申请/专利权人：普联技术有限公司

申请日：2017-11-21

公开（公告）日：2020-07-28

公开（公告）号：CN107834650B

主分类号：H02J7/00(20060101)

分类号：H02J7/00(20060101)

优先权：

专利状态码：失效-未缴年费专利权终止

法律状态：2023.12.01#未缴年费专利权终止;2018.04.17#实质审查的生效;2018.03.23#公开

摘要：本发明涉及移动电源技术领域，公开了一种移动电源限流器和移动电源限流装置，移动电源限流器包括：温度检测模块、限流控制模块和限流模块；温度检测模块用于检测移动电源的工作温度，并当工作温度达到预设温度阈值时，向限流控制模块发送第一限流信号；限流控制模块用于接收第一限流信号，并向限流模块发送对应的第一控制信号；限流模块用于接收第一控制信号，并根据第一控制信号调整限流模块的限流电阻的阻值，以及根据调整后的限流电阻对移动电源输出的电流进行限流稳压控制，并输出限流稳压后的电流。本发明实施例可以在不增加物料成本的情况下缓解移动电源在放电过程中出现的发热问题和减少放电结束时的回弹电压，提高移动电源的工作效率。

主权项：1.一种移动电源限流器，其特征在于，包括：温度检测模块、限流控制模块和限流模块；所述温度检测模块用于检测移动电源的工作温度，并当所述工作温度达到预设温度阈值时，向所述限流控制模块发送与所述预设温度阈值对应的第一限流信号；所述限流控制模块用于接收所述第一限流信号，并根据所述第一限流信号向所述限流模块发送第一控制信号；所述限流模块用于接收所述第一控制信号，并根据所述第一控制信号调整所述限流模块的限流电阻的阻值，以及根据调整后的限流电阻对所述移动电源输出的电流进行限流稳压控制，并输出限流稳压后的电流。

全文数据：移动电源限流器及移动电源限流装置技术领域[0001]本发明涉及移动电源领域，尤其涉及一种移动电源限流器及移动电源限流装置。背景技术[0002]随着高新科技的发展，目前很多市面上的手机都具备快充功能，这样能够减少用户等待手机充电的时间，使得用户拥有更好的手机使用体验。而随着手机快充功能的发展，为了满足支持快充的手机，以达到手机快速充电的目的，相应的移动电源的输出功率也在不断增大。而由于移动电源的大功率输出，在移动电源上普遍存在两个问题:一、充电过程中，由于移动电源的输出功率很大，在放电过程中会带来发热问题;二、移动电源在大功率输出的时候，锂离子电芯的放电电流很大，由于锂离子电芯本身存在内阻以及连接电芯的导线也存在铜阻，约为50mQ，以电芯放电截止电压2.8V为例，输出功率为9V*2A=18W，考虑到90%的转换效率，则电芯放电电流为听^2.8¥0.9=7.14八，那么内阻造成的压降有7.14A*50mfi=0.357V，如果此时放电结束，电芯的电压会回弹至2.8V+0.357V=3.157V。如果移动电源在放电过程中按最大功率输出，在放电结束阶段，则在3.157V〜2.8V之间的回弹电压0.357V还没利用，造成用电浪费。[0003]针对这两个问题，目前市面上的做法分别是：[0004]一、为了解决在充电过程中的移动电源的发热问题，目前的做法是增大PCB的尺寸，添加导热硅胶等散热材料，以及采用金属材质壳体，来缓解移动电源的发热问题;但是，增大PCB的尺寸会增大移动电源的尺寸，而采用导热硅胶等散热辅料以及金属材质的壳体等途径则会增加物料成本，且散热作用不明显。该方法不仅会增大移动电源尺寸，增加物料成本，且散热作用不明显，还会影响用户的使用体验。[0005]二、为了解决在大电流放电的情况下，放电结束后产生的回弹电压使放电量无法完全利用的问题，目前的做法是:使用内阻更小更优质的电芯，使用线径更粗，铜阻更小的导线或镍带，来减少放电路径上的损耗，减少电芯放电结束电压与回弹电压之间的压差;但是移动电源的阻抗非常小，可优化空间十分有限，且在移动电源大电流放电的情况下，减少的阻抗并不能明显的减少回弹电压，而且此方法还会增加物料成本。发明内容[0006]本发明实施例通过提出一种移动电源限流器及移动电源限流装置来实现对移动电源放电电流的调控，能够在不增加物料成本的情况下，有效解决移动电源在放电过程中的发热问题以及减少放电结束时的回弹电压，提高整机的转换效率。[0007]本发明实施例提供一种移动电源限流器，包括温度检测模块、限流控制模块和限流模块；[0008]所述温度检测模块用于检测移动电源的工作温度，并当所述工作温度达到预设温度阈值时，向所述限流控制模块发送与所述预设温度阈值对应的第一限流信号；[0009]所述限流控制模块用于接收所述第一限流信号，并根据所述第一限流信号向所述限流模块发送第一控制信号；[0010]所述限流模块用于接收所述第一控制信号，并根据所述第一控制信号调整所述限流模块的限流电阻的阻值，以及根据调整后的限流电阻对所述移动电源输出的电流进行限流稳压控制，并输出限流稳压后的电流。[0011]进一步地，所述移动电源限流器还包括电压检测模块；[0012]所述电压检测模块用于检测所述移动电源的放电电压，并当所述放电电压达到预设放电截止电压时，向所述限流控制模块发送与所述预设放电截止电压对应的第二限流信号；[0013]所述限流控制模块接收到所述第二限流信号，并根据所述第二限流信号发送对应的第二控制信号给所述限流模块；[0014]所述限流模块用于接收所述第二控制信号，并根据所述第二控制信号调整所述限流模块的限流电阻的阻值。[0015]进一步地，所述限流模块包括限流芯片和至少一个并联限流电阻单元;所述并联限流电阻单元包括第一开关管和第一电阻;每个并联限流电阻单元均并联连接在所述限流芯片的限流电阻调整端；[0016]所述第一开关管的控制端用于接收所述限流模块接收到的控制信号，并根据所述控制信号控制所述第一开关管的导通与截止;所述第一开关管的输入端与所述第一电阻的第一端连接，所述第一电阻的第二端与所述限流芯片的限流电阻调整端连接;所述第一开关管的输出端接地。[0017]进一步地，所述限流芯片包括电源输入端和电源输出端；[0018]所述电源输入端用于接收所述移动电源输入给所述限流模块的电流;所述电源输出端用于输出所述限流芯片对输入的电流进行限流稳压后的电流。[0019]进一步地，所述限流模块还包括外置限流电阻、第一电容和第二电容；[0020]所述外置限流电阻的第一端与所述限流芯片的限流电阻调整端连接，所述外置限流电阻的第二端接地；[0021]所述第一电容的第一端与所述限流芯片的电源输入端连接，所述第一电容的第二端接地；[0022]所述第二电容的第一端与所述限流芯片的电源输出端连接，所述第二电容的第二端接地。[0023]进一步地，所述温度检测模块还包括NTC温度检测单元。[0024]进一步地，所述第一开关管为N型M0S管;其中，所述第一开关管的控制端为N型M0S管的栅极，所述第一开关管的输入端为N型M0S管的漏极;所述第一开关管的输出端为所述N型M0S管的源极。[0025]进一步地，所述限流芯片为MP5077型号。[0026]相应的，本发明提供的移动电源限流装置，包括移动电源和移动电源限流器；[0027]所述移动电源用于通过移动电源限流器进行限流稳压后输出电流给外部设备供电；[0028]所述移动电源限流器是上述移动电源限流器。[0029]实施本发明实施例，具有如下有益效果：[0030]本发明实施例提供的移动电源限流器及移动电源限流装置，能够通过温度检测模块检测移动电源在放电过程中的工作温度，当检测到工作温度达到预设温度阈值时，通过调整限流电阻的阻值来限制输出的电流，从而降低移动电源的工作温度，进而缓解移动电源的发热问题；而且本发明实施例还能对移动电源在放电过程中的放电电压进行检测，当检测到放电电压达到预设放电截止电压时，通过调整限流电阻的阻值来限制输出的电流，从而减小内阻的压降，进而减小回弹电压，进而缓解放电电量无法充分利用的问题。[0031]本发明实施例能够通过在放电过程中对限流电阻的阻值的动态控制来限制输出电流，有效缓解移动电源在放电过程中出现的发热问题以及减少回弹电压，且不增加任何物料成本，能有效整机性能。附图说明[0032]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0033]图1是本发明实施例提供的移动电源限流器的一个实施例的结构示意图；[0034]图2是本发明实施例提供的移动电源限流器的另一个实施例的结构示意图；[0035]图3是本发明实施例提供的移动电源限流器的限流模块的一个实施例的结构示意图；[0036]图4是本发明实施例提供的移动电源限流器的限流模块的另一个实施例的结构示意图；[0037]图5是本发明实施例提供的移动电源限流装置的一个实施例的结构示意图。具体实施方式[0038]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0039]参见图1，是本发明提供的移动电源限流器的一个实施例的结构示意图，包括温度检测模块1、限流控制模块2和限流模块3;[0040]所述温度检测模块1用于检测移动电源的工作温度，并当所述工作温度达到预设温度阈值时，向所述限流控制模块2发送与所述预设温度阈值对应的第一限流信号；[0041]所述限流控制模块2用于接收所述第一限流信号，并根据所述第一限流信号向所述限流模块3发送第一控制信号；[0042]所述限流模块3用于接收所述第一控制信号，并根据所述第一控制信号调整所述限流模块3的限流电阻的阻值，以及根据调整后的限流电阻对所述移动电源输出的电流进行限流稳压控制，并输出限流稳压后的电流。[0043]需要说明的是，在移动电源向移动终端设备进行大功率充电时，移动电源限流器的温度检测模块1会实时检测移动电源的工作温度，当检测到移动电源的工作温度达到预设温度阈值时，温度检测模块1发送第一限流信号给限流控制模块2;限流控制模块2接收到第一限流控制模块后，根据接收到的第一限流信号发送对应的第一控制信号给限流模块3;限流模块3接收到第一控制信号后，根据接收到的信号增大限流模块3的限流电阻的阻值，通过增大限流电阻的阻值来减小移动电源输出的电流，进而减小移动电源的输出功率，使移动电源的工作温度降低，有效解决移动电源的发热问题。特别地，预设的温度阈值可以根据具体型号的移动电源的工作实际情况进行设定，没有固定的数值。[0044]当检测到的工作温度低于预设温度阈值时，温度检测模块1发送第三限流信号给限流控制模块2;特别地，该第三限流信号用于提高移动电源的输出功率;限流控制模块2接收到该第三限流信号后发送对应的第三控制信号给限流模块3;限流模块3接收到第三控制信号后，根据该第三控制信号减小限流模块3的限流电阻的阻值，通过减小限流电阻的阻值来增大移动电源输出的电流，进而提高移动电源的输出功率，提高移动电源在工作温度适宜时的工作效率。[0045]进一步地，在上一个实施例的基础上，参见图2,是本发明提供的移动电源限流器的另一个实施例的结构示意图，所述移动电源限流器还包括电压检测模块4;[0046]所述电压检测模块4用于检测所述移动电源的放电电压，并当所述放电电压达到预设放电截止电压时，向所述限流控制模块2发送与所述预设放电截止电压对应的第二限流伯号；[0047]所述限流控制模块2接收到所述第二限流信号，并根据所述第二限流信号发送对应的第二控制信号给所述限流模块3;[0048]所述限流模块3用于接收所述第二控制信号，并根据所述第二控制信号调整所述限流模块3的限流电阻的阻值。[0049]进一步地，所述温度检测模块1还包括NTC温度检测单元11。[0050]结合图1和图2,移动电源限流器还包括电压检测模块4;在移动电源向移动终端设备进行大功率充电时，移动电源限流器的电压检测模块4会实时检测移动电源在工作过程中的放电电压，当检测到放电电压达到预设放电截止电压时，电压检测模块4发送第二限流信号给限流控制模块2;限流控制模块2接收到第二限流信号后，发送第二控制信号给限流模块3;限流模块3接收到第二控制信号后，根据接收到的信号增大限流模块3的限流电阻的阻值，从而减小移动电源输出的电流，通过减小移动电源输出的电流来减小移动电源放电过程中内阻造成的压降，进而减小移动电源的放电回弹电压，进而使移动电源能够放出更多容量，提高移动电源的整机转换效率。特别地，一般移动电源的电池保护板设定移动电源的放电电压低于2.8V时会触发过放保护，因此为了考虑测量误差及留有一定的电压余量，本发明实施例的放电截止电压设置在2.9V。另外，具体放电电压要考虑具体移动电源的过放保护电压，比如有些聚合物的电池设定在2.5V才触发过放保护，那么使用这种电池的移动电源的放电截止电压自然不是2.9V，而是要根据电池的实际情况进行设定。另外，回弹电压指的是:一般移动电源的电池内部会存在阻抗损耗，且电池连接PCB板及走线都会存在一部分内阻损耗;打个比方，如果移动电源电芯到电池的内阻损耗为50mR，则在电池放电电流为5A时，根据伏安法则可算得内阻损耗带来的压差为U=I*R=0.25V;如果在放电过程中测量到电池2.8V时，停止对外放电，但是由于电路中存在内阻损耗，此时电池实际空载电压是2.8V+0.25V=3.05V。也就是说，在电池3.05V到2.8V之间的电量还没有放出来，这部分无法利用的电压即为回弹电压。而且线路内阻损耗越大，放电电流越大，回弹电压就越大。[0051]需要说明的是，温度检测模块1包括有NTC温度检测单元11;在移动电源向移动终端设备进行大功率充电时，移动电源限流器的温度检测模块1的NTC温度检测单元11会实时检测移动电源的工作温度，当检测到工作温度达到预设的温度阈值时，NTC温度检测单元11会发送第一限流信号给限流控制模块2;限流控制模块2接收到第一限流信号后，发送第一控制信号给限流模块3;限流模块3接收到第一控制信号后，根据接收到的信号增大限流模块3的限流电阻的阻值，从而减小移动电源输出的电流，通过减小移动电源输出的电流来减小移动电源对移动终端设备的输出功率，进而降低移动电源的工作温度，提高移动电源的整体运行性能。[0052]当检测到的工作温度低于预设温度阈值时，NTC温度检测单元11发送限流信号给限流控制模块2;特别地，该限流信号用于增大移动电源的输出功率以保持移动电源在适宜工作温度的最佳输出功率;限流控制模块2接收到该限流信号后，发送该限流信号对应的控制信号给限流模块3;限流模块3接收到该限流信号对应的控制信号后，根据接收到的信号减小限流模块3的限流电阻的阻值，从而增大移动电源输出的电流，通过增大移动电源输出的电流来增大移动电源对移动终端设备的输出功率，进而提高移动电源在工作温度适宜时的输出功率，保证移动电源的工作效率。[0053]进一步地，如图3所示，是本发明实施例提供的移动电源限流器的限流模块3的一个实施例的结构示意图；所述限流模块3包括限流芯片32和至少一个并联限流电阻单元31;所述并联限流电阻单元31包括第一开关管Q16和第一电阻R1;每个并联限流电阻单元均并联连接在所述限流芯片32的限流电阻调整端；[0054]所述第一开关管Q16的控制端用于接收所述限流模块3接收到的控制信号，并根据所述控制信号控制所述第一开关管Q16的导通与截止;所述第一开关管Qie的输入端与所述第一电阻R1的第一端连接，所述第一电阻R1的第二端与所述限流芯片32的限流电阻调整端连接;所述第一开关管Q16的输出端接地。[0055]需要说明的是，当温度检测模块1发送限流信号给限流控制模块2时，限流控制模块2接收到限流信号，限流控制模块2包括软件单片机，该软件单片机根据限流信号发送对应的控制信号给限流模块3，限流模块3的第一开关管Q16的控制端接收到控制信号，并根据控制信号控制第一开关管Q16的导通和截止。[0056]进一步地，所述限流芯片32还包括电源输入端和电源输出端；[0057]所述电源输入端用于接收所述移动电源输入给所述限流模块3的电流;所述电源输出端用于输出所述限流芯片32对输入的电流进行限流稳压后的电流。[0058]进一步地，所述限流模块3还包括外置限流电阻R2、第一电容C1和第二电容C2;[0059]所述外置限流电阻R2的第一端与所述限流芯片32的限流电阻调整端连接，所述外置限流电阻R2的第二端接地；[0060]所述第一电容C1的第一端与所述限流芯片32的电源输入端连接，所述第一电容C1的第二端接地；[0061]所述第二电容C2的第一端与所述限流芯片32的电源输出端连接，所述第二电容C2的第二端接地。[0062]进一步地，所述第一开关管Q16为N型M0S管;其中，所述第一开关管Q16的控制端为N型M0S管的栅极，所述第一开关管Q16的输入端为管的漏极;所述第一开关管916的输出端为所述N型MOS管的源极。[0063]进一步地，所述限流芯片32为MP5077型号。[00M]具体地，下面将以第一开关管Q16为N型M0S管和限流芯片％为MP5077型号为例，并结合图3来说明限流模块3的工作过程：[0065]第一开关管Q16为N型M0S管，该M0S管的源极接地，为低电平，那么只要栅极和漏极之间存在一定的电压差，比如该电压差大于0.7V时，M0S管就会导通，该电压差小于0.7V时M0S管就截止。因此，只要第一开关管Q16的控制端接收到所述限流模块3接收到的控制信号时;其中，限流模块3把该控制信号传送给M0S管的栅极，其中，限流控制模块2的软件单片机发送的控制信号根据不同的限流信号有高电平信号和低电平信号两种；当M0S管的栅极接收到的控制信号为高电平信号时，比如2•5V，则M0S管的栅极和漏极间的电压差大于〇.7V，则该信号可以驱动M0S管导通；当M0S管的栅极接收到的控制信号为低电平信号时，比如0V，则M0S管的栅极和漏极间的电压差小于0.7V，则该信号使M0S管截止。[0066]限流芯片32为MP5077型号，如图3，MP5077芯片的第6管脚与限流芯片32的电源输入端连接，且与第一电容C1并联，还与外部升压电路的输出端连接，用于接收移动电源通过外部升压电路升压后再进行放电的电流;MP5〇77芯片的第7管脚与限流芯片32的电源输出端连接，并与第二电容C2并联，用于输出限制后的电流;MP5077芯片的第4管脚与限流芯片32的限流电阻调整端连接，并与一个并联限流电阻单元31连接，即通过第一电阻R1与第一开关管Q16连接，同时还与第二电阻R2的第一端连接，MP5077芯片的第1管脚和第3管脚分别与电阻R3、R4串联后与第6管脚连接，第11管脚也与第6管脚连接，第2管脚接地，第12管脚悬空，第5管脚通过电容C3与地连接，第8管脚、第9管脚和第10管脚都与第7管脚连接。[0067]那么，在第一开关管Q16接收到的控制信号为高电平信号时，第一开关管Q16根据接收到的高电平信号导通，则第一电阻R1与第二电阻R2并联，并联之前电路阻抗为R2的阻值，那么R1与R2并联后的电阻阻值必然小于R2,因此限流芯片的电阻调整端的总电阻阻抗减小，则经过MP5077芯片限流后输出的电流增大，则移动电源的输出功率也相应增大;在第一开关管Q16接收到的控制信号为低电平信号时，第一开关管Q16根据接收到的低电平信号截止，则第一电阻R1与第二电阻R2断开并联，电路总阻抗由R1与R2的并联总阻值变成R2的阻值，电路总阻抗增大，则经过MP5〇77芯片限流后输出的电流减小，则移动电源的输出功率也相应减小。像MP5077芯片这种限流芯片，一般可以通过应用场景的不同来配置不同限流值，当触发到设定的限流值时，芯片会触发保护，一般通过在管脚连接不同阻值的电阻来配置限流值，在本发明实施例中，MP5077芯片的限流电阻调整端就是用于连接限流电阻的。假设尺1阻值为5111?2阻值为821^则麗^管导通时，1?1和1?2并联阻值为31.41^则限流电阻调整端的限流值为IL頂二（l31.4k*82000=2.6A;则M0S管关闭时，限流电阻调整端的限流值为IUM=l51k*82000=1.6A。[0068]参见图4,是本发明实施例提供的移动电源限流器的限流模块的另一个实施例的结构示意图。[0069]在上一个实施例的基础上，限流芯片32的限流电阻调整端与三个并联限流电阻单元，且每个并联限流电阻单元结构相同，都由M0S管和电阻串联组成。那么，假设R1、R2、R5和R6的阻值均为150k，则限流芯片MP5077的限流电阻调整端的限流值有以下情况:Q16、Q17和Q18都断开时，ILIM=l150k*82000=0.54A;Q16导通，而Q17和Q18断开时，ILIM=175k*82000=1.08A;Q16和Q17导通，而Q18断开时，ILIM=l50k*82000=1.62A;Q16、Q17和Q18都导通时，ILIM=137.5k*82000=2.16A，由此可见增加的三个并联限流电阻单元使限流芯片MP5077芯片的限流电阻调整端的限流值分别有〇•54A、1•08A、1•62A和2.16A四个档数，增加的限流档数都分别对应温度检测模块设置的不同预设温度阈值，这样在多种移动电源的工作温度情况下，移动电源限流器都可以对移动电源的工作温度进行调节，这样使移动电源限流器的调节范围变大，且调控效果更好。当然，在本实施例的基础上还可以增加限流档数，每个限流档数对应设置有不同的预设温度阈值，每个并联限流电阻单元的电阻的阻值可以相同可以不相同，以使本发明实施例提供的移动电源限流器适应更多的移动电源的调控要求，且不同的预设温度阈值使移动电源限流器对工作温度的调控范围加大，可以更好地调控移动电源的工作温度。[0070]此外，与外部升压电路的输出端连接的第一电容C1可以换成由第一电容C1、电容C4和电容C5三个电容并联连接，三个电容的容量可相同可不相同，但是并联后整个并联结构的总容量为三个电容的容量和，因此可以起到加强移动电源限流器对移动电源输出的电流的稳压控制作用；同理，与限流芯片MP5077连接的第二电容C2可以换成由第二电容C2、电容C6和电容C7三个电容并联连接，三个电容的容量可相同可不相同，但是并联后整个并联结构的总容量为三个电容的容量和，因此可以起到加强对限流芯片MP5077输出的电流的稳压控制作用。当然，在本发明实施例的基础上，并联的电容数目可根据具体地应用情况增加或减少，都属于本发明实施例的保护范围。[0071]参见图5，是本发明实施例提供的移动电源限流装置的一个实施例的结构示意图。[0072]本发明提供的移动电源限流装置，包括移动电源41和移动电源限流器42;[0073]所述移动电源41用于通过移动电源限流器42进行限流稳压后输出电流给外部设备供电；[0074]所述移动电源限流器42是上述移动电源限流器，在此不再详细描述。[0075]本发明实施例提供的移动电源限流器及移动电源限流装置，能够通过温度检测模块检测移动电源在放电过程中的工作温度，当检测到工作温度达到预设温度阈值时，通过调整限流电阻阻值来限制输出的电流，从而降低移动电源的工作温度，进而缓解移动电源的发热问题;而且本发明实施例还能对移动电源在放电过程中的放电电压进行检测，当检测到放电电压达到预设放电截止电压时，通过调整限流电阻阻值来限制输出的电流，从而减小内阻的压降，进而减小回弹电压，缓解了放电电量无法充分利用的问题。[0076]本发明实施例能够通过在放电过程中对限流电阻阻值的动态控制来限制输出电流，有效缓解移动电源在放电过程中出现的发热问题以及减少回弹电压，且不增加任何物料成本，能有效提高用户的使用体验。[0077]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

权利要求：1.一种移动电源限流器，其特征在于，包括:温度检测模块、限流控制模块和限流模块；所述温度检测模块用于检测移动电源的工作温度，并当所述工作温度达到预设温度阈值时，向所述限流控制模块发送与所述预设温度阈值对应的第一限流信号；所述限流控制模块用于接收所述第一限流信号，并根据所述第一限流信号向所述限流模块发送第一控制信号；所述限流模块用于接收所述第一控制信号，并根据所述第一控制信号调整所述限流模块的限流电阻的阻值，以及根据调整后的限流电阻对所述移动电源输出的电流进行限流稳压控制，并输出限流稳压后的电流。2.如权利要求1所述的移动电源限流器，其特征在于，所述移动电源限流器还包括电压检测模块；所述电压检测模块用于检测所述移动电源的放电电压，并当所述放电电压达到预设放电截止电压时，向所述限流控制模块发送与所述预设放电截止电压对应的第二限流信号；所述限流控制模块接收到所述第二限流信号，并根据所述第二限流信号发送对应的第二控制信号给所述限流模块；所述限流模块用于接收所述第二控制信号，并根据所述第二控制信号调整所述限流模块的限流电阻的阻值。3.如权利要求1或2所述的移动电源限流器，其特征在于，所述限流模块包括限流芯片和至少一个并联限流电阻单元;所述并联限流电阻单元包括第一开关管和第一电阻；每个并联限流电阻单元均并联连接在所述限流芯片的限流电阻调整端；所述第一开关管的控制端用于接收所述限流模块接收到的控制信号，并根据所述控制信号控制所述第一开关管的导通与截止;所述第一开关管的输入端与所述第一电阻的第一端连接，所述第一电阻的第二端与所述限流芯片的限流电阻调整端连接;所述第一开关管的输出端接地。4.如权利要求3所述的移动电源限流器，其特征在于，所述限流芯片包括电源输入端和电源输出端；所述电源输入端用于接收所述移动电源输入给所述限流模块的电流;所述电源输出端用于输出所述限流芯片对输入的电流进行限流稳压后的电流。5.如权利要求4所述的移动电源限流器，其特征在于，所述限流模块还包括外置限流电阻、第一电容和第二电容；所述外置限流电阻的第一端与所述限流芯片的限流电阻调整端连接，所述外置限流电阻的第二端接地；所述第一电容的第一端与所述限流芯片的电源输入端连接，所述第一电容的第二端接地；所述第二电容的第一端与所述限流芯片的电源输出端连接，所述第二电容的第二端接地。6.如权利要求1或2所述的移动电源限流器，其特征在于，所述温度检测模块还包括NTC温度检测单元。7.如权利要求3所述的移动电源限流器，其特征在于，所述第一开关管为N型MOS管；其中，所述第一开关管的控制端为N型MOS管的栅极，所述第一开关管的输入端为N型MOS管的漏极;所述第一开关管的输出端为所述N®M0S管的源极。8.如权利要求5所述的移动电源限流器，其特征在于，所述限流芯片为MP5077型号。9.一种移动电源限流装置，其特征在于，包括移动电源和移动电源限流器；所述移动电源用于通过移动电源限流器进行限流稳压后输出电流给外部设备供电；所述移动电源限流器是如权利要求1-8任一项所述的移动电源限流器。

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