申请/专利权人：南京钢铁股份有限公司

申请日：2019-04-01

公开（公告）日：2020-10-13

公开（公告）号：CN111761038A

主分类号：B22D11/117(20060101)

分类号：B22D11/117(20060101);B22D11/108(20060101);B22D11/18(20060101);B22D11/055(20060101);B22D11/22(20060101);B22D11/16(20060101);B22D11/20(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2022.03.01#授权;2020.10.30#实质审查的生效;2020.10.13#公开

摘要：本发明公开了一种超宽板坯连铸机生产包晶钢的工艺，涉及冶金技术领域，氩气的填充更加有利于去除夹杂物；保护套管氩封保护和浸入式保护进一步提高了钢水的纯净度；保护渣的高碱度，使保护渣的传热更加均匀，减少了坯壳凝固初期的不均匀性；钴60辐射法和液面前馈控制技术在实现液面自动检测和控制的基础上，大幅降低了液面波动；二冷区的气雾冷却以及拉速的设置处于适宜的程度，可以降低结晶器液面的波动，且不易产生由于拉速控制不当而引起的粘结现象，通过以上步骤以及参数的设置可以使得初生坯壳更加均匀，各处晶粒大小可以保持一致，且在钢水的凝固过程中也可以均匀的凝固坯壳，从而极大的降低了铸坯表面裂纹的发生概率。

主权项：1.一种超宽板坯连铸机生产包晶钢的工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、向钢包中装入浇注钢水，浇注钢水设置为包晶钢，且包晶钢中的碳含量设置为0.09%~0.15%；S2、向中间包内填充惰性气体氩气，充气时间设置为5-10mins；S3、采用保护套管氩封保护的方式从钢包向中间包中浇注钢水，且在浇筑完毕后向中间包中加入覆盖剂；S4、采用塞棒和浸入式保护的方式从中间包向结晶器中注入钢水，且在注入完毕后向结晶器中加入保护渣，所述保护渣的主要成分重量百分比设置为：二氧化硅：25-35%、氧化铝：1-5%、氧化钙：35-45%、氧化铁：1-2%、水：0.1-0.5%、固定碳：1-6%、氧化钠：5-10%、高碱度烧结矿：1.2-1.4%；S5、采用钴60辐射法以及液面前馈控制技术对结晶器液面波动的周期进行检测；S6、将结晶器的窄面锥度设置为1.1-1.2%，并对结晶器中的钢水进行补偿凝固收缩；S7、向结晶器内加入冷却水，且结晶器宽面的冷却水流量设置为5200-6000Lmin，结晶器窄面的冷却水流量设置为300-330Lmin；S8、采用气雾冷却的方式对二冷区进行冷却，且在二冷区中布设20个冷却回路，其中8个设置为边部回路，二冷区的总比水量控制在0.6-1.0Lkg；S9、从结晶器向铸坯中浇注钢水进行连铸，连铸拉速按中间包过热度控制在10-30℃，浇注拉速控制在0.9-1.3mmin，此时结晶器的振动频率设置为130-160次分钟，振幅±2.5-3.5mm。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 南京钢铁股份有限公司 一种超宽板坯连铸机生产包晶钢的工艺

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD