申请/专利权人：邱甜甜

申请日：2020-07-09

公开（公告）日：2020-10-13

公开（公告）号：CN111761859A

主分类号：B30B9/32(20060101)

分类号：B30B9/32(20060101);B23D19/06(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.08.06#授权;2020.10.30#实质审查的生效;2020.10.13#公开

摘要：本发明提供了一种金属固体废弃物回收再利用处理系统，包括安装架、剪切辊、挤压机构、第一固定板和传送带传动机构，本发明的电动伸缩杆和传送带传动机构的设计，让金属固体包装盒能够同时受到水平方向的力和竖直方向的力，从而让金属固体包装盒能够发生形变，一方面能减小对金属固体包装盒下方的支撑板的消耗，解决了在使用过程中往往损耗底部的支撑板，需要频繁对支撑板进行更换，提高了生产成本；另一方面本发明能够自动运行，不需要人工辅助进行加工，保护了工人的安全，解决了使用人工辅助操作会存在着危险性的问题；另外本发明在对其进行压扁后能够进行切块处理，从而便于后续对金属固体包装盒的回收。

主权项：1.一种金属固体废弃物回收再利用处理系统，包括安装架1、剪切辊2、挤压机构3、第一固定板4和传送带传动机构5，其特征在于：所述安装架1的底部设有传送带传动机构5，所述安装架1的顶部设有挤压机构3，所述第一固定板4位于所述传送带传动机构5的表面，所述剪切辊2位于所述传送带传动机构5的右侧；所述安装架1包括挡板11和顶板12，所述挡板11共有两组，两组所述挡板11相互平行，所述顶板12水平设于所述挡板11的顶部，所述顶板12的底部两端分别与两组所述挡板11的顶部末端固定连接；所述剪切辊2包括剪切辊本体21、环形切割刀片22、辊轴23、传送链条24和驱动电机25，所述剪切辊本体21共有两组，两组所述剪切辊本体21从上往下依次位于两组所述挡板11的底部内侧之间，所述剪切辊本体21的左右两侧中心均通过转轴分别与两组所述挡板11的底部内侧转动连接，所述剪切辊本体21的表面等距均匀设有多组环形切割刀片22，位于左侧所述挡板11的底部外侧侧壁通过支架安装有驱动电机25，所述驱动电机25的转子通过转轴贯穿挡板11侧壁后与上方所述剪切辊本体21的左侧侧壁中心转动连接，位于右侧所述挡板11的地步外侧从上往下依次设有两组辊轴23，两组辊轴23的表面通过传送链条24传动连接，两组所述辊轴23的内侧中心均通过转轴贯穿所述挡板11的侧壁后分别与两组所述剪切辊本体21的右侧侧壁中心转动连接；所述挤压机构3包括电动升降杆31和第二固定板32，所述电动升降杆31竖直位于在所述顶板12的下方，所述电动升降杆31的固定端与所述顶板12的底部表面固定连接，所述第二固定板32水平设于所述电动升降杆31的正下方；所述第二固定板32包括第二固定板本体321、矩形空腔322、调节螺栓323、第一活动杆324和第二活动杆325，所述第二固定板本体321的顶部中心与所述电动升降杆31的活动端连接，所述第二固定板本体321的底部中心开凿有矩形空腔322，所述第二固定板本体321的四周侧壁均贯穿设有调节螺栓323，四组所述调节螺栓323均与所述第二固定板本体321的四周侧壁螺纹连接，四组所述调节螺栓323的末端均位于所述矩形空腔322内，所述矩形空腔322内竖直设有两组第一活动杆324，两组所述第一活动杆324外侧中心分别与两组所述调节螺栓323的末端固定连接，所述矩形空腔322内水平设有两组第二活动杆325，两组所述第二活动杆325外侧中心分别与两组所述调节螺栓323的末端固定连接；所述第一固定板4包括第一固定板本体41、C形空腔42、凹槽43、卡合板44、安装槽45、卡块46和卡槽47，所述第一固定板本体41的表面开凿有C型空腔42，所述第一固定板本体41的前后侧壁均开凿有凹槽43，所述卡合板44的顶部位于所述凹槽43内，所述卡合板44的顶部左右两侧侧壁均通过转轴与所述凹槽43的内腔侧壁转动连接，所述卡合板44的外侧末端底部固定安装有安装槽45，所述安装槽45的的底部内腔前后两侧均设有卡块46，所述卡槽47共有四组，四组所述卡槽47均安装在所述传送带传动机构5的表面，每组所述卡块46依次和每组所述卡槽47卡合连接。

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权利要求：

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