申请/专利权人：河北省送变电有限公司;国家电网有限公司

申请日：2019-05-05

公开（公告）日：2020-09-15

公开（公告）号：CN110247335B

主分类号：H02G1/04(20060101)

分类号：H02G1/04(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.09.15#授权;2019.10.15#实质审查的生效;2019.09.17#公开

摘要：本发明提供了一种高压导线测长支架，涉及架空输电线路施工技术领域，包括位于张力机与导线支架之间的架体；沿上下方向设置于架体上的导向组件；与导向组件在上下方向上滑动连接的安装座；设置于安装座上的激光测速仪；设置于安装座侧部的至少两个限位轮。本发明提供的高压导线测长支架，通过导向组件实现了安装座在上下方向上的位移，安装座的设置使激光测速仪能够随着导线的运动进行同步运动，避免对导线的过度限位造成导线的卡阻，进而保证放线的正常进行，同时激光测速仪的使用能够对导线的长度进行精准测量，实现按所需长度进行放线的效果，省去了传统放线过程中的紧线工序，极大的缩短了工作时间，提高了施工效率。

主权项：1.高压导线测长支架，其特征在于：包括：架体100，位于张力机与导线支架之间；导向组件200，沿上下方向设置于所述架体100上；安装座300，与所述导向组件200在上下方向上滑动连接；激光测速仪400，设置于所述安装座300上，且发射口向下设置；至少两个限位轮500，设置于所述安装座300侧部且分别位于导线600的上下两侧，所述限位轮500均位于所述激光测速仪400的下方；所述架体100上还设有至少两组用于使所述导向组件200沿平行于所述限位轮500的主轴方向移动的横向导向组件700，所述横向导向组件700包括固设于所述架体100上的两个支座710以及设置于两个所述支座710之间且主轴平行于所述限位轮500的主轴的导杆720，所述导向组件200的底部设有套设于所述导杆720外周且与所述导杆720滑动配合的导套260。

全文数据：高压导线测长支架技术领域本发明属于架空输电线路施工技术领域，更具体地说，是涉及一种高压导线测长支架。背景技术输变电工程是输电线路建设和变压器安装工程的统称。输电线路主要是采用较高的电压等级，实现较大的电力输送能力以及变电站之间的互联。目前，我国大部分地区正在积极进行输电线路建设，输电线路施工现场的输电线路导线展放作业是一种难度较高的工作，一般利用张力机或牵引机对导线支架上的导线进行放线操作。通过控制导线的驰度来控制其长度，然后再通过紧线、断线工序进行线路的安装，但是该工序严重影响了施工的效率，导致了施工时间的延长，不利于保证重要跨越时对工期的要求。发明内容本发明的目的在于提供高压导线测长支架，以解决现有技术中存在的输变电放线过程中导线长度过长需要进行紧线，不利于缩短施工时间技术问题。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供高压导线测长支架，包括架体、导向组件、安装座、激光测速仪和至少两个限位轮；架体位于张力机与导线支架之间；导向组件沿上下方向设置于架体上；安装座与导向组件在上下方向上滑动连接；激光测速仪设置于安装座上，且发射口向下设置；至少两个限位轮设置于安装座侧部且分别位于导线的上下两侧，限位轮均位于激光测速仪的下方。作为进一步的优化，导向组件包括沿上下方向固设于架体上导向座以及沿上下方向设置于导向座的一侧的至少两个导向杆，导向座的上端设有用于与导向杆的上端相连的上延伸板，导向座的下端设有用于与导向杆的下端相连的下延伸板。作为进一步的优化，导向杆的下部外周还套设有承托套，导向杆的外周还套设有位于承托套上方且用于承托安装座的第一弹性元件。作为进一步的优化，上延伸板的下方还设有套设于导向杆外周的第二弹性元件，第二弹性元件的上端与上延伸板固接。作为进一步的优化，安装座包括套设于导向杆上的导向套以及设置于导向套外侧的安装板，安装板上固设有用于与限位轮转动配合的轮轴，激光测速仪设置于安装板的上部。作为进一步的优化，架体上还设有至少两组用于使导向组件沿平行于限位轮的主轴方向移动的横向导向组件，横向导向组件包括固设于架体上的两个支座以及设置于两个支座之间且主轴平行于限位轮的主轴的导杆，导向组件的底部设有套设于导杆外周且与导杆滑动配合的导套。作为进一步的优化，导杆的端部外周分别套设有弹性缓冲件。作为进一步的优化，限位轮的轴向两端向外周凸出于限位轮的轴向中部设置，限位轮的外周形成用于容纳导线的弧形凹槽。作为进一步的优化，至少两个限位轮为四个，四个限位轮包括位于导线的下方的两个下限位轮，以及位于导线上方的两个上限位轮。作为进一步的优化，两个下限位轮之间的距离小于两个上限位轮之间的距离。作为进一步的优化，架体的底部四角处分别设有行走轮，行走轮上设有锁定元件。本发明提供的高压导线测长支架的有益效果在于：本发明提供的高压导线测长支架，通过设置在架体上的导向组件实现了安装座在上下方向上的位移，安装座上的限位轮则能从下方对导线进行承托的同时还对导线向上的摆动进行限位，使激光测速仪能够随着导线的运动进行同步运动，避免对导线的过度限位造成导线的卡阻，进而保证放线的正常进行，同时激光测速仪的使用能够对导线的长度进行精准测量，实现按所需长度进行放线的效果，省去了传统放线过程中的紧线工序，极大的缩短了工作时间，提高了施工效率。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的高压导线测长支架实施例一使用状态的主视结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图3为图1中Ⅰ的局部放大结构示意图；图4为本发明实施例提供的高压导线测长支架实施例二使用状态的主视结构示意图；图5为图4的左视结构示意图。图中：100、架体；110、行走轮；200、导向组件；210、导向座；211、上延伸板；212、下延伸板；220、导向杆；230、承托套；240、第一弹性元件；250、第二弹性元件；260、导套；300、安装座；310、导向套；320、安装板；330、轮轴；400、激光测速仪；500、限位轮；510、下限位轮；520、上限位轮；530、弧形凹槽；600、导线；700、横向导向组件；710、支座；720、导杆；730、弹性缓冲件。具体实施方式为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。请一并参阅图1至图5，现对本发明提供的高压导线测长支架进行说明。高压导线测长支架，包括架体100、导向组件200、安装座300、激光测速仪400和至少两个限位轮500；架体100位于张力机与导线支架之间；导向组件200沿上下方向设置于架体100上；安装座300与导向组件200在上下方向上滑动连接；激光测速仪400设置于安装座300上，且发射口向下设置；至少两个限位轮500设置于安装座300侧部且分别位于导线600的上下两侧，限位轮500均位于激光测速仪400的下方。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本实施例中的装置设置在张力机与导线支架之间，张力机转盘的主轴与导线支架的主轴均与导线600的走向垂直。由于张力机在放线过程会发生较大的震动，所以激光测速仪400不能直接安装在张力机上，以保证激光测速仪400不发生震动造成对导线600测量不准的问题。张力机在拉动导线支架上的导线600进行放线时，由于受到外界环境中风力等外界因素的影响会导致张力机在与导线支架之间的导线600发生上下方向的动荡以及沿导线支架轴向上的摆动，本装置在一定程度上允许上述动作的出现，这样避免了装置与导线600之间发生刚性碰撞造成的损坏；同时对上述动作还进行了一定程度的限制，以便最大限度的保证激光测速仪400不会受到较大的动荡，使其随导线600同步进行微量运动，保证了测量数据的准确性。激光测速仪400是通过激光发射测量一定时间间隔内被测物体的移动距离，还可以通过距离算出物体移动的速度，本实施例中应用的是该装置可以进行导线600的长度测量的特性。本发明提供的高压导线测长支架，与现有技术相比，本发明提供的高压导线测长支架，通过设置在架体100上的导向组件200实现了安装座300在上下方向上的位移，安装座300上的限位轮500则能从下方对导线600进行承托的同时还对导线600向上的摆动进行限位，使激光测速仪400能够随着导线600的运动进行同步运动，避免对导线600的过度限位造成导线600的卡阻，进而保证放线的正常进行，同时激光测速仪400的使用能够对导线600的长度进行精准测量，实现按所需长度进行放线的效果，省去了传统放线过程中的紧线工序，极大的缩短了工作时间，提高了施工效率。请一并参阅图1至图5，作为本发明提供的高压导线测长支架的一种具体实施方式，导向组件200包括沿上下方向固设于架体100上导向座210以及沿上下方向设置于导向座210的一侧的至少两个导向杆220，导向座210的上端设有用于与导向杆220的上端相连的上延伸板211，导向座210的下端设有用于与导向杆220的下端相连的下延伸板212。导向座210固定该设置在架体100上，为了提高导向座210与架体100之间的连接强度，可以在导向座210远离导线600的一侧设置能够加固导向座210和架体100连接强度的部件，实现导向组件200即使在受到导线600压力的情况下也能够稳定的位于架体100上的效果。导向杆220能够对安装座300进行上下方向上的导向，实现导线600带动安装座300沿上下方向运动的效果，避免导线600与安装座300之间发生硬性碰撞造成导线600的损坏。导向杆220采用平行设置两个的形式，保证对安装座300导向的有效性，保证安装座300只有在上下方向上的活动余量。实施例一中的装置适合于导线600放线过程中不容易受到外界因素影响产生沿导线支架轴线运动的情况，实施例二中的装置适合于导线600容易受到外界环境影响导线600易发生沿导线支架轴向运动的情况。请一并参阅图1至图3，作为本发明提供的高压导线测长支架的一种具体实施方式，导向杆220的下部外周还套设有承托套230，导向杆220的外周还套设有位于承托套230上方且用于承托安装座300的第一弹性元件240。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。承托套230套设在导向杆220的下部，能够对安装座300提供向上的支撑力，第一弹性元件240可以采用压缩弹簧的形式，既能够对上方进行承托，又能够在导线600带动安装座300上下移动的同时对其进行一定的限制，避免上下幅度过大造化导线600曲度变化过度，进而影响激光测速仪400的测量精度。请一并参阅图1至图3，作为本发明提供的高压导线测长支架的一种具体实施方式，上延伸板211的下方还设有套设于导向杆220外周的第二弹性元件250，第二弹性元件250的上端与上延伸板211固接。第二弹性元件250也采用压簧的形式，其上端与上延伸板211固定连接，由于导线600在自重作用下会有向下的重力，一般会带动安装座300压在第一弹性元件240上，只有发生向上的移动时才会产生对第二弹性元件250的压力，所以第二弹性元件250可以设置为不与安装座300的导向套310相接触的形式，只有在安装座300上移时，才对其形成抵接限位作用。请一并参阅图1至图3，作为本发明提供的高压导线测长支架的一种具体实施方式，安装座300包括套设于导向杆220上的导向套310以及设置于导向套310外侧的安装板320，安装板320上固设有用于与限位轮500转动配合的轮轴330，激光测速仪400设置于安装板320的上部。导套260用于和导向杆220滑动连接，本实施例中，导向套310设置为上下两个的形式，一方面可以有效降低对第一弹性元件240的压力，另一方面也可以从上下两端实现与导向杆220的滑动连接，保证精准的导向作用。安装板320的上方侧部用于安装激光测速仪400，下部对应激光测速仪400的发射口设置用于限位导线600的限位轮500。安装过程中，要保证激光测速仪400的发射口向下正对下方导线600的轴心处，以此避免导线600出现偏离发射口发生测量误差的问题。由于限位轮500是在导线的长度方向上能间隔设置的，所以安装板320下部的宽度要大于上部用于安装激光测速仪400的宽度，保证限位轮500在导线600的轴向上能够相隔一定距离，起到对导线600良好的承托效果，保证导线600能够稳定的落在激光测速仪400的发射范围内。请一并参阅图4至图5，作为本发明提供的高压导线测长支架的一种具体实施方式，架体100上还设有至少两组用于使导向组件200沿平行于限位轮500的主轴方向移动的横向导向组件700，横向导向组件700包括固设于架体100上的两个支座710以及设置于两个支座710之间且主轴平行于限位轮500的主轴的导杆720，导向组件200的底部设有套设于导杆720外周且与导杆720滑动配合的导套260。横向导向组件700用于导线600在放线过程中会出现较大的沿导线支架的轴向的运动的情况，导杆720垂直于导线600的方向，导套260固定设置于下延伸板212的底部，且相对同一个导杆720采用导套260对应设置为两个的形式，保证了良好的导向效果。请一并参阅图4至图5，作为本发明提供的高压导线测长支架的一种具体实施方式，导杆720的端部外周分别套设有弹性缓冲件730。弹性缓冲件730的设置能够避免导线600带动导向组件200产生较大的横线位移造成导线组件与制作之间的影响碰撞。本实施例中弹性缓冲件730可以采用橡胶套的形式，能够实现良好的缓冲作用，且位于导杆720两端的弹性缓冲件730采用长度不同的形式，导杆720靠近导线600的一端采用的弹性缓冲件730大于导杆720靠近导向座210一端所采用的弹性缓冲件730，这是因为导线600一般具有较大的重力，为了避免导线600对装置产生过大的力造成其倾覆，所以靠近导线600的一侧采用较长的弹性缓冲件730，而一侧采用较短的弹性缓冲件730，避免导向组件200向导线600一侧滑移过多，造成装置的倾覆，以保证整个装置的稳定。请一并参阅图1至图5，作为本发明提供的高压导线测长支架的一种具体实施方式，限位轮500的轴向两端向外周凸出于限位轮500的轴向中部设置，限位轮500的外周形成用于容纳导线600的弧形凹槽530。弧形凹槽530与导线600的外周的弧度一致，能够与导线600形成良好的贴合，保证良好的效果，避免导线600从限位轮500中脱出。请一并参阅图1至图5，作为本发明提供的高压导线测长支架的一种具体实施方式，至少两个限位轮500为四个，四个限位轮500包括位于导线600的下方的两个下限位轮510，以及位于导线600上方的两个上限位轮520。两个下限位轮510之间的距离小于两个上限位轮520之间的距离。限位轮500采用四个的形式，利用两个下限位轮510对导线600进行承托，利用两个上限位轮520实现对导线600上扬幅度的限制，有效的保证导线600在通过激光测速仪400下方时，导线600的主轴能够与激光测速仪400的发射方向相垂直，同时也限定了导线600沿轴向运动的稳定，由于激光测速仪400、导线600、限位轮500以及安装座300之间位置是相对固定的，所以即使导线600出现上下移动或者横向摆动也不会造成测量尺寸的偏差，进一步提高测量精度。这种设置方式还保证了导线600与上方激光测速仪400之间的间距，下限位轮510采用两点承托的形式相比单点承托具有更好的承托效果，同时二者之间的间距采用小于上限位轮520之间间距的形式也进一步保证了承托的有效性，避免下限位轮510之间间距过大造成的导线600位于下限位轮510之间部分发生松弛下垂的问题。请一并参阅图1至图4，作为本发明提供的高压导线测长支架的一种具体实施方式，架体100的底部四角处分别设有行走轮110，行走轮110上设有锁定元件。由于在放线过程中，该装置需要根据导线支架的位置进行位置调整，所以其下方的设置的行走轮110能够方便其位置的转移，当将其推至合适位置后则通过扳动锁定元件实现行走轮110的锁定，锁定元件可以采用锁扣的形式，当锁扣被压下后则能与行走轮110之间形成位置锁定，避免行走轮110转动造成的不稳定。以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.高压导线测长支架，其特征在于：包括：架体100，位于张力机与导线支架之间；导向组件200，沿上下方向设置于所述架体100上；安装座300，与所述导向组件200在上下方向上滑动连接；激光测速仪400，设置于所述安装座300上，且发射口向下设置；至少两个限位轮500，设置于所述安装座300侧部且分别位于导线600的上下两侧，所述限位轮500均位于所述激光测速仪400的下方。2.如权利要求1所述的高压导线测长支架，其特征在于，所述导向组件200包括：导向座210，沿上下方向固设于所述架体100上；至少两个导向杆220，沿上下方向设置于所述导向座210的一侧，所述导向座210的上端设有用于与所述导向杆220的上端相连的上延伸板211，所述导向座210的下端设有用于与所述导向杆220的下端相连的下延伸板212。3.如权利要求2所述的高压导线测长支架，其特征在于，所述导向杆220的下部外周还套设有承托套230，所述导向杆220的外周还套设有位于所述承托套230上方且用于承托所述安装座300的第一弹性元件240。4.如权利要求3所述的高压导线测长支架，其特征在于，所述上延伸板211的下方还设有套设于所述导向杆220外周的第二弹性元件250，所述第二弹性元件250的上端与所述上延伸板211固接。5.如权利要求2所述的高压导线测长支架，其特征在于，所述安装座300包括套设于所述导向杆220上的导向套310以及设置于所述导向套310外侧的安装板320，所述安装板320上固设有用于与所述限位轮500转动配合的轮轴330，所述激光测速仪400设置于所述安装板320的上部。6.如权利要求1所述的高压导线测长支架，其特征在于，所述架体100上还设有至少两组用于使所述导向组件200沿平行于所述限位轮500的主轴方向移动的横向导向组件700，所述横向导向组件700包括固设于所述架体100上的两个支座710以及设置于两个所述支座710之间且主轴平行于所述限位轮500的主轴的导杆720，所述导向组件200的底部设有套设于所述导杆720外周且与所述导杆720滑动配合的导套260。7.如权利要求6所述的高压导线测长支架，其特征在于，所述导杆720的端部外周分别套设有弹性缓冲件730。8.如权利要求1或5所述的高压导线测长支架，其特征在于，所述限位轮500的轴向两端向外周凸出于所述限位轮500的轴向中部设置，所述限位轮500的外周形成用于容纳所述导线600的弧形凹槽530。9.如权利要求8所述的高压导线测长支架，其特征在于，所述至少两个限位轮500为四个，四个所述限位轮500包括位于所述导线600的下方的两个下限位轮510以及位于所述导线600上方的两个上限位轮520。10.如权利要求9所述的高压导线测长支架，其特征在于，两个所述下限位轮510之间的距离小于两个所述上限位轮520之间的距离。11.如权利要求1所述的高压导线测长支架，其特征在于，所述架体100的底部四角处分别设有行走轮110，所述行走轮110上设有锁定元件。

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