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【发明授权】一种具有溢流作用的液压油缸_长兴宏力机械科技有限公司_201810762812.8 

申请/专利权人:长兴宏力机械科技有限公司

申请日:2018-07-12

公开(公告)日:2020-09-15

公开(公告)号:CN108518385B

主分类号:F15B15/14(20060101)

分类号:F15B15/14(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2020.09.15#授权;2018.10.16#实质审查的生效;2018.09.11#公开

摘要:本发明公开了一种具有溢流作用的液压油缸,包括油缸,油缸的一段开设有圆形结构的安装口,安装口的一侧安装有与油缸固定连接的固定板,固定板远离油缸的一侧活动套接有沿水平方向设置的活塞杆,活塞杆深入油缸内部的一端的外圈固定套接有与油缸内壁滑动连接的活塞,活塞杆伸出活塞的一段开设有沿水平方向设置的第一腔体,第一腔体的内壁滑动连接有挡板,挡板的一侧沿水平方向焊接有位于第一腔体内部的活动杆,本发明中,在各部件的配合下,能够很好的起到一定的溢流作用,从而能够对油缸进行保护,同时又能根据使用状况,调节弹簧的弹力,从而使溢流效果更好,使之适应性更强。

主权项:1.一种具有溢流作用的液压油缸,包括油缸1,其特征在于,所述油缸1的一端开设有圆形结构的安装口2,所述安装口2的一侧安装有与油缸1固定连接的固定板5,所述固定板5上活动套接有沿水平方向设置的活塞杆4,所述活塞杆4深入油缸1内部的一端的外圈固定套接有与油缸1内壁滑动连接的活塞6,所述活塞杆4深入油缸1内部且伸出活塞6的一端开设有沿水平方向设置的第一腔体7,所述第一腔体7的内壁滑动连接有挡板8,所述挡板8的一侧沿水平方向焊接有位于第一腔体7内部的活动杆9,所述活动杆9远离挡板8一端的外圈活动套接有与第一腔体7内壁焊接的固定筒10,所述活动杆9深入固定筒10内部的一端连接有弹簧11,弹簧11的另一端连接有与固定筒10内壁滑动连接的活动块12,所述第一腔体7的下方开设有位于活塞杆4上的第二腔体17,所述固定筒10的外圈固定套接有固定箱13,且固定箱13的底部与第二腔体17的顶部连通,所述活动块12的底部焊接有伸出固定筒10的且位于固定箱13内部的连接杆14,所述连接杆14伸入第二腔体17的一端安装有调节机构,所述调节机构包括沿水平方向设置的螺纹杆15,螺纹杆15螺纹连接在连接杆14伸入第二腔体17的一端,且螺纹杆15的一端与第二腔体17的内壁转动连接,所述第二腔体17的左端为开口设置,所述螺纹杆15靠近第二腔体17开口一端的外圈螺纹连接有与第二腔体17内壁焊接的限位块16,固定筒10的底部沿长度方向开设有活动口,且连接杆14从活动口的内部伸出固定筒10,所述固定箱13的底部开设有开口,且连接杆14位于开口的内部。

全文数据:一种具有溢流作用的液压油缸技术领域[0001]本发明涉及液压油缸技术领域,尤其涉及一种具有溢流作用的液压油缸。背景技术[0002]液压油缸在举升过程中载货平台的货物重量和所需液压系统压力成正比,当载货平台超重时,液压系统压力随之上升,这时很有可能发生液压油缸油封翻转、液压油栗炸裂和管路爆裂等突发情况。如授权公告号为:CN2〇7195344U的一种具有溢流作用的液压油缸,虽然一定程度上实现了溢流,但并不具备一定的调节能力,使其适应性较差,为此我们提出了一种具有溢流作用的液压油缸。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有溢流作用的液压油缸。[0004]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:[0005]—种具有溢流作用的液压油缸,包括油缸,所述油缸的一段开设有圆形结构的安装口,所述安装口的一侧安装有与油缸固定连接的固定板,所述固定板远离油缸的一侧活动套接有沿水平方向设置的活塞杆,所述活塞杆深入油缸内部的一端的外圈固定套接有与油缸内壁滑动连接的活塞,所述活塞杆伸出活塞的一段开设有沿水平方向设置的第一腔体,所述第一腔体的内壁滑动连接有挡板,所述挡板的一侧沿水平方向焊接有位于第一腔体内部的活动杆,所述活动杆远离挡板一端的外圈活动套接有与第一腔体内壁焊接的固定筒,所述活动杆深入固定筒内部的一端连接有弹簧,弹簧的另一端连接有与固定筒内壁滑动连接的活动块,所述第一腔体的下方开设有位于活塞杆上的第二腔体,所述固定筒的外圈固定套接有固定箱,且固定箱的地步与第二腔体的顶部连通,所述活动块的底部焊接有伸出固定筒的且位于固定箱内部的连接杆,所述连接杆伸入第二腔体的一端安装有调节机构。[0006]优选的,所述调节机构包括沿水平方向设置的螺纹杆,螺纹杆螺纹连接在连接杆伸入第二腔体的一端,且螺纹杆的一端与第二腔体的内壁转动连接,所述螺纹杆靠近第二腔体开口一端的外圈螺纹连接有与第二腔体内壁焊接的限位块。[0007]优选的,所述第一腔体靠近挡板一端的顶部连通有z字形结构的溢流管,且溢流管与活塞一侧的腔体相连通。[0008]优选的,固定筒的底部沿长度方向开设有活动口,且连接杆从活动口的内部伸出固定筒。[0009]优选的,所述固定箱的底部开设有开口,且连接杆位于开口的内部。[0010]优选的,所述安装口的外部开设有环形结构的凹槽,所述固定板远离油缸的一侧焊接有与活塞杆活动套接的限制板,所述油缸一端的两侧均焊接有连接块,且连接块与固定板之间通过螺栓固定连接。LUUIU远的,所述活塞的一侧开设有位于油缸顶部的注油阀,所述活塞的另一侧开设有位于油缸底部的出油阀。[0012]本发明的有益效果是:[0013]U通过安装有油缸、安装口、限制板、活塞杆、固定板、活塞、第一腔体、挡板、活动杆、固定筒、弹簧、溢流管、连接块,在各部件的配合下,能够很好的起到一定的溢流作用,从而能够对油缸进行保护。[0014]2、通过安装有固定箱、连接杆、螺纹杆、限位块、第二腔体,在各部件的共同作用下,又能够根据使用状况,调节弹簧的弹力,从而使溢流效果更好,使之适应性更强。附图说明[0015]图1为本发明提出的一种具有溢流作用的液压油缸的结构示意图;[0016]图2为本发明提出的一种具有溢流作用的液压油缸中A区域放大的结构示意图;[0017]图3为本发明提出的一种具有溢流作用的液压油缸中油缸的侧视结构示意图。[0018]图中:1油缸、2安装口、3限制板、4活塞杆、5固定板、6活塞、7第一腔体、8挡板、9活动杆、10固定筒、11弹簧、12活动块、I3固定箱、14连接杆、15螺纹杆、16限位块、17第二腔体、18溢流管、19连接块具体实施方式[0019]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。[0020]参照图1-3,一种具有溢流作用的液压油缸,包括油缸i,油缸i的一段开设有圆形结构的安装口2,安装口2的一侧安装有与油缸1固定连接的固定板5,固定板5远离油缸1的一侧活动套接有沿水平方向设置的活塞杆4,活塞杆4深入油缸1内部的一端的外圈固定套接有与油缸1内壁滑动连接的活塞6,活塞杆4伸出活塞6的一段开设有沿水平方向设置的第一腔体7,第一腔体7的内壁滑动连接有挡板8,挡板8的一侧沿水平方向焊接有位于第一腔体7内部的活动杆9,活动杆9远离挡板8—端的外圈活动套接有与第一腔体7内壁焊接的固定筒10,活动杆9深入固定筒10内部的一端连接有弹簧11,弹簧n的另一端连接有与固定筒10内壁滑动连接的活动块12,第一腔体7的下方开设有位于活塞杆4上的第二腔体17,固定筒10的外圈固定套接有固定箱I3,且固定箱13的地步与第二腔体17的顶部连通,活动块12的底部焊接有伸出固定筒10的且位于固定箱13内部的连接杆14,连接杆14伸入第二腔体17的一端安装有调节机构。[0021]调节机构包括沿水平方向设置的螺纹杆15,螺纹杆15螺纹连接在连接杆14伸入第二腔体17的一端,且螺纹杆I5的一端与第二腔体17的内壁转动连接,螺纹杆15靠近第二腔体17开口一端的外圈螺纹连接有与第二腔体17内壁焊接的限位块16,第一腔体7靠近挡板8一端的顶部连通有Z字形结构的溢流管18,且溢流管18与活塞6—侧的腔体相连通,固定筒10的底部沿长度方向开设有活动口,且连接杆14从活动口的内部伸出固定筒10,固定箱13的底部开设有开口,且连接杆14位于开口的内部,安装口2的外部开设有环形结构的凹槽,固定板5远离油缸1的一侧焊接有与活塞杆4活动套接的限制板3,油缸1一端的两侧均焊接有连接块19,且连接块19与固定板5之间通过螺栓固定连接,活塞6的一侧开设有位于油缸1顶部的注油阀,活塞6的另一侧开设有位于油缸1底部的出油阀。[0022]本实施例中,在活塞杆4带动活塞6工作时,液压油对挡板8—个作用力,是挡板8带动活动杆9压缩弹簧11,从而使溢流管18的开口暴露,是液压油能够通过溢流管18进入活塞6—侧的内腔中,同时又能够根据使用状况,转动螺纹杆15,带动连接杆14移动,是连接杆14带动活动块12移动,从而能够改变被压缩弹簧11的弹力,从而使之能够更好的适应油压,符合使用者需求,本发明中,在各部件的配合下,能够很好的起到一定的溢流作用,从而能够对油缸1进行保护,同时又能根据使用状况,调节弹簧11的弹力,从而使溢流效果更好,使之适应性更强。[0023]以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

权利要求:1.一种具有溢流作用的液压油缸,包括油缸1,其特征在于,所述油缸⑴的一段开设有圆形结构的安装口(2,所述安装口⑵的一侧安装有与油缸⑴固定连接的固定板¾,所述固定板5远离油缸(1的一侧活动套接有沿水平方向设置的活塞杆4,所述活塞杆⑷深入油缸⑴内部的一端的外圈固定套接有与油缸⑴内壁滑动连接的活塞⑹,所述活塞杆⑷伸出活塞⑹的一段开设有沿水平方向设置的第一腔体7,所述第一腔体⑺的内壁滑动连接有挡板8,所述挡板⑻的一侧沿水平方向焊接有位于第一腔体7内部的活动杆9,所述活动杆⑼远离挡板⑻一端的外圈活动套接有与第一腔体⑺内壁焊接的固定筒(10,所述活动杆⑼深入固定筒(10内部的一端连接有弹簧(11,弹簧11的另一端连接有与固定筒(10内壁滑动连接的活动块(12,所述第一腔体7的下方开设有位于活塞杆⑷上的第二腔体17,所述固定筒(10的外圈固定套接有固定箱(13,且固定箱13的地步与第二腔体17的顶部连通,所述活动块12的底部焊接有伸出固定筒1〇的且位于固定箱13内部的连接杆14,所述连接杆14伸入第二腔体17的一端安装有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种具有溢流作用的液压油缸,其特征在于,所述调节机构包括沿水平方向设置的螺纹杆I5,螺纹杆15螺纹连接在连接杆14伸入第二腔体17的一端,且螺纹杆(I5的一端与第二腔体(I7的内壁转动连接,所述螺纹杆(15靠近第二腔体17开口一端的外圈螺纹连接有与第二腔体17内壁焊接的限位块16。3.根据权利要求1所述的一种具有溢流作用的液压油缸,其特征在于,所述第一腔体7靠近挡板8—端的顶部连通有Z字形结构的溢流管(18,且溢流管(18与活塞⑹一侧的腔体相连通。4.根据权利要求1所述的一种具有溢流作用的液压油缸,其特征在于,固定筒(10的底部沿长度方向开设有活动口,且连接杆14从活动口的内部伸出固定筒1〇。5.根据权利要求1所述的一种具有溢流作用的液压油缸,其特征在于,所述固定箱(13的底部开设有开口,且连接杆14位于开口的内部。6.根据权利要求1所述的一种具有溢流作用的液压油缸,其特征在于,所述安装口(2的外部开设有环形结构的凹槽,所述固定板5远离油缸(1的一侧焊接有与活塞杆4活动套接的限制板3,所述油缸(1一端的两侧均焊接有连接块19,且连接块(19与固定板⑸之间通过螺栓固定连接。7.根据权利要求1所述的一种具有溢流作用的液压油缸,其特征在于,所述活塞6的一侧开设有位于油缸⑴顶部的注油阀,所述活塞6的另一侧开设有位于油缸(1底部的出油阀。

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