体上，主传动轴5另一端通过轴承也安装在切段箱13箱体上，主传动轴5在切段箱13内壁内侧两端安装有主传动齿54，主传动齿54与第一从动轴6和第二从动轴7连接，两个主传动齿54之间安装有主麻花刀51，主麻花刀51由多个环形的主短齿刀52和主长齿刀53交替组成，主短齿刀52和主长齿刀53边缘为刀状尖锐结构；其中，所述第一从动轴6两端均安装在切段箱13箱体上，第一从动轴6在切段箱13内壁内侧两端安装有第一传动齿64，两个第一传动齿64与两个主传动齿54配合传动，两个第一传动齿64之间设置有第一麻花刀61，第一麻花刀61由多个环形的第一短齿刀62和第一长齿刀63交替组成，第一短齿刀62与主长齿刀53配合在同一个平面上，第一长齿刀63与主短齿刀52配合在同一个平面上；其中，所述第二从动轴7两端均安装在切段箱13箱体上，第二从动轴7在切段箱13内壁内侧两端安装有第二传动齿74，两个第二传动齿74与两个主传动齿54配合传动，两个第二传动齿74之间设置有第二麻花刀71，第二麻花刀71由多个环形的第二短齿刀72和第二长齿刀73交替组成，第二短齿刀72与主长齿刀53配合在同一个平面上，第二长齿刀73与主短齿刀52配合在同一个平面上；其中，所述粉碎轴8通过粉碎轴承83安装在粉碎箱4的箱体上，粉碎轴8一端伸出粉碎箱4的外侧，粉碎轴8伸出端伸出至护板12位置，护板12为斜向安装的壳结构，粉碎轴8在两个粉碎轴承83之间安装有粉碎刀支架81，粉碎刀支架81与粉碎箱4内壁的间距为小于1mm，粉碎刀支架81为圆形结构，两个粉碎刀支架81之间径向间隔九十度位置固定安装有粉碎刀82，每个位置安装有若干个粉碎刀，粉碎刀82的两边为尖刀刃结构，粉碎刀82之间间隔为一个粉碎刀82宽度的距离。2.根据权利要求1所述的一种预切段塑料粉碎机,其特征在于，所述底座1上垂直安装有多个支撑架11，四根支撑架11上端设置在粉碎箱4下端口四个拐角位置，另外的支撑架11设置在粉碎电机3的下方，护板12安装在与粉碎电机3主轴垂直的一侧。3.根据权利要求1所述的一种预切段塑料粉碎机,其特征在于，所述切段箱13最上方为入料口131，切段箱13中间部分外部一侧设置有支撑平台134，支撑平台134右侧设置有释放按钮132，释放按钮132连接在切段箱13内壁上的内齿刀133，内齿刀133与第一短齿刀62和第二短齿刀72配合。4.根据权利要求1所述的一种预切段塑料粉碎机,其特征在于，所述切段电机2通过螺栓固定安装在支撑平台134上，电机主轴21通过轴承安装在切段箱13内，切段电机2为低速大功率电机。5.根据权利要求1所述的一种预切段塑料粉碎机,其特征在于，所述粉碎电机3为高速电机，粉碎电机3主轴上安装有第一带轮31，第一带轮31通过皮带312连接在第二带轮32上，第二带轮32过盈配合安装在粉碎轴8伸出端最外侧位置，第一带轮31和第二带轮32通过四根皮带312预紧安装，第二带轮32的直径是第一带轮31直径的四倍。6.根据权利要求1所述的一种预切段塑料粉碎机,其特征在于，所述粉碎箱4为上下两部分，粉碎箱4上部分底端两侧安装有粉碎箱卡扣41，粉碎箱4下部分顶端两侧安装有粉碎箱扣锁42，粉碎箱卡扣41和粉碎箱扣锁42配合扣紧粉碎箱4，粉碎箱4另外两侧分别安装有粉碎轴外支撑盘43和粉碎轴内支撑盘44，粉碎轴内支撑盘44安装在第二带轮32一侧，粉碎轴外支撑盘43安装在另一侧。7.根据权利要求1所述的一种预切段塑料粉碎机,其特征在于，所述主麻花刀51与第一麻花刀61和第二麻花刀71之间的间隙设置在1-3mm之间，主麻花刀51、第一麻花刀61和第二麻花刀71所有边角均为刀刃状。8.根据权利要求1所述的一种预切段塑料粉碎机,其特征在于，该预切段塑料粉碎机的工作方式，具体包括以下步骤：步骤一、将所述底座1通过机械方式固定在地面上，粉碎箱4通过螺栓与支撑架11固定安装，顺序安装护板12和切段箱13，并且将切段电机2和粉碎电机3接入到外部电源；步骤二、打开切段电机2和粉碎电机3开关，电机主轴21通过联轴器的安装驱动主传动轴5在切段箱13内旋转，主传动轴5上的两个主传动齿54驱动第一传动齿64和第二传动齿74与主传动轴5相对转动，第一传动齿64驱动第一从动轴6转动，第一从动轴6驱动第一麻花刀61转动，第一麻花刀61上的第一短齿刀62和第一长齿刀63与内齿刀133和主短齿刀52、主长齿刀53配合切割塑料，第二传动齿74驱动一二从动轴7转动，第二从动轴7驱动第二麻花刀71转动，第二麻花刀71上的第二短齿刀72和第二长齿刀73与内齿刀133和主短齿刀52、主长齿刀53配合切割塑料；步骤三、将塑料从入料口131位置放入到切段箱13内，在主麻花刀51、第一麻花刀61、第二麻花刀71和内齿刀133的作用下切成段状细条；步骤四、粉碎电机3主轴驱动第一带轮31快速旋转，四条皮带312通过静摩擦的作用驱动第二带轮32高速旋转，第二带轮32通过与粉碎轴8的固定连接驱动粉碎刀82在粉碎箱4内进行粉碎作业，从步骤三切段箱13下端出口落下的塑料段在粉碎箱4被粉碎成细小颗粒，细小颗粒在从粉碎箱4下端的开口落下，收集在粉末收集箱14内，完成塑料粉碎的作业。

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