申请/专利权人:江西省科学院应用物理研究所
申请日:2020-07-06
公开(公告)日:2020-10-13
公开(公告)号:CN111763848A
主分类号:C22C9/00(20060101)
分类号:C22C9/00(20060101);C22C1/04(20060101);B22F9/24(20060101);C22F1/08(20060101);C22F1/02(20060101)
优先权:
专利状态码:失效-发明专利申请公布后的视为撤回
法律状态:2022.02.18#发明专利申请公布后的视为撤回;2020.10.30#实质审查的生效;2020.10.13#公开
摘要:一种采用置换反应的粉末制备Cu‑Ag合金的方法,所述合金成分的质量百分比Ag为0.1%~50%,其余为Cu。所述方法步骤如下,先将一定数量和尺寸的Cu粉加入到AgNO3溶液中,反应完全后滤出并洗净、烘干,然后以500~790MPa、在室温下压制20~60s成坯锭,随后坯锭以550~650MPa、在800~900℃压制30~65s,之后以速度0.2~0.6mms在300~400℃进行4~8道次等通道转角挤压,再进行多道次拉拔至截面收缩率为99.9975%~99.9999%,得到丝材,最后在150~400℃进行真空退火处理,得到高强度高导电Cu‑Ag合金。本发明整个制备过程在固相温度区间进行,原料无熔化、烧损,有效避免了Ag在Cu中的固溶,合金成分精确且兼具高导电性能和高力学性能,应用范围广泛。
主权项:1.一种采用置换反应的粉末制备Cu-Ag合金的方法,所述合金成分的质量百分比:Ag为0.1%~50%,其余为Cu,其特征在于,包括以下步骤:1将一定数量尺寸为0.1~500μm的Cu粉加入到配置好的AgNO3溶液中,均匀搅拌,待反应完全后滤出固体,用蒸馏水充分清洗,然后烘干,得到表面置换出Ag的Cu粉,Cu与Ag的质量比为1~999∶1;2把含Ag的Cu粉放入钢制模具中,采用液压机在500~790MPa、室温下压制20~60s,粉末制备成坯锭;3将坯锭连同模具在真空中加热到800~900℃,然后在550~650MPa下压制30~65s,得到热压坯锭;4热压坯锭在300~400℃、以挤压速度0.2~0.6mms进行4~8道次等通道转角挤压,得到棒材;5将棒材在室温下进行多道次拉拔至截面收缩率为99.9975%~99.9999%,得到丝材;6丝材在150~400℃进行真空退火处理,得到高强度高导电Cu-Ag合金。
全文数据:
权利要求:
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