申请/专利权人：铜陵市金鑫人防工程防护设备有限公司

申请日：2019-07-05

公开（公告）日：2020-09-15

公开（公告）号：CN110259513B

主分类号：E21F17/12(20060101)

分类号：E21F17/12(20060101);E05C9/06(20060101);E05C9/10(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.09.15#授权;2019.10.22#实质审查的生效;2019.09.20#公开

摘要：本发明公开了钢筋混凝土单扇防护安全密闭门及其使用方法，包括门框、挡板、横向限位杆、门板、盖板、固定块、支撑杆、固定柱、调节块、限位块、转动杆和滑块，所述门框内壁固定有挡板，所述门框一侧设置有门板，所述门板一侧固定有密闭板，所述门框一侧对称固定有防护箱，所述防护箱内部固定有固定柱，所述防护箱内部设置有支撑杆，所述支撑杆的一端套设在固定柱外侧，且支撑杆通过轴承与固定柱转动连接，所述支撑杆远离固定柱的一端与门板固定连接，本发明通过推动板与限位板和调节板的设置，对横向限位杆和纵向限位杆的运动方向进行调节，从而将门板与门框进行密闭，操作便捷，节省操作的时间，提高工作效率。

主权项：1.钢筋混凝土单扇防护安全密闭门，其特征在于：包括门框1、挡板2、横向限位杆5、门板6、纵向限位杆7、连接杆8、盖板9、固定块11、防护箱12、支撑杆13、固定柱14、调节块20、限位块21、转动杆24和滑块26，所述门框1内壁固定有挡板2，所述门框1一侧设置有门板6，所述门板6一侧固定有密闭板15；所述门框1一侧对称固定有防护箱12，所述防护箱12内部固定有固定柱14，所述防护箱12内部设置有支撑杆13，所述支撑杆13的一端套设在固定柱14外侧，且支撑杆13通过轴承与固定柱14转动连接，所述支撑杆13远离固定柱14的一端与门板6固定连接；所述门板6侧壁位于防护箱12的两侧对称固定有固定块11，所述固定块11一端设置有连接杆8，且连接杆8通过铰链与固定块11转动连接，所述连接杆8远离固定块11的一端通过铰链与支撑杆13转动连接；所述门板6一侧固定有密闭板15，所述密闭板15内部开设有放置槽18，所述放置槽18内滑动连接有推动板16，所述推动板16一端固定有转动杆24，且转动杆24通过轴承与推动板16转动连接，所述转动杆24远离推动板16的一端穿过密闭板15侧壁暴露在空气中，所述转动杆24外侧设置有外螺纹，所述密闭板15内壁设置有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合，所述放置槽18外侧对称开设有限位槽17和凹槽23，所述限位槽17内滑动连接有限位块21，所述凹槽23内滑动连接有调节块20，所述限位块21和调节块20的一端均穿过密闭板15侧壁设置在放置槽18内，且限位块21和调节块20均与推动板16相配合，所述限位块21的另一端固定有横向限位杆5，所述横向限位杆5外侧套设有限位弹簧22，且限位弹簧22的两端分别与限位块21和密闭板15固定连接，所述横向限位杆5远离限位块21的一端穿过密闭板15侧壁暴露在空气中，所述调节块20的另一端固定有纵向限位杆7，所述纵向限位杆7外侧套设有伸缩弹簧19，且伸缩弹簧19的两端分别与调节块20和密闭板15固定连接，所述纵向限位杆7远离调节块20的一端穿过密闭板15侧壁暴露在空气中；所述挡板2的四面内壁均开设有卡槽3，所述横向限位杆5和纵向限位杆7远离放置槽18的一端分别与其对应的卡槽3相配合。

全文数据：钢筋混凝土单扇防护安全密闭门及其使用方法技术领域本发明涉及一种单扇防护安全密闭门，具体为钢筋混凝土单扇防护安全密闭门及其使用方法，属于密闭门应用技术领域。背景技术密闭门用于井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道内,容易关闭,以防止水的突然浸入。本密闭门门扇为平钢板、井字筋板、圈梁等组焊而成。现有专利授权公告号为CN202882669U的一种密闭门，该密闭门的密闭性强，各个部分采用隐藏式安装使得密闭门的整洁性大大提高并且在对门进行清洁及消毒灯工作时更加方便且清洁和消毒程度更加到位，使得使用区域内的空气更能保持洁净，多扇密闭门共同使用时只能有一扇密闭门能打开还可以充分保证使用区域内的安全，但是，该密闭门的密闭操作较为复杂，在关门时耗费大量的时间，同时，该密闭门的转动连接件容易损坏，导致使用寿命短，为此，我们提出钢筋混凝土单扇防护安全密闭门及其使用方法。发明内容本发明通过支撑杆远离门板的一端与固定柱转动连接，使得门板可以自行转动，由于固定块与门框通过铰链转动连接，连接杆分别与固定块和支撑杆转动连接，使得支撑杆在转动时连接杆不会妨碍支撑杆运动，同时对支撑杆提供一个支撑力，来增加支撑杆的实用寿命，通过推动板与限位板和调节板的设置，对横向限位杆和纵向限位杆的运动方向进行调节，从而将门板与门框进行密闭，来实现对密闭门的快速密闭。本发明解决的技术问题为：1如何通过支撑杆、固定柱和连接杆对门板进行连接，来增加支撑杆的实用寿命；2如何通过推动板与限位块和调节块的连接，来实现对密闭门的快速密闭。本发明的目的可以通过以下技术方案实现：钢筋混凝土单扇防护安全密闭门，包括门框、挡板、横向限位杆、门板、纵向限位杆、连接杆、盖板、固定块、防护箱、支撑杆、固定柱、调节块、限位块、转动杆和滑块，所述门框内壁固定有挡板，所述门框一侧设置有门板，所述门板一侧固定有密闭板；所述门框一侧对称固定有防护箱，所述防护箱内部固定有固定柱，所述防护箱内部设置有支撑杆，所述支撑杆的一端套设在固定柱外侧，且支撑杆通过轴承与固定柱转动连接，所述支撑杆远离固定柱的一端与门板固定连接；所述门板侧壁位于防护箱的两侧对称固定有固定块，所述固定块一端设置有连接杆，且连接杆通过铰链与固定块转动连接，所述连接杆远离固定块的一端通过铰链与支撑杆转动连接；所述门板一侧固定有密闭板，所述密闭板内部开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有推动板，所述推动板一端固定有转动杆，且转动杆通过轴承与推动板转动连接，所述转动杆远离推动板的一端穿过密闭板侧壁暴露在空气中，所述转动杆外侧设置有外螺纹，所述密闭板内壁设置有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合，所述放置槽外侧对称开设有限位槽和凹槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述凹槽内滑动连接有调节块，所述限位块和调节块的一端均穿过密闭板侧壁设置在放置槽内，且限位块和调节块均与推动板相配合，所述限位块的另一端固定有横向限位杆，所述横向限位杆外侧套设有限位弹簧，且限位弹簧的两端分别与限位块和密闭板固定连接，所述横向限位杆远离限位块的一端穿过密闭板侧壁暴露在空气中，所述调节块的另一端固定有纵向限位杆，所述纵向限位杆外侧套设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与调节块和密闭板固定连接，所述纵向限位杆远离调节块的一端穿过密闭板侧壁暴露在空气中；所述挡板的四面内壁均开设有卡槽，所述横向限位杆和纵向限位杆远离放置槽的一端分别与其对应的卡槽相配合。优选的，所述防护箱远离门板的一侧设置有盖板，所述盖板一端通过铰链与防护箱转动连接，所述盖板的另一端通过锁扣与防护箱连接。优选的，所述密闭板的一侧设置有调节板，且调节板靠近密闭板的一端与转动杆远离推动板的一端固定连接。优选的，所述限位槽和凹槽底部均开设有滑槽，所述限位块和调节块底部均固定有滑块，所述滑块滑动连接在相对应的滑槽内。优选的，所述密闭板的外侧固定有橡胶垫。优选的，所述挡板的纵向截图呈回字形设置。优选的，所述限位块和调节块的纵向截图均呈直角梯形设置。钢筋混凝土单扇防护安全密闭门的使用方法，包括下述步骤：步骤一：转动门板，将门板一侧的密闭门与门框内壁的挡板相接触；步骤二：转动调节板，使得调节板带动转动杆转动，转动杆外侧设置的外螺纹与密闭板内壁设置的内螺纹相啮合，使得转动杆向着放置槽的方向运动，由于转动杆与推动板转动连接，从而使得转动杆推动推动板向着限位块和调节块的方向运动，使得推动板与限位块和调节块相接触，由于限位块和调节块的纵向截图均呈直角梯形设置，在限位块和调节块受到力的作用下向着远离放置槽的方向运动，从而推动横向限位杆和纵向限位杆进入到相对应的卡槽内，从而将门板与门框进行密闭，同时，限位弹簧和伸缩弹簧受到力的作用下而压缩；步骤三：限位弹簧和伸缩弹簧在压缩后具有弹性势能，当反向转动调节板，转动杆带动推动板向着远离限位块和调节块的方向运动，使得限位块和调节块所受到的压力减小，限位块和调节块分别在限位弹簧和伸缩弹簧的弹力作用下向着放置槽的方向运动，使得横向限位杆和纵向限位杆脱离卡槽，接触门板和门框的密闭。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明在使用时，首先转动门板，由于支撑杆远离门板的一端与固定柱转动连接，使得门板可以自行转动，由于固定块与门框通过铰链转动连接，连接杆分别与固定块和支撑杆转动连接，使得支撑杆在转动时连接杆不会妨碍支撑杆运动，同时对支撑杆提供一个支撑力，通过支撑杆和固定柱的设置，实现门板的转动，通过防护箱和盖板的设置，防止支撑杆和固定柱连接处落入大量的灰尘，通过连接杆和固定块的设置，实现对支撑杆的保护，增加密闭门的使用寿命，节省资源的消耗。2、同时将门板一侧的密闭门与门框内壁的挡板相接触，转动调节板，使得调节板带动转动杆转动，转动杆外侧设置的外螺纹与密闭板内壁设置的内螺纹相啮合，使得转动杆向着放置槽的方向运动，由于转动杆与推动板转动连接，从而使得转动杆推动推动板向着限位块和调节块的方向运动，使得推动板与限位块和调节块相接触，由于限位块和调节块的纵向截图均呈直角梯形设置，在限位块和调节块受到力的作用下向着远离放置槽的方向运动，从而推动横向限位杆和纵向限位杆进入到相对应的卡槽内，从而将门板与门框进行密闭，同时，限位弹簧和伸缩弹簧受到力的作用下而压缩，限位弹簧和伸缩弹簧在压缩后具有弹性势能，当反向转动调节板，转动杆带动推动板向着远离限位块和调节块的方向运动，使得限位块和调节块所受到的压力减小，限位块和调节块分别在限位弹簧和伸缩弹簧的弹力作用下向着放置槽的方向运动，使得横向限位杆和纵向限位杆脱离卡槽，接触门板和门框的密闭，通过推动板与限位板和调节板的设置，对横向限位杆和纵向限位杆的运动方向进行调节，从而将门板与门框进行密闭，操作便捷，节省操作的时间，提高工作效率。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。图1为本发明整体立体结构示意图；图2为本发明门板和门框连接结构示意图；图3为本发明密闭板内部结构示意图；图4为本发明限位块和推动板连接结构示意图；图5为本发明防护箱内部结构示意图。图中：1、门框；2、挡板；3、卡槽；4、调节板；5、横向限位杆；6、门板；7、纵向限位杆；8、连接杆；9、盖板；10、锁扣；11、固定块；12、防护箱；13、支撑杆；14、固定柱；15、密闭板；16、推动板；17、限位槽；18、放置槽；19、伸缩弹簧；20、调节块；21、限位块；22、限位弹簧；23、凹槽；24、转动杆；25、滑槽；26、滑块。具体实施方式下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-5所示，钢筋混凝土单扇防护安全密闭门，包括门框1、挡板2、横向限位杆5、门板6、纵向限位杆7、连接杆8、盖板9、固定块11、防护箱12、支撑杆13、固定柱14、调节块20、限位块21、转动杆24和滑块26，门框1内壁固定有挡板2，门框1一侧设置有门板6，门板6一侧固定有密闭板15；门框1一侧对称固定有防护箱12，防护箱12内部固定有固定柱14，防护箱12内部设置有支撑杆13，支撑杆13的一端套设在固定柱14外侧，且支撑杆13通过轴承与固定柱14转动连接，支撑杆13远离固定柱14的一端与门板6固定连接；门板6侧壁位于防护箱12的两侧对称固定有固定块11，固定块11一端设置有连接杆8，且连接杆8通过铰链与固定块11转动连接，连接杆8远离固定块11的一端通过铰链与支撑杆13转动连接；门板6一侧固定有密闭板15，密闭板15内部开设有放置槽18，放置槽18内滑动连接有推动板16，推动板16一端固定有转动杆24，且转动杆24通过轴承与推动板16转动连接，转动杆24远离推动板16的一端穿过密闭板15侧壁暴露在空气中，转动杆24外侧设置有外螺纹，密闭板15内壁设置有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合，放置槽18外侧对称开设有限位槽17和凹槽23，限位槽17内滑动连接有限位块21，凹槽23内滑动连接有调节块20，限位块21和调节块20的一端均穿过密闭板15侧壁设置在放置槽18内，且限位块21和调节块20均与推动板16相配合，限位块21的另一端固定有横向限位杆5，横向限位杆5外侧套设有限位弹簧22，且限位弹簧22的两端分别与限位块21和密闭板15固定连接，横向限位杆5远离限位块21的一端穿过密闭板15侧壁暴露在空气中，调节块20的另一端固定有纵向限位杆7，纵向限位杆7外侧套设有伸缩弹簧19，且伸缩弹簧19的两端分别与调节块20和密闭板15固定连接，纵向限位杆7远离调节块20的一端穿过密闭板15侧壁暴露在空气中；挡板2的四面内壁均开设有卡槽3，横向限位杆5和纵向限位杆7远离放置槽18的一端分别与其对应的卡槽3相配合。防护箱12远离门板6的一侧设置有盖板9，盖板9一端通过铰链与防护箱12转动连接，盖板9的另一端通过锁扣10与防护箱12连接，通过盖板9的设置，防止防护箱12内进入大量灰尘，同时可以对支撑杆13和固定柱14的连接处进行防水。密闭板15的一侧设置有调节板4，且调节板4靠近密闭板15的一端与转动杆24远离推动板16的一端固定连接，通过调节板4的设置，增大转动杆24的受力面积，便于转动转动杆24。限位槽17和凹槽23底部均开设有滑槽25，限位块21和调节块20底部均固定有滑块26，滑块26滑动连接在相对应的滑槽25内，通过滑块26滑动在滑槽25内，增加限位块21和调节块20运动的稳定性。密闭板15的外侧固定有橡胶垫，通过橡胶垫的设置，增加密闭门的密闭性。挡板2的纵向截图呈回字形设置，通过呈回字形设置的挡板2，便于更好的与密闭板15相配合。限位块21和调节块20的纵向截图均呈直角梯形设置，通过呈直角梯形设置的限位块21和调节块20，便于限位块21和调节块20与推动板16相配合。钢筋混凝土单扇防护安全密闭门的使用方法，包括下述步骤：步骤一：转动门板6，将门板6一侧的密闭门与门框1内壁的挡板2相接触；步骤二：转动调节板4，使得调节板4带动转动杆24转动，转动杆24外侧设置的外螺纹与密闭板15内壁设置的内螺纹相啮合，使得转动杆24向着放置槽18的方向运动，由于转动杆24与推动板16转动连接，从而使得转动杆24推动推动板16向着限位块21和调节块20的方向运动，使得推动板16与限位块21和调节块20相接触，由于限位块21和调节块20的纵向截图均呈直角梯形设置，在限位块21和调节块20受到力的作用下向着远离放置槽18的方向运动，从而推动横向限位杆5和纵向限位杆7进入到相对应的卡槽3内，从而将门板6与门框1进行密闭，同时，限位弹簧22和伸缩弹簧19受到力的作用下而压缩；步骤三：限位弹簧22和伸缩弹簧19在压缩后具有弹性势能，当反向转动调节板4，转动杆24带动推动板16向着远离限位块21和调节块20的方向运动，使得限位块21和调节块20所受到的压力减小，限位块21和调节块20分别在限位弹簧22和伸缩弹簧19的弹力作用下向着放置槽18的方向运动，使得横向限位杆5和纵向限位杆7脱离卡槽3，接触门板6和门框1的密闭。本发明通过本发明在使用时，首先转动门板6，由于支撑杆13远离门板6的一端与固定柱14转动连接，使得门板6可以自行转动，由于固定块11与门框1通过铰链转动连接，连接杆8分别与固定块11和支撑杆13转动连接，使得支撑杆13在转动时连接杆8不会妨碍支撑杆13运动，同时对支撑杆13提供一个支撑力，通过支撑杆13和固定柱14的设置，实现门板6的转动，通过防护箱12和盖板9的设置，防止支撑杆13和固定柱14连接处落入大量的灰尘，通过连接杆8和固定块11的设置，实现对支撑杆13的保护，增加密闭门的使用寿命，节省资源的消耗。同时将门板6一侧的密闭门与门框1内壁的挡板2相接触，转动调节板4，使得调节板4带动转动杆24转动，转动杆24外侧设置的外螺纹与密闭板15内壁设置的内螺纹相啮合，使得转动杆24向着放置槽18的方向运动，由于转动杆24与推动板16转动连接，从而使得转动杆24推动推动板16向着限位块21和调节块20的方向运动，使得推动板16与限位块21和调节块20相接触，由于限位块21和调节块20的纵向截图均呈直角梯形设置，在限位块21和调节块20受到力的作用下向着远离放置槽18的方向运动，从而推动横向限位杆5和纵向限位杆7进入到相对应的卡槽3内，从而将门板6与门框1进行密闭，同时，限位弹簧22和伸缩弹簧19受到力的作用下而压缩，限位弹簧22和伸缩弹簧19在压缩后具有弹性势能，当反向转动调节板4，转动杆24带动推动板16向着远离限位块21和调节块20的方向运动，使得限位块21和调节块20所受到的压力减小，限位块21和调节块20分别在限位弹簧22和伸缩弹簧19的弹力作用下向着放置槽18的方向运动，使得横向限位杆5和纵向限位杆7脱离卡槽3，接触门板6和门框1的密闭，通过推动板16与限位板和调节板4的设置，对横向限位杆5和纵向限位杆7的运动方向进行调节，从而将门板6与门框1进行密闭，操作便捷，节省操作的时间，提高工作效率。工作原理：本发明在使用时，首先转动门板6，由于支撑杆13远离门板6的一端与固定柱14转动连接，使得门板6可以自行转动，由于固定块11与门框1通过铰链转动连接，连接杆8分别与固定块11和支撑杆13转动连接，使得支撑杆13在转动时连接杆8不会妨碍支撑杆13运动，同时对支撑杆13提供一个支撑力，将门板6一侧的密闭门与门框1内壁的挡板2相接触，转动调节板4，使得调节板4带动转动杆24转动，转动杆24外侧设置的外螺纹与密闭板15内壁设置的内螺纹相啮合，使得转动杆24向着放置槽18的方向运动，由于转动杆24与推动板16转动连接，从而使得转动杆24推动推动板16向着限位块21和调节块20的方向运动，使得推动板16与限位块21和调节块20相接触，由于限位块21和调节块20的纵向截图均呈直角梯形设置，在限位块21和调节块20受到力的作用下向着远离放置槽18的方向运动，从而推动横向限位杆5和纵向限位杆7进入到相对应的卡槽3内，从而将门板6与门框1进行密闭，同时，限位弹簧22和伸缩弹簧19受到力的作用下而压缩，限位弹簧22和伸缩弹簧19在压缩后具有弹性势能，当反向转动调节板4，转动杆24带动推动板16向着远离限位块21和调节块20的方向运动，使得限位块21和调节块20所受到的压力减小，限位块21和调节块20分别在限位弹簧22和伸缩弹簧19的弹力作用下向着放置槽18的方向运动，使得横向限位杆5和纵向限位杆7脱离卡槽3，接触门板6和门框1的密闭。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

权利要求：1.钢筋混凝土单扇防护安全密闭门，其特征在于：包括门框1、挡板2、横向限位杆5、门板6、纵向限位杆7、连接杆8、盖板9、固定块11、防护箱12、支撑杆13、固定柱14、调节块20、限位块21、转动杆24和滑块26，所述门框1内壁固定有挡板2，所述门框1一侧设置有门板6，所述门板6一侧固定有密闭板15；所述门框1一侧对称固定有防护箱12，所述防护箱12内部固定有固定柱14，所述防护箱12内部设置有支撑杆13，所述支撑杆13的一端套设在固定柱14外侧，且支撑杆13通过轴承与固定柱14转动连接，所述支撑杆13远离固定柱14的一端与门板6固定连接；所述门板6侧壁位于防护箱12的两侧对称固定有固定块11，所述固定块11一端设置有连接杆8，且连接杆8通过铰链与固定块11转动连接，所述连接杆8远离固定块11的一端通过铰链与支撑杆13转动连接；所述门板6一侧固定有密闭板15，所述密闭板15内部开设有放置槽18，所述放置槽18内滑动连接有推动板16，所述推动板16一端固定有转动杆24，且转动杆24通过轴承与推动板16转动连接，所述转动杆24远离推动板16的一端穿过密闭板15侧壁暴露在空气中，所述转动杆24外侧设置有外螺纹，所述密闭板15内壁设置有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合，所述放置槽18外侧对称开设有限位槽17和凹槽23，所述限位槽17内滑动连接有限位块21，所述凹槽23内滑动连接有调节块20，所述限位块21和调节块20的一端均穿过密闭板15侧壁设置在放置槽18内，且限位块21和调节块20均与推动板16相配合，所述限位块21的另一端固定有横向限位杆5，所述横向限位杆5外侧套设有限位弹簧22，且限位弹簧22的两端分别与限位块21和密闭板15固定连接，所述横向限位杆5远离限位块21的一端穿过密闭板15侧壁暴露在空气中，所述调节块20的另一端固定有纵向限位杆7，所述纵向限位杆7外侧套设有伸缩弹簧19，且伸缩弹簧19的两端分别与调节块20和密闭板15固定连接，所述纵向限位杆7远离调节块20的一端穿过密闭板15侧壁暴露在空气中；所述挡板2的四面内壁均开设有卡槽3，所述横向限位杆5和纵向限位杆7远离放置槽18的一端分别与其对应的卡槽3相配合。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土单扇防护安全密闭门，其特征在于，所述防护箱12远离门板6的一侧设置有盖板9，所述盖板9一端通过铰链与防护箱12转动连接，所述盖板9的另一端通过锁扣10与防护箱12连接。3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土单扇防护安全密闭门，其特征在于，所述密闭板15的一侧设置有调节板4，且调节板4靠近密闭板15的一端与转动杆24远离推动板16的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土单扇防护安全密闭门，其特征在于，所述限位槽17和凹槽23底部均开设有滑槽25，所述限位块21和调节块20底部均固定有滑块26，所述滑块26滑动连接在相对应的滑槽25内。5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土单扇防护安全密闭门，其特征在于，所述密闭板15的外侧固定有橡胶垫。6.根据权利要求1所述的钢筋混凝土单扇防护安全密闭门，其特征在于，所述挡板2的纵向截图呈回字形设置。7.根据权利要求1所述的钢筋混凝土单扇防护安全密闭门，其特征在于，所述限位块21和调节块20的纵向截图均呈直角梯形设置。8.钢筋混凝土单扇防护安全密闭门的使用方法，其特征在于，包括下述步骤：步骤一：转动门板6，将门板6一侧的密闭门与门框1内壁的挡板2相接触；步骤二：转动调节板4，使得调节板4带动转动杆24转动，转动杆24外侧设置的外螺纹与密闭板15内壁设置的内螺纹相啮合，使得转动杆24向着放置槽18的方向运动，由于转动杆24与推动板16转动连接，从而使得转动杆24推动推动板16向着限位块21和调节块20的方向运动，使得推动板16与限位块21和调节块20相接触，由于限位块21和调节块20的纵向截图均呈直角梯形设置，在限位块21和调节块20受到力的作用下向着远离放置槽18的方向运动，从而推动横向限位杆5和纵向限位杆7进入到相对应的卡槽3内，从而将门板6与门框1进行密闭，同时，限位弹簧22和伸缩弹簧19受到力的作用下而压缩；步骤三：限位弹簧22和伸缩弹簧19在压缩后具有弹性势能，当反向转动调节板4，转动杆24带动推动板16向着远离限位块21和调节块20的方向运动，使得限位块21和调节块20所受到的压力减小，限位块21和调节块20分别在限位弹簧22和伸缩弹簧19的弹力作用下向着放置槽18的方向运动，使得横向限位杆5和纵向限位杆7脱离卡槽3，接触门板6和门框1的密闭。

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