申请/专利权人：涡阳县庆发面粉有限公司

申请日：2019-03-20

公开（公告）日：2020-09-15

公开（公告）号：CN109720614B

主分类号：B65B1/32(20060101)

分类号：B65B1/32(20060101);B65B37/18(20060101);B65B1/12(20060101);B65B1/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.09.15#授权;2019.05.31#实质审查的生效;2019.05.07#公开

摘要：本发明涉及一种自定量粮食包装设备，有效的解决了目前包装机械定量不准确，设备成本较高的问题；解决的技术方案包括储料罐，下方安装有一个水平的转轴，转轴可上下移动，转轴上固定有两个料筒，两个料筒关于转轴对称，料筒的一侧设有一个固定不动的环形板，转轴从环形板的环孔内穿过，环形板的板面上开有一个环形槽，环形槽的最高位置和最低位置处均开有一个向上延伸的第一竖槽，转轴外侧固定有一个与其平行的横杆，横杆的一端伸入环形槽内，转轴的一端固定安装有一个第一摩擦轮，第一摩擦轮的下方安装有一个第二摩擦轮，转轴向下移动可使两个摩擦轮接触，转轴上设有防止其反转的棘轮和棘爪；本发明定量精确，工作效率高，设备成不低，工作稳定。

主权项：1.一种自定量粮食包装设备，包括储料罐（1），其特征在于，储料罐（1）的底部设有下料管（2），下料管（2）的下方安装有一个沿左右方向水平布置的转轴（3），转轴（3）可上下移动，转轴（3）上固定有两个料筒（4），两个料筒（4）关于转轴（3）对称且筒口朝外，料筒（4）的一侧设有一个固定不动且垂直于转轴（3）的环形板（5），转轴（3）从环形板（5）的环孔内穿过且转轴（3）直径小于环形板（5）的内径，环形板（5）的板面上开有一个环形槽（6），环形槽（6）的最高位置和最低位置处均开有一个向上延伸的第一竖槽（7），两个第一竖槽（7）的下端均与环形槽（6）连通，转轴（3）外侧设有一个固定在其外壁上且与其平行的横杆（8），横杆（8）的一端伸入环形槽（6）内，横杆（8）可在环形槽（6）和第一竖槽（7）内滑动；转轴（3）的一端固定安装有一个第一摩擦轮（9），第一摩擦轮（9）的下方安装有一个第二摩擦轮（10），第二摩擦轮（10）连接有第一电机（11），转轴（3）向下移动可使两个摩擦轮接触，转轴（3）上设有防止其反转的棘轮（12）和棘爪（13）；两个料筒（4）的下方设有一个漏斗状的接料斗（14）。

全文数据：一种自定量粮食包装设备技术领域本发明涉及包装机械领域，具体是一种自定量粮食包装设备。背景技术在生产过程中，经常需要对物料进行定量包装，例如涂料、化肥、粮食等，目前很多都是人工称量包装，速度慢效率低，且包装量不精确；市场上虽然出现了各式各样的包装机械，但是其定量出料多采用绞龙等输送装置，通过控制出料速度和时间间隔实现定量出料，由于出料速度不可避免的会出现波动，所以此种包装机械难以实现高精度的定量出料；另外也有电子控制出料的设备，但此类设备成本一般较高，且容易损坏。发明内容针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种自定量粮食包装设备，有效的解决了目前包装机械定量不准确，设备成本较高的问题。其解决的技术方案是，一种自定量粮食包装设备，包括储料罐，储料罐的底部设有下料管，下料管的下方安装有一个沿左右方向水平布置的转轴，转轴可上下移动，转轴上固定有两个料筒，两个料筒关于转轴对称且筒口朝外，料筒的一侧设有一个固定不动且垂直于转轴的环形板，转轴从环形板的环孔内穿过且转轴直径小于环形板的内径，环形板的板面上开有一个环形槽，环形槽的最高位置和最低位置处均开有一个向上延伸的第一竖槽，两个第一竖槽的下端均与环形槽连通，转轴外侧设有一个固定在其外壁上且与其平行的横杆，横杆的一端伸入环形槽内，横杆可在环形槽和第一竖槽内滑动；转轴的一端固定安装有一个第一摩擦轮，第一摩擦轮的下方安装有一个第二摩擦轮，第二摩擦轮连接有第一电机，转轴向下移动可使两个摩擦轮接触，转轴上设有防止其反转的棘轮和棘爪；两个料筒的下方设有一个漏斗状的接料斗。本发明定量精确，工作效率高，设备成不低，工作稳定。附图说明图1为本发明主视剖视图。图2为转轴下移后转轴位置的主视剖视图。图3为图1中A位置的放大图。图4为挡板关闭时A位置的放大图。图5为图1中B位置的放大图。图6为横杆位于上方的第一竖槽内时环形板位置的左视剖视图。图7为转轴转动时环形板位置的左视剖视图。图8为横杆位于下方的第一竖槽内时环形板位置的左视剖视图。图9为滑块位置的俯视图。图10为滑块位置的左视图。图11为料筒和接料斗的左视剖视图。具体实施方式以下结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步详细说明。由图1至图11给出，本发明包括储料罐1，储料罐1的底部设有下料管2，下料管2的下方安装有一个沿左右方向水平布置的转轴3，转轴3可上下移动，转轴3上固定有两个料筒4，两个料筒4关于转轴3对称且筒口朝外，料筒4的一侧设有一个固定不动且垂直于转轴3的环形板5，转轴3从环形板5的环孔内穿过且转轴3直径小于环形板5的内径，环形板5的板面上开有一个环形槽6，环形槽6的最高位置和最低位置处均开有一个向上延伸的第一竖槽7，两个第一竖槽7的下端均与环形槽6连通，转轴3外侧设有一个固定在其外壁上且与其平行的横杆8，横杆8的一端伸入环形槽6内，横杆8可在环形槽6和第一竖槽7内滑动；转轴3的一端固定安装有一个第一摩擦轮9，第一摩擦轮9的下方安装有一个第二摩擦轮10，第二摩擦轮10连接有第一电机11，转轴3向下移动可使两个摩擦轮接触，转轴3上设有防止其反转的棘轮12和棘爪13；两个料筒4的下方设有一个漏斗状的接料斗14。为实现转轴3的可上下移动安装，所述的料筒4的两侧均设有一个竖向的支撑柱15，每个支撑柱15的顶端均开有一个竖向的滑槽16，每个滑槽16内均安装有一个滑块17，滑块17与滑槽16的底部之间安装有压簧18，转轴3的两端均可转动的安装在滑块17上，滑槽16的侧壁上开有可供转轴3穿过且上下移动的第二竖槽19；转轴3可随滑块17上下移动。所述的棘轮12固定安装在转轴3上，所述的棘爪13安装在滑块17上；如此可实现棘轮12、棘爪13随转轴3同步上下移动。所述的下料管2的下端安装有一个可左右抽拉的挡板20，挡板20的左端伸出下料管2外且安装有一个竖向的拉板21，拉板21与下料管2的外壁之间连接有拉簧22，拉板21为永磁性物质，拉板21的左侧设有一个电磁铁23，电磁铁23通电可吸附拉板21使挡板20克服拉簧22的作用向左移动，从而使下料管2打开。所述的储料罐1内安装有一个螺旋绞龙24，螺旋绞龙24可向下料管2处推送物料，螺旋绞龙24上端连接有第二电机25。所述的其中一个滑槽16的底部安装有一个常闭状态的按钮开关26，按钮开关26接入电磁铁23的电路以及第二电机25的电路中，按下按钮开关26可使电磁铁23和第二电机25断电，松开可使二者通电。为保证转轴3的稳定性，所述的环形板5和横杆8均左右对称布置两组。本发明在进行包装作业时，储料罐1内装入待包装的物料，然后接通电磁铁23、第一电机11以及第二电机25的电源；在初始位置时，两个接料桶处于竖直状态，此时在滑块17底部压簧18的作用下，转轴3上的横杆8位于上方的第一竖槽7内，此时第一摩擦轮9和第二摩擦轮10不啮合，同时滑块17底部也不接触按钮开关26，按钮开关26处于闭合状态，此时电磁铁23和第二电机25均通电，电磁铁23吸附拉板21使挡板20左移，下料管2处于开启状态，物料从下料管2其下方开口朝上的料筒4中，螺旋绞龙24向下料管2处推动物料保证下料顺畅。随着料筒4中的物料量逐渐增多，料筒4的重量逐渐增大，转轴3承重量增大，两个滑块17带动转轴3逐渐下移，转轴3上的两个横杆8也同步下移，当转轴3下移到横杆8完全退出第一竖槽7进入环形槽6的同时，滑块17底部接触并压下按钮开关26，电磁铁23和第二电机25断电，螺旋绞龙24停转，挡板20在拉簧22的作用下右移将下料管2关闭，与此同时第一摩擦轮9和第二摩擦轮10啮合，第二摩擦轮10带动第一摩擦轮9和转轴3转动，料筒4和横杆8也随转轴3转动，转动过程中横杆8在环形槽6内滑动，料筒4内的物料被倾倒进下方的接料斗14内，在接料斗14的下端用包装袋进行承接；棘轮12棘爪13配合可防止转轴3反转，即横杆8在环形槽6内不能反转，则料筒4内的物料倒出后，在压簧18的作用下横杆8和转轴3不会上移，保证第一摩擦轮9和第二摩擦轮10始终接触；转轴3转动180度后，下方的料筒4转动至上方，横杆8随转轴3转动至环形槽6的最下方与下方的第一竖槽7相对的位置，此时两个滑块17在压簧18的作用下上移将转轴3抬升，横杆8进入下方的第一竖槽7内，同时第一摩擦轮9和第二摩擦轮10脱离，滑块17松开按钮开关26，电磁铁23和第二电机25通电，下料管2开启，螺旋绞龙24转动，开始向料筒4内下料，等料筒4承接到定量的物料后转轴3再次转动，如此循环。另外，可在滑槽16底部设置调节装置对弹簧的预紧力进行调节，从而调节每次料筒4的接料量，以使本装置的适应性更好。本发明通过料筒4的转动实现接料倒料，料筒4每次向接料都内倾倒的物料量是恒定的，从而实现自动连续定量包装，工作效率高，工人劳动量小，且将料筒4内物料的重量直接作为控制信号，误差小，精度更高；而且设备成本低，工作稳定。

权利要求：1.一种自定量粮食包装设备，包括储料罐（1），其特征在于，储料罐（1）的底部设有下料管（2），下料管（2）的下方安装有一个沿左右方向水平布置的转轴（3），转轴（3）可上下移动，转轴（3）上固定有两个料筒（4），两个料筒（4）关于转轴（3）对称且筒口朝外，料筒（4）的一侧设有一个固定不动且垂直于转轴（3）的环形板（5），转轴（3）从环形板（5）的环孔内穿过且转轴（3）直径小于环形板（5）的内径，环形板（5）的板面上开有一个环形槽（6），环形槽（6）的最高位置和最低位置处均开有一个向上延伸的第一竖槽（7），两个第一竖槽（7）的下端均与环形槽（6）连通，转轴（3）外侧设有一个固定在其外壁上且与其平行的横杆（8），横杆（8）的一端伸入环形槽（6）内，横杆（8）可在环形槽（6）和第一竖槽（7）内滑动；转轴（3）的一端固定安装有一个第一摩擦轮（9），第一摩擦轮（9）的下方安装有一个第二摩擦轮（10），第二摩擦轮（10）连接有第一电机（11），转轴（3）向下移动可使两个摩擦轮接触，转轴（3）上设有防止其反转的棘轮（12）和棘爪（13）；两个料筒（4）的下方设有一个漏斗状的接料斗（14）。2.根据权利要求1所述的一种自定量粮食包装设备，其特征在于，所述的料筒（4）的两侧均设有一个竖向的支撑柱（15），每个支撑柱（15）的顶端均开有一个竖向的滑槽（16），每个滑槽（16）内均安装有一个滑块（17），滑块（17）与滑槽（16）的底部之间安装有压簧（18），转轴（3）的两端均可转动的安装在滑块（17）上，滑槽（16）的侧壁上开有可供转轴（3）穿过且上下移动的第二竖槽（19）。3.根据权利要求2所述的一种自定量粮食包装设备，其特征在于，所述的棘轮（12）固定安装在转轴（3）上，所述的棘爪（13）安装在滑块（17）上。4.根据权利要求1所述的一种自定量粮食包装设备，其特征在于，所述的下料管（2）的下端安装有一个可左右抽拉的挡板（20），挡板（20）的左端伸出下料管（2）外且安装有一个竖向的拉板（21），拉板（21）与下料管（2）的外壁之间连接有拉簧（22），拉板（21）为永磁性物质，拉板（21）的左侧设有一个电磁铁（23），电磁铁（23）通电可吸附拉板（21）使挡板（20）克服拉簧（22）的作用向左移动，从而使下料管（2）打开。5.根据权利要求1所述的一种自定量粮食包装设备，其特征在于，所述的储料罐（1）内安装有一个螺旋绞龙（24），螺旋绞龙（24）可向下料管（2）处推送物料，螺旋绞龙（24）上端连接有第二电机（25）。6.根据权利要求1所述的一种自定量粮食包装设备，其特征在于，所述的其中一个滑槽（16）的底部安装有一个常闭状态的按钮开关（26），按钮开关（26）接入电磁铁（23）的电路以及第二电机（25）的电路中，按下按钮开关（26）可使电磁铁（23）和第二电机（25）断电，松开可使二者通电。7.根据权利要求1所述的一种自定量粮食包装设备，其特征在于，所述的环形板（5）和横杆（8）均左右对称布置两组。

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