【发明授权】茯苓面生产用装置_凤冈县富源茯苓有限责任公司_201810386779.3 

申请/专利权人:凤冈县富源茯苓有限责任公司

申请日:2018-04-25

发明/设计人:张灿书;司忠明;黄镇松

公开(公告)日:2020-09-15

代理机构:重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)

公开(公告)号:CN108633948B

代理人:蒙捷

主分类号:A21C11/00(20060101)

地址:564216 贵州省遵义市凤冈县琊川镇老街

分类号:A21C11/00(20060101);A21C1/06(20060101);A21C1/14(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2020.09.15#授权;2018.11.06#实质审查的生效;2018.10.12#公开

摘要:本发明涉及食品生产技术领域,尤其是茯苓面生产用装置,包括加工箱、进料部、进水部、动力部和传送带;进料部上设有料口,料口内设有滑盖,滑盖上固定有楔形块;加工箱的外壁上设有条形口,且条形口与传送带的位置对应;动力部固定在加工箱的外壁上;动力部上设有空腔,空腔内设有滑块,滑块内设齿条;空腔内设有转动轴;转动轴的一端设有推条和搅拌刀片;转动轴的另一端上固定有齿轮;滑块上固定有动力杆;动力杆的端部固定有推动部;推动部的下部设有碾压轮;加工箱内设有晃动板;滑块的底部设有控制杆,且控制杆用于推动进水部向加工箱内喷水。本方案解决了现有技术中,茯苓在加入面粉前未经过筛选,导致面条口感不好;以及加水不方便的问题。

主权项:1.茯苓面生产用装置,其特征在于:包括加工箱、进料部、进水部、动力部和由电机带动的传送带;所述加工箱的侧壁上设有出料口,出料口处设有开关门;加工箱的内底面为朝着出料口倾斜的斜面;所述进料部位于加工箱的上部,进料部上设有用于向加工箱内加料的料口,料口的内壁上滑动连接有用于盖住料口的滑盖,滑盖的底面固定有楔形块;且滑盖上固定有用于滑盖复位的复位件;所述传送带位于加工箱的外壁处,且加工箱内设有用于支撑传送带的支撑架;加工箱的外壁上设有条形口,且条形口与传送带的位置对应;所述动力部固定在加工箱的外壁上;动力部上设有空腔,空腔内设有滑块,滑块内设有开口,开口的内壁上设有一圈齿条;空腔的腔壁上转动连接有转动轴;转动轴的一端伸入加工箱内,且该端上设有推条和多个搅拌刀片;转动轴的另一端上固定有用于与所述齿条啮合的齿轮;动力部上设有条形的摆动口,所述滑块上固定有穿过摆动口的动力杆,且动力杆随传送带的传送面运动;动力杆穿过条形口进入加工箱内;所述动力杆的端部固定有可推动楔形块的推动部;推动部的下部设有多个碾压轮;所述加工箱内设有可由所述推条晃动的晃动板,且晃动板位于转动轴和动力杆之间;晃动板的中心设有筛板,筛板上设有多个筛孔;晃动板上表面的四周均为朝着筛板处向下倾斜的斜面;所述碾压轮可与筛板接触;所述滑块的底部设有杆腔,杆腔的内壁上转动连接有控制杆,且控制杆用于推动进水部向加工箱内喷水;所述滑块上设有刮条,加工箱的外壁上设有通孔,所述刮条通过通孔伸入到加工箱内,且刮条可与加工箱的内底面接触;所述进料部包括盛料斗和用于盖合在盛料斗上的盖板;所述盖板上转动连接有搅拌杆,且搅拌杆的上端位于盖板上方,搅拌杆的下端伸入到盛料斗内;所述料口位于盛料斗的底面。

全文数据:茯苓面生产用装置技术领域[0001]本发明涉及食品生产技术领域,具体涉及茯苓面生产用装置。背景技术[0002]面条为人们生活中的一种日常主食。一般来说,面条是由小麦粉拌水后经压制、干燥,便成为干面条。目前,市场上出现有在小麦粉中掺有荞麦粉、米粉、玉米粉、绿豆粉、南瓜粉等制成的复合粉面条。[0003]茯苓,中药名;为多孔菌科真菌茯苓的干燥菌核。多于7〜9月采挖,挖出后除去泥沙,堆置“发汗”后,摊开晾至表面干燥,再“发汗”,反复数次至现皱纹、内部水分大部散失后,阴干。[0004]将茯苓加到面条中,以使得面条更加的营养,其常用方法为:将茯苓打磨成粉末,然后将其混入面粉中,加水搅拌形成面团;然后将面团制作成面条晒干即可。[0005]现有技术存在以下技术问题:1、茯苓在加入面粉前未经过筛选,若其中掺杂较大的颗粒,会使得制作的面条细腻度不够,影响口感;2、在搅拌的过程中,需要根据面团的成团状态而向面粉内加水,然后搅拌形成符合要求的面团;现有技术一般是人们根据需要自动向搅拌桶里面加水,非常的不方便。发明内容[0006]本发明的目的在于提供茯苓面生产用装置,解决了现有技术中,茯苓在加入面粉前未经过筛选,导致面条口感不好;以及加水不方便的问题。[0007]为达到上述目的,本发明的基础方案如下:[0008]茯苓面生产用装置,包括加工箱、进料部、进水部、动力部和由电机带动的传送带;所述加工箱的侧壁上设有出料口,出料口处设有开关门;加工箱的内底面为朝着出料口倾斜的斜面;[0009]所述进料部位于加工箱的上部,进料部上设有用于向加工箱内加料的料口,料口的内壁上滑动连接有用于盖住料口的滑盖,滑盖的底面固定有楔形块;且滑盖上固定有用于滑盖复位的复位件;[0010]所述传送带位于加工箱的外壁处,且加工箱内设有用于支撑传送带的支撑架;加工箱的外壁上设有条形口,且条形口与传送带的位置对应;[0011]所述动力部固定在加工箱的外壁上;动力部上设有空腔,空腔内设有滑块,滑块内设有开口,开口的内壁上设有一圈齿条;空腔的腔壁上转动连接有转动轴;转动轴的一端伸入加工箱内,且该端上设有推条和多个搅拌刀片;转动轴的另一端上固定有用于与所述齿条啮合的齿轮;[0012]动力部上设有条形的摆动口,所述滑块上固定有穿过摆动口的动力杆,且动力杆随传送带的传送面运动;动力杆穿过条形口进入加工箱内;所述动力杆的端部固定有可推动楔形块的推动部;推动部的下部设有多个碾压轮;[0013]所述加工箱内设有可由所述推条晃动的晃动板,且晃动板位于转动轴和动力杆之间;晃动板的中心设有筛板,筛板上设有多个筛孔;晃动板上表面的四周均为朝着筛板处向下倾斜的斜面;所述碾压轮可与筛板接触;[0014]所述滑块的底部设有杆腔,杆腔的内壁上转动连接有控制杆,且控制杆用于推动进水部向加工箱内喷水。[0015]采用上述技术方案时,将面粉和茯苓粉加入到进料部内;启动电机,传送带开始运动;动力杆随着传送带的传送面运动;具体如下:[0016]动力杆位于传送带上部的时候,动力杆端部的推动部会与滑盖上的楔形块接触,并推动楔形块运动;此时滑盖滑动,料口打开,进料部内的面粉和茯苓粉均掉落到晃动板上;然后集中到筛板处。动力杆位于传送带上部的同时,滑块也位于空腔的上部;齿轮与滑块下部的齿条啮合;动力杆随传送带横向运动的同时,齿条也会横向运动,进而使得齿轮旋转;齿轮带动转动轴旋转,搅拌刀片在加工箱内搅拌。[0017]动力杆位于传送带下部的时候,推动部上的碾压轮会与筛板接触,并在筛板上滚动,进而对上面的面粉和茯苓粉进行碾压打磨,符合规格的则会从筛孔掉落。另外,如果需要向加工箱没加水,转动控制杆,使得控制杆成为竖直向下的状态;动力杆运动到传送带下部的同时,控制杆会推动进水部向加工箱内喷水;非常的方便。动力杆位于传送带上部的同时,滑块也位于空腔的上部;齿轮与滑块下部的齿条啮合;同上,在此过程中,齿条也会横向运动,进而使得齿轮旋转;齿轮带动转动轴旋转,搅拌刀片在加工箱内搅拌。待面粉搅拌成团后,打开开关门,从出料口处将混合后的面团取出。[0018]本方案产生的有益效果是:[0019]1、面粉和茯苓粉在与水混合前,通过碾压轮进行碾压打磨,使得复合规格的面粉和茯苓粉才会从筛孔掉落,使得搅拌的面团细腻,保证了最后制作得到的面条口感。[0020]本方案中的面团和茯苓粉不仅会在筛板上被碾压混合,还能够在被碾压打磨后进入到加工箱的下部被搅拌刀片混合;实现了多重混合,保证了面粉和茯苓粉混合均匀。[0021]2、本方案中的动力杆在随着传送带运动到其下部的时候,碾压轮能够对筛板上的面粉和茯苓粉进行碾压打磨;同时,滑块运动到了空腔的下部,滑块的底部的控制杆能够推动进水部向加工箱内喷水,进而使得落下的面粉和茯苓粉能够快速与水混合;相比于面粉和茯苓粉落到加工箱底部后再加水,本方案能够减少面粉粉尘的产生;而且便于加水。[0022]3、本方案中的转动轴在转动的过程中,不仅能够带动搅拌刀片搅拌面粉和茯苓粉;还能够带动转动轴上的推条推动晃动板晃动,进一步保证了筛选效果。[0023]优选方案一:作为对基础方案的进一步优化,进料部包括盛料斗和用于盖合在盛料斗上的盖板;盖板上转动连接有搅拌杆,且搅拌杆的上端位于盖板上方,搅拌杆的下端伸入到盛料斗内;料口位于盛料斗的底面。[0024]非常简单的实现了面粉和茯苓粉的加料;同时,还能够保证面粉和茯苓粉事先在盛料斗内搅拌混合均匀。具体为:打开盖板,将面粉和茯苓粉分别倒入盛料斗内;盖上盖板,然后转动搅拌杆,搅拌杆的下端对盛料斗内的面粉和茯苓粉进行搅拌混合;进一步保证了茯苓粉和面粉的均匀度。[0025]优选方案二:作为对优选方案一的进一步优化,进水部包括水箱、水腔、活塞、活塞杆、进水管和供水管,水箱位于加工箱上,且供水管用于水箱内的水进入水腔内;水腔位于动力部内,且进水管用于水腔内的水进入加工箱内;活塞滑动连接在水腔内,活塞杆固定在活塞上;且活塞杆的上端固定有按压板;控制杆用于按压按压板;按压板上还设有用于活塞杆复位的弹簧件。[0026]非常简单的实现了向加工箱内喷水的动作;具体为:当动力杆运动到传送带的下部的过程中,滑块也运动到空腔的下部;此过程中,控制杆会按压按压板,按压板推动活塞杆,活塞杆推动活塞,进而对水腔内的水进行挤压,使得水从进水管喷入加工箱内。控制杆离开按压板后,弹簧件使得活塞杆恢复原位,活塞向上运动,水箱内的水经供水管,被抽入水腔内。[0027]优选方案三:作为对基础方案或优选方案二的进一步优化,加工箱的箱壁上还设有与推动部对应的检修口,检修口处设有盖合门;推动部包括套于动力杆上的圆柱形的转筒,动力杆上设有环形口,转筒的端部设有伸入到环形口的凸环,且凸环可在环形口内滑动;动力杆上设有用于抵紧转筒的L形顶杆,且L形顶杆的一端与动力杆转动连接;碾压轮成排间隔设置在转筒的外壁上。[0028]检修口的设置,主要是为了便于对碾压轮的检修;当其中一排碾压轮有所损坏时,转动L形顶杆,使得L形顶杆离开转筒,然后转动转筒,另外一排碾压轮位于转筒的下部,使用该排碾压轮对面粉和茯苓粉进行碾压打磨;再次转动L形顶杆,使得L形顶杆抵住转筒,防止其转动。[0029]优选方案四:作为对基础方案一的进一步优化,滑块上设有刮条,加工箱的外壁上设有通孔,刮条通过通孔伸入到加工箱内,且刮条可与加工箱的内底面接触。[0030]刮条的设置主要是为了进一步对加工箱底部的面粉和茯苓粉的混合•,具体原理为:滑块在运动的过程中,其运动轨迹是根据传送带而定的;因此,滑块的运动轨迹近似椭圆;那么刮条也能够随着滑块运动,进而更好的对面粉和茯苓粉进行混合;另外,刮条还能够刮加工箱的内底面;防止面粉大面积粘在加工箱的内底面上。附图说明[0031]图1是本发明茯苓面生产用装置的动力部和传送带的结构示意图;[00321图2是本发明茯苓面生产用装置的内部结构示意图;[0033]图3是图2中的A的放大图;[0034]图4是图2中滑盖的结构示意图;[0035]图5是图2中B的放大图。具体实施方式[00¾]下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:[0037]说明书附图中的附图标记包括:加工箱1、开关门12、条形口13、晃动板14、筛板141、筛孔1411、盖合门15、进料部2、盛料斗21、料口211、滑盖212、复位件213、盖板22、搅拌杆23、水箱31、水腔32、活塞321、活塞杆322、按压板323、进水管33、供水管34、弹簧件35、动力部4、空腔41、滑块42、开口421、齿条422、刮条423、转动轴43、搅拌刀片431、齿轮432、摆动口44、动力杆45、环形口451、转筒452、L形顶杆453、碾压轮454、支轴456、杆腔46、控制杆47、传送带5、支撑架6。[0038]实施例基本如附图1、图2、图3、图4和图5所示:[0039]具体实施过程如下:[0040]如图1和图2所示,茯苓面生产用装置,包括加工箱1、进料部2、进水部、动力部4和由电机带动的传送带5;加工箱1的侧壁上设有出料口211,出料口211处设有开关门12,具体如图2所示,开关门12的两侧固定有凸轴,出料口211的两侧内壁上均开有转动孔;两个凸轴分别伸入一个转动孔内,且与其转动连接。加工箱1的内底面为朝着出料口211倾斜的斜面。[0041]进料部2包括盛料斗21和用于盖合在盛料斗21上的盖板22;盖板22上转动连接有搅拌杆23,且搅拌杆23的上端位于盖板22上方,搅拌杆23的下端伸入到盛料斗21内;料口211位于盛料斗21的底面。盛料斗21固定在加工箱1的顶面,盛料斗21的底面上设有用于向加工箱1内加料的料口211。如图4所示,料口211的内壁上设有一圈滑槽,滑槽内滑动连接有用于盖住料口211的滑盖212;且料口211右边的滑槽的深度大于等于如图4所示的滑盖212的横向长度。滑盖212的底面固定有楔形块;且滑盖212与滑槽的槽壁之间固定有用于滑盖212复位的复位件213。[0042]传送带5位于加工箱1的外壁处,且加工箱1内设有用于支撑传送带5的支撑架6见图2,该支撑架6位于传送带5的中间位置;支撑架6的端部穿入加工箱1内,且该端部向里弯折并与加工箱1的侧壁固定。加工箱1的外壁上设有条形口13,且条形口13与传送带5的位置对应。[0043]动力部4固定在加工箱1的外壁上;动力部4上设有空腔41,空腔41内设有滑块42,滑块42内设有开口421,且开口421的形状与传送带的外轮廓形状一致。开口421的内壁上设有一圈齿条422;空腔41的腔壁上转动连接有转动轴43;转动轴43的一端伸入加工箱1内,且该端上设有推条和多个搅拌刀片431;转动轴43的另一端上固定有用于与齿条422啮合的齿轮432。[0044]动力部4的顶面设有条形的摆动口44,滑块42上固定有穿过摆动口44的动力杆45。且动力杆45随着传送带5的传送面运动;为了达到这一效果,动力杆45与传送带5的传送面铰接,然后穿过条形口13进入加工箱1内。或者在传送带5的传送面上设一个限位环,动力杆45穿过限位环,然后穿过条形口13进入加工箱1内。[0045]动力杆45进入加工箱1内的长度短于支撑架6进入加工箱1内的长度。动力杆45的端部固定有可推动楔形块的推动部;推动部的下部设有多个碾压轮454。[0046]为了便于碾压轮454的检修,加工箱1的箱壁上还设有与推动部对应的检修口,检修口处设有盖合门15;推动部包括套于动力杆45上的圆柱形的转筒452,动力杆45上设有环形口451,转筒452的端部设有伸入到环形口451的凸环,且凸环可在环形口451内左右滑动,便于转筒452在没有被抵紧的时候转动。动力杆45上设有用于抵紧转筒452的L形顶杆453,且L形顶杆453的一端与动力杆45转动连接。碾压轮454成排间隔设置在转筒452的外壁上,具体见图3,转筒452的外壁上设有条形凹槽,条形凹槽内固定有支轴456,支轴456上转动连接有多个碾压轮454。该碾压轮454由两个半环形圈构成,两个半环形圈的表面设有多个半球形的碾压凸起。两个半环形圈的一端相互铰接;另一端通过螺栓连接,具体为:一个半环形圈上设有对位孔,另一个半环形圈上设有用于与该对位孔对应的定位孔,且对位孔和定位孔内均有螺纹,固定时,将螺栓旋入孔内即可。[0047]加工箱1内设有可由推条晃动的晃动板14,且晃动板14位于转动轴43和动力杆45之间。为了实现晃动板14的晃动,加工箱1的内壁上设有一圈放置槽,晃动板14的各侧均位于放置槽内,且晃动板14的侧壁与放置槽的内壁之间设有振动弹簧。[0048]另外,晃动板14的中心设有筛板141,筛板141上设有多个筛孔1411;晃动板14上表面的四周均为朝着筛板141处向下倾斜的斜面;碾压轮454可与筛板141接触。[0049]滑块42的底部设有杆腔46,杆腔46的内壁上转动连接有控制杆47具体见图5;且控制杆47用于推动进水部向加工箱1内喷水。为了实现控制杆47用于推动进水部向加工箱1内喷水,具体见图2,本方案中的进水部包括水箱31、水腔32、活塞321、活塞杆322、进水管33和供水管34,水箱31位于加工箱1上,且供水管34用于水箱31内的水进入水腔32内;水腔32位于动力部4内,且进水管33用于水腔32内的水进入加工箱1内;活塞321滑动连接在水腔32内,活塞杆322固定在活塞321上;且活塞杆322的上端固定有按压板323;控制杆47用于按压按压板323;按压板323上还设有用于活塞杆322复位的弹簧件35。水箱31上还设有自来水管,便于向水箱31内加水。[0050]滑块42上设有刮条423,加工箱1的外壁上设有与空腔41连通的通孔,刮条423通过通孔伸入到加工箱1内,刮条423与加工箱1的内底面平行;且刮条似3可与加工箱1的内底面接触。本方案中的复位件213和弹簧件35均为弹簧。[0051]使用时,打开盖板22,将面粉和茯苓粉分别倒入盛料斗21内;盖上盖板22,然后转动搅拌杆23,搅拌杆23的下端对盛料斗21内的面粉和茯苓粉进行搅拌混合;保证茯苓粉和面粉的均匀度。启动电机,传送带5开始运动;动力杆45随着传送带5的传送面运动;具体如下:[0052]动力杆45位于传送带5上部的时候,动力杆45端部的推动部会与滑盖212上的楔形块接触,并推动楔形块运动;此时滑盖212滑动,料口211打开,进料部2内的面粉和茯苓粉均掉落到晃动板14上;然后集中到筛板141处。动力杆45位于传送带5上部的同时,滑块42也位于空腔41的上部;齿轮432与滑块42下部的齿条422啮合;动力杆45随传送带5横向运动的同时,齿条422也会横向运动,进而使得齿轮432旋转;齿轮432带动转动轴43旋转,搅拌刀片431在加工箱1内搅拌。[0053]动力杆45运动到传送带5的下部的过程中,滑块42也运动到空腔41的下部;此过程中,控制杆47会按压按压板323,按压板323推动活塞杆322,活塞杆322推动活塞321,进而对水腔32内的水进行挤压,使得水从进水管33喷入加工箱1内。控制杆47离开按压板323后,弹簧件35使得活塞杆322恢复原位,活塞321向上运动,水箱31内的水经供水管34,被抽入水腔32内,以便下次使用。[0054]动力杆45位于传送带5下部的时候,推动部上的碾压轮454会与筛板141接触,并在筛板141上滚动,进而对上面的面粉和茯苓粉进行碾压打磨,符合规格的则会从筛孔1411掉落。另外,如果需要向加工箱1没加水,转动控制杆47,使得控制杆47成为竖直向下的状态;动力杆45运动到传送带5下部的同时,控制杆47会推动进水部向加工箱1内喷水;非常的方便。动力杆45位于传送带5上部的同时,滑块42也位于空腔41的上部;齿轮432与滑块42下部的齿条422啮合;同上,在此过程中,齿条422也会横向运动,进而使得齿轮432旋转;齿轮432带动转动轴43旋转,搅拌刀片431在加工箱1内搅拌。[0055]另外,滑块42在运动的过程中,其运动轨迹是根据传送带5而定的;因此,滑块42的运动轨迹近似椭圆;那么刮条423也能够随着滑块42运动,进而更好的对面粉和茯苓粉进行混合;刮条423还能够刮加工箱1的内底面;防止面粉大面积粘在加工箱1的内底面上。待面粉搅拌成团后,打开开关门12,从出料口211处将混合后的面团取出。[0056]以上的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

权利要求:1.获令面生广用装置,其特征在于:包括加工箱、进料部、进水部、动力部和由电机带动的传送带;所述加工箱的侧壁上设有出料口,出料口处设有开关门;加工箱的内底面为朝着出料口倾斜的斜面;所述进料部位于加工箱的上部,进料部上设有用于向加工箱内加料的料口,料口的内壁上滑动连接有用于盖住料口的滑盖,滑盖的底面固定有楔形块;且滑盖上固定有用于滑盖复位的复位件;所述传送带位于加工箱的外壁处,且加工箱内设有用于支撑传送带的支撑架;加工箱的外壁上设有条形口,且条形口与传送带的位置对应;所述动力部固定在加工箱的外壁上;动力部上设有空腔,空腔内设有滑块,滑块内设有开口,开口的内壁上设有一圈齿条;空腔的腔壁上转动连接有转动轴;转动轴的一端伸入加工箱内,且该端上设有推条和多个搅拌刀片;转动轴的另一端上固定有用于与所述齿条啮合的齿轮;动力部上设有条形的摆动口,所述滑块上固定有穿过摆动口的动力杆,且动力杆随传送带的传送面运动;动力杆穿过条形口进入加工箱内;所述动力杆的端部固定有可推动楔形块的推动部;推动部的下部设有多个碾压轮;所述加工箱内设有可由所述推条晃动的晃动板,且晃动板位于转动轴和动力杆之间;晃动板的中心设有筛板,筛板上设有多个筛孔;晃动板上表面的四周均为朝着筛板处向下倾斜的斜面;所述碾压轮可与筛板接触;所述滑块的底部设有杆腔,杆腔的内壁上转动连接有控制杆,且控制杆用于推动进水部向加工箱内喷水。2.根据权利要求1所述的茯苓面生产用装置,其特征在于:所述进料部包括盛料斗和用于盖合在盛料斗上的盖板;所述盖板上转动连接有搅拌杆,且搅拌杆的上端位于盖板上方,搅拌杆的下端伸入到盛料斗内;所述料口位于盛料斗的底面。3.根据权利要求2所述的茯苓面生产用装置,其特征在于:所述进水部包括水箱、水腔、活塞、活塞杆、进水管和供水管,所述水箱位于加工箱上,且供水管用于水箱内的水进入水腔内;所述水腔位于动力部内,且进水管用于水腔内的水进入加工箱内;所述活塞滑动连接在所述水腔内,所述活塞杆固定在活塞上;且活塞杆的上端固定有按压板;所述控制杆用于按压所述按压板;按压板上还设有用于活塞杆复位的弹簧件。4.根据权利要求1或3所述的茯苓面生产用装置,其特征在于:所述加工箱的箱壁上还设有与推动部对应的检修口,检修口处设有盖合门;所述推动部包括套于动力杆上的圆柱形的转筒,所述动力杆上设有环形口,转筒的端部设有伸入到环形口的凸环,且凸环可在环形口内滑动;动力杆上设有用于抵紧转筒的L形顶杆,且L形顶杆的一端与动力杆转动连接;所述碾压轮成排间隔设置在转筒的外壁上。5.根据权利要求1所述的茯苓面生产用装置,其特征在于:所述滑块上设有刮条,加工箱的外壁上设有通孔,所述刮条通过通孔伸入到加工箱内,且刮条可与加工箱的内底面接触。

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