申请/专利权人：中国航发南方工业有限公司

申请日：2019-01-28

公开（公告）日：2020-09-18

公开（公告）号：CN109604523B

主分类号：B22C9/04(20060101)

分类号：B22C9/04(20060101);B22C3/00(20060101);B22C1/02(20060101);B22C9/22(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.09.18#授权;2019.07.23#专利申请权的转移;2019.05.07#实质审查的生效;2019.04.12#公开

摘要：本发明公开了一种精密铸造型壳的制备方法、精密铸造铸件的制备方法及应用，精密铸造型壳的制备方法，型壳采用带有油腔和内圈一体结构的铸件制备获得，包括以下步骤：制备承力机匣蜡模，将蜡模组合浇道形成模组树；在模组树表面进行至少两层制壳，并预留盲腔端口和内圈开口；通过盲腔端口将堵槽材料填充至承力机匣的盲腔内并密封盲腔端口，干燥，形成盲腔内型壳；盲腔内型壳制备完成后，再在模组树表面进行至少两层制壳，并预留内圈开口；通过内圈开口将高冷效材料填充内圈并密封内圈开口，干燥，再在模组树表面进行至少一层制壳，脱蜡并烧结，获得型壳。采用该方法制备的型壳即可以解决盲腔浇注漏钢，又可以改善厚大内圈疏松的问题。

主权项：1.一种精密铸造型壳的制备方法，其特征在于，所述型壳采用带有油腔和内圈一体结构的铸件制备获得，包括以下步骤：a、制备承力机匣蜡模，将所述蜡模组合浇道3形成模组树；b、在所述模组树表面进行至少两层制壳，并预留盲腔端口和内圈开口；c、通过所述盲腔端口将堵槽材料填充至承力机匣的盲腔1内并密封所述盲腔端口，采用氨气硬化干燥，所述氨气硬化干燥时间为5min～20min，形成盲腔内型壳；d、所述盲腔内型壳制备完成后，再在所述模组树表面进行至少两层制壳，并预留所述内圈开口；e、通过所述内圈开口将高冷效材料填充内圈2并密封所述内圈开口，所述高冷效材料采用表面包裹耐火材料的金属球体，干燥，再在所述模组树表面进行至少1层制壳，脱蜡并烧结，获得所述型壳。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 中国航发南方工业有限公司 精密铸造型壳的制备方法、精密铸造铸件的制备方法及应用

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