申请/专利权人：罗斯蒙特公司

申请日：2017-04-06

公开（公告）日：2020-10-16

公开（公告）号：CN108225615B

主分类号：G01K15/00(20060101)

分类号：G01K15/00(20060101);G01K7/02(20060101)

优先权：["20161222 US 15/388,316"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.10.16#授权;2018.07.24#实质审查的生效;2018.06.29#公开

摘要：温度变送器组件包括热电偶和温度变送器。热电偶具有在结区处彼此连接的第一导体和第二导体。温度变送器具有如下诊断，所述诊断确定热电偶的电阻并且基于确定的电阻，提供第一导体和第二导体是否在结区之前短路在一起的指示。

主权项：1.一种温度变送器组件，包括：热电偶，所述热电偶包括在结区处彼此连接的第一导体和第二导体；和温度变送器，所述温度变送器包括如下诊断，所述诊断确定热电偶的电阻并且基于确定的电阻，提供第一导体和第二导体是否在结区之前的一点处短路在一起的指示，其中，第一导体和第二导体中的至少一个包括具有每单位长度的第一电阻的第一部分和具有每单位长度的第二电阻的第二部分，使得热电偶包括至少一个导体，所述至少一个导体具有被构造为电阻元件的所述第二部分，所述第二部分比第一部分更接近结区，使得在被短路在一起时，所述第二部分位于所述点和结区之间。

全文数据：短路热电偶诊断背景技术[0001]热电偶是由两个导体组成的温度传感器，两个导体在结区处连结至一起并且具有与结区隔开的两个自由端部。导体由不同的金属制成，使得当温度梯度施加在自由端部和结区之间时，电压在自由端部之间产生。电压的大小对应于温度梯度的大小。结果，使用自由端部处的电压和温度，可以确定结区处的温度。[0002]如果热电偶的导体在自由端部和结区之间与彼此接触，则它们在生成新结区的热电偶中产生短路。当该情况出现时，在热电偶的自由端部处生成的电压对应于由短路在新结区处而不是在热电偶的初始结区处产生的温度。因此，如果在短路位置和初始结区的位置之间具有温差，则根据电压的温度计算将不准确地反映在初始结区处的温度。[0003]在过程控制环境中，因为热电偶可以经受较宽范围的过程温度，因此热电偶经常用于测量过程流体的温度。通常地，热电偶的自由端部连接至温度变送器的内部，温度变送器测量热电偶的自由端部之间的电压，测量自由端部处的变送器中的温度并且使用变送器中的温度和热电偶两端的电压以计算结区处的温度。该结区温度然后通过有线或无线连接传递到定位在过程环境中的一个或多个其它的过程装置或控制室。发明内容[0004]温度变送器组件包括热电偶和温度变送器。热电偶具有在结区处彼此连接的第一导体和第二导体。温度变送器具有如下诊断，所述诊断确定热电偶的电阻并且基于确定的电阻，提供第一导体和第二导体是否在结区之前短路在一起的指示。[0005]在另一个实施例中，温度变送器包括数字处理器和通信接口。数字处理器被构造成执行温度计算和短路诊断，温度计算基于热电偶两端的测量电压计算热电偶的一部分的温度，所述短路诊断确定热电偶的测量电阻并且使用测量电阻和温度以确定热电偶的导体是否在热电偶的热结区之前短路在一起。通信接口与另一过程装置通信，热电偶的导体与所述另一过程装置短路在一起。[0006]在又一个实施例中，温度变送器包括处理器，处理器执行温度计算和诊断，所述温度计算基于在热电偶的两端点测量的电压，以为热电偶的结区提供温度值，所述诊断确定热电偶的电阻并且基于确定的电阻，提供第一导体和第二导体是否在结区之前短路在一起的指示。[0007]本发明内容和摘要被提供以简化形式介绍对在下文的具体实施方式中进一步描述的概念的选择。本发明内容和摘要不旨在识别被要求保护的主题的关键特征或本质特征，它们也不旨在被用作确定被要求保护的主题的范围的辅助手段。附图说明[0008]图1提供具有温度传感器的过程控制系统的平面图。[0009]图2示出热电偶的示例。[0010]图3示出图2的在短路状态下的热电偶。[0011]图4示出根据一个实施例的在温度变送器中的元件的方框图。[0012]图5提供作为时间的函数的电阻的曲线图。[0013]图6提供作为与图5的时间曲线图对准的时间的函数的测量热电偶温度的曲线图。[0014]图7提供根据第二实施例的热电偶的示例。[0015]图8示出图7的在短路状态下的热电偶。[0016]图9提供热电偶的第三实施例的示例。[0017]图10示出图9的在短路状态下的热电偶。具体实施方式[0018]图1提供一部分过程控制系统100的平面图，以横截面方式示出一些元件。系统100包括过程温度变送器1〇2,过程温度变送器102安装在由安装在护套108中的热电偶106组成的热电偶组件104上。温度变送器102和热电偶组件104—起形成温度变送器组件。护套108被螺纹接合至安装凸缘11〇中，安装凸缘110安装在过程导管114上的对应的安装凸缘112上。热电偶106包括两个导体116和118,两个导体用不同的金属制成并且在结区120处连结，结区120经常称为“热”结区。导体116和118具有自由端部122和124,自由端部122和124电连接到过程温度变送器102中的一个或多个印刷电路板126上的电构件。虽然导体116和118被示出足够长，以允许过程温度变送器102直接地安装到过程导管114,但是在其它的实施例中，导体116和118可以使用相同相应的材料的延伸导线而被延伸，以允许从过程导管114远程地安装过程温度变送器102。当使用延伸导线时，导体116和118的自由端部122和124仍然被考虑定位在过程温度变送器102中，并且导体的（不论是否考虑延伸导线从自由端部到热结区的整个长度被认为形成导体116和118。印刷电路板126上的通信接口通过双线过程环路132与控制室130通信。虽然双线过程控制回路被图1示出，但是通信接口可选地使用其它的有线和无线连接通信。另外，虽然温度变送器102被示出与在图1中的控制室130通信，但是在其它的实施例中，除了或取代与控制室130通信，温度变送器102与其它的过程控制装置通信。[0019]图2提供热电偶106的放大视图，示出具有自由端部122和124的并且在结区12〇处被连结的导体116和118。图3示出在短路状态中的热电偶106,其中导体118和116在热结区120和自由端部124和122之间的点300处接触。点300的位置可以在热电偶106的外壳中或沿着延伸导线如果真有的话）。由于在点300处接触，设置在自由端部122和124之间的电压反映点300处的温度而不是热结区120处的温度。[0020]图4提供方框图，示出过程温度变送器102的一个或多个印刷电路板126上的各种电子构件，过程温度变送器102可以用于确定热电偶导体116和118之间的接触点的温度，过程温度变送器102将温度传输到控制室或其它的过程装置并且检测何时短路状态存在于热电偶106中时，诸如图3示出的短路状态。[0021]用于确定热结区120的温度的过程温度变送器102中的电子器件包括数字处理器400、电压放大器402、RTD传感器414和RTD测量电路416。电压放大器4〇2连接到热电偶106的自由端部124和122,并且向温度计算410提供放大的热电偶电压4〇8,数字处理器400执行温度计算。RTD测量电路416将电流传输通过RTD传感器414以确定RTD传感器414的电阻。RTD测量电路416使用RTD传感器414的确定电阻以识别RTD传感器414的温度并且向温度计算410提供温度。温度计算410使用CTD传感器414的温度作为热电偶120的自由端部122和124的温度，经常称为热电偶的参考温度。使用该参考温度和放大的热电偶电压408，温度计算410确定热电偶导体116和118之间的接触点的温度412。温度412被提供到通信接口418,使用包括双线过程控制回路和无线通信的任何类型的需要通信信道，通信接口418向一个或多个其它的处理装置或控制室发送温度412。[0022]热电偶诊断4〇6被数字处理器400执行以识别何时短路状态存在于热电偶106中。热电偶诊断406利用下述的一个或多个诊断测试460、462、464和466。这些诊断测试中的每个部分地依赖于如下事实，当短路发生在热电偶电路中时，沿着热电偶电路的电阻改变。具体地，在热电偶中没有短路时，应用于热电偶106的自由端部122的电流将沿着导体116的包括任何延伸导线的）整个长度传输，通过结区120并且沿着导体118的（包括任何延伸导线的整个长度返回。因为导体116和118每单位长度具有相应的电阻，因此电流的总电阻等于导体116的（包括任何延伸导线的长度的）总长度乘以导体116的每单位长度的电阻加上导体118的（包括任何延伸导线的）总长度乘以导体118的每单位长度的电阻。然而，当短路存在于热电偶中时，施加的电流将沿着导体116传输到短路的位置并且然后沿着导体118返回到自由端部124。因为该第二路径比第一路径短，因此当短路存在于热电偶中时的总电阻小于当短路不存在时的总电阻。[0023]为测量热电偶的电阻，热电偶诊断406使用电源404以向热电偶106施加电流。因为热电偶的电阻，该电流将在自由端部122和124两端生成电压，电压被电压放大器402放大以产生放大的热电偶电压408。由电源施加的电流的量然后与放大的热电偶电压408—起使用以确定热电偶106的电阻。[0024]因为来自电源404的施加电流改变自由端部122和124两端的电压，所以当热电偶诊断406向热电偶106施加电流时，一些实施例不使用放大的热电偶电压408以计算温度412。在一个该实施例中，热电偶诊断406设置或传输导致温度计算410暂停而电阻诊断被执行的值。[0025]根据一个实施例，当热电偶诊断406确定短路己经在热电偶106中发生时，热电偶诊断406通过通信接口418向控制室或其它的过程装置发送短路的指示。根据一个实施例，该指示是表述在热电偶中具有短路的警报信息。[0026]电阻阈值测试460[0027]一个热电偶诊断测试是电阻阈值测试460,通过周期性地测量热电偶106的电阻并且热电偶106的电阻低于一些阈值时识别短路，电阻阈值测试460检测热电偶106中的短路。通过测量基线电阻422，电阻阈值测试460开始，基线电阻422存储在与数字处理器400相关联的存储器中。每隔一定间隔，电阻阈值测试460中断温度计算410以测量热电偶106的新电阻值。然后，电阻阈值测试460计算基线电阻和测量电阻之间的差值并且确定差值是否大于保护带值426。保护带值426被选择成容纳热电偶电阻的波动，即使当短路不存在时，所述波动也可能发生。如果基线电阻422和测量电阻之间的差值大于保护带426,则热电偶诊断406提供如下指示，即热电偶导体被短路到通信接口418,通信接口将指示传输到控制室或其它的过程装置。[0028]电阻趋势线测试462[0029]第二热电偶诊断测试是电阻趋势测试462。电阻趋势测试426周期性地测量热电偶电阻并且存储最近的n个测量值。然后根据最近的n个电阻测量值确定趋势线，并且趋势线的斜率被检测以确定是否所述斜率是足够负的以保证发出热电偶己经短路的指示。如果斜率是足够负的，则热电偶诊断406提供如下指示，即热电偶导体已经短路到通信接口418,然后通信接口418将所述指示提供到控制室和或其它的过程装置。[0030]使用温度和热电偶电阻[0031]电阻阈值测试460和电阻趋势线测试462都要求热电偶电阻的周期测试。因为所述周期测试中断温度计算410并且因而可以延迟热结区温度412的传送，所以周期测试是不期望的。因为周期测试在电阻测量过程中要求额外的电力以驱动电源404,所以周期测试也是不期望的。[0032]另外，为避免发出不正确的短路警报，电阻阈值测试460中使用的保护带426和电阻趋势线测试462中使用的负斜率的大小被设置成要求在发出短路警报之前大量减少热电偶的电阻。这是不期望的，因为这可以导致一些短路状态被测试错过。[0033]为克服这些问题，电阻和温度阈值测试464以及电阻和温度趋势测试466,如下所述，使用温度值412和热电偶电阻值的组合以识别何时短路状态存在于热电偶106中。[0034]图5示出当短路状态以时间ts产生时作为时间504的函数的热电偶电阻501的曲线图。在短路状态之前，热电偶具有基线电阻500并且在短路之后，热电偶的电阻已经降落到测量电阻502。图6提供作为时间602的函数的热电偶温度412的曲线图，其中时间602与图5的曲线图的时间504对准。如图6所示，当热电偶106的电阻在短路状态过程中下降时，测量温度也从初始温度604下降到较低温度606。在热电偶短路过程中温度改变和热电偶电阻改变之间的该关联用于热电偶诊断406的测试464和466中，以改善确定何时第一导体和第二导体短路在一起的准确度。[0035]温度和电阻阈值测试464[0036]在温度和电阻阈值测试464的一个实施例中，当电阻被测量时，通过使用温度412触发，从而避免热电偶106的电阻的过多测试。使用电源404和放大的热电偶电压408,用于热电偶的基线电阻首先被确定，并且被数字处理器400存储为基线电阻422。温度和电阻阈值测试464然后监控温度412,并且不再测量热电偶106的电阻，除非在指示的一段时间中，热电偶提供的温度下降超过阈值量。当温度下降超过阈值量时，温度和电阻阈值测试464激活电源404并且使用放大的热电偶电压408以测量热电偶106的电阻。基线电阻422和测量电阻之间的差值然后与阈值相比较。如果差值超过阈值，则热电偶导体己经短路的指示被热电偶诊断406发送到通信接口418,通信接口418将所述指示传输到控制室和或以其它的过程装置。[0037]根据一个实施例，电阻阈值部分地基于热电偶的较低温度。当热电偶106暴露给较低温度时，即使当短路不存在时，热电偶1〇6的电阻将下降。通过包括到阈值的该温度依赖电阻下降，仅由于热电偶的温度改变的电阻改变将不触发在热电偶中具有短路的指示。[0038]在温度和电阻阈值测试464的其它的实施例中，热电偶106的电阻周期性地被测量并且针对每个测量值，测量电阻和基线电阻422之间的相应差值与阈值相比较。另外，温度值412的历史被存储。当电阻的差值超过阈值时，温度值412的历史被检测以确定与电阻同时下降的温度是否下降超过阈值量。如果温度未下降，则电阻下降被忽略。如果温度与电阻下降同时下降，则热电偶短路的指示被热电偶诊断406发出并且通过通信接口418被传输到控制室和或其它的过程装置。因而，在该实施例中，热电偶温度用于核实短路已经发生。[0039]温度和电阻趋势测试466[0040]取代比较热电偶温度和电阻与阈值，温度和电阻趋势测试466确定用于热电偶的温度和电阻的趋势线并且使用那些线的斜率以识别何时短路出现在热电偶中。具体地，温度和电阻趋势测试466周期性地测量热电偶106的电阻并且周期性地存储热电偶温度412。在一个实施例中，利用每个新的测量温度412,测试466确定温度趋势线，诸如图6的趋势线608,趋势线拟合到最近的n个温度412,诸如最近的5个温度412。趋势线的斜率然后被检测以确定其是否是足够负的以指示热电偶中存在短路。如果温度趋势线的斜率是足够负的，则使用最近的m个电阻值，诸如最近的5个电阻值，电阻的趋势线被确定，诸如图5的趋势线508。用于电阻值的趋势线的斜率然后被检测以确定其是否是足够负的以指示热电偶中存在短路。如果电阻趋势线的斜率是足够负的，则热电偶诊断406发出如下指示，即在热电偶中具有短路，并且通信接口418将所述指示传输到控制室和或其它的过程装置。[0041]在可替换的实施例中，利用每个新的测量热电偶电阻，测试466确定电阻趋势线，电阻趋势线拟合到最近的n个测量电阻，诸如最近的5个测量电阻。趋势线的斜率然后被检测以确定其是否是足够负的以指示热电偶中存在短路。如果电阻趋势线的斜率是足够负的，则使用最近的m个温度值，诸如最近的5个温度值，确定用于热电偶温度412的趋势线。用于温度值的趋势线的斜率然后被检测以确定其是否是足够负的以指示热电偶中存在短路。如果温度趋势线的斜率是足够负的，则热电偶诊断406发出热电偶短路的指示，并且通信接口418将所述指示传输到控制室和或其它的过程装置。[0042]在其他实施例中，趋势线和阈值的组合用于确定短路是否存在于热电偶1〇6中。例如，测量热电偶电阻和基线电阻422之间的差值可以与阈值相比较，并且当阈值被超过时，用于热电偶温度的趋势线可以被确定。温度趋势线的斜率然后可以被检测以确定其是否是足够负的以指示热电偶中的短路。可选地，热电偶温度经过一段时间的下降可以与阈值相比较，并且当温度下降超过阈值时，用于热电偶电阻的趋势线可以被确定。如果电阻趋势线的斜率是足够负的，则热电偶诊断406发出热电偶中的短路的指示。[0043]在线热电偶电阻[0044]在上述每个测试中，热电偶电阻的改变用于识别何时短路出现在热电偶中。电阻改变的大小是热电偶导体的每单位长度的电阻以及在短路出现的点和热结区120之间的导体长度的函数。如果该长度短路，则所产生的电阻改变可能太小而不能检测到。[0045]为改善上述测试的操作，一些实施例将电阻元件装入热电偶1〇6中，使得当短路出现时，具有更大的电阻下降。[0046]图7提供热电偶7〇6的第一实施例，热电偶706包括电阻元件并且可以被用于代替在图4中的热电偶106。热电偶706包括在结区720处连结到一起并且具有自由端部722和724的两个导体716和H8。导体H6被示出包括两个部分，第一部分730和用作电阻元件的第二部分732。第一部分730具有热电偶的每单位长度的第一电阻，并且第二部分732具有热电偶的每单位长度的第二电阻，其中每单位长度的第二电阻大于每单位长度的第一电阻。应该注意，每单位长度的电阻与热电偶的长度而不是导体的长度有关。通过沿着热电偶选择两个点，测量沿着直线的两个点之间的距离，并且用两个点之间的沿着导体的电阻除以距离，以测量热电偶的每单位长度的电阻。这与导体的每单位长度的电阻不同，通过确定两个点之间的导体的长度并且用电阻除以该长度以测量导体的每单位长度的电阻。[0047]根据一个实施例，通过将第二部分732构造成使得第二部分732具有比第一部分73〇小的横截面，从而实现热电偶的每单位长度的不同电阻。根据第二实施例，通过弯曲或卷绕第二部分732使得与第一部分730相比，在第二部分732中具有热电偶的每单位长度的更大导体长度，从而实现热电偶的每单位长度的不同电阻。[0048]根据一个实施例，高电阻部分乃2在正常电阻部分730和结区720之间。特别地，第二部分7：32定位在热电偶7〇6中，使得第二部分732低于点800,如图8示出，其中短路将导致温度计算410所计算的温度412改变。在其它的实施例中，第二部分732定位成尽可能接近结区72〇。在一些实施例中，高电阻部分732比正常电阻部分730短，以将高电阻部分集中到导体716上。[0049]如图8所示，当短路状态存在于点800处时，高电阻部分732不再增加自由端部722和724之间的可以被热电偶诊断406测量的电阻。因为部分732具有比热电偶706的其它部分更高的电阻，因此电阻的由于部分732的移除产生比如图5示出的情况更大的电阻改变。该更大的电阻改变改进上述所有测试460、462、464和466的操作。[0050]根据一个实施例，用于测试4e〇和464中的阈值电阻改变被设置成使得热电偶电阻必须改变高电阻部分732的电阻的至少量，以使热电偶诊断406生成在热电偶中具有短路的指示。在该实施例中，当测量电阻小于基线电阻减去高电阻部分732的电阻时，热电偶诊断406提供热电偶中的短路的指示。[0051]图9和10示出具有两个在线电阻元件832和842的替换的热电偶806,热电偶806可以用于代替在图4中的热电偶106。热电偶806由两个导体816和818形成，两个导体816和818具有在结区820处连结到一起的自由端部822和824。在热电偶806中，两个高电阻部分832和842被包括在热电偶中，其中一个高电阻部分在每个导体816和818上。因而，导体816包括第一部分836和第二部分832,第一部分83e具有热电偶的每单位长度的第一电阻，并且第二部分832具有热电偶的每单位长度的第二电阻，其中每单位长度的第二电阻大于每单位长度的第一电阻。因而，导体818包括第一部分840和第二部分842,第一部分840具有热电偶的每单位长度的第三电阻，并且第二部分842具有热电偶的每单位长度的第四电阻，其中每单位长度的第四电阻大于每单位长度的第三电阻。如图9和10中所示，高电阻部分832和842定位在正常电阻部分836、840和结区820之间。根据一个实施例，高电阻部分832和842定位在点1000和结区820之间，其中点1000表示自由端部822和824之间的电压将在短路事件过程中改变从而产生测量温度412的改变的点。在其它的实施例中，高电阻部分832和842定位成尽可能接近结区820。在一些实施例中，高电阻部分832和842比正常电阻部分836和840短，以将高电阻部分集中到导体816和818上。[0052]通过在两个导体上包括高电阻部分，当短路事件出现时电阻的下降变得更大，从而仅使用电阻或使用电阻与温度改变的组合，使用上述测试460、462、464和466中的任何一个，更容易识别短路事件。[0053]根据一个实施例，用于测试460和464中的阈值电阻改变被设置成使得热电偶电阻必须改变高电阻部分832和834的电阻的至少量，以生成在热电偶中具有短路的指示。在该实施例中，当测量电阻小于基线电阻减去高电阻部分832的电阻和高电阻部分834的电阻的和时，热电偶诊断406提供热电偶中的短路的指示。[0054]虽然已经参照优选的实施例描述了本发明，但是本领域的技术人员将认识到可以在没有脱离本发明的精神和范围的情况下对形式和细节进行改变。

权利要求：I.一种温度变送器组件，包括：热电偶，所述热电偶包括在结区处彼此连接的第一导体和第二导体;和温度变送器，所述温度变送器包括如下诊断，所述诊断确定热电偶的电阻并且基于确定的电阻，提供第一导体和第二导体是否在结区之前短路在一起的指示。2.根据权利要求1所述的温度变送器组件，其中：诊断在第一时间确定热电偶的基线电阻，并且在比第一时间晚的第二时间确定测量电阻。3.根据权利要求2所述的温度变送器组件，其中：第一导体和第二导体中的至少一个包括具有每单位长度的第一电阻的第一部分和具有每单位长度的第二电阻的第二部分，其中第二部分比第一部分更接近结区，并且每单位长度的第二电阻大于每单位长度的第一电阻，并且第二部分的每单位长度的第二电阻生成第二部分的电阻，并且其中诊断通过确定测量电阻小于基线电阻减去第二部分的电阻来提供第一导体和第二导体短路在一起的指示。4.根据权利要求1所述的温度变送器组件，其中：诊断经过一段时间确定多个测量电阻，并且其中诊断使用所述多个测量电阻以确定测量电阻的趋势线并且基于所述趋势线提供第一导体和第二导体是否短路在一起的指示。5.根据权利要求1所述的温度变送器组件，其中：诊断进一步地：经过一段时间接收从热电偶确定的多个温度值；经过一段时间确定多个测量电阻;和使用所述多个温度值和所述多个测量电阻以提供第一导体和第二导体是否短路在一起的指示。6.根据权利要求5所述的温度变送器组件，其中：通过关联所述多个温度值的改变与所述多个测量电阻的改变，诊断提供第一导体和第二导体是否短路在一起的指示。7.根据权利要求6所述的温度变送器组件，其中：在除了诊断确定测量电阻的时间，所述多个温度值中的每个被确定。8.—种温度变送器，包括：数字处理器，所述数字处理器被构造成执行：温度计算，所述温度计算基于热电偶两端的测量电压，计算热电偶的一部分的温度;和短路诊断，所述短路诊断确定热电偶的测量电阻并且使用所述测量电阻和温度以确定热电偶的导体是否在热电偶的热结区之前已经短路在一起;和通信接口，所述通信接口传达热电偶的导体已经短路在一起。9.根据权利要求8所述的温度变送器，其中：短路诊断部分地基于在热电偶两端测量的电压，确定热电偶的电阻。10.根据权利要求9所述的温度变送器，其中：在除了在热电偶两端测量电压的时间，温度计算基于在热电偶两端测量的电压，计算热电偶的所述部分的温度，以确定热电偶的电阻。II.根据权利要求8所述的温度变送器，其中：数字处理器进一步地被构造成执行温度计算，使得数字处理器基于热电偶两端的多个测量电压计算热电偶的多个温度，并且短路诊断响应于指示热电偶的温度减少的所述多个温度确定测量电阻。12.根据权利要求11所述的温度变送器，其中：在所述多个温度指示热电偶的温度减少之前，短路诊断建立热电偶的基线电阻。13.根据权利要求12所述的温度变送器，其中：短路诊断通过确定基线电阻和响应于指示热电偶的所述部分的温度减少的所述多个温度而测量的电阻之间的差值，确定热电偶的导体是否已经短路在一起。14.根据权利要求13所述的温度变送器，其中：在热电偶的所述部分的温度减少的情况下，当基线电阻和测量电阻之间的差值超过预期的电阻改变时，短路诊断确定热电偶的导体已经短路在一起。15.根据权利要求14所述的温度变送器，其中：热电偶的基线电阻包括热电偶的第一导体的第一部分的电阻和热电偶的第一导体的第二部分的电阻，第一部分具有每单位长度的第一电阻并且第二部分具有每单位长度的更大的第二电阻。16.—种温度变送器，包括：处理器，所述处理器执行：基于在热电偶的点的两端测量的电压的温度计算，以提供热电偶的结区的温度值;和确定热电偶的电阻并且基于确定的电阻来提供第一导体和第二导体是否在结区之前短路在一起的指示的诊断。17.根据权利要求16所述的温度变送器，其中：当热电偶的电阻被确定时，诊断防止处理器提供温度值。18.根据权利要求16所述的温度变送器，其中：诊断比较确定的电阻与基线电阻以确定第一导体和第二导体是否短路在一起。19.根据权利要求16所述的温度变送器，其中：。诊断使用确定的电阻与温度值来确定第一导体和第二导体是否短路在一起。20.根据权利要求19所述的温度变送器，其中：。诊断使用确定的电阻的趋势和温度值的趋势来确定第一导体和第二导体是否短路在—起。

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