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【发明授权】纯碱生产中除铁与预碳化相结合的工艺_实联化工(江苏)有限公司_201910554590.5 

申请/专利权人:实联化工(江苏)有限公司

申请日:2019-06-25

公开(公告)日:2020-09-15

公开(公告)号:CN110156053B

主分类号:C01D7/18(20060101)

分类号:C01D7/18(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2020.09.15#授权;2019.09.17#实质审查的生效;2019.08.23#公开

摘要:本发明公开了一种纯碱生产中除铁与预碳化相结合的工艺,具体是在联碱生产过程中,清洗AⅡ液经过清洗碳化塔后进入吸收塔,在吸收塔中吸收含有硫化氢的二氧化碳气体,Fe2+生成FeS沉淀的同时清洗AⅡ预碳化,吸收后的清洗AⅡ进入澄清桶,FeS沉淀沉降;除铁后的清洗AⅡ流入清洗AⅡ储桶,供制碱使用。该工艺是利用联碱生产含铁量最高的清洗AⅡ液,在吸收塔中同时吸收二氧化碳气和硫化氢,将除铁与预碳化有效地结合在一起。

主权项:1.一种纯碱生产中除铁与预碳化相结合的工艺,其特征在于:在联碱生产过程中,清洗AⅡ液经过清洗碳化塔后进入吸收塔,在吸收塔中吸收含有硫化氢的二氧化碳气体,Fe2+生成FeS沉淀的同时清洗AⅡ预碳化,吸收后的清洗AⅡ进入澄清桶,FeS沉淀沉降;除铁后的清洗AⅡ流入清洗AⅡ储桶,供制碱使用;所述含有硫化氢的二氧化碳气体中硫化氢的浓度为150ppm;清洗AⅡ储桶内的除铁后的清洗AⅡ可直接送入制碱碳化塔供制碱使用。

全文数据:纯碱生产中除铁与预碳化相结合的工艺技术领域本发明属于纯碱生产技术领域,具体涉及一种纯碱生产中除铁与预碳化相结合的工艺。背景技术在氨碱法生产纯碱过程中,绝大部分设备都是采用铸铁和碳钢材料,这些铁制设备与水、空气、二氧化碳及氨盐水接触遭受腐蚀所形成的腐蚀产物(铁的氧化物等),在工艺控制不严、预防措施不力的情况下,由所接触的液体或固体介质带入产品所致,常常会使纯碱着色,成为“红碱”,影响了产品的外观和内在质量。目前,向氨盐水中添加硫化钠仍然是多数纯碱厂预防色碱、控制铁分的主要方法之一。目前在纯碱生产中,除去铁分的方法主要有两种。第一种是在AⅡ中,通过加入一定量的硫化钠,使Fe2+生成FeS沉淀,并在AⅡ澄清桶里沉降一定时间,使FeS沉淀沉降下来而除去。但该方法除铁效果不佳,且需要购买硫化钠,增加了生产成本。第二种是在碳化制碱塔中,通过二氧化碳气带入一定量的硫化氢,使Fe2+生成FeS沉淀,并在AⅡ澄清桶里沉降一定时间,使FeS之沉淀物沉降下来而除去。但该方法使得在碳化制碱塔中重碱带有一定量的铁析出,同时硫化氢有副作用,不利于碳化反应,以致重碱碱质差、颗粒细,带滤机洗水用量加大。发明内容本发明的目的是解决纯碱生产中除铁工艺的弊端,提供一种纯碱生产中除铁与预碳化相结合的工艺,该工艺可以有效除铁,而且可降低净化厂脱硫成本。一种纯碱生产中除铁与预碳化相结合的工艺,在联碱生产过程中,经过清洗碳化塔后de清洗AⅡ液进入吸收塔,在吸收塔中吸收含有硫化氢的二氧化碳气体,Fe2+生成FeS沉淀的同时清洗AⅡ预碳化,吸收后的清洗AⅡ进入澄清桶,FeS沉淀沉降;除铁后的清洗AⅡ流入清洗AⅡ储桶,供制碱使用。进一步地,所述含有硫化氢的二氧化碳气体中硫化氢的浓度为150ppm。进一步地,清洗AⅡ储桶内的除铁后的清洗AⅡ可直接送入制碱碳化塔供制碱使用。本发明是利用联碱生产含铁量最高的清洗AⅡ液,在吸收塔中吸收少量的二氧化碳气,并经过二氧化碳气带入一定量的硫化氢(150ppm),使Fe2+生成FeS之沉淀物,并在清洗AⅡ澄清桶里沉降一定时间,使FeS之沉淀物沉降下来而除去。同时在吸收塔中,清洗AⅡ吸收少量的二氧化碳气还起到了预碳化作用,将除铁与预碳化有效地结合在一起。有益效果:1、由于清洗AⅡ含铁分最高,通过清洗AⅡ除铁,可提高除铁效果,提升产品质量。2、煤气化副产品含有少量硫化氢的淡二氧化碳气,不需购买硫化钠,可降低生产成本。3、在吸收塔中吸收少量的二氧化碳气,还能起到预碳化作用,增加产品产量。4、避免了硫化氢在制碱塔的副作用,可确保重碱碱质优良,并减少带滤机洗水用量。附图说明图1为实施例1采用的工艺流程图,其中:①为清洗AⅡ、②为吸收后清洗AⅡ、③为含有少量硫化氢的淡二氧化碳气体、④为除铁之后的清洗AⅡ、⑤为浓二氧化碳气体、⑥为重碱悬浮液(Na2HCO3)、⑦为FeS沉淀。图2为实施例1采用的工艺装置图。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。实施例1如图1和图2所示,本发明的工艺是将清洗AⅡ从清洗碳化塔28圈进入,清洗气从清洗碳化塔底部下段气入口进入清洗碳化塔,利用清洗气的鼓动,提高清洗效果。清洗后的AⅡ液①利用清洗AⅡ泵送入吸收塔顶部进液口,从上至下流入,含有硫化氢(150ppm)的约20%浓度的二氧化碳气③从下自上进入吸收塔,经过二层不锈钢鲍尔环以及二层筛板,可以使气液充分接触,吸收气体中的二氧化塔气与硫化氢气,可以使清洗AⅡ达到预碳化的效果,同时吸收硫化氢后,可使Fe2+生成FeS之沉淀物。吸收后的清洗AⅡ②通过吸收塔底部经清洗AⅡ循环泵送入清洗AⅡ澄清桶,上部除铁之后的清洗AⅡ④利用液位差流入清洗AⅡ储桶,再利用除铁后清洗AⅡ泵将④送入制碱碳化塔顶部27圈制碱使用,生产重碱悬浮液⑥取出后进入带滤机生产重碱。清洗AⅡ澄清桶底部的FeS沉淀物⑦利用清洗AⅡ沉淀泵送入压滤岗位,将固液分离,液体进入清洗AⅡ澄清桶,固体FeS即可从系统中除去。

权利要求:1.一种纯碱生产中除铁与预碳化相结合的工艺,其特征在于:在联碱生产过程中,清洗AⅡ液经过清洗碳化塔后进入吸收塔,在吸收塔中吸收含有硫化氢的二氧化碳气体,Fe2+生成FeS沉淀的同时清洗AⅡ预碳化,吸收后的清洗AⅡ进入澄清桶,FeS沉淀沉降;除铁后的清洗AⅡ流入清洗AⅡ储桶,供制碱使用。2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述含有硫化氢的二氧化碳气体中硫化氢的浓度为150ppm。3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:清洗AⅡ储桶内的除铁后的清洗AⅡ可直接送入制碱碳化塔供制碱使用。

百度查询: 实联化工(江苏)有限公司 纯碱生产中除铁与预碳化相结合的工艺

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