申请/专利权人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司

申请日：2017-12-27

公开（公告）日：2020-09-18

公开（公告）号：CN108091679B

主分类号：H01L27/32(20060101)

分类号：H01L27/32(20060101);H01L51/52(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.09.18#授权;2018.06.22#实质审查的生效;2018.05.29#公开

摘要：本发明提供了一种柔性OLED显示面板弯折区的走线结构，所述走线结构包括多个第一导电条、绝缘层和多个第二导电条，所述多个第一导电条间隔排列，所述绝缘层设置于多个第一导电条上且设置于所述第一导电条之间的间隔内，所述多个第二导电条间隔排列在所述绝缘层上，所述多个第二导电条贯穿所述绝缘层与所述多个第一导电条连接。本发明的柔性OLED显示面板的弯折区中省去了现有的走线换线层，而弯折区的走线结构在弯折时依旧具有有效释放应力的特性，从而不会出现弯折断线的风险。

主权项：1.一种柔性OLED显示面板弯折区的走线结构，其特征在于，所述走线结构包括多个第一导电条、绝缘层和多个第二导电条，所述多个第一导电条间隔排列，所述绝缘层设置于多个第一导电条上且设置于所述第一导电条之间的间隔内，所述多个第二导电条间隔排列在所述绝缘层上，所述多个第二导电条贯穿所述绝缘层与所述多个第一导电条连接；其中，所述第一导电条与所述柔性OLED显示面板的晶体管的栅极采用相同的金属材料同时制成，所述第二导电条与所述柔性OLED显示面板的存储电容器的第一电容电极采用相同的材料同时制成；或者，所述第一导电条与所述柔性OLED显示面板的晶体管的有源层采用相同的材料同时制成，所述第二导电条所述柔性OLED显示面板的晶体管的栅极采用相同的金属材料同时制成；或者，所述第一导电条与所述柔性OLED显示面板的晶体管的有源层采用相同的材料同时制成，所述第二导电条与所述柔性OLED显示面板的存储电容器的第一电容电极采用相同的材料同时制成。

全文数据：柔性OLED显示面板弯折区的走线结构、柔性〇LED显示面板技术领域[0001]本发明属于柔性显示技术领域，具体地讲，涉及一种柔性0LED显示面板弯折区的走线结构、柔性0LH显示面板。背景技术[0002]目前，柔性0LED显示面板弯折区BendingAreaBA的走线的设计仍然采用第一走线其与晶体管的栅极采用相同材料同时制成GE1和第二走线其与存储电容器的第一电容电极采用相同材料同时制成GE2换线至走线换线层其与晶体管的源漏极采用相同材料同时制成SD的方式，这样可避免第一走线GE1和第二走线GE2由于应力较大而出现折断现象，具体结构如图1所示。在图1中，第一走线GE1、第二走线GE2与走线换线层SD均不在同一层，第一走线GE1和第二走线GE2分别通过过孔未示出）与各自对应的走线换线层SD连接。其中，图1示出的深孔DH用于填充有机绝缘材料，以在弯折时更好地释放应力，将在下面进行描述。[0003]图2是现有技术的柔性0LED显示面板的弯折区的结构示意图。参照图2，在现有的柔性0LED显示面板的弯折区中，层间绝缘层ILD为三层设计，其包括由Si02制成的第一层间绝缘层ILD1、由SiNx制成的第二层间绝缘层ILD2以及由有机绝缘材料制成的第三层间绝缘层0ILD。第三层间绝缘层0ILD仅在弯折区中有，诸如显示区等其他区域没有第三层间绝缘层0ILD。通常第三层间绝缘层0ILD将灌入弯折区的深孔DipHoleDH中，以提高弯折区的耐折性。此外，第一走线GE1形成在第一绝缘层GI1上，第二走线GE2形成在第二绝缘层GI2上，走线换线层SD形成在第三层间绝缘层0ILD上，图2为了便于图示第三层间绝缘层0ILD如何灌入沉孔DH中，因此没有示出第一走线GE1和第二走线GE2。[0004]在实际制程中，第三层间绝缘层0ILD在灌入沉孔DH中后会在第二层间绝缘层ILD2上分别形成两个凸块B1，这两个凸块B1的厚度均为lwn。如上所述，当走线换线层SD形成在第三层间绝缘层0ILD上时，走线换线层SD的厚度为〇.7um。这样，凸块B1的厚度与走线换线层SD的厚度之和为1.7um，而平坦层PLN的厚度为1.5um，如此会导致凸块B1的走线换线层SD超出平坦层PLN，在后面进行阴极蚀刻AnodeEtch时，会将超出平坦层PLN的走线换线层SD腐蚀掉，从而影响走线换线层SD与第一走线GE1和第二走线GE2的连接稳定性，进而影响器件特性。发明内容[0005]为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种去除弯折区的走线换线层的柔性0LED显示面板弯折区的走线结构、柔性0LED显示面板。[0006]根据本发明的一方面，提供了一种柔性0LED显示面板弯折区的走线结构，所述走线结构包括多个第一导电条、绝缘层和多个第二导电条，所述多个第一导电条间隔排列，所述绝缘层设置于多个第一导电条上且设置于所述第一导电条之间的间隔内，所述多个第二导电条间隔排列在所述绝缘层上，所述多个第二导电条贯穿所述绝缘层与所述多个第一导电条连接。[0007]进一步地，每个第二导电条与对应的相邻两个第一导电条之间的间隔相对，并且每个第二导电条贯穿所述绝缘层以分别与对应相邻的两个第一导电条连接。[0008]进一步地，所述多个第二导电条彼此连接成一整体，所述多个第一导电条彼此连接成一整体。[0009]进一步地，所述第一导电条与所述柔性OLED显示面板的晶体管的栅极采用相同的材料同时制成，所述第二导电条与所述柔性0LED显示面板的存储电容器的第一电容电极采用相同的材料同时制成;其中，所述柔性〇LED显示面板的存储电容器的第二电容电极与所述柔性OLED显示面板的晶体管的栅极共用。[0010]进一步地，所述第二导电条与所述柔性0LED显示面板的晶体管的栅极采用相同的金属材料同时制成，所述第一导电条与所述柔性0LED显示面板的晶体管的有源层采用相同的材料同时制成。[0011]进一步地，所述第二导电条与所述柔性0LH显示面板的存储电容器的第一电容电极采用相同的金属材料同时制成，所述第一导电条与所述柔性显示面板的晶体管的有源层采用相同的材料同时制成;其中，所述柔性0LED显示面板的存储电容器的第二电容电极与所述柔性0LH显示面板的晶体管的栅极共用。[0012]根据本发明的另一方面，还提供了一种柔性0LED显示面板弯折区的走线结构，所述走线结构包括彼此绝缘的第一走线和第二走线，所述第一走线和所述第二走线均呈弯曲形状。[0013]进一步地，所述第一走线与所述柔性0LED显不面板的晶体管的棚极米用相问的材料同时制成。[0014]进一步地，所述第二走线与所述柔性OLED显示面板的存储电容器的第一电容电极采用相同的材料同时制成;其中，所述柔性0LED显示面板的存储电容器的第二电容电极与所述柔性0LH显示面板的晶体管的栅极共用。[0015]根据本发明的又一方面，又提供了一种柔性OLED显示面板，所述柔性0LED显示面板的弯折区具有上述的走线结构。[0016]本发明的有益效果:本发明的柔性0LED显示面板的弯折区中省去了现有的走线换线层，而弯折区的走线结构在弯折时依旧具有有效释放应力的特性，从而不会出现弯折断线的风险。附图说明[0017]通过结合附图进行的以下描述，本发明的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中：[0018]图1是现有技术的柔性0LED显示面板的弯折区的走线结构的示意图；[0019]图2是现有技术的柔性0LED显示面板的弯折区的结构示意图；[0020]图3是根据本发明的实施例的柔性0LED显示面板的显示区的结构示意图；[0021]图4是根据本发明的实施例的柔性0LED显示面板弯折区的走线结构的示意图；[0022]图5是根据本发明的另一实施例的柔性0LED显示面板弯折区的走线结构的示意图；[0023]图6是根据本发明的又一实施例的柔性OLED显示面板弯折区的走线结构的示意图；[0024]图7是根据本发明的又一实施例的柔性0LED显示面板弯折区的走线结构的示意图；[0025]图8是根据本发明的又一实施例的柔性0LED显示面板弯折区的走线结构的示意图；[0026]图9是根据本发明的实施例的柔性0LED显示面板的弯折区的结构示意图。具体实施方式[0027]以下，将参照附图来详细描述本发明的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本发明，并且本发明不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。[0028]在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度。相同的标号在整个说明书和附图中表示相同的元器件。[0029]将理解的是，尽管在这里可使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一个元件区分开来。[0030]将理解的是，当诸如层、膜、区域或基底等的元件被称作“在”另一元件“上”时，该元件可以直接在所述另一元件上，或者也可以存在中间元件。可选择地，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。[0031]图3是根据本发明的实施例的柔性0LED显示面板的显示区的结构示意图。[0032]参照图3,根据本发明的实施例的柔性0LED显示面板的显示区包括:柔性基板100、层间缓冲层110、有源层120、源极130a、漏极130b、第一绝缘层140、栅极150、第二绝缘层160、第一电容电极170、第一层间绝缘层180a、第二层间绝缘层180b、源极接触层190a、漏极接触层190b、平坦层200、阴极210、像素限定层220、有机发光层或称0LED功能层230、阳极240。[0033]具体地，柔性基板100包括第一基板101、设置于第一基板101上的板间缓冲层102以及设置于板间缓冲层102上的第二基板103。第一基板101和第二基板103采用聚酰亚胺PI或者其他合适的柔性材料制作形成。[0034]层间缓冲层110设置于第二基板103上。有源层120、源极130a和漏极130b设置于层间缓冲层110,并且源极130a和漏极130b分别位于有源层120的两侧。[0035]第一绝缘层140设置于有源层120、源极130a、漏极130b和层间缓冲层110上。栅极150设置于第一绝缘层140上。第二绝缘层160设置于第一绝缘层140和栅极150上。第一电容电极170设置于第二绝缘层160上，并且第一电容电极170与栅极150相对。在本实施例中，栅极150除作为晶体管的栅极使用之外，栅极150还可以同时作为第二电容电极使用以与第一电容电极170形成存储电容器未示出）。[0036]第一层间绝缘层180a设置于第一电容电极170和第二绝缘层160上。第一层间绝缘层180a由Si〇2制成。第二层间绝缘层180b设置于第一层间绝缘层180a上，第二层间绝缘层180b由SiNx制成。[0037]源极接触层190a和漏极接触层190b设置于第二层间绝缘层180b上，源极接触层190a和漏极接触层190b贯穿第二层间绝缘层180b、第一层间绝缘层180a、第二绝缘层160和第一绝缘层140之后分别与源极130a和漏极130b接触。[0038]平坦层200设置于源极接触层190a、漏极接触层190b和第二层间绝缘层180b上。阴极210设置于平坦层200上，并且阴极210贯穿平坦层200之后与漏极接触层190b接触。[0039]像素限定层22〇设置于平坦层200和阴极210上，像素限定层220中具有过孔未标示），该过孔将阴极210的部分暴露。有机发光层230设置于暴露的阴极210上，阳极240设置于有机发光层230上。[0040]图4是根据本发明的实施例的柔性0LED显示面板弯折区的走线结构的示意图。在图4中，左图为俯视图，右图为沿俯视图中A-A线的剖面图。需要说明的是，根据本发明的实施例的柔性0LED显示面板各走线，诸如栅极走线、第一电容电极走线以及其他的走线均可采用图4所示的走线结构。此外，在图4中，为了便于示出第一导电条和第二导电条的连接关系，未示出走线绝缘层以及其他绝缘层。[0041]参照图4,根据本发明的实施例的柔性〇LED显示面板弯折区的走线结构包括多个第一导电条10、第一走线绝缘层20和多个第二导电条30。[0042]多个第一导电条10间隔排列。进一步地，多个第一导电条1〇沿横向方向间隔排列。第一走线绝缘层20设置于多个第一导电条1〇上且设置于彼此相邻的两个第一导电条1〇之间的间隔内。多个第二导电条30设置于第一走线绝缘层20上，并且多个第二导电条30也间隔排列。进一步地，多个第二导电条30沿横向方向间隔排列。多个第二导电条30贯穿第一走线绝缘层2〇与多个第一导电条10连接。[0043]如此，通过多个第二导电条30和多个第一导电条10分层设置并连接形成柔性0LED显示面板弯折区的走线结构，有助于走线结构在弯折区弯折时释放应力，从而不易出现折断现象。[0044]进一步地，为了进一步释放走线结构在弯折时产生的应力，每个第二导电条30与对应的相邻两个第一导电条10之间的间隔相对，并且每个第二导电条30贯穿第一走线绝缘层2〇以分别与对应相邻的两个第一导电条10连接。也就是说，多个第二导电条30和多个第一导电条10上下交替设置并串接形成所述走线结构。[0045]在本实施例中，第一导电条10与所述栅极150采用相同的材料同时制成，第二导电条10与第一电容电极17〇采用相同的材料同时制成，因此第一走线绝缘层20与第二绝缘层160采用相同的材料同时制成。当然，应当理解的是，在多个第一导电条1〇下可以利用与第一绝缘层140相同的材料同时制成第二走线绝缘层40,而在多个第二导电条30和第一走线绝缘层20上可以利用与第一层间绝缘层l8〇a相同的材料同时制成第三走线绝缘层50。[0046]图5是根据本发明的另一实施例的柔性0LED显示面板弯折区的走线结构的示意图。在图5中，左图为俯视图，右图为沿俯视图中B-B线的剖面图。需要说明的是，根据本发明的实施例的柔性0LED显示面板各走线，诸如栅极走线、第一电容电极走线以及其他的走线均可采用图5所示的走线结构。[0047]参照图5,与图4所示的走线结构不同的是:采用与制作所述有源层12〇相同的材料同时制成第一导电条10A，第二导电条30A与所述栅极150采用相同的材料同时制成，因此第一走线绝缘层20A与第一绝缘层140采用相同的材料同时制成。当然，应当理解的是，在多个弟一导电条10A下可以利用与层间缓冲层110相同的材料同时制成第二走线绝缘层4〇A，而在多个第二导电条30A和第一走线绝缘层2〇A上可以利用与第一层间绝缘层180相同的材料同时制成第三走线绝缘层50A。[0048]图6是根据本发明的又一实施例的柔性0LED显示面板弯折区的走线结构的示意图。在图6中，左图为俯视图，右图为沿俯视图中c-c线的剖面图。需要说明的是，根据本发明的实施例的柔性0LK显示面板各走线，诸如栅极走线、第一电容电极走线以及其他的走线均可采用图6所示的走线结构。[0049]参照图6,与图4所示的走线结构不同的是:采用与制作所述有源层120相同的材料同时制成第一导电条10B，第二导电条3〇B与所述第一电容电极170采用相同的材料同时制成，因此第一走线绝缘层2〇B由两层绝缘层构成，并且一层绝缘层与第一绝缘层140采用相同的材料同时制成，而另一层绝缘层与第二绝缘层160采用相同的材料同时制成。当然，应当理解的是，在多个第一导电条10B下可以利用与层间缓冲层110相同的材料同时制成第二走线绝缘层40B，而在多个第二导电条30B和第一走线绝缘层20B上可以利用与第二绝缘层160相同的材料同时制成第三走线绝缘层50B。[0050]图7是根据本发明的又一实施例的柔性〇LED显示面板弯折区的走线结构的示意图。在图7中，左图为俯视图，右图为沿俯视图中D-D线的剖面图。需要说明的是，根据本发明的实施例的柔性0LED显示面板各走线，诸如栅极走线、第一电容电极走线以及其他的走线均可采用图7所示的走线结构。[0051]参照图7,与图4所示的走线结构不同的是：图4所示的多个第一导电条1〇彼此连接成一体以形成图7所示的第一导电条10C，图4所示的多个第二导电条30彼此连接成一体以形成图7所示的第二导电条3〇C，第二导电条3〇C贯穿绝缘层20以与第一导电条10C连接。[0052]图8是根据本发明的又一实施例的柔性0LED显示面板弯折区的走线结构的示意图。在图8中，根据本发明的又一实施例的柔性0LED显示面板弯折区的走线结构包括第一走线GE1和第二走线GE2,其中第一走线GE1可作为栅极走线，第二走线GE2可作为第一电容电极走线，但本发明并不限制于此。第二走线GE2与所述第一电容电极170采用相同的材料同时制成，第一走线GE1与所述栅极150采用相同的材料同时制成。[0053]在本实施例中，柔性0LED显示面板弯折区BA的第一走线GE1和第二走线GE2呈弯曲形状，以释放弯折时的弯折应力，从而不容易出现折断的现象。进一步地，第一走线GE1和第二走线GE2呈S型弯曲形状，但本发明并不限制于此。[0054]通过上述各实施例的走线结构，可以将柔性0LED显示面板的弯折区的走线换线层SD图4所示去除，从而避免腐蚀风险。下面将对根据本发明的实施例的柔性0LED显示面板的弯折区的结构进行详细描述。[0055]图9是根据本发明的实施例的柔性0LED显示面板的弯折区的结构示意图。[0056]参照图9，根据本发明的实施例的柔性0LED显示面板的弯折区包括:柔性基板100、层间缓冲层110、第一绝缘层140、第二绝缘层160、第一层间绝缘层180a、第二层间绝缘层180b、第三层间绝缘层180c、平坦层200、像素限定层220。在图9中，为了便于图示第三层间绝缘层180c的灌孔效果，没有图示走线结构。应当理解的是，根据本发明的实施例的柔性0LED显示面板的弯折区中具有图4至图8所示的走线结构的至少一种。[0057]具体地，柔性基板1〇〇包括第一基板101、设置于第一基板101上的板间缓冲层102以及设置于板间缓冲层102上的第二基板103。第一基板1〇1和第二基板1〇3采用聚酰亚胺PI或者其他合适的柔性材料制作形成。[0058]层间缓冲层110、第一绝缘层140、第二绝缘层160、第一层间绝缘层180a和第二层间绝缘层180b顺序叠层设置在第二基板103上。第一绝缘层140、第二绝缘层160、第一层间绝缘层180a和第二层间绝缘层180b中形成沉孔DH。第三层间绝缘层l80c设置于第二层间绝缘层180b上并灌入填充沉孔DH。平坦层200和像素限定层220顺序叠层设置在第二层间绝缘层180b和第三层间绝缘层180c上。[0059]如此，根据本发明的实施例的柔性0LED显示面板的弯折区中省去了现有的走线换线层，而弯折区的走线结构在弯折时依旧具有有效释放应力的特性，从而不会出现弯折断线的风险。[0060]虽然已经参照特定实施例示出并描述了本发明，但是本领域的技术人员将理解：在不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下，可在此进行形武和细节上的各种变化。

权利要求：1.一种柔性OLED显示面板弯折区的走线结构，其特征在于，所述走线结构包括多个第一导电条、绝缘层和多个第二导电条，所述多个第一导电条间隔排列，所述绝缘层设置于多个第一导电条上且设置于所述第一导电条之间的间隔内，所述多个第二导电条间隔排列在所述绝缘层上，所述多个第二导电条贯穿所述绝缘层与所述多个第一导电条连接。2.根据权利要求1所述的走线结构，其特征在于，每个第二导电条与对应的相邻两个第一导电条之间的间隔相对，并且每个第二导电条贯穿所述绝缘层以分别与对应相邻的两个第一导电条连接。3.根据权利要求1所述的走线结构，其特征在于，所述多个第二导电条彼此连接成一整体，所述多个第一导电条彼此连接成一整体。4.根据权利要求1至3任一项所述的走线结构，其特征在于，所述第一导电条与所述柔性OLm显示面板的晶体管的栅极采用相同的材料同时制成，所述第二导电条与所述柔性0LED显示面板的存储电容器的第一电容电极采用相同的材料同时制成；其中，所述柔性OLm显示面板的存储电容器的第二电容电极与所述柔性0LED显示面板的晶体管的栅极共用。5.根据权利要求1或2所述的走线结构，其特征在于，所述第二导电条与所述柔性0LED显示面板的晶体管的栅极采用相同的金属材料同时制成，所述第一导电条与所述柔性0LED显示面板的晶体管的有源层采用相同的材料同时制成。6.根据权利要求1或2所述的走线结构，其特征在于，所述第二导电条与所述柔性〇LED显示面板的存储电容器的第一电容电极采用相同的金属材料同时制成，所述第一导电条与所述柔性0LED显示面板的晶体管的有源层采用相同的材料同时制成；其中，所述柔性〇Lm显示面板的存储电容器的第二电容电极与所述柔性OLED显示面板的晶体管的栅极共用。7.—种柔性0LED显示面板弯折区的走线结构，其特征在于，所述走线结构包括彼此绝缘的第一走线和第二走线，所述第一走线和所述第二走线均呈弯曲形状。_8.根据权利要求7所述的走线结构，其特征在于，所述第一走线与所述柔性0LED显示面板的晶体管的栅极采用相同的材料同时制成。9.根据权利要求7或8所述的走线结构，其特征在于，所述第二走线与所述柔性0LEDf示面板的存储电容器的第一电容电极采用相同的材料同时制成；其中，所述柔性0LED显示面板的存储电容器的第二电容电极与所述柔性〇LH显示面板的晶体管的栅极共用。10.—种柔性OLED显示面板，其特征在于，所述柔性OLED显示面板的弯折区具有权利要求1至9任一项所述的走线结构。

百度查询： 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 柔性OLED显示面板弯折区的走线结构、柔性OLED显示面板

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