申请/专利权人：海安亚鼎机电制造有限公司

申请日：2018-10-26

公开（公告）日：2020-09-15

公开（公告）号：CN109531968B

主分类号：B29C48/885(20190101)

分类号：B29C48/885(20190101);B29C48/15(20190101);B29C48/92(20190101);B66B23/24(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.09.15#授权;2019.04.23#实质审查的生效;2019.03.29#公开

摘要：一种扶梯扶手的构造方式，在电机的电机轴的一头设置箍件一，所述箍件一的壁面开有开口一，开口一里嵌进承接柱，让箍件一同箍件二相连架构经由承接柱相连的架构牢靠结合在一起；在承接柱的一头壁面上均匀焊接着扇环状嵌接片，所述嵌接片透过开口一壁面上的嵌接口而设，另外嵌接片的壁面开有丝槽；有效避免了现有技术中箍环在所述电机持续运行周期变大后在同所述电机的电机轴与转轴相结合的位置就会出现由结合不牢靠出现的晃动、电机的电机轴牵引转轴运动时出现不平稳、给服务器机箱内的服务器自上而下通过导线与通信模块引线接线期间会对工作人员构成装配的难度、箱体的架构对降温性能也不利的缺陷。

主权项：1.一种扶梯扶手的构造方式，其特征在于，包括在自动扶梯扶手的制造方法中的将在复合材料形成工序中形成的复合材料进行强制冷却的方式为将在所述复合材料形成工序中形成的所述复合材料通过电机驱动的风扇进行风冷来达到强制冷却的目的，具体而言，在所述电机和电机电源之间串联着按钮开关，这样按下按钮开关导通电机和电机电源，就能驱动风扇转动搅动空气来达到风冷的目的，所述电机驱动的风扇的结构为：所述电机的电机轴与转轴连接，所述转轴上焊接有扇叶，这样所述转轴与扇叶就构成了风扇；而通过丝槽里丝接着丝杠，所述丝杠透过丝槽且嵌接于贯通口里，开口二的内壁同嵌接柱的外壁相内切，箍件一同箍件二的外径大小一致，另外所述箍件一同箍件二的相向的壁面相接,这样在电机的电机轴的一头设置箍件一，所述箍件一的壁面开有开口一，开口一里嵌进承接柱，让箍件一同箍件二相连架构经由承接柱相连的架构牢靠结合在一起；在承接柱的一头壁面上均匀焊接着扇环状嵌接片，所述嵌接片透过开口一壁面上的嵌接口而设，另外嵌接片的壁面开有丝槽，另外在电机的电机轴的壁面套接着定位圈，所述定位圈的一头同箍件一相焊接，另外在定位圈的壁面同丝槽相向所在之处开有贯通口，经由丝杠丝接于贯通口里，让电机的电机轴与转轴的牢靠结合；在电机的电机轴上设有转速传感器，所述转速传感器与控制器连接，所述控制器还与通信模块连接，所述通信模块通过导线与服务器连接，这样就能把转速传感器采集到转速信息发送到控制器中，再经由通信模块传递到服务器中，服务器接收到转速信息后进行存储并对控制器传递已收到的响应信息，这样就实现了控制器与服务器之间的通讯。

全文数据：扶梯扶手的构造方式技术领域本发明涉及扶手的构造技术领域，具体涉及一种扶梯扶手的构造方式。背景技术在自动扶梯中使用的自动扶梯扶手具备具有金属钢线、热塑性树脂、帆布等的复合材料，是由在热塑性树脂内部配置金属钢线的复合材料制成的异形成型品。为了增加强度，自动扶梯扶手有时使用由中心绳股素線和多个股线构成的金属钢线。用于形成复合材料的金属钢线由中心绳股和多个股线构成，将中心绳股与多个股线捻合而现有技术来制成捻线的情况下，存在以下等的问题：在中心绳股与股线间不能均匀地填充热塑性树脂，金属钢线对于热塑性树脂材料的拉拔强度的波动大，有时不能确保所要的拉拔强度。由此就有了申请号为“201480051163.0”、申请日为“2014.09.19”和专利名称为“自动扶梯扶手及自动扶梯扶手的制造方法”的自动扶梯扶手及自动扶梯扶手的制造方法。该自动扶梯扶手，其为具备含有金属钢线及热塑性树脂的复合材料的自动扶梯扶手，所述金属钢线具备中心绳股和以使得包围所述中心绳股而配置的多个股线，所述中心绳股与所述股线的距离在该中心绳股及该股线的延伸方向的各个位置中相同，在所述中心绳股与所述股线之间不形成空洞地填充有所述热塑性树脂。使所述中心绳股和所述股线在该中心绳股和该股线的延伸方向保持有张力。所述中心绳股及所述股线为将金属线材捻合的捻线。具备作为在所述金属钢线中的所述中心绳股与所述股线之间填充的所述热塑性树脂的第一热塑性树脂和在所述第一热塑性树脂的露出部形成的第二热塑性树脂，就覆盖所述金属钢线的所述第一热塑性树脂而言，与安装该自动扶梯扶手的自动扶梯对置的内面和作为所述内面的相反侧的所述露出部的外面的膜厚，为所述金属钢线中的所述第一热塑性树脂的膜厚方向的高度的2倍以内。所述热塑性树脂为在向所述金属钢线填充时没有被分解而粘度下降到最小值的热塑性树脂。所述第一热塑性树脂为在向所述金属钢线填充时没有被分解而粘度下降到最小值的热塑性树脂。而该自动扶梯扶手的制造方法，其为具备含有金属钢线及热塑性树脂的复合材料的自动扶梯扶手的制造方法，包括：金属钢线生成工序：配置中心绳股和以使得包围所述中心绳股的多个股线、且在该中心绳股和该股线的延伸方向施加张力以使得所述中心绳股和所述股线的距离成为相同来生成所述金属钢线；预加热工序：将所述金属钢线加热到熔融的所述热塑性树脂的温度以上；复合材料形成工序：将在所述预加热工序中被加热的所述金属钢线和熔融的所述热塑性树脂进行一体化、从加工成所述自动扶梯扶手的剖面形状的模头挤出而形成所述复合材料；和冷却工序：将在所述复合材料形成工序中形成的所述复合材料进行强制冷却。为了简化工艺，所述将在所述复合材料形成工序中形成的所述复合材料进行强制冷却的方式可以改进为将在所述复合材料形成工序中形成的所述复合材料通过电机驱动的风扇进行风冷来达到强制冷却的目的，具体而言，在所述电机和电机电源之间串联着按钮开关，这样按下按钮开关导通电机和电机电源，就能驱动风扇转动搅动空气来达到风冷的目的，所述电机驱动的风扇的结构为：所述电机的电机轴通过箍环与转轴连接，所述转轴上焊接有扇叶，这样所述转轴与扇叶就构成了风扇，目前的箍环在所述电机持续运行周期变大后在同所述电机的电机轴与转轴相结合的位置就会出现晃动，由结合不牢靠出现的晃动，这样就会使得电机的电机轴牵引转轴运动时出现不平稳的问题。为了获得电机的电机轴的转速数据，在电机的电机轴上设有转速传感器，所述转速传感器与控制器连接，所述控制器还与通信模块连接，所述通信模块通过导线与服务器连接，这样就能把转速传感器采集到转速信息发送到控制器中，再经由通信模块传递到服务器中，服务器接收到转速信息后进行存储并对控制器传递已收到的响应信息，这样就实现了控制器与服务器之间的通讯；为了避免受损，所述服务器往往设置在中空的长方体状的服务器机箱中，目前的服务器机箱架构简单，服务器机箱的上壁是整体型的封闭架构，在具体给服务器机箱内的服务器自上而下通过导线与通信模块引线接线期间，会对工作人员构成装配的难度，另外箱体的架构对降温性能也不利。发明内容为解决上述问题，本发明提供了一种扶梯扶手的构造方式，有效避免了现有技术中箍环在所述电机持续运行周期变大后在同所述电机的电机轴与转轴相结合的位置就会出现由结合不牢靠出现的晃动、电机的电机轴牵引转轴运动时出现不平稳、给服务器机箱内的服务器自上而下通过导线与通信模块引线接线期间会对工作人员构成装配的难度、箱体的架构对降温性能也不利的缺陷。为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种扶梯扶手的构造方式的解决方案，具体如下：一种扶梯扶手的构造方式，包括在自动扶梯扶手的制造方法中的将在所述复合材料形成工序中形成的所述复合材料进行强制冷却的方式为将在所述复合材料形成工序中形成的所述复合材料通过电机驱动的风扇进行风冷来达到强制冷却的目的，具体而言，在所述电机和电机电源之间串联着按钮开关，这样按下按钮开关导通电机和电机电源，就能驱动风扇转动搅动空气来达到风冷的目的，所述电机驱动的风扇的结构为：所述电机的电机轴与转轴连接，所述转轴上焊接有扇叶，这样所述转轴与扇叶就构成了风扇；而通过丝槽GA1里丝接着丝杠L8，所述丝杠L8透过丝槽GA1且嵌接于贯通口LD1里，所述开口二LF1的内壁同嵌接柱L5的外壁相内切，所述箍件一L3同箍件二L6的外径大小一致，另外所述箍件一L3同箍件二L6的相向的壁面相接。这样在电机的电机轴L1的一头设置箍件一L3，所述箍件一L3的壁面开有开口一LC1，开口一LC1里嵌进承接柱L7，让箍件一L3同箍件二L6相连架构经由承接柱L7相连的架构牢靠结合在一起；在承接柱L7的一头壁面上均匀焊接着扇环状嵌接片LG1，所述嵌接片LG1透过开口一LC1壁面上的嵌接口LC2而设，另外嵌接片LG1的壁面开有丝槽GA1，另外在电机的电机轴L1的壁面套接着定位圈L4，所述定位圈L4的一头同箍件一L3相焊接，另外在定位圈L4的壁面同丝槽GA1相向所在之处开有贯通口，经由丝杠L8丝接于贯通口里，让电机的电机轴L1与转轴L2的牢靠结合；在电机的电机轴上设有转速传感器，所述转速传感器与控制器连接，所述控制器还与通信模块连接，所述通信模块通过导线与服务器连接，这样就能把转速传感器采集到转速信息发送到控制器中，再经由通信模块传递到服务器中，服务器接收到转速信息后进行存储并对控制器传递已收到的响应信息，这样就实现了控制器与服务器之间的通讯。所述电机的电机轴与转轴连接的结构为：所述电机的电机轴与转轴均为大小形状一致的环柱状结构，所述电机的电机轴L1的一头同转轴L2的一头相向，电机的电机轴L1的一头的头部以过盈配合的方式套接着环柱状箍件一L3，所述箍件一L3距离电机的电机轴L1的另一头更远的一头的端壁上开有圈状开口一LC1，所述开口一LC1的壁面均匀开有若干嵌接口LC2，所述箍件一L3的另一头焊接着环柱状定位圈L4，所述定位圈L4的壁面同丝槽GA1相对的地方都开有柱状贯通口LD1，所述箍件一L3的一端壁开口处以过盈配合方式嵌接着环柱状嵌接柱L5，所述嵌接柱L5的一头同电机的电机轴L1相连，所述转轴L2的接近所述电机的电机轴L1的一头的头部固设着环柱状箍件二L6，所述箍件二L6的当间所在之处开有柱状开口二LF1，所述嵌接柱L5透过开口二LF1且伸展到转轴L2的里面，箍件二L6的一头以过盈配合的方式套接着环柱状承接柱L7，所述承接柱L7的一头壁面上均匀焊接着扇环状嵌接片LG1，所述嵌接片LG1的当间所在之处开有丝槽GA1，承接柱L7套接于开口一LC1里，嵌接片LG1贯穿嵌接口LC2并延伸至箍件一L3的外部。所述嵌接口LC2是扇环状的开口，另外所述嵌接口LC2的形状同嵌接片LG1的形状一致，所述嵌接片LG1的内壁同定位圈L4的外壁相内切，所述嵌接片LG1的壁面上的丝槽GA1所在之处同贯通口LD1的所在之处相平齐。所述丝槽GA1里丝接着丝杠L8，所述丝杠L8透过丝槽GA1且嵌接于贯通口LD1里，所述开口二LF1的内壁同嵌接柱L5的外壁相内切，所述箍件一L3同箍件二L6的外径大小一致，另外所述箍件一L3同箍件二L6的相向的壁面相接。所述嵌接片LG1的个数是两对，开口一LC1的内径与定位圈L4的外径大小一致，所述贯通口LD1的个数是两对，并均匀排布于定位圈L4的壁面，该贯通口LD1的半径与丝槽GA1的半径大小一致，另外贯通口LD1的内表面也开有丝槽。所述服务器设置在服务器机箱中；所述服务器机箱包括盘绕于箱体AZ内壁上部的撑持片BZ、等距盘绕于撑持片BZ上的两对活塞CZ、纵向设于箱体AZ上端的两对形成长方形排布的引导条DZ与按自下而上的顺序覆盖于箱体AZ顶部的长方体状的盖板一FZ和长方体状的盖板二GZ，所述引导条DZ透过所述长方体状的盖板一FZ与长方体状的盖板二GZ，另外所述长方体状的盖板二GZ的下壁面固连着联接条HZ，所述联接条HZ的下端悬吊着排气扇IZ。在所述长方体状的盖板二GZ的下壁面上并处在联接条HZ的一边设置着温度计A。所述长方体状的盖板一FZ的当间所在之处设置着让排气扇IZ与温度计A透过的圆柱状贯通口一B。所述长方体状的盖板一FZ上设置着用来让活塞CZ的活塞杆穿过的贯通口二C。所述箱体AZ的上端开有丝槽一D，长方体状的盖板一FZ与长方体状的盖板二GZ上设置着同丝槽一D相面对的丝槽二E。所述引导条DZ上设置着多个纵向分布的丝槽三F。本发明的有益效果为：所述丝槽GA1里丝接着丝杠L8，所述丝杠L8透过丝槽GA1且嵌接于贯通口LD1里，所述开口二LF1的内壁同嵌接柱L5的外壁相内切，所述箍件一L3同箍件二L6的外径大小一致，另外所述箍件一L3同箍件二L6的相向的壁面相接。这样在电机的电机轴L1的一头设置箍件一L3，所述箍件一L3的壁面开有开口一LC1，开口一LC1里嵌进承接柱L7，让箍件一L3同箍件二L6相连架构经由承接柱L7相连的架构牢靠结合在一起。在承接柱L7的一头壁面上均匀焊接着扇环状嵌接片LG1，所述嵌接片LG1透过开口一LC1壁面上的嵌接口LC2而设，另外嵌接片LG1的壁面开有丝槽GA1，另外在电机的电机轴L1的壁面套接着定位圈L4，所述定位圈L4的一头同箍件一L3相焊接，另外在定位圈L4的壁面同丝槽GA1相向所在之处开有贯通口，经由丝杠L8丝接于贯通口里，让电机的电机轴L1与转轴L2的牢靠结合。另外于承接柱L7的一头壁面上均匀焊接着扇环状嵌接片LG1，嵌接片LG1透过开口一LC1壁面上的嵌接口LC2，另外嵌接片LG1的壁面开有丝槽GA1，让整体架构彼此嵌接结合，防止出现错位而导致空隙而结合不牢靠的问题。在温度不低之际，可以把稳定长方体状的盖板一FZ、长方体状的盖板二GZ和箱体AZ的丝杠拧出，随后运行活塞CZ，让活塞CZ的活塞杆透过长方体状的盖板一FZ把长方体状的盖板二GZ按照引导条DZ的方向朝更高处推进，这样就运行启动排气扇IZ把气流排出到箱体之外，温度高的气流能够经圆柱状贯通口一里泻出，这样降温高效，另外也能去除部分颗粒物杂质，而须工作人员执行对服务器的引线接线之际，能够把长方体状的盖板一与长方体状的盖板二经引导条上拿下，达到箱体上端的能分解下的对服务器的引线接线。附图说明图1为本发明的电机的电机轴和转轴的示意图。图2为本发明的电机的电机轴和转轴的剖面图。图3为本发明的服务器机箱的箱体示意图。图4为本发明的盖板一的结构图。图5为本发明的盖板二的结构图。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本发明做进一步地说明。实施例1：如图1-图5所示，扶梯扶手的构造方式，包括如申请号为“201480051163.0”、申请日为“2014.09.19”和专利名称为“自动扶梯扶手及自动扶梯扶手的制造方法”所述的自动扶梯扶手及自动扶梯扶手的制造方法；该自动扶梯扶手，其为具备含有金属钢线及热塑性树脂的复合材料的自动扶梯扶手，所述金属钢线具备中心绳股和以使得包围所述中心绳股而配置的多个股线，所述中心绳股与所述股线的距离在该中心绳股及该股线的延伸方向的各个位置中相同，在所述中心绳股与所述股线之间不形成空洞地填充有所述热塑性树脂。使所述中心绳股和所述股线在该中心绳股和该股线的延伸方向保持有张力。所述中心绳股及所述股线为将金属线材捻合的捻线。具备作为在所述金属钢线中的所述中心绳股与所述股线之间填充的所述热塑性树脂的第一热塑性树脂和在所述第一热塑性树脂的露出部形成的第二热塑性树脂，就覆盖所述金属钢线的所述第一热塑性树脂而言，与安装该自动扶梯扶手的自动扶梯对置的内面和作为所述内面的相反侧的所述露出部的外面的膜厚，为所述金属钢线中的所述第一热塑性树脂的膜厚方向的高度的2倍以内。所述热塑性树脂为在向所述金属钢线填充时没有被分解而粘度下降到最小值的热塑性树脂。所述第一热塑性树脂为在向所述金属钢线填充时没有被分解而粘度下降到最小值的热塑性树脂。而该自动扶梯扶手的制造方法中，其为具备含有金属钢线及热塑性树脂的复合材料的自动扶梯扶手的制造方法，包括：金属钢线生成工序：配置中心绳股和以使得包围所述中心绳股的多个股线、且在该中心绳股和该股线的延伸方向施加张力以使得所述中心绳股和所述股线的距离成为相同来生成所述金属钢线；预加热工序：将所述金属钢线加热到熔融的所述热塑性树脂的温度以上；复合材料形成工序：将在所述预加热工序中被加热的所述金属钢线和熔融的所述热塑性树脂进行一体化、从加工成所述自动扶梯扶手的剖面形状的模头挤出而形成所述复合材料；和冷却工序：将在所述复合材料形成工序中形成的所述复合材料进行强制冷却；为了简化工艺，所述将在所述复合材料形成工序中形成的所述复合材料进行强制冷却的方式可以改进为将在所述复合材料形成工序中形成的所述复合材料通过电机驱动的风扇进行风冷来达到强制冷却的目的，具体而言，在所述电机和电机电源之间串联着按钮开关，这样按下按钮开关导通电机和电机电源，就能驱动风扇转动搅动空气来达到风冷的目的，所述电机驱动的风扇的结构为：所述电机的电机轴与转轴连接，所述转轴上焊接有扇叶，这样所述转轴与扇叶就构成了风扇；而通过丝槽GA1里丝接着丝杠L8，所述丝杠L8透过丝槽GA1且嵌接于贯通口LD1里，所述开口二LF1的内壁同嵌接柱L5的外壁相内切，所述箍件一L3同箍件二L6的外径大小一致，另外所述箍件一L3同箍件二L6的相向的壁面相接。这样在电机的电机轴L1的一头设置箍件一L3，所述箍件一L3的壁面开有开口一LC1，开口一LC1里嵌进承接柱L7，让箍件一L3同箍件二L6相连架构经由承接柱L7相连的架构牢靠结合在一起；在承接柱L7的一头壁面上均匀焊接着扇环状嵌接片LG1，所述嵌接片LG1透过开口一LC1壁面上的嵌接口LC2而设，另外嵌接片LG1的壁面开有丝槽GA1，另外在电机的电机轴L1的壁面套接着定位圈L4，所述定位圈L4的一头同箍件一L3相焊接，另外在定位圈L4的壁面同丝槽GA1相向所在之处开有贯通口，经由丝杠L8丝接于贯通口里，让电机的电机轴L1与转轴L2的牢靠结合；在电机的电机轴上设有转速传感器，所述转速传感器与控制器连接，所述控制器还与通信模块连接，所述通信模块通过导线与服务器连接，这样就能把转速传感器采集到转速信息发送到控制器中，再经由通信模块传递到服务器中，服务器接收到转速信息后进行存储并对控制器传递已收到的响应信息，这样就实现了控制器与服务器之间的通讯。所述电机的电机轴与转轴连接的结构为：所述电机的电机轴与转轴均为大小形状一致的环柱状结构，所述电机的电机轴L1的一头同转轴L2的一头相向，电机的电机轴L1的一头的头部以过盈配合的方式套接着环柱状箍件一L3，所述箍件一L3距离电机的电机轴L1的另一头更远的一头的端壁上开有圈状开口一LC1，所述开口一LC1的壁面均匀开有若干嵌接口LC2，所述箍件一L3的另一头焊接着环柱状定位圈L4，所述定位圈L4的壁面同丝槽GA1相对的地方都开有柱状贯通口LD1，所述箍件一L3的一端壁开口处以过盈配合方式嵌接着环柱状嵌接柱L5，所述嵌接柱L5的一头同电机的电机轴L1相连，所述转轴L2的接近所述电机的电机轴L1的一头的头部固设着环柱状箍件二L6，所述箍件二L6的当间所在之处开有柱状开口二LF1，所述嵌接柱L5透过开口二LF1且伸展到转轴L2的里面，箍件二L6的一头以过盈配合的方式套接着环柱状承接柱L7，所述承接柱L7的一头壁面上均匀焊接着扇环状嵌接片LG1，所述嵌接片LG1的当间所在之处开有丝槽GA1，承接柱L7套接于开口一LC1里，嵌接片LG1贯穿嵌接口LC2并延伸至箍件一L3的外部。所述嵌接口LC2是扇环状的开口，另外所述嵌接口LC2的形状同嵌接片LG1的形状一致，所述嵌接片LG1的内壁同定位圈L4的外壁相内切，所述嵌接片LG1的壁面上的丝槽GA1所在之处同贯通口LD1的所在之处相平齐。所述丝槽GA1里丝接着丝杠L8，所述丝杠L8透过丝槽GA1且嵌接于贯通口LD1里，所述开口二LF1的内壁同嵌接柱L5的外壁相内切，所述箍件一L3同箍件二L6的外径大小一致，另外所述箍件一L3同箍件二L6的相向的壁面相接。这样在电机的电机轴L1的一头设置箍件一L3，所述箍件一L3的壁面开有开口一LC1，开口一LC1里嵌进承接柱L7，让箍件一L3同箍件二L6相连架构经由承接柱L7相连的架构牢靠结合在一起。所述嵌接片LG1的个数是两对，开口一LC1的内径与定位圈L4的外径大小一致，所述贯通口LD1的个数是两对，并均匀排布于定位圈L4的壁面，贯通口与丝槽的轮廓都是圆柱状的，该贯通口LD1的半径与丝槽GA1的半径大小一致，另外贯通口LD1的内表面也开有丝槽；在承接柱L7的一头壁面上均匀焊接着扇环状嵌接片LG1，所述嵌接片LG1透过开口一LC1壁面上的嵌接口LC2而设，另外嵌接片LG1的壁面开有丝槽GA1，另外在电机的电机轴L1的壁面套接着定位圈L4，所述定位圈L4的一头同箍件一L3相焊接，另外在定位圈L4的壁面同丝槽GA1相向所在之处开有贯通口，经由丝杠L8丝接于贯通口里，让电机的电机轴L1与转轴L2的牢靠结合。实施例2：如图1-图5所示，扶梯扶手的构造方式，包括如申请号为“201480051163.0”、申请日为“2014.09.19”和专利名称为“自动扶梯扶手及自动扶梯扶手的制造方法”所述的自动扶梯扶手及自动扶梯扶手的制造方法；该自动扶梯扶手，其为具备含有金属钢线及热塑性树脂的复合材料的自动扶梯扶手，所述金属钢线具备中心绳股和以使得包围所述中心绳股而配置的多个股线，所述中心绳股与所述股线的距离在该中心绳股及该股线的延伸方向的各个位置中相同，在所述中心绳股与所述股线之间不形成空洞地填充有所述热塑性树脂。使所述中心绳股和所述股线在该中心绳股和该股线的延伸方向保持有张力。所述中心绳股及所述股线为将金属线材捻合的捻线。具备作为在所述金属钢线中的所述中心绳股与所述股线之间填充的所述热塑性树脂的第一热塑性树脂和在所述第一热塑性树脂的露出部形成的第二热塑性树脂，就覆盖所述金属钢线的所述第一热塑性树脂而言，与安装该自动扶梯扶手的自动扶梯对置的内面和作为所述内面的相反侧的所述露出部的外面的膜厚，为所述金属钢线中的所述第一热塑性树脂的膜厚方向的高度的2倍以内。所述热塑性树脂为在向所述金属钢线填充时没有被分解而粘度下降到最小值的热塑性树脂。所述第一热塑性树脂为在向所述金属钢线填充时没有被分解而粘度下降到最小值的热塑性树脂。而该自动扶梯扶手的制造方法中，其为具备含有金属钢线及热塑性树脂的复合材料的自动扶梯扶手的制造方法，包括：金属钢线生成工序：配置中心绳股和以使得包围所述中心绳股的多个股线、且在该中心绳股和该股线的延伸方向施加张力以使得所述中心绳股和所述股线的距离成为相同来生成所述金属钢线；预加热工序：将所述金属钢线加热到熔融的所述热塑性树脂的温度以上；复合材料形成工序：将在所述预加热工序中被加热的所述金属钢线和熔融的所述热塑性树脂进行一体化、从加工成所述自动扶梯扶手的剖面形状的模头挤出而形成所述复合材料；和冷却工序：将在所述复合材料形成工序中形成的所述复合材料进行强制冷却；为了简化工艺，所述将在所述复合材料形成工序中形成的所述复合材料进行强制冷却的方式可以改进为将在所述复合材料形成工序中形成的所述复合材料通过电机驱动的风扇进行风冷来达到强制冷却的目的，具体而言，在所述电机和电机电源之间串联着按钮开关，这样按下按钮开关导通电机和电机电源，就能驱动风扇转动搅动空气来达到风冷的目的，所述电机驱动的风扇的结构为：所述电机的电机轴与转轴连接，所述转轴上焊接有扇叶，这样所述转轴与扇叶就构成了风扇；而通过丝槽GA1里丝接着丝杠L8，所述丝杠L8透过丝槽GA1且嵌接于贯通口LD1里，所述开口二LF1的内壁同嵌接柱L5的外壁相内切，所述箍件一L3同箍件二L6的外径大小一致，另外所述箍件一L3同箍件二L6的相向的壁面相接。这样在电机的电机轴L1的一头设置箍件一L3，所述箍件一L3的壁面开有开口一LC1，开口一LC1里嵌进承接柱L7，让箍件一L3同箍件二L6相连架构经由承接柱L7相连的架构牢靠结合在一起；在承接柱L7的一头壁面上均匀焊接着扇环状嵌接片LG1，所述嵌接片LG1透过开口一LC1壁面上的嵌接口LC2而设，另外嵌接片LG1的壁面开有丝槽GA1，另外在电机的电机轴L1的壁面套接着定位圈L4，所述定位圈L4的一头同箍件一L3相焊接，另外在定位圈L4的壁面同丝槽GA1相向所在之处开有贯通口，经由丝杠L8丝接于贯通口里，让电机的电机轴L1与转轴L2的牢靠结合；在电机的电机轴上设有转速传感器，所述转速传感器与控制器连接，所述控制器还与通信模块连接，所述通信模块通过导线与服务器连接，这样就能把转速传感器采集到转速信息发送到控制器中，再经由通信模块传递到服务器中，服务器接收到转速信息后进行存储并对控制器传递已收到的响应信息，这样就实现了控制器与服务器之间的通讯。所述电机的电机轴与转轴连接的结构为：所述电机的电机轴与转轴均为大小形状一致的环柱状结构，所述电机的电机轴L1的一头同转轴L2的一头相向，电机的电机轴L1的一头的头部以过盈配合的方式套接着环柱状箍件一L3，所述箍件一L3距离电机的电机轴L1的另一头更远的一头的端壁上开有圈状开口一LC1，所述开口一LC1的壁面均匀开有若干嵌接口LC2，所述箍件一L3的另一头焊接着环柱状定位圈L4，所述定位圈L4的壁面同丝槽GA1相对的地方都开有柱状贯通口LD1，所述箍件一L3的一端壁开口处以过盈配合方式嵌接着环柱状嵌接柱L5，所述嵌接柱L5的一头同电机的电机轴L1相连，所述转轴L2的接近所述电机的电机轴L1的一头的头部固设着环柱状箍件二L6，所述箍件二L6的当间所在之处开有柱状开口二LF1，所述嵌接柱L5透过开口二LF1且伸展到转轴L2的里面，箍件二L6的一头以过盈配合的方式套接着环柱状承接柱L7，所述承接柱L7的一头壁面上均匀焊接着扇环状嵌接片LG1，所述嵌接片LG1的当间所在之处开有丝槽GA1，承接柱L7套接于开口一LC1里，嵌接片LG1贯穿嵌接口LC2并延伸至箍件一L3的外部。所述嵌接口LC2是扇环状的开口，另外所述嵌接口LC2的形状同嵌接片LG1的形状一致，所述嵌接片LG1的内壁同定位圈L4的外壁相内切，所述嵌接片LG1的壁面上的丝槽GA1所在之处同贯通口LD1的所在之处相平齐。所述丝槽GA1里丝接着丝杠L8，所述丝杠L8透过丝槽GA1且嵌接于贯通口LD1里，所述开口二LF1的内壁同嵌接柱L5的外壁相内切，所述箍件一L3同箍件二L6的外径大小一致，另外所述箍件一L3同箍件二L6的相向的壁面相接。这样在电机的电机轴L1的一头设置箍件一L3，所述箍件一L3的壁面开有开口一LC1，开口一LC1里嵌进承接柱L7，让箍件一L3同箍件二L6相连架构经由承接柱L7相连的架构牢靠结合在一起。所述嵌接片LG1的个数是两对，开口一LC1的内径与定位圈L4的外径大小一致，所述贯通口LD1的个数是两对，并均匀排布于定位圈L4的壁面，贯通口与丝槽的轮廓都是圆柱状的，该贯通口LD1的半径与丝槽GA1的半径大小一致，另外贯通口LD1的内表面也开有丝槽；在承接柱L7的一头壁面上均匀焊接着扇环状嵌接片LG1，所述嵌接片LG1透过开口一LC1壁面上的嵌接口LC2而设，另外嵌接片LG1的壁面开有丝槽GA1，另外在电机的电机轴L1的壁面套接着定位圈L4，所述定位圈L4的一头同箍件一L3相焊接，另外在定位圈L4的壁面同丝槽GA1相向所在之处开有贯通口，经由丝杠L8丝接于贯通口里，让电机的电机轴L1与转轴L2的牢靠结合。服务器设置在中空的长方体状的服务器机箱中；服务器机箱包括盘绕于箱体AZ内壁上部的片状撑持片BZ、等距盘绕于撑持片BZ上的两对活塞CZ、纵向设于箱体AZ上端的两对形成长方形排布的柱状引导条DZ与按自下而上的顺序覆盖于箱体AZ顶部的长方体状的盖板一FZ和长方体状的盖板二GZ，引导条DZ透过长方体状的盖板一FZ与长方体状的盖板二GZ，另外长方体状的盖板二GZ的下壁面固连着柱状联接条HZ，联接条HZ的下端悬吊着排气扇IZ。在长方体状的盖板二GZ的下壁面上并处在联接条HZ的一边设置着温度计A。长方体状的盖板一FZ的当间所在之处设置着让排气扇IZ与温度计A透过的圆柱状贯通口一B。长方体状的盖板一FZ上设置着用来让活塞CZ的活塞杆穿过的贯通口二C。箱体AZ的上端开有丝槽一D，长方体状的盖板一FZ与长方体状的盖板二GZ上设置着同丝槽一D相面对的丝槽二E。丝槽一D与丝槽二E用丝杠丝接以此稳定长方体状的盖板一FZ与长方体状的盖板二GZ。引导条DZ上设置着多个纵向分布的丝槽三F。这样就能于活塞CZ推出长方体状的盖板二GZ之际，经由于引导条DZ上拧紧丝杠，以此能够约束长方体状的盖板二GZ的朝下运动，以此能够把活塞CZ锁定，降低了费用。经由温度计A观测到箱体AZ里的温度改变，在温度不低之际，可以把稳定长方体状的盖板一FZ、长方体状的盖板二GZ和箱体AZ的丝杠拧出，随后运行活塞CZ，让活塞CZ的活塞杆透过长方体状的盖板一FZ把长方体状的盖板二GZ按照引导条DZ的方向朝更高处推进，这样就运行启动排气扇IZ把气流排出到箱体之外，温度高的气流能够经圆柱状贯通口一里泻出，这样降温高效，另外也能去除部分颗粒物杂质，而须工作人员执行对服务器的引线接线之际，能够把长方体状的盖板一与长方体状的盖板二经引导条上拿下，达到箱体上端的能分解下的对服务器的引线接线，让工作人员的此类操作更容易。以上以用实施例说明的方式对本发明作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本发明的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。

权利要求：1.一种扶梯扶手的构造方式，其特征在于，包括在自动扶梯扶手的制造方法中的将在所述复合材料形成工序中形成的所述复合材料进行强制冷却的方式为将在所述复合材料形成工序中形成的所述复合材料通过电机驱动的风扇进行风冷来达到强制冷却的目的，具体而言，在所述电机和电机电源之间串联着按钮开关，这样按下按钮开关导通电机和电机电源，就能驱动风扇转动搅动空气来达到风冷的目的，所述电机驱动的风扇的结构为：所述电机的电机轴与转轴连接，所述转轴上焊接有扇叶，这样所述转轴与扇叶就构成了风扇；而通过丝槽里丝接着丝杠，所述丝杠透过丝槽且嵌接于贯通口里，所述开口二的内壁同嵌接柱的外壁相内切，所述箍件一同箍件二的外径大小一致，另外所述箍件一同箍件二的相向的壁面相接。这样在电机的电机轴的一头设置箍件一，所述箍件一的壁面开有开口一，开口一里嵌进承接柱，让箍件一同箍件二相连架构经由承接柱相连的架构牢靠结合在一起；在承接柱的一头壁面上均匀焊接着扇环状嵌接片，所述嵌接片透过开口一壁面上的嵌接口而设，另外嵌接片的壁面开有丝槽，另外在电机的电机轴的壁面套接着定位圈，所述定位圈的一头同箍件一相焊接，另外在定位圈的壁面同丝槽相向所在之处开有贯通口，经由丝杠丝接于贯通口里，让电机的电机轴与转轴的牢靠结合；在电机的电机轴上设有转速传感器，所述转速传感器与控制器连接，所述控制器还与通信模块连接，所述通信模块通过导线与服务器连接，这样就能把转速传感器采集到转速信息发送到控制器中，再经由通信模块传递到服务器中，服务器接收到转速信息后进行存储并对控制器传递已收到的响应信息，这样就实现了控制器与服务器之间的通讯。2.根据权利要求1所述的扶梯扶手的构造方式，其特征在于，所述电机的电机轴与转轴连接的结构为：所述电机的电机轴与转轴均为大小形状一致的环柱状结构，所述电机的电机轴的一头同转轴的一头相向，电机的电机轴的一头的头部以过盈配合的方式套接着环柱状箍件一，所述箍件一距离电机的电机轴的另一头更远的一头的端壁上开有圈状开口一，所述开口一的壁面均匀开有若干嵌接口，所述箍件一的另一头焊接着环柱状定位圈，所述定位圈的壁面同丝槽相对的地方都开有柱状贯通口，所述箍件一的一端壁开口处以过盈配合方式嵌接着环柱状嵌接柱，所述嵌接柱的一头同电机的电机轴相连，所述转轴的接近所述电机的电机轴的一头的头部固设着环柱状箍件二，所述箍件二的当间所在之处开有柱状开口二，所述嵌接柱透过开口二且伸展到转轴的里面，箍件二的一头以过盈配合的方式套接着环柱状承接柱，所述承接柱的一头壁面上均匀焊接着扇环状嵌接片，所述嵌接片的当间所在之处开有丝槽，承接柱套接于开口一里，嵌接片贯穿嵌接口并延伸至箍件一的外部。3.根据权利要求2所述的扶梯扶手的构造方式，其特征在于，所述嵌接口是扇环状的开口，另外所述嵌接口的形状同嵌接片的形状一致，所述嵌接片的内壁同定位圈的外壁相内切，所述嵌接片的壁面上的丝槽GA1所在之处同贯通口的所在之处相平齐。4.根据权利要求3所述的扶梯扶手的构造方式，其特征在于，所述丝槽里丝接着丝杠，所述丝杠透过丝槽且嵌接于贯通口里，所述开口二的内壁同嵌接柱的外壁相内切，所述箍件一同箍件二的外径大小一致，另外所述箍件一同箍件二的相向的壁面相接。5.根据权利要求4所述的扶梯扶手的构造方式，其特征在于，所述嵌接片的个数是两对，开口一的内径与定位圈的外径大小一致，所述贯通口的个数是两对，并均匀排布于定位圈的壁面，该贯通口的半径与丝槽的半径大小一致，另外贯通口的内表面也开有丝槽。6.根据权利要求1所述的扶梯扶手的构造方式，其特征在于，所述服务器设置在服务器机箱中；所述服务器机箱包括盘绕于箱体内壁上部的撑持片、等距盘绕于撑持片上的两对活塞、纵向设于箱体上端的两对形成长方形排布的引导条与按自下而上的顺序覆盖于箱体顶部的长方体状的盖板一和长方体状的盖板二，所述引导条透过所述长方体状的盖板一与长方体状的盖板二，另外所述长方体状的盖板二的下壁面固连着联接条，所述联接条的下端悬吊着排气扇。7.根据权利要求6所述的扶梯扶手的构造方式，其特征在于，在所述长方体状的盖板二的下壁面上并处在联接条的一边设置着温度计。8.根据权利要求6所述的扶梯扶手的构造方式，其特征在于，所述长方体状的盖板一的当间所在之处设置着让排气扇与温度计透过的圆柱状贯通口一。9.根据权利要求6所述的扶梯扶手的构造方式，其特征在于，所述长方体状的盖板一上设置着用来让活塞的活塞杆穿过的贯通口二。10.根据权利要求6所述的扶梯扶手的构造方式，其特征在于，所述箱体的上端开有丝槽一，长方体状的盖板一与长方体状的盖板二上设置着同丝槽一相面对的丝槽二；所述引导条上设置着多个纵向分布的丝槽三。

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