申请/专利权人：谱罗顿智控电子科技(浙江)有限公司

申请日：2017-10-17

公开（公告）日：2020-09-15

公开（公告）号：CN107622942B

主分类号：H01L21/304(20060101)

分类号：H01L21/304(20060101);H01L21/331(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.09.15#授权;2018.02.16#实质审查的生效;2018.01.23#公开

摘要：本发明涉及一种切片装置，尤其涉及一种双极晶体管生产用硅片切片装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够对硅片切片均匀，并且能够省力的切片的双极晶体管生产用硅片切片装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种双极晶体管生产用硅片切片装置，包括有安装架等；安装架的底部左侧开有通孔，安装架的上部设有切割机构，安装架的下部设有推动机构，推动机构与切割机构相互配合。本发明设置了一种双极晶体管生产用硅片切片装置，设置了推动机构和切割机构，可以使刀片不断对硅体切割成片，从而完成对硅体切片的工作，设置了皮带轮和平皮带，不需要人工推动硅体，使得硅片切割的更加精细，更加均匀，进而提高了工作效率。

主权项：1.一种双极晶体管生产用硅片切片装置，其特征在于，包括有安装架（1）、切割机构（4）和推动机构（3），安装架（1）的底部左侧开有通孔（2），安装架（1）的上部设有切割机构（4），安装架（1）的下部设有推动机构（3），推动机构（3）与切割机构（4）相互配合；推动机构（3）包括有安装杆（31）、硅体（33）、推杆（34）、支撑杆（35）、第一滑轨（36）、第一滑块（37）、第一连接杆（38）和把手（39），安装架（1）的顶部连接有安装杆（31），安装杆（31）顶部开有放置槽（32），放置槽（32）的偏左部放置有硅体（33），放置槽（32）的偏右部放置有推杆（34），推杆（34）的左侧与硅体（33）接触，安装架（1）顶部右侧连接有支撑杆（35），支撑杆（35）顶部连接有第一滑轨（36），第一滑轨（36）的左端与安装杆（31）的右上角连接，第一滑轨（36）上滑动式连接有第一滑块（37），第一滑轨（36）与第一滑块（37）配合，第一滑块（37）的右上部连接有把手（39），第一滑块（37）左下部连接有第一连接杆（38），第一连接杆（38）之间均转动式连接，第一连接杆（38）的左端与推杆（34）转动式连接；切割机构（4）包括有电机（41）、凸轮（42）、导向杆（43）、弹簧（45）、升降杆（46）和刀片（47），安装架（1）的上部右侧连接有电机（41），电机（41）的输出轴后端连接有凸轮（42），安装架（1）的中部右侧连接有导向杆（43），导向杆（43）上开有导向孔（44），导向杆（43）顶部连接有弹簧（45），弹簧（45）顶部连接有升降杆（46），升降杆（46）均穿过弹簧（45）和导向孔（44），升降杆（46）底部连接有刀片（47）；还包括有第二滑轨（5）、第二滑块（6）、齿条（7）、第一轴承座（8）、第一转杆（9）、扇形齿轮（10）、皮带轮（11）和平皮带（12），安装架（1）底部右侧连接有第二滑轨（5），第二滑轨（5）上滑动式连接有第二滑块（6），第二滑轨（5）与第二滑块（6）配合，第二滑块（6）顶部连接有齿条（7），第二滑轨（5）左上方连接有第一轴承座（8），第一轴承座（8）与电机（41）输出轴的后端均连接有第一转杆（9），第一转杆（9）后部均连接有皮带轮（11），上下两侧的皮带轮（11）上连接有平皮带（12），平皮带（12）与上下两侧的皮带轮（11）配合，下侧第一转杆（9）的中部连接有扇形齿轮（10），扇形齿轮（10）与齿条（7）啮合；还包括有支杆（13）、摆动杆（14）、滑轴（16）、压块（17）和第二连接杆（18），推杆（34）顶部连接有支杆（13），支杆（13）顶部转动式连接有摆动杆（14），摆动杆（14）底部左侧连接有压块（17），压块（17）与硅体（33）配合，摆动杆（14）上开有一字孔（15），一字孔（15）内设有滑轴（16），滑轴（16）与一字孔（15）配合，滑轴（16）后端转动式连接有第二连接杆（18），第二连接杆（18）的右端与扇形齿轮（10）的后壁连接；还包括有放置箱（19）、滤网（20）、出料管（21）和阀门（22），安装架（1）底部左侧连接有放置箱（19），放置箱（19）位于通孔（2）正下方，放置箱（19）内壁中部连接有滤网（20），放置箱（19）底部预测连接有出料管（21），出料管（21）上设有阀门（22）。

全文数据：一种双极晶体管生产用硅片切片装置技术领域[0001]本发明涉及一种切片装置，尤其涉及一种双极晶体管生产用硅片切片装置。背景技术[0002]由两个背靠背PN结构成的以获得电压、电流或信号增益的晶体三极管。起源于1948年发明的点接触晶体三极管，50年代初发展成结型三极管即现在所称的双极型晶体管。双极型晶体管有两种基本结构:PNP型和NPN型。在这3层半导体中，中间一层称基区，外侧两层分别称发射区和集电区。当基区注入少量电流时，在发射区和集电区之间就会形成较大的电流，这就是晶体管的放大效应。[0003]双极性晶体管的制作需要硅片，硅片需要切割成一片一片，硅片的厚薄程度是有一定的规格的，若切割不均匀对后期硅片的检测非常麻烦，对工作人员的工作造成一定的影响，从而加重了工作人员的工作量，进而降低了工作效率。[0004]因此亟需研发一种能够对硅片切片均匀，并且能够省力的切片的双极晶体管生产用硅片切片装置，来克服现有技术中硅片切片不均匀并且切片不省力的缺点。发明内容[0005]1要解决的技术问题本发明为了克服现有技术中硅片切片不均匀并且切片不省力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对硅片切片均匀，并且能够省力的切片的双极晶体管生产用硅片切片装置。[0006]2技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种双极晶体管生产用硅片切片装置，包括有安装架、切割机构和推动机构，安装架的底部左侧开有通孔，安装架的上部设有切割机构，安装架的下部设有推动机构，推动机构与切割机构相互配合。[0007]优选地，推动机构包括有安装杆、硅体、推杆、支撑杆、第一滑轨、第一滑块、第一连接杆和把手，安装架的顶部连接有安装杆，安装杆顶部开有放置槽，放置槽的偏左部放置有硅体，放置槽的偏右部放置有推杆，推杆的左侧与硅体接触，安装架顶部右侧连接有支撑杆，支撑杆顶部连接有第一滑轨，第一滑轨的左端与安装杆的右上角连接，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑轨与第一滑块配合，第一滑块的右上部连接有把手，第一滑块左下部连接有第一连接杆，第一连接杆之间均转动式连接，第一连接杆的左端与推杆转动式连接。[0008]优选地，切割机构包括有电机、凸轮、导向杆、弹簧、升降杆和刀片，安装架的上部右侧连接有电机，电机的输出轴后端连接有凸轮，安装架的中部右侧连接有导向杆，导向杆上开有导向孔，导向杆顶部连接有弹簧，弹簧顶部连接有升降杆，升降杆均穿过弹簧和导向孔，升降杆底部连接有刀片。[0009]优选地，还包括有第二滑轨、第二滑块、齿条、第一轴承座、第一转杆、扇形齿轮、皮带轮和平皮带，安装架底部右侧连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑轨与第二滑块配合，第二滑块顶部连接有齿条，第二滑轨左上方连接有第一轴承座，第一轴承座与电机输出轴的后端均连接有第一转杆，第一转杆后部均连接有皮带轮，上下两侧的皮带轮上连接有平皮带，平皮带与上下两侧的皮带轮配合，下侧第一转杆的中部连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合。[0010]优选地，还包括有支杆、摆动杆、滑轴、压块和第二连接杆，推杆顶部连接有支杆，支杆顶部转动式连接有摆动杆，摆动杆底部左侧连接有压块，压块与硅体配合，摆动杆上开有一字孔，一字孔内设有滑轴，滑轴与一字孔配合，滑轴后端转动式连接有第二连接杆，第二连接杆的右端与扇形齿轮的后壁连接。[0011]优选地，还包括有放置箱、滤网、出料管和阀门，安装架底部左侧连接有放置箱，放置箱位于通孔正下方，放置箱内壁中部连接有滤网，放置箱底部预测连接有出料管，出料管上设有阀门。[0012]优选地，还包括有第二轴承座、第二转杆和搅拌杆，放置箱右侧偏下部连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转杆，第二转杆左端连接有搅拌杆，搅拌杆位于放置箱内。[0013]工作原理：当需要切割硅片时，将硅体放置在推动机构上，通过用手推动机构逐步推动需要切割的硅体，同时启动切割机构，切割机构对硅体进行切割，切割完毕后，停止推动机构和切割机构，将切割好的硅片收集好。[0014]因为推动机构包括有安装杆、硅体、推杆、支撑杆、第一滑轨、第一滑块、第一连接杆和把手，安装架的顶部连接有安装杆，安装杆顶部开有放置槽，放置槽的偏左部放置有硅体，放置槽的偏右部放置有推杆，推杆的左侧与硅体接触，安装架顶部右侧连接有支撑杆，支撑杆顶部连接有第一滑轨，第一滑轨的左端与安装杆的右上角连接，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑轨与第一滑块配合，第一滑块的右上部连接有把手，第一滑块左下部连接有第一连接杆，第一连接杆之间均转动式连接，第一连接杆的左端与推杆转动式连接。需要对硅片切片时，将准备好的硅体放置在放置槽上，向下缓慢推动把手，把手通过第一滑块带动第一连接杆缓慢向下移动，第一连接杆带动推杆缓慢向左移动，从而带动硅体缓慢向左移动，从而使得切割机构对硅体逐渐切片，当一根硅体切完后，再将另一根放置在放置槽上继续切片，如此反复，即可对完成硅片的切片。[0015]因为切割机构包括有电机、凸轮、导向杆、弹簧、升降杆和刀片，安装架的上部右侧连接有电机，电机的输出轴后端连接有凸轮，安装架的中部右侧连接有导向杆，导向杆上开有导向孔，导向杆顶部连接有弹簧，弹簧顶部连接有升降杆，升降杆均穿过弹簧和导向孔，升降杆底部连接有刀片。需要对硅体进行切片时，启动电机，电机带动凸轮转动，当远心端逐渐向下转动时，凸轮带动升降杆向下移动，升降杆带动刀片向下切割硅体，当近心端逐渐向下转动时，在弹簧弹力的作用下，升降杆向上移动，升降杆带动刀片向上移动，从而离开硅体，如此反复，可以使刀片不断对硅体切割成片，从而完成对硅体切片的工作。[0016]因为还包括有第二滑轨、第二滑块、齿条、第一轴承座、第一转杆、扇形齿轮、皮带轮和平皮带，安装架底部右侧连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑轨与第二滑块配合，第二滑块顶部连接有齿条，第二滑轨左上方连接有第一轴承座，第一轴承座与电机输出轴的后端均连接有第一转杆，第一转杆后部均连接有皮带轮，上下两侧的皮带轮上连接有平皮带，平皮带与上下两侧的皮带轮配合，下侧第一转杆的中部连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合。启动电机顺时针转动，电机带动上侧的第一转杆顺时针转动，第一转杆带动上侧的皮带轮顺时针转动，上侧的皮带轮带动平皮带顺时针转动，平皮带带动下侧的皮带轮顺时针转动，下侧的皮带轮带动第一转杆顺时针转动，第一转杆带动扇形齿轮顺时针转动，扇形齿轮带动齿条向左移动，同时凸轮的远心端向下转动，使得刀片向下切割硅体，当扇形齿轮不予与齿条啮合时，凸轮的远心端逐渐向上转动，刀片逐渐向上移动，如此反复，即可实现硅体向左移动一点，刀片向下切，当不移动时，即可对硅片完全切下，刀片再逐渐向上移动，如此实现了联动效果，不需要人工推动硅体，使得硅片切割的更加精细，更加均匀，进而提高了工作效率。[0017]因为还包括有支杆、摆动杆、滑轴、压块和第二连接杆，推杆顶部连接有支杆，支杆顶部转动式连接有摆动杆，摆动杆底部左侧连接有压块，压块与硅体配合，摆动杆上开有一字孔，一字孔内设有滑轴，滑轴与一字孔配合，滑轴后端转动式连接有第二连接杆，第二连接杆的右端与扇形齿轮的后壁连接。在扇形齿轮顺时针转动时，当扇形齿轮的齿转至左侧，扇形齿轮带动第二连接杆向左移动，第二连接杆带动滑轴和摆动杆向下转动，从而带动压块向下压硅体，所以当扇形齿轮不与齿条啮合时，硅体则停止向左移动，即可对硅体及时压住，防止在惯性的作用下硅体再向左移动。[0018]因为还包括有放置箱、滤网、出料管和阀门，安装架底部左侧连接有放置箱，放置箱位于通孔正下方，放置箱内壁中部连接有滤网，放置箱底部预测连接有出料管，出料管上设有阀门。在硅片切割完毕后，硅片落在滤网上，滤网可对硅片起缓冲作用，再倒入清水，可对切割完毕的硅片进行清洗，清洗完毕后，打开阀门，污水可以从出料管流出。如此可以方便对切割好的硅片及时清洗。[0019]因为还包括有第二轴承座、第二转杆和搅拌杆，放置箱右侧偏下部连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转杆，第二转杆左端连接有搅拌杆，搅拌杆位于放置箱内。将水倒入放置箱内后，用手转动第二转杆，第二转杆带动搅拌杆间歇的搅拌水，使得滤网上的硅片清洗的更加干净。[0020]⑶有益效果本发明设置了一种双极晶体管生产用硅片切片装置，设置了推动机构和切割机构，可以使刀片不断对硅体切割成片，从而完成对硅体切片的工作，设置了皮带轮和平皮带，不需要人工推动硅体，使得硅片切割的更加精细，更加均匀，进而提高了工作效率，设置了压块，可对硅体及时压住，防止在惯性的作用下硅体再向左移动，设置了放置箱和滤网，可以方便对切割好的硅片及时清洗，滤网可对硅片起缓冲作用，设置了搅拌杆，滤网上的硅片清洗的更加干净。附图说明[0021]图1为本发明的第一种主视结构示意图。[0022]图2为本发明推动机构的第一种主视结构示意图。[0023]图3为本发明切割机构的主视结构示意图。[0024]图4为本发明的第二种主视结构示意图。[0025]图5为本发明推动机构的第二种主视结构示意图。[0026]图6为本发明的第一种部分主视结构示意图。[0027]图7为本发明的第二种部分主视结构示意图。[0028]附图中的标记为：1-安装架，2-通孔，3-推动机构，31-安装杆，32-放置槽，33_硅体，34-推杆，35-支撑杆，36-第一滑轨，37-第一滑块，38-第一连接杆，把手，4-切割机构，41-电机，42-凸轮，43-导向杆，44-导向孔，45-弹簧，46-升降杆，47-刀片，5-第二滑轨，6-第二滑块，7-齿条，8-第一轴承座，9-第一转杆，10-扇形齿轮，11-皮带轮，12-平皮带，13-支杆，14-摆动杆，15-—字孔，16-滑轴，17-压块，18-第二连接杆，I9-放置箱，2〇_滤网，21-出料管，22-阀门，23-第二轴承座，24-第二转杆，25-搅拌杆。具体实施方式[0029]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。[0030]实施例1一种双极晶体管生产用硅片切片装置，如图1-7所示，包括有安装架1、切割机构4和推动机构3,安装架1的底部左侧开有通孔2,安装架1的上部设有切割机构4,安装架1的下部设有推动机构3,推动机构3与切割机构4相互配合。[0031]实施例2一种双极晶体管生产用硅片切片装置，如图1-7所示，包括有安装架1、切割机构4和推动机构3，安装架1的底部左侧开有通孔2，安装架1的上部设有切割机构4，安装架1的下部设有推动机构3,推动机构3与切割机构4相互配合。[0032]推动机构3包括有安装杆31、硅体33、推杆34、支撑杆3f5、第一滑轨36、第一滑块37、第一连接杆38和把手39,安装架1的顶部连接有安装杆31，安装杆31顶部开有放置槽32，放置槽32的偏左部放置有硅体33,放置槽32的偏右部放置有推杆M，推杆34的左侧与硅体33接触，安装架1顶部右侧连接有支撑杆35，支撑杆35顶部连接有第一滑轨36，第一滑轨36的左端与安装杆31的右上角连接，第一滑轨36上滑动式连接有第一滑块37,第一滑轨36与第一滑块37配合，第一滑块37的右上部连接有把手39，第一滑块37左下部连接有第一连接杆38,第一连接杆38之间均转动式连接，第一连接杆38的左端与推杆34转动式连接。[0033]实施例3一种双极晶体管生产用硅片切片装置，如图1-7所示，包括有安装架1、切割机构4和推动机构3，安装架1的底部左侧开有通孔2，安装架1的上部设有切割机构4，安装架1的下部设有推动机构3，推动机构3与切割机构4相互配合。[0034]推动机构3包括有安装杆3丨、硅体33、推杆34、支撑杆35、第一滑轨36、第一滑块37、第一连接杆38和把手39,安装架1的顶部连接有安装杆3丨，安装杆幻顶部开有放置槽32,放置槽32的偏左部放置有硅体33,放置槽32的偏右部放置有推杆34,推杆34的左侧与硅体33接触，安装架1顶部右侧连接有支撑杆35，支撑杆35顶部连接有第一滑轨36，第一滑轨36的左端与安装杆31的右上角连接，第一滑轨36上滑动式连接有第一滑块37,第一滑轨36与第一滑块37配合，第一滑块37的右上部连接有把手39,第一滑块37左下部连接有第一连接杆38，第一连接杆38之间均转动式连接，第一连接杆38的左端与推杆34转动式连接。[0035]切割机构4包括有电机41、凸轮42、导向杆43、弹簧45、升降杆46和刀片47,安装架1的上部右侧连接有电机41，电机41的输出轴后端连接有凸轮42，安装架1的中部右侧连接有导向杆43,导向杆43上开有导向孔44,导向杆43顶部连接有弹簧45,弹簧45顶部運接有力^牛杆46，升降杆46均穿过弹簧45和导向孔44，升降杆46底部连接有刀片4了。[0036]实施例4一种双极晶体管生产用硅片切片装置，如图1-7所示，包括有安装架1、切割机构4和推动机构3，安装架1的底部左侧开有通孔2，安装架1的上部设有切割机构4，安装架1的下部设有推动机构3,推动机构3与切割机构4相互配合。[0037]推动机构3包括有安装杆31、硅体33、推杆34、支撑杆35、第一滑轨36、第一滑块37、第一连接杆38和把手39,安装架1的顶部连接有安装杆31，安装杆31顶部开有放置槽32,放置槽32的偏左部放置有硅体33,放置槽32的偏右部放置有推杆34,推杆34的左侧与桂体33接触，安装架1顶部右侧连接有支撑杆35，支撑杆35顶部连接有第一滑轨36，第一滑轨36的左端与安装杆31的右上角连接，第一滑轨36上滑动式连接有第一滑块37，第一滑轨％与第一滑块37配合，第一滑块37的右上部连接有把手39，第一滑块37左下部连接有第一连接杆38，第一连接杆38之间均转动式连接，第一连接杆38的左端与推杆34转动式连接。[0038]切割机构4包括有电机41、凸轮42、导向杆43、弹簧45、升降杆46和刀片47,安装架1的上部右侧连接有电机41，电机41的输出轴后端连接有凸轮42,安装架1的中部右侧连接有导向杆43,导向杆43上开有导向孔44,导向杆43顶部连接有弹簧45,弹簧45顶部连接有升降杆46,升降杆46均穿过弹簧45和导向孔44,升降杆46底部连接有刀片47。[0039]还包括有第二滑轨5、第二滑块6、齿条7、第一轴承座8、第一转杆9、扇形齿轮1〇、皮带轮11和平皮带12，安装架1底部右侧连接有第二滑轨5，第二滑轨5上滑动式连接有第二滑块6，第二滑轨5与第二滑块6配合，第二滑块6顶部连接有齿条7，第二滑轨5左上方连接有第一轴承座8，第一轴承座8与电机41输出轴的后端均连接有第一转杆9，第一转杆9后部均连接有皮带轮11，上下两侧的皮带轮11上连接有平皮带12,平皮带12与上下两侧的皮带轮11配合，下侧第一转杆9的中部连接有扇形齿轮10,扇形齿轮10与齿条7啮合。[0040]还包括有支杆13、摆动杆14、滑轴16、压块17和第二连接杆18,推杆34顶部连接有支杆13,支杆13顶部转动式连接有摆动杆14,摆动杆14底部左侧连接有压块17,压块17与硅体33配合，摆动杆14上开有一字孔15,一字孔15内设有滑轴16,滑轴16与一字孔15配合，滑轴16后端转动式连接有第二连接杆18,第二连接杆18的右端与扇形齿轮10的后壁连接。[0041]还包括有放置箱19、滤网20、出料管21和阀门22,安装架1底部左侧连接有放置箱19,放置箱19位于通孔2正下方，放置箱19内壁中部连接有滤网20,放置箱19底部预测连接有出料管21，出料管21上设有阀门22。[0042]还包括有第二轴承座23、第二转杆24和搅拌杆25,放置箱19右侧偏下部连接有第二轴承座23，第二轴承座23上连接有第二转杆24，第二转杆24左端连接有搅拌杆25，搅拌杆25位于放置箱19内。[0043]工作原理：当需要切割硅片时，将硅体33放置在推动机构3上，通过用手推动机构3逐步推动需要切割的硅体33，同时启动切割机构4，切割机构4对硅体33进行切割，切割完毕后，停止推动机构3和切割机构4,将切割好的硅片收集好。[0044]因为推动机构3包括有安装杆31、硅体33、推杆34、支撑杆35、第一滑轨36、第一滑块37、第一连接杆38和把手39,安装架1的顶部连接有安装杆31，安装杆31顶部开有放置槽32,放置槽32的偏左部放置有硅体33,放置槽32的偏右部放置有推杆34,推杆34的左侧与硅体33接触，安装架1顶部右侧连接有支撑杆35，支撑杆35顶部连按，弟—價明36的左端域装杆31的右上觸接，第—難36上滑动式连齡第—雜37，^=轨^与第一滑块37配合，第一滑块37的右上部连接有把手39，第一滑块37左下部连接有第接杆38，第一连接杆38之间均转动式连接，第一连接杆38的左端与推杆34转动式连接。对硅片切片时，将准备好的硅体33放置在放置槽32上，向下缓慢推动把手39，把手39通过苐一滑块37带动第一连接杆38缓慢向下移动，第一连接杆38带动推杆34缓慢向左移动二从而带动硅体33缓慢向左移动，从而使得切割机构4对硅体33逐渐切片，当一根硅体33切芫后，再将另一根放置在放置槽32上继续切片，如此反复，即可对完成硅片的切片。…[0045]因为切割机构4包括有电机41、凸轮42、导向杆43、弹簧45、升降杆妨和刀片47，安装架1的上部右侧连接有电机41，电机41的输出轴后端连接有凸轮42,安装架1的中，右侧连接有导向杆43，导向杆43上开有导向孔44，导向杆43顶部连接有弹簧45，弹簧45顶部连接有升降杆46，升降杆46均穿过弹簧45和导向孔44，升降杆46底部连接有刀片47。需要对硅体33进行切片时，启动电机41，电机41带动凸轮似转动，当远心端逐渐向下转动时，凸轮42带动升降杆46向下移动，升降杆46带动刀片47向下切割硅体33,当近心端逐渐向下转动时，在弹簧45弹力的作用下，升降杆46向上移动，升降杆46带动刀片47向上移动，从而离开娃体33，如此反复，可以使刀片47不断对硅体33切割成片，从而完成对硅体33切片的工作。[0046]因为还包括有第二滑轨5、第二滑块6、齿条7、第一轴承座8、第一转杆9、扇形齿轮10、皮带轮11和平皮带12,安装架1底部右侧连接有第二滑轨5,第二滑轨5上滑动式连接有第二滑块6，第二滑轨5与第二滑块6配合，第二滑块6顶部连接有齿条7，第二滑轨5左上方连接有第一轴承座8,第一轴承座8与电机41输出轴的后端均连接有第一转杆9,第一转杆9后部均连接有皮带轮11，上下两侧的皮带轮11上连接有平皮带12,平皮带12与上下两侧的皮带轮11配合，下侧第一转杆9的中部连接有扇形齿轮10,扇形齿轮10与齿条7啮合。启动电机41顺时针转动，电机41带动上侧的第一转杆9顺时针转动，第一转杆9带动上侧的皮带轮11顺时针转动，上侧的皮带轮11带动平皮带12顺时针转动，平皮带12带动下侧的皮带轮11顺时针转动，下侧的皮带轮11带动第一转杆9顺时针转动，第一转杆9带动扇形齿轮10顺时针转动，扇形齿轮10带动齿条7向左移动，同时凸轮42的远心端向下转动，使得刀片47向下切割硅体33，当扇形齿轮10不予与齿条7啮合时，凸轮42的远心端逐渐向上转动，刀片47逐渐向上移动，如此反复，即可实现硅体33向左移动一点，刀片47向下切，当不移动时，即可对硅片完全切下，刀片4"7再逐渐向上移动，如此实现了联动效果，不需要人工推动硅体33,使得硅片切割的更加精细，更加均匀，进而提高了工作效率。[0047]因为还包括有支杆13、摆动杆14、滑轴I6、压块17和第二连接杆18,推杆34顶部连接有支杆I3，支杆13顶部转动式连接有摆动杆14，摆动杆14底部左侧连接有压块17，压块17与硅体33配合，摆动杆14上开有一字孔15,一字孔I5内设有滑轴16，滑轴16与一字孔15配合，滑轴I6后端转动式连接有第二连接杆18,第二连接杆18的右端与扇形齿轮10的后壁连接。在扇形齿轮10顺时针转动时，当扇形齿轮10的齿转至左侧，扇形齿轮10带动第二连接杆18向左移动，第二连接杆IS带动滑轴16和摆动杆14向下转动，从而带动压块17向下压硅体33,所以当扇形齿轮10不与齿条7啮合时，硅体33则停止向左移动，即可对硅体33及时压住，防止在惯性的作用下硅体33再向左移动。[0048]因为还包括有放置箱I9、滤网2〇、出料管21和阀门22,安装架1底部左侧连接有放置箱I9,放置箱I9位于通孔2正下方，放置箱19内壁中部连接有滤网20,放置箱19底部预测连接有出料管21，出料管21上设有阀门22。在硅片切割完毕后，硅片落在滤网20上，滤网20可对硅片起缓冲作用，再倒入清水，可对切割完毕的硅片进行清洗，清洗完毕后，打开阀门22,污水可以从出料管21流出。如此可以方便对切割好的硅片及时清洗。[0049]因为还包括有第二轴承座23、第二转杆24和搅拌杆25,放置箱19右侧偏下部连接有第二轴承座23，第二轴承座23上连接有第二转杆24，第二转杆24左端连接有搅拌杆25，搅拌杆25位于放置箱I9内。将水倒入放置箱19内后，用手转动第二转杆24,第二转杆24带动搅拌杆25间歇的搅拌水，使得滤网20上的硅片清洗的更加干净。[0050]以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

权利要求：1.一种双极晶体管生产用硅片切片装置，其特征在于，包括有安装架（1、切割机构4和推动机构3，安装架（1的底部左侧开有通孔2，安装架（1的上部设有切割机构4，安装架1的下部设有推动机构3，推动机构3与切割机构4相互配合。2.根据权利要求1所述的一种双极晶体管生产用硅片切片装置，其特征在于，推动机构3包括有安装杆31、硅体33、推杆34、支撑杆3¾、第一滑轨36、第一滑块37、第一连接杆38和把手39，安装架1的顶部连接有安装杆31，安装杆31顶部开有放置槽32，放置槽32的偏左部放置有硅体33，放置槽32的偏右部放置有推杆C34，推杆34的左侧与硅体33接触，安装架（1顶部右侧连接有支撑杆35，支撑杆35顶部连接有第一滑轨36，第一滑轨36的左端与安装杆C31的右上角连接，第一滑轨36上滑动式连接有第一滑块37，第一滑轨36与第一滑块37配合，第一滑块37的右上部连接有把手39，第一滑块37左下部连接有第一连接杆38，第一连接杆C38之间均转动式连接，第一连接杆38的左端与推杆34转动式连接。3.根据权利要求2所述的一种双极晶体管生产用硅片切片装置，其特征在于，切割机构4包括有电机41、凸轮42、导向杆43、弹簧45、升降杆46和刀片47，安装架（1的上部右侧连接有电机41，电机41的输出轴后端连接有凸轮42，安装架（1的中部右侧连接有导向杆43，导向杆43上开有导向孔44，导向杆43顶部连接有弹簧45，弹簧45顶部连接有升降杆46，升降杆46均穿过弹簧45和导向孔44，升降杆46底部连接有刀片47。4.根据权利要求3所述的一种双极晶体管生产用硅片切片装置，其特征在于，还包括有第二滑轨5、第二滑块6、齿条7、第一轴承座8、第一转杆9、扇形齿轮10、皮带轮11和平皮带（12，安装架（1底部右侧连接有第二滑轨5，第二滑轨5上滑动式连接有第二滑块6，第二滑轨5与第二滑块6配合，第二滑块6顶部连接有齿条7，第二滑轨5左上方连接有第一轴承座8，第一轴承座8与电机41输出轴的后端均连接有第一转杆9，第一转杆9后部均连接有皮带轮11，上下两侧的皮带轮11上连接有平皮带（12，平皮带12与上下两侧的皮带轮（11配合，下侧第一转杆⑼的中部连接有扇形齿轮10，扇形齿轮10与齿条7啮合。5.根据权利要求4所述的一种双极晶体管生产用硅片切片装置，其特征在于，还包括有支杆（13、摆动杆（14、滑轴（16、压块（17和第二连接杆（18，推杆34顶部连接有支杆13，支杆13顶部转动式连接有摆动杆（14，摆动杆14底部左侧连接有压块（17，压块17与硅体（33配合，摆动杆（14上开有一字孔（15，一字孔（15内设有滑轴（16，滑轴16与一字孔（15配合，滑轴（16后端转动式连接有第二连接杆（18，第二连接杆（18的右端与扇形齿轮10的后壁连接。6.根据权利要求5所述的一种双极晶体管生产用硅片切片装置，其特征在于，还包括有放置箱（19、滤网（20、出料管21和阀门（22，安装架1底部左侧连接有放置箱19，放置箱（19位于通孔⑵正下方，放置箱（19内壁中部连接有滤网（20，放置箱（19底部预测连接有出料管21，出料管21上设有阀门（22。7.根据权利要求6所述的一种双极晶体管生产用硅片切片装置，其特征在于，还包括有第二轴承座23、第二转杆24和搅拌杆25，放置箱（19右侧偏下部连接有第二轴承座23，第二轴承座23上连接有第二转杆24，第二转杆24左端连接有搅拌杆25，搅拌杆25位于放置箱（19内。

百度查询： 谱罗顿智控电子科技(浙江)有限公司 一种双极晶体管生产用硅片切片装置

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD