申请/专利权人：中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司

申请日：2018-10-19

公开（公告）日：2020-09-15

公开（公告）号：CN109253304B

主分类号：F16K31/06(20060101)

分类号：F16K31/06(20060101);F15B13/02(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.09.15#授权;2019.02.22#实质审查的生效;2019.01.22#公开

摘要：本发明公开了一种两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，其特征在于：包括有阀体组件，阀体组件包括有内阀体，内阀体外侧为外阀体，两个阀体之间为活门安装腔室，活门安装腔室内装入有活门，活门和内阀体内部为中空结构，其中外阀体头端为进口，进口后方正对活门上设有的第一孔，第一孔与活门及内阀体内部形成的控制腔导通，控制腔经内阀体上设有的第二孔与顶杆安装腔室导通，顶杆安装腔室头端经内阀体上的第三孔与外阀体上的第四孔导通，内阀体和外阀体之间为活门的安装腔室，安装腔室旁边的外阀体上设有第五孔，内阀体、活门以及外阀体三者相互之间采用间隙配合。该电磁阀具有体积小、质量轻、耐高压、流量大、启动能耗低、可靠性高等优点。

主权项：1.一种两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，其特征在于：包括有阀体组件19，阀体组件19包括有内阀体25，内阀体25外侧为外阀体28，两个阀体之间为活门安装腔室，活门安装腔室内装入有活门27，活门27和内阀体25内部为中空结构，其中外阀体28头端为进口，进口后方正对活门27上设有的第一孔29，第一孔29与活门27及内阀体25内部形成的控制腔30导通，控制腔30经内阀体25上设有的第二孔31与顶杆安装腔室32导通，顶杆安装腔室32头端经内阀体25上的第三孔33与外阀体28上的第四孔34导通，内阀体25和外阀体28之间为活门的安装腔室，安装腔室旁边的外阀体28上设有第五孔35，内阀体25、活门27以及外阀体28三者相互之间采用间隙配合；该电磁阀包括有阀总成3，阀总成3套装至安装壳体2中，安装壳体2尾部扣装有钢丝挡圈1，阀总成3头端套入密封衬套4中；阀总成3包括有线圈架组件6，线圈架组件6上绕制有漆包圆铜线9，漆包圆铜线9外侧套装线圈罩11，漆包圆铜线9与聚四氟乙烯电线13连接；所述线圈架组件6包括有极靴组件15，极靴组件15内部由左至右依次装入有弹簧16、衔铁组件17、顶杆18和阀体组件19；所述活门安装腔室内还安装有U形圈26，U形圈26位于活门27和内阀体25之间；所述衔铁组件17包括外衔铁24，外衔铁24中套入有内衔铁23，两者之间通过间隙配合组成，尾部形成台阶尺寸L，外衔铁24采用薄壁结构；所述第一孔29、第二孔31、第三孔33以及第四孔34的孔径大小依次为：第四孔34＞第三孔33＞第二孔31＞第一孔29；所述控制腔30内压力对活门27的作用面积大于进口端压力对活门27的作用面积。

全文数据：一种两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀技术领域本发明涉及一种电磁阀，特别是一种两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀。背景技术液压系统中的燃油调节系统，具有结构简单、可靠性高、环境适应性好等优点，特别在易燃、易爆、辐射、振动等恶劣环境下，在航空、舰船以及一些特殊领域，燃油调节系统得到了广泛的应用。电磁阀作为燃油调节系统的重要控制元件，其可靠性要求随着燃油系统的发展及完善而不断提高，并朝着可靠性高、小型化、轻型化方向发展。但是现目前市场上的高压工况下的大流量电磁阀普遍存在体积大、质量重及启动能耗高等问题。发明内容本发明的目的在于，提供一种两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀。该电磁阀具有体积小、质量轻、耐高压、流量大、启动能耗低、可靠性高等优点。本发明的技术方案：一种两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，其特征在于：包括有阀体组件，阀体组件包括有内阀体，内阀体外侧为外阀体，两个阀体之间为活门安装腔室，活门安装腔室内装入有活门，活门和内阀体内部为中空结构，其中外阀体头端为进口，进口后方正对活门上设有的第一孔，第一孔与活门及内阀体内部形成的控制腔导通，控制腔经内阀体上设有的第二孔与顶杆安装腔室导通，顶杆安装腔室头端经内阀体上的第三孔与外阀体上的第四孔导通，内阀体和外阀体之间为活门的安装腔室，安装腔室旁边的外阀体上设有第五孔，内阀体、活门以及外阀体三者相互之间采用间隙配合。前述的两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，该电磁阀包括有阀总成，阀总成套装至安装壳体中，安装壳体尾部扣装有钢丝挡圈，阀总成头端套入密封衬套中；阀总成包括有线圈架组件，线圈架组件上绕制有漆包圆铜线，漆包圆铜线外侧套装线圈罩，漆包圆铜线与聚四氟乙烯电线连接；所述线圈架组件包括有极靴组件，极靴组件内部由左至右依次装入有弹簧、衔铁组件、顶杆和阀体组件。前述的两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，所述活门安装腔室内还安装有U形圈，U形圈位于活门和内阀体之间。前述的两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，所述第一孔、第二孔、第三孔以及第四孔的孔径大小依次为：第四孔＞第三孔＞第二孔＞第一孔。前述的两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，所述外阀体头端设有进口滤网。前述的两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，所述内阀体尾部上设有定位孔，外阀体尾部上设有定位凸台。前述的两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，所述漆包圆铜线与线圈架组件之间侧面设有绝缘垫圈，底面设有聚酰亚胺，漆包圆铜线顶面与线圈罩之间设有无碱玻璃纤维带，聚四氟乙烯电线通过耐高温紧固胶固定在线圈架组件上。前述的两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，极靴组件主要隔磁环左右两侧分别焊接极靴及衬套组成。前述的两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，所述衔铁组件包括外衔铁，外衔铁中套入有内衔铁，两者之间通过间隙配合组成，尾部形成台阶尺寸L，外衔铁采用薄壁结构。本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下几个方面的优点：1、电磁阀进口端与出口端用第一通道和第二通道连接，第一通道流量较小，第二通道流量较大，电磁阀通断电时，电磁机构部分控制第一通道，第一通道控制第二通道，第二通道完全开启后，可使得电磁阀流量达到最大。2、活门内壁与内阀体之间采用通过U形圈实现动密封，密封性能更好。3、内阀体及外阀体均与活门采用间隙配合，保证活门左右灵活运动。4、第四孔通径略大于第三孔通径，第三孔通径略大于第二孔通径，二孔通径远大于第一孔通径，确保通电后控制腔与进口端存在足够压差使活门向左运动，从而使第二通道完全开启。5、内阀体上设有定位孔，外阀体上设有定位凸台，防止装配时第三孔和第四孔中心错位，确保第一通道畅通。6、外衔铁采用薄壁结构，内衔铁与外衔铁存在台阶尺寸L，两者之间采用间隙配合，实现降低电磁阀启动能耗的目的。综合而言，本发明的电磁阀具有体积小、质量轻、耐高压、流量大、启动能耗低、可靠性高等优点。附图说明附图1为本发明的结构示意图；附图2为本发明的阀总成结构示意图；附图3为本发明的线圈架组件结构示意图；附图4为本发明的极靴组件结构示意图；附图5为本发明的衔铁组件结构示意图；附图6为本发明的阀体组件结构示意图；附图7为本发明的内阀体结构示意图；附图8为本发明的外阀体结构示意图；附图9为本发明的工作原理结构示意图；附图10为附图9的局部放大示意图；附图标记：1-钢丝挡圈，2-安装壳体，3-阀总成，4-密封衬套，5-定位销，6-线圈架组件，7-绝缘垫圈，8-聚酰亚胺，9-漆包圆铜线，10-无碱玻璃纤维带，11-线圈罩，12-耐高温紧固胶，13-聚四氟乙烯电线，14-进口滤网，15-极靴组件，16-弹簧，17-衔铁组件，18-顶杆，19-阀体组件，20-极靴，21-隔磁环，22-衬套，23-内衔铁，24-外衔铁，25-内阀体，26-U形圈，27-活门，28-外阀体，29-第一孔，30-控制腔，31-第二孔，32-顶杆安装腔室，33-第三孔，34-第四孔，35-第五孔，36-定位孔，37-定位凸台。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。本发明的实施例：一种两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，如附图1所示，主要由钢丝挡圈1，安装壳体2，阀总成3，密封衬套4，定位销5组成，如附图1所示。装配时将安装壳体2套装在阀总成3外部，将钢丝挡圈1扣装入阀总成3中，将密封衬套4装入阀总成3上，将定位销5压装入阀总成3孔中。如附图2所示，阀总成3主要由线圈架组件6、绝缘垫圈7、聚酰亚胺8、漆包圆铜线9、无碱玻璃纤维带10、线圈罩11、耐高温紧固胶12、聚四氟乙烯电线13、进口滤网14组成。装配时，先将聚酰亚胺8及绝缘垫圈7粘连固定在线圈架组件6上后绕制漆包圆铜线9，再将聚四氟乙烯电线13与漆包圆铜线9焊接后引出，并缠绕无碱玻璃纤维带10将漆包圆铜线9固定，然后将线圈罩11通过紧配压装至线圈件组件6外部，再灌注耐高温紧固胶12，最后通过收口将进口滤网14固定。如附图3所示，线圈架组件6主要由极靴组件15、弹簧16、衔铁组件17、顶杆18及阀体组件19组成。装配时，将弹簧16及衔铁组件17先后装入极靴组件15内，将顶杆18装入阀体组件19后一起压装入极靴组件15中，并将阀体组件19焊接固定在极靴组件15上。如附图4所示，极靴组件15主要由极靴20、隔磁环21及衬套22组成，装配时极靴20与衬套22均与隔磁环21通过电子束焊焊接组成。如附图5所示，衔铁组件17主要由内衔铁23及外衔铁24通过间隙配合组成,装配时通过选配内衔铁23和外线铁24保证台阶尺寸L。如附图6所示，阀体组件19包括有内阀体25，内阀体25外侧为外阀体28，两个阀体之间为活门安装腔室，活门安装腔室内装入有活门27，活门27和内阀体25内部为中空结构，其中外阀体28头端为进口，进口后方正对活门27上设有的第一孔29，第一孔29与活门27及内阀体25内部形成的控制腔30导通，控制腔30经内阀体25上设有的第二孔31与顶杆安装腔室32导通，顶杆安装腔室32头端经内阀体25上的第三孔33与外阀体28上的第四孔34导通，内阀体25和外阀体28之间为活门的安装腔室，安装腔室旁边的外阀体28上设有第五孔35，活门27内壁与内阀体25之间采用间隙配合、活门27外壁与外阀体28之间采用间隙配合，内阀体25与外阀体28之间采用间隙配合。所述活门安装腔室内还安装有U形圈26，U形圈26位于活门27和内阀体25之间。装配时先将U形圈26装到内阀体25的密封沟槽中，再将活门27压装到内阀体25上，最后将外阀体28压装到内阀体25上。本发明适用工况及工作原理：本发明适用工况：无论电磁阀通电或断电状态，进口端均处于高压状态，出口端均处于低压状态，且进口与出口压差需大于2MPa。该电磁阀结构中液压油有两个流通通道，液压油从外阀体28头端的进口进入，首先通过进口滤网14过滤掉杂质，其中一部分液压油经第一孔29进入到控制腔30中，然后经第二孔31进入到顶杆安装腔室32中，受到顶杆18的阻挡，液压油只能从第三孔33流入至第四孔34中，最后从第四孔34流出，此为第一通道；其中一部分液压油从外阀体28的进口进入到活门的安装腔室中，再经第五孔35流出，此为第二通道。电磁阀的工作原理：如附图8所示，通电状态下，第一通道与第二通道均开启，控制腔30内压力与出口压力相等。当电磁阀断电后，被压缩的弹簧16复原，推动衔铁组件17及顶杆18向右运动，顶杆18头端抵住第二孔31尾部出口，使得第一通道关闭，控制腔30内压力升高至进口端压力，由于控制腔30内压力对活门27的作用面积大于进口端压力对活门27的作用面积，活门27为间隙配合，使得活门27向右运动，活门27的头端将进口头端封闭住，第二通道关闭，进口端与出口端断开。当电磁阀通电后，衔铁组件17在电磁力作用下压缩弹簧16向左运动，顶杆18在液压油压力作用下在顶杆安装腔室32中向左运动，使得顶杆18头端与第二孔31尾部出口分离，通道1打开，控制腔30内压力降低至出口端压力，活门27在进口油压作用下向左运动，使得活门27头端与进口分离，第二通道打开，进口端与出口端导通。所述第一孔29、第二孔31、第三孔33以及第四孔34的孔径大小依次为：第四孔34＞第三孔33＞第二孔31＞第一孔29。确保通电后控制腔30与进口端存在足够压差使活门27向左运动，从而使第二通道完全开启。如附图7所示，所述内阀体25尾部上设有定位孔36，外阀体28尾部上设有定位凸台37。装配过程中，定位孔36和定位凸台37相互配合定位，防止装配时第三孔33和第四孔34中心错位，确保第一通道畅通。

权利要求：1.一种两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，其特征在于：包括有阀体组件（19），阀体组件（19）包括有内阀体（25），内阀体（25）外侧为外阀体（28），两个阀体之间为活门安装腔室，活门安装腔室内装入有活门（27），活门（27）和内阀体（25）内部为中空结构，其中外阀体（28）头端为进口，进口后方正对活门（27）上设有的第一孔（29），第一孔（29）与活门（27）及内阀体（25）内部形成的控制腔（30）导通，控制腔（30）经内阀体（25）上设有的第二孔（31）与顶杆安装腔室（32）导通，顶杆安装腔室（32）头端经内阀体（25）上的第三孔（33）与外阀体（28）上的第四孔（34）导通，内阀体（25）和外阀体（28）之间为活门的安装腔室，安装腔室旁边的外阀体（28）上设有第五孔（35），内阀体（25）、活门（27）以及外阀体（28）三者相互之间采用间隙配合。2.根据权利要求1所述的两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，其特征在于：该电磁阀包括有阀总成（3），阀总成（3）套装至安装壳体（2）中，安装壳体（2）尾部扣装有钢丝挡圈（1），阀总成（3）头端套入密封衬套（4）中；阀总成（3）包括有线圈架组件（6），线圈架组件（6）上绕制有漆包圆铜线（9），漆包圆铜线（9）外侧套装线圈罩（11），漆包圆铜线（9）与聚四氟乙烯电线（13）连接；所述线圈架组件（6）包括有极靴组件（15），极靴组件（15）内部由左至右依次装入有弹簧（16）、衔铁组件（17）、顶杆（18）和阀体组件（19）。3.根据权利要求1所述的两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，其特征在于：所述活门安装腔室内还安装有U形圈（26），U形圈（26）位于活门（27）和内阀体（25）之间。4.根据权利要求1所述的两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，其特征在于：所述第一孔（29）、第二孔（31）、第三孔（33）以及第四孔（34）的孔径大小依次为：第四孔（34）＞第三孔（33）＞第二孔（31）＞第一孔（29）。5.根据权利要求1所述的两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，其特征在于：所述外阀体（28）头端设有进口滤网（14）。6.根据权利要求1所述的两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，其特征在于：所述内阀体（25）尾部上设有定位孔（36），外阀体（28）尾部上设有定位凸台（37）。7.根据权利要求2所述的两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，其特征在于：所述漆包圆铜线（9）与线圈架组件（6）之间侧面设有绝缘垫圈（7），底面设有聚酰亚胺（8），漆包圆铜线（9）顶面与线圈罩（11）之间设有无碱玻璃纤维带（10），聚四氟乙烯电线（13）通过耐高温紧固胶（12）固定在线圈架组件（6）上。8.根据权利要求2所述的两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，其特征在于：极靴组件（15）主要隔磁环（21）左右两侧分别焊接极靴（20）及衬套（22）组成。9.根据权利要求2所述的两位两通常闭式微型大流量燃油电磁阀，其特征在于：所述衔铁组件（17）包括外衔铁（24），外衔铁（24）中套入有内衔铁（23），两者之间通过间隙配合组成，尾部形成台阶尺寸L，外衔铁（24）采用薄壁结构。

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