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【发明授权】手持工具_奥比斯威尔两合公司_201680038409.X 

申请/专利权人:奥比斯威尔两合公司

申请日:2016-06-16

公开(公告)日:2020-10-16

公开(公告)号:CN107921611B

主分类号:B25B7/00(20060101)

分类号:B25B7/00(20060101);B25B7/08(20060101)

优先权:["20150629 DE 102015110435.0","20160217 DE 102016102785.5"]

专利状态码:有效-授权

法律状态:2020.10.16#授权;2018.05.22#实质审查的生效;2018.04.17#公开

摘要:本发明涉及一种手持工具1、尤其是钳子、剪刀或类似形式的手持工具,其具有两个在铰链区域中相互交叉布置的且必要时通过铰链栓4围绕摆动轴线x可摆动地相互连接的工具半部2、3,其中,工具半部2、3在铰链的一侧构成嘴部7、8,并且在铰链的另一侧构成手柄,此外其中,在工具半部2、3的手柄一侧上在工具半部2、3的腿部5、6之间布置有在由工具半部2、3的手柄侧的腿部5、6张紧的平面内作用的且支持打开运动的旋转扭力弹簧或压力弹簧,其中,工具半部2、3在铰链的区域中在相叠区域U中相互重叠地延伸。为了对手持工具1、尤其钳子、剪刀或类似工具在制造技术有利的设计方式方面进一步改进而规定,铰链的摆动轴线位于复位弹簧11的轮廓之外,并且弹簧端部19成型为,弹簧端部在作用位置中通过摩擦接合或支持的形状接合固定或支承在相适配的对应成型部16上,和或复位弹簧11部分地在上侧的工具半部2、3与下侧的工具半部2、3之间的相叠区域U中延伸。

主权项:1.一种手持工具1,其具有两个在铰链区域中相互交叉布置的且围绕摆动轴线x可摆动地相互连接的工具半部2、3,其中,工具半部2、3在铰链的一侧构成嘴部7、8,并且在铰链的另一侧构成手柄,其中,工具半部2、3在铰链的区域中在相叠区域U内彼此相叠地延伸,并且在工具半部2、3的手柄一侧上在工具半部2、3的腿部5、6之间布置有在由工具半部2、3的手柄侧的腿部5、6张紧的平面内作用的且支持打开运动的复位弹簧11,所述复位弹簧具有具备弹簧端部19的弹簧臂13,其中,复位弹簧11局部地在上侧的工具半部2、3与下侧的工具半部3、2之间的相叠区域U中延伸,并且摆动轴线x位于复位弹簧11的轮廓以外,其特征在于,在工具半部2、3之间设有通过在一个工具半部2、3的区域中设在相叠区域U中的、沿摆动轴线x的延伸方向定向的凹陷形成的、袋状的凹处9、10,所述复位弹簧11的一部分位于所述凹处中,该部分还为了装入袋状的凹处9、10中而在工具半部2、3相互连接时能够从手柄侧导入,并且弹簧端部19如此成型,使得所述弹簧端部通过摩擦接合和或形状接合被固持在工具半部2、3的相适配的对应成型部16上。

全文数据:手持工具技术领域[0001]本发明首先涉及一种手持工具、尤其是钳子、剪刀或类似形式的手持工具,其具有两个在铰链区域中相互交叉布置的且必要时通过铰链栓围绕摆动轴线可摆动地相互连接的工具半部,其中,工具半部在铰链的一侧构成嘴部,并且在铰链的另一侧构成手柄,此外其中,工具半部在铰链的区域中在相叠区域内彼此相叠地延伸,并且在工具半部的手柄一侧上在工具半部的腿部之间布置有在由工具半部的手柄侧的腿部张紧的平面内作用的且支持打开运动的复位弹簧,所述复位弹簧具有具备弹簧端部的弹簧臂,此外其中,复位弹簧局部地在上侧的工具半部与下侧的工具半部之间的相叠区域中延伸,并且摆动轴线位于复位弹簧的轮廓以外。[0002]本发明还涉及一种手持工具、尤其是钳子、剪刀或类似形式的手持工具,其具有两个在铰链区域中相互交叉布置的且必要时通过铰链栓围绕摆动轴线可摆动地相互连接的工具半部,其中,工具半部在铰链的一侧构成嘴部,并且在较链的另一侧构成手柄,其中,在工具半部的手柄一侧上在工具半部的腿部之间布置有在由工具半部的手柄侧的腿部张紧的平面内作用的且支持打开运动的复位弹簧,所述复位弹簧具有具备弹簧端部的弹簧臂,并且弹簧端部如此成型,使得所述弹簧端部通过摩擦接合和或形状接合被固持在工具半部的相适配的对应成型部上。现有技术[0003]手持工具、尤其钳子、剪刀或类似工具以多种设计方式已知。就此例如可以参照德国实用新型DE000020105643U1。为了施加复位力在此围绕铰链轴线放置扭转弹簧或旋转扭力弹簧,同时弹簧臂支承在工具半部的手柄侧的腿部上。复位弹簧的安装在两个工具半部的组装和连接过程之前或过程中完成。在不拆卸工具半部的情况下,不能或难以实现弹簧元件的事后安装或拆除。制造者必须在组装之前就作出是否有意配备复位弹簧的决定,并且在之后的制备过程中予以保留。发明内容[0004]基于所述现有技术,本发明所要解决的技术问题在于,对手持工具、尤其钳子、剪刀或类似工具在制造技术有利的设计方式方面进一步改进。[0005]所述技术问题的可能的解决方案按照第一发明思路通过一种手持工具、尤其钳子、剪刀或类似工具解决,其中,在工具半部之间设有袋状的凹陷,所述复位弹簧的一部分位于所述凹陷中,该部分还为了装入袋状的凹陷中而在工具半部相互连接时能够从手柄侧导入,并且弹簧端部如此成型,使得所述弹簧端部通过摩擦接合和或形状接合被固持在工具半部的相适配的对应成型部上。[0006]根据另一发明思路所述技术问题由此解决,即,所述复位弹簧仅借助弹簧臂在相叠区域中固持在手持工具上,为此弹簧端部如此成型,使得所述弹簧端部通过摩擦接合和或形状接合固持在工具半部的相适配的对应成型部上,并且弹簧臂交汇在弹簧区段中,所述弹簧区段布置在弹簧臂的手柄侧。[0007]所述技术问题还可以根据另一发明思路解决,g卩,通过相对于工具半部可活动的支承件实现摩擦接合和或形状接合。[0008]这样构造的手持工具对制造者如同对使用者一样是有利于使用的。还通过形状接合和摩擦接合的结合能实现的是,克服弹簧力将弹簧事后部分或完全地去除或从至少一个腿部脱耦,以便使弹簧由此处于失效位置Aueerwirkstellung。这同时对于使用者来说还能实现复位弹簧的稍后加装。对于制造者来说能够在稍晚的制造状态下、尤其在工具半部相互连接之后为手持工具装配复位弹簧。自始至终不需要双重的库存和产品细分。[0009]而且还能事后根据使用者的需求以简单的方式安装具有改变的特征曲线的复位弹黃。[0010]必要时规定的复位弹簧在两个工具半部之间的相叠区域中的部分布置被视为是有利于操作的。这样,弹簧至少部分布置在隐藏位置中,由此不作用或无干扰地作用在工具半部之间、尤其手柄之间的开放的摆动区域中。己知的弹簧敞露地、未被工具半部覆盖地在工具半部之间、尤其在手柄之间延伸,所述弹簧能够在不利情况下利用凸起或类似部件钩接在工作环境中。这会导致弹簧的不受控的弹出。而且操作技术上的弊端也通过所选择的布置方式消除。[0011]在该设计方式中,弹簧端部可以单纯摩擦接合地作用在相应的工具半部上。例如在一个或两个工具半部上构造对应成型部的情况下例如通过各个弹簧端部和或工具半部的与弹簧端部共同作用的区域的相应的形状接合设计,由此也可以相应得到形状接合的作用。[0012]袋状的凹陷可以通过在一个工具半部的区域中设在相叠区域中的、沿摆动轴线的延伸方向定向的凹陷形成,必要时还通过在两个工具半部中在相叠区域中相对置的凹陷形成。[0013]复位弹簧的装配可以在工具半部相互连接的情况下从手柄侧实施,其方式为,复位弹簧尤其在手持工具处于打开位置时朝摆动轴线的方向导入袋状的凹陷中。在此可以在插入过程期间自动地形成可能的形状接合的固持。[0014]弹簧臂在弹簧区段中交汇,所述弹簧区段可以构成复位弹簧的吊耳Auge。这种吊耳可以通过线圈形成。弹簧臂可以从优选中央的弹簧区段开始朝手柄的背离摆动轴线的端部的方向或朝相反的方向延伸。[0015]为了至少一个弹簧臂的摩擦接合和或形状接合的固定或支承,可以设置优选独立的支承件。支承件相对于所配属的工具半部的优选的运动性可以实现支承件从与弹簧的工作位置移动至失效位置和或相反从失效位置移动至弹簧的工作位置,其中,也可以通过从工具半部去除支承件而实现失效位置。[0016]在一种可能的失效位置中,所配属的弹簧臂缺乏支承。相应地,在操作手持工具时弹簧是失效的。而且在该位置中还可以实现弹簧的装配和或拆卸。[0017]在可能的设计方式中,通过可活动的支承件可以调整弹簧力,其方式为,分别根据支承件的位置使所配属的弹簧臂或多或少地张紧地支承。[0018]还可以在仅一个工具半部上设置可活动的支承件。如果在两个工具半部上都设置可活动的支承件,则支承件能够尤其在其可移动性的方式方面相同地、然而也可以不同地设计。[0019]上述独立权利要求的技术特征既可以本身即是有意义的,也可以以其相互组合方式具有意义,此外其中,一个独立权利要求的技术特征能与另一个独立权利要求或其他多个独立权利要求的技术特征相互组合,此外还能与一个或多个其他独立权利要求的单个技术特征相互组合。[0020]本发明的其他技术特征以下在附图说明中通常以上述权利要求方案的优选配置的方式被阐述,所述其他技术特征也可以以该权利要求方案的一个或多个技术特征的配置方式或独立地或以其他总体方案的形式有意义。[0021]由此在其他设计方式中,弹簧臂的固持区域至少在手持工具闭合的过程中沿摆动轴线的方向观察与另一个工具半部重叠。弹簧臂的固持区域由此至少在一个或两个工具半部的部分摆动路径上在相叠区域中处于保护位置中。[0022]在一种优选设计方式中,两个弹簧臂的固持区域还在手持工具的最大张开状态下沿摆动轴线的方向观察与相应另一个工具半部重叠。[0023]在一种可能的设计方式中将弹簧区段布置在弹簧臂的手柄侧,弹簧臂在所述弹簧区段中交汇,从而获得复位弹簧的布置方式,其中,两个弹簧端部优选在工具半部相互间的每个摆动位置中都在相叠区域中延伸。[0024]此外还可以使构成吊耳的弹簧区段在工具半部的至少一个摆动位置中在相叠区域中延伸,这是在一个或两个工具半部完全或仅部分重叠的情况下沿摆动轴线的延伸方向的投影而言的。[0025]复位弹簧的两个弹簧端部可以为了与相应工具半部的手柄侧的腿部上的相适配的对应成型部共同作用而芫全或部分包围所述工具半部。这样可以在设计方式中规定在对应成型部的区域中对工具半部至少两侧的包围,这是就垂直于工具半部的纵向延伸量观察的,例如在基本上矩形的工具半部横截面中。也可以围绕工具半部的横截面的三个侧面或所有侧面形成包围。[0026]工具半部的相适配的对应成型部可以通过容纳弹簧端部的槽或肋条形成,弹簧端部抵靠所述槽或肋条。在一种设计方式中,相适配的对应成型部通过工具半部的阶梯状的连续的横截面扩宽部形成。[0027]弹簧端部与工具半部的共同作用可以优选地在工具半部的区域中自摆动轴线观察在手柄侧形成。[0028]此外,复位弹簧可以仅通过其自有的弹簧力被固持。在这种设计方式中,优选没有在工具半部的区域中设置其他用于对弹簧进行固持的措施,例如用于卡夹固持所使用的槽、或肋条、或有待包绕的轴颈或类似零件。这总体上实现了弹簧的有利组装和拆卸。[0029]由此,复位弹簧可以仅通过在由工具半部的手柄侧的腿部张紧的平面中克服其复位力朝手柄侧方向的移动而与至少一个腿部脱耦,并且由此转变为失效位置。[0030]在一种设计方式中,复位弹簧可以在平面图中具有在弹簧区段中规定为1的匝数圈数的类似D的形状,弹簧臂在所述弹簧区段中交汇。复位弹簧优选可以具有中央弧段,从所述中央弧段开始分别在端侧连接有用于支承在工具半部的腿部上的弹簧臂。所述弧段也可以在此参照平面图在大于180°、直至270°或300。的角度上延伸。Q形状的弧段还可以在不高于12〇°、18〇°或甚至210°的角度上延伸。[0031]在一种备选的设计方式中规定,复位弹簧具有具备匝数至少为丨的类似Q的形状。这样在平面图中优选形成由圆形线圈构成的中央区域。在此形成的圆弧延伸360。以上,例如540°以上,也就是1.5个线圈,或在36〇°至720°之间的区域中、例如450。的角度延伸。[0032]复位弹簧可以安置在腿部的手柄侧部分中的袋状的凹陷中。该凹陷可以在工具半部的相叠区域中设置在铰链附近。凹陷也可以选择为,支承在工具半部的腿部上的弹簧臂也可以变换至重叠位置,因此在一种可能的设计方式中,能够将整个复位弹簧在工具的俯视图中布置在隐蔽位置中,摆动轴线在所述俯视图中示出为点。[0033]在腿部上的对应成型部和弹簧端部的相适配的成型部相对于铰接轴线的间距大于复位弹簧的由闭合的或有时未闭合的线圈构成的吊耳相对于铰接轴线的间距。弹簧端部在这种设计方式中指向工具半部的腿部的自由端部,通过复位弹簧的吊耳则朝向铰接轴线。[0034]就此相反的布置也是可行的。这样,在腿部上的对应成型部和弹簧端部的相适配的成型部相对于铰接轴线的间距小于复位弹簧的吊耳相对于铰接轴线的间距,从而使弹簧腿部的自由端部相应指向铰接轴线。[0035]还可以规定,在相叠区域的手柄侧的工具半部上构造有凸起区域,所述凸起区域具有沿工具半部的纵向延伸的表面,所述表面配属于在工具半部的区域中延伸的弹簧区段。所述表面在优选的设计方式中基本上垂直延伸,至少横向于通过工具半部的手柄侧的腿部张紧的平面,进一步优选横向于所配属的弹簧臂的纵向延伸量。凸起区域的表面在一种可能的设计方式中为弹簧区段提供了沿摆动方向的支承。这可以是沿弹簧作用方向的支承,作为备选可以是逆向于弹簧力的方向的支承。[0036]凸起区域可以与工具半部的手柄区域材料统一且一体式地构造,进一步优选地构造在袋状的成型部的区域中。[0037]在一种改进方式中,所述凸起区域连同与所述表面相对置的另外的凸起区域可以构造出沿工具半部的延伸段延伸的槽,弹簧臂的区段嵌合在所述槽中。弹簧臂在这种设计方式中不仅沿弹簧方向而且还沿克服弹簧力的方向被束缚在凸起区域之间。两个凸起区域的相互面对的表面的间距、由此相应的槽壁可以如此选择,使得弹簧臂的在此被嵌合的区段可以完成沿弹簧臂摆动方向必要时进行给定的位移。[0038]此外,弹簧臂的区段朝向工具半部的背离摆动轴线的自由端部的方向可以具有弯曲部,所述弯曲部绕过凸起区域的所配属的端部区域延伸。这种弯曲部可以就俯视图而言与弹簧臂围成大于90°的钝角,例如不高于120°或150°,在所述俯视图中摆动轴线示出为点。作为备选,相应地也可以是小于90〇的锐角,例如80°或60°。[0039]弯曲部在配属位置中包绕凸起区域的背离摆动轴线的端部,在一种改进方式中,还可以从此开始继续绕过工具半部的手柄区域直至工具半部的与袋状凹陷相对置的表面上。在弹簧臂的端部区域中可以涉及总体上大致U形弯曲的区域,所述区域以其相互对置相间隔的U形连接段支承在工具半部的相应的表面上,必要时一侧支承在袋状凹陷的底部上,该U形连接段通过沿摆动轴线的延伸方向延伸的U形臂相连。U形臂可以支承在工具半部的端面上。[0040]此外,在工具半部上在相叠区域以外仅能构造有上侧凹陷或下侧凹陷,从相对置的工具半部可到达所述凹陷,弹簧端部自由外伸地嵌合在所述凹陷中。在此使得外伸的弹簧臂支承在工具半部的限制凹陷的边界的壁上。在偏转的弹簧端部中,还可以在凹陷的互成角度的限制面上形成相应的支承。[0041]就支承件而言可以是插套件,所述插套件能够插套在工具半部上,并且优选能无工具地去除。在插套位置中,插套件实现了弹簧臂在必要时在预紧位置中的支承。插套位置可以为了插套件的位置固定而在弹簧臂加载时被固定,例如通过卡锁固定。还可以实现无工具的固定,例如螺纹固定。[0042]此外,所述支承件还可以是在工具半部上可滑动或可摆动地铰接的部件,所述部件为了与弹簧臂的共同作用而能够从失效位置开始移动或摆动至作用位置。优选地,还可以固定作用位置。[0043]此外,支承件还可以是插入件,尤其具有横向于工具半部的延伸方向的插入方向。作用位置的优选的固定可以利用弹簧臂实现,作为备选也可以通过与工具半部的卡锁或卡扣形式的共同作用实现。[0044]以上和以下所示出的范围和值域或多倍范围在公开内容方面也包括所有中间值,尤其以每个尺寸的十分之一的间距,在可能情况下也可以是无尺度的。例如不高于12〇°的数值给定还包括不高于119.9°、不高于103.5°等的公开内容,360°至720°之间的公开内容还包括360.1°至720°、360°至719.9°、360.1°至719.9°、398.7°至688.3°之间的公开内容等。所述公开内容一方面用于界定所述范围的下和或上边界,但备选或附加的还涉及每个范围的一个或多个单独数值的公开内容。附图说明[0045]以下借助仅示出实施例的附图进一步阐述本发明。只在实施例之一中阐述的部件并且该部件在另外的实施例中出于特殊性而被另外的部件所替代,由此该部件对于另外的实施例被描述为必要时最可行的部件。在附图中:[0046]图1示出第一实施方式的钳子的立体图;[0047]图2示出钳子的部分剖视图;[0048]图3示出涉及另一实施方式的根据图2的视图;[0049]图4示出涉及第二实施方式的根据图1的视图;[0050]图5示出涉及根据图4的实施方式的与图2对应的视图;[0051]图5a示出沿图5中剖切线Va-Va得到的剖视图;[0052]图6示出一个实施方式中的复位弹簧的立体图;[0053]图7示出另一实施方式中的复位弹簧;[0054]图8示出复位弹簧的另一实施方式;[0055]图9示出涉及另一实施方式的工具半部的容纳弹簧端部的区域的放大剖视图;[0056]图10示出沿图9的剖切线X-X得到的剖视图;[0057]图11示出涉及另一实施方式的与图9对应的视图;[0058]图12示出沿图11的剖切线XII-XII得到的剖视图;[0059]图13示出另一实施方式的手持工具;[0060]图丨4示出涉及另一实施方式的与图9相对应的视图,其中具有构造为插套件的支承件;[0061]图15示出沿图14的剖切线XV-XV得到的剖视图;[0062]图16示出插套件的侧视图;[0063]图17示出涉及另一实施方式的插套件的侧视图;[0064]图18示出具有构造为滑动件的插套件的工具半部的剖视图;[0065]图19示出沿图18中的剖切线XIX-XIX得到的剖视图;[0066]图20示出根据图18的插套件的侧视图;[0067]图21示出涉及将支承件构造为摆动件的实施方式的与图18相对应的视图;[0068]图22示出摆动件的立体细节图;[0069]图23示出涉及将支承件构造为插入件的设计方式的与图18相对应的视图;[0070]图24示出沿图23中的剖切线XXIV-XXIV得到的剖视图;[0071]图25示出插入件的立体图。具体实施方式[0072]首先根据图1示出和描述了一种钳子、在此为斜嘴钳形式的手持工具1。手持工具1具有两个工具半部2和3,所述工具半部在具有旋转轴线x的铰链栓4中交叉。[0073]从将工具半部2和3绕几何旋转轴线x可摆动地相互固持的铰链栓4开始,工具半部2和3在铰链栓4的一侧构成腿部5和6并且在另一侧构成钳嘴7和8。[0074]腿部5和6构造为手柄。[0075]在铰链栓4的周围,构成工具半部2和3的相叠放置的区段的相叠区域U。[0076]在工具半部2和3的朝向腿部5和6的区段中,在相叠区域u中设有袋状的凹陷9、10。所述凹陷从工具半部2和3的支承平面开始在相叠区域U中延伸,所述支承平面垂直于旋转轴线x地在沿旋转轴线X的延伸方向观察的工具半部2和3的厚度方向上在相叠区域U中延伸。这样使得凹陷可以在工具半部2、3大约一半的厚度尺寸处在相叠区域U中延伸。[0077]袋状的凹陷9、10能够沿工具半部2、3的摆动方向观察自外部被凸起区域17限制边界。在图1至5的实施方式中,沿摆动方向向内观察,凹陷9、1〇自由延伸。[0078]凹陷9、10可以在朝每个工具半部2、3的远离摆动轴线x的端部的方向上被横向于工具半部2、3的纵向延伸部延伸的凸肩18限制边界。[0079]至少在工具初始位置中、也即在钳子处于钳口闭合位置中时基本上相叠布置的凹陷9、10中容纳有复位弹簧11。在此可以涉及线形弹簧,所述线形弹簧具有基本上类似Q的形状。[0080]复位弹簧11具有优选呈凸台形式的中央的弹簧区段12。中央的弹簧区段可以根据图7中的视图通过弧形区域形成,所述弧形区域在周向上不是闭合的,而是在约200°至210。的角度内延伸参照图8。[0081]弹簧臂13从弧段的端部开始向外弯曲。[0082]根据图6的视图的弹簧区段12也可以通过弹簧线材的环绕的线圈构成,例如由通过绕约270°的线圈构成。在此,弹簧臂13从线圈端部开始向外指向地延伸。[0083]在根据图6和8的视图的实施方式还可以参照图1至3的布置方式的视图)的弹簧臂13的端侧上,弹簧臂I3还可以构成包绕区段14。包绕区段基本上由两个相互平行延伸的且相互间隔的弹簧线材区段构成,所述弹簧线材区段通过横向延伸弹簧区段相互连接。[0084]两个弹簧臂13的包绕区段14相互背离地构造。[0085]在工具半部2和3的凹陷9的区域中复位弹簧11可以单独通过其复位力固持在工具1上。在此,复位弹簧11的一部分、在两个第一实施方式中主要是弹簧区段12在相叠区域U中延伸。此外该布置方式选择为,复位弹簧11基本上在两个工具半部2和3的分隔平面中延伸。[0086]借助包绕区段14,在凹陷9或10的区域中将工具半部2、3的各个腿部5、6从三侧包围。弹簧端部I9可以嵌合在横向于工具半部2、3的纵向延伸部延伸的且在工具半部的与袋状凹陷9、10相对置的平面侧中构成的槽20内。[0087]这样布置的复位弹簧11此外还可以点状地支承在凹陷9和10内部,例如在包绕区段14中支承在凹陷9、10的相互对置的边棱上,此外有必要时在弹簧区段12的区域中支承在凹陷9、10的相互对置的边棱上。[0088]凹陷9、10的容纳复位弹簧11的区域相对于铰链栓4而言构造在铰链栓之外的腿部侧。[0089]根据复位弹簧11的上述构造和布置方式,复位弹簧的轮廓在手持工具丨的底面中在铰链栓4的外部延伸,优选相对于铰链栓4朝手柄侧的腿部5、6的方向错移地延伸参照图2或3,旋转轴线x在平面图中示出为点。[0090]在手柄侧对凹陷9、10进行边界限制的凸肩18成为与弹簧端部19适配的对应成型部16,优选复位弹簧11的包绕区段14也贴靠在所述凸肩18上。[0091]复位弹簧11可以事后在手持工具1制造完成后安装,其方式为,复位弹簧从手持工具1的手柄侧开始推入袋状的凹陷9、10中。[0092]还可以通过弹簧臂13在由弹簧臂13的腿部5和6张紧的平面中克服复位力的移动而实现相对于腿部5、6的失效位置。如果两个弹簧臂13出于这样的失效位置,复位弹簧11就可以被取出。[0093]在上述实施方式中,腿部5和6上的对应成型部16以及弹簧臂13的相适配的包绕区段14或弹簧端部19相对于旋转轴线x比复位弹簧11的类似Q形状的弹簧区段12距离更大。[0094]而且相反的布置就此也是可行的(参照图4和5。[0095]在该实施方式中设置了作为复位弹簧11的扭转弹簧,其带有中央的弹簧区段12,具有约540°的弹簧线材的线圈。[0096]从此处开始延伸的弹簧臂13在端部侧上具有在安装状态下基本上沿旋转轴线#勺延伸方向延伸的弹簧端部19,所述弹簧端部被构造为咬边区段15。[0097]借助咬边区段15将这样设计的复位弹簧11还可参照图7的细节图)固持在凹陷9和10的区域中,为此,每个工具半部2、3都在凹陷9、10内部的相叠区域U中具有从凹陷9的底部朝分隔平面的方向延伸的接条状的对应成型部16。每个对应成型部16都被复位弹簧11的咬边区段15包绕。[0098]咬边区段15能够例如如图5a所示具有弯曲的弹簧端部19。弹簧端部优选沿摆动轴线x的定向延伸。通过弹簧端部的自由端面可以使各个弹簧臂13支承在相互对置的凹陷9、10的底部上。[0099]在该实施方式中,复位弹簧11局部地、而且在此在与弹簧端部19相比距离旋转轴线x更远的弹簧区段12的区域中布置在相叠区域U中。[0100]对应成型部16能够被弹簧端部19超程,从而能够根据图7通过插入为手持工具1事后配备弹簧。[0101]图9和10示出在袋状凹陷9的区域中的工具半部2的腿部5。[0102]为沿摆动方向向外而且在此所构造的凸起区域17配置了沿摆动方向观察在内部的其他凸起区域21。该凸起区域21沿工具半部2的纵向延伸观察与相对置的凸肩18保持间距地构造。[0103]在凸起区域17与21之间形成基本上沿工具半部2的纵向延伸量延伸的槽22,配属于工具半部2的弹簧臂13嵌合在所述槽中。[0104]弹簧臂13的最终过渡至包绕区段14的弯曲部23在凸起区域21与凸肩18之间形成的槽的区域中延伸。弹簧臂13相应地围绕工具半部2的背离摆动轴线X的端部所配属的、凸起区域21的端部区域24导引。[0105]弹簧臂13通过该设计方式固持在槽22中,尤其用于进一步防止复位弹簧11的意外脱落。[0106]优选地,其他的工具半部3在其凹陷10的区域中设计相同。凸起区域17和21在其沿摆动轴线x的延伸方向观察的高度方面被调整,以便实现腿部5、6在相叠位置中的摆动。[0107]为了有利地装配复位弹簧11,也如所述,沿摆动方向观察在内部的凸起区域21在表面侧设置有从腿部5、6的相应的槽22下降至内部边棱的斜面25。通过该斜面能够使弹簧臂13克服复位力被压入槽22中。[0108]袋状的凹陷9、10能够如图11和12所示以上侧或下侧的凹陷的形式在工具半部2、3上构造在相叠区域U中,凹陷具有沿摆动方向通过凸起区域17形成的外部边界和沿工具半部2、3的延伸方向通过凸肩18形成的边界。[0109]复位弹簧U的所配属的弹簧臂13在该实施方式中支承在凹陷的底部,必要时朝夕卜、也即沿弹簧作用方向贴靠在凸起区域17的相对置的支承面上,并且必要时通过弯曲的弹簧端部I9支承在凸肩1S的相对置的端面上。弹簧端部19自由外伸地嵌合在凹陷或袋状的凹陷中。在该实施方式中,优选不形成工具半部2、3的U形的包绕。[0110]根据图I3的视图还可以得到在手持工具1呈钳子形式时主要根据图1和2所示第一实施方式的布置和构造,然而其中,几何摆动轴线x不与铰链栓的体轴线重合。相反,在该手持工具1中在相叠区域U中设置两个铰链栓4,所述铰链栓在长孔状的铰链轴颈中导引。在该实施方式中工具半部2、3也在相叠区域U中具有袋状的凹陷9、10,复位弹簧丄丄容纳和固持在所述凹陷中。[0112]复位弹簧11还在此相对于铰链栓4和铰链栓4之外的摆动轴线x以及摆动轴线义在腿部侧延伸,在此情况下中央的类似D形状的弹簧区段12被工具半部2、3的区段在相叠区域U中部分地、乃至全部覆盖。[0113]图14至25示出其他实施方式,其中,为了支撑和必要时固定复位弹簧^的所配属的弹簧臂13而至少在工具半部2和或3上设置独立的支承件26,所述支承件相对于工具半部2、3是可活动的。[0114]这样,支承件26可以是能布置在工具半部2、3的腿部上的插套件27参照图14至17。插套件27可以在横截面中U形地设计,具有u形腿,所述U形腿在插套位置中贴靠在工具半部腿部的所配属的宽侧面上。U形连接边覆盖腿部的面向另一个工具半部的窄侧的区段。支承件26可以这样自内部插套在工具半部2、3上。[0115]还可以无工具地形成支承件26在工具半部2、3上的可去除的固定,例如如图所示的卡锁固定,为此例如插套件27的U形腿利用卡锁凸起嵌合在工具半部2、3的卡锁凹陷中。[0116]优选不用于卡锁固定的U形腿被设计用于支承所配属的弹簧臂13。这样,插套件27可以在U形腿中具有朝u形开口敞开的槽28,弹簧臂13被嵌合束缚在所述槽28中(参照图14和15。[0117]而且这种槽还可以朝U形腿的自由端部敞开,其中,弹簧臂13则被束缚在槽壁与工具半部2、3的凸起区域21之间(参照图17。[0118]弹簧11能借助可插套的支承件26固持在工具1的至少一个工具半部2、3上。另一工具半部2、3可以为了容纳另一弹簧臂而具有例如袋状的凹陷36。而且作为备选,另一工具半部还可以具有独立的支承件26。[0119]支承件26可以转变为失效位置,例如通过从工具半部2、3中完全去除而实现失效位置,以便使所配属的弹簧臂13失去对应支承,并且相应地在没有弹簧力作用的情况下实现对手持工具1的操作。[0120]这也可以通过可在工具半部2、3上移动的支承件26实现。在此根据图18至20可以涉及沿工具半部2、3的纵向延伸方向可滑移的部件29,或涉及围绕垂直于工具半部2、3的宽侧面定向的旋转轴线可摆动的部件30参照图21和22。[0121]可滑移的部件29可以沿工具半部2、3的外侧宽侧面可活动地布置。在优选U形的横截面设计中,U形腿可以用于导引,其方式为,例如工具半部2、3的肋条嵌合在U形腿的相应构造且相应定向的导引槽中(参照图19。另一U形腿的自由端面可以优选地提供用于弹簧臂13的支承面。[0122]可滑移的部件29能够从失效位置移动至作用位置且逆向地从作用位置移动至失效位置,其中,尤其作用位置是优选被固定的例如通过卡锁)。[0123]这样被固定的、例如被卡锁的作用位置还可以在形成在可摆动的部件30中。可摆动的部件可以从失效位置变换至作用位置并且逆向地从作用位置变换至失效位置,在此通过摆动移动实现。[0124]所述固定例如卡锁固定被选择为,该固定不能通过复位弹簧11作用在支承件26上的力被解除。[0125]此外,支承件26还可以涉及插入件31,例如销子形式的插入件,所述插入件为支承弹簧臂13而插入所配属的工具半部2、3中。示例性的技术方案在图23至25中示出。[0126]销状的插入件31可以具有柱形区段32,所述柱形区段贯穿工具半部2、3上的孔33的区域,所述孔具有垂直于工具半部2、3的宽侧面定向的孔轴线。柱形区段32的端部过渡至相对直径增大的头部区段34。柱形区段32的与头部区段34相背离的且能够相对于工具半部2、3的背离的宽侧面处于突伸位置的端部区段上设置了割线状指向的槽28,用于束缚地容纳弹簧臂13。[0127]在头部区段34与背离的宽侧面之间可以设置压力弹簧35,所述压力弹簧通过柱形区段32将嵌合在槽28中的弹簧臂13相对于工具半部2、3的所配属的宽侧面夹紧。同时由此还将插入件31固定在工具半部2、3上。[0128]通过销状的插入件31克服压力弹簧35的复位力沿圆柱轴线的移动例如通过按压头部区段34使得弹簧臂13处于能从槽28中抽离的位置,从而实现失效。[0129]还可以在两个工具半部2、3上设置独立的支承件26,例如可以在两个工具半部2、3上设置相同的支承件26,作为备选也可以设置不同作用的支承件26。此外还可以在其中一个工具半部2或3上设置或者能布置插套件27形式的支承件26,并且在另一个工具半部3、2上设置或能够布置可移动或可摆动的部件29、30或插入件31。[0130]此外还可以使用这种支承件26用于支承不同设计的复位弹簧11的弹簧臂13,尤其结合图6至8所述的这种复位弹簧。[0131]通过支承件26的布置实现了这种复位弹簧11在手持工具1上固定,以及必要时复位弹簧11的独立的暂时失效。[0132]在尤其构造为滑动件的支承件26中,例如根据图8的视图所示,通过支承面的相应构造、例如楔形延伸的支承面,能够根据支承件26的滑动位置调整复位弹簧11的不同的预紧。[0133]上述实施方式用于阐释全部包含在本申请中的发明,本发明至少通过以下技术特征组合分别对现有技术进行创造性的改进,也即:[0134]—种手持工具1,其特征在于,在工具半部2、3之间设有袋状的凹陷9、10,所述复位弹簧11的一部分位于所述凹陷中,该部分还为了装入袋状的凹陷9、10中而在工具半部2、3相互连接时能够从手柄侧导入,并且弹簧端部19如此成型,使得所述弹簧端部通过摩擦接合和或形状接合被固持在工具半部2、3的相适配的对应成型部16上。[0135]—种手持工具,其特征在于,所述复位弹簧11仅借助弹簧臂13在相叠区域U中固持在手持工具1上,为此弹簧端部19如此成型,使得所述弹簧端部通过摩擦接合和或形状接合固持在工具半部2、3的相适配的对应成型部16上,并且弹簧臂13交汇在弹簧区段12中,所述弹簧区段布置在弹簧臂13的手柄侧。[0136]—种手持工具1,其特征在于,通过相对于工具半部可活动的支承件26实现摩擦接合和或形状接合。[0137]一种手持工具,其特征在于,弹簧臂13的固持区域至少在手持工具1闭合的过程中沿摆动轴线x的方向观察与另一个工具半部2、3重叠。[0138]一种手持工具,其特征在于,两个弹簧臂13的固持区域在手持工具1的最大张开状态下沿摆动轴线x的方向观察与相应另一个工具半部重叠。[0139]—种手持工具,其特征在于,复位弹簧11的两个弹簧端部为了与相应的工具半部2、3的手柄侧的腿部5、6上的相适配的对应成型部16共同作用,从较链观察在工具半部2、3的手柄侧被工具半部完全或部分地包绕。[0140]一种手持工具,其特征在于,复位弹簧11通过其自有的弹簧力被固持。[0141]一种手持工具,其特征在于,复位弹簧11通过在由工具半部2、3的手柄侧的腿部5、6张紧的平面中克服其复位力朝手柄侧方向的移动而与至少一个腿部5、6脱耦,并且由此转变为失效位置。[0142]一种手持工具,其特征在于,复位弹簧11具有在弹簧区段12中规定为1的匝数的类似〇的形状,弹簧臂13在所述弹簧区段12中交汇,和或优选地,复位弹簧11具有具备匝数至少为1的类似Q的形状。[0143]一种手持工具,其特征在于,在腿部5、6上的对应成型部16和弹簧端部19的相适配的成型部相对于摆动轴线x的间距大于复位弹簧11的弹簧区段12相对于摆动轴线x的间距,弹簧臂13在所述弹簧区段12中交汇。[0144]一种手持工具,其特征在于,在腿部5、6上的对应成型部16和弹簧端部19的相适配的成型部相对于摆动轴线x的间距小于复位弹簧11的弹簧区段12相对于摆动轴线x的间距,弹簧臂13在所述弹簧区段12中交汇。[0145]一种手持工具,其特征在于,在相叠区域U的手柄侧的工具半部2、3上构造有凸起区域21,所述凸起区域具有沿工具半部2、3的纵向延伸的表面,所述表面配属于在工具半部2、3的区域中延伸的弹簧区段。[0146]一种手持工具,其特征在于,所述凸起区域21连同与所述表面相对置的另外的凸起区域17构造出沿工具半部2、3的延伸段延伸的槽22,弹簧臂13的区段嵌合在所述槽中。[0147]一种手持工具,其特征在于,弹簧臂13的区段朝向工具半部2、3的背离摆动轴线x的自由端部的方向具有弯曲部23,所述弯曲部绕过凸起区域21的所配属的端部区域24延伸。[0148]一种手持工具,其特征在于,在工具半部2、3上在相叠区域U以外仅构造有上侧凹陷或下侧凹陷,从相对置的工具半部2、3可到达所述凹陷,弹簧端部19自由外伸地嵌合在所述凹陷中。[0149]—种手持工具,其特征在于,所述支承件26是插套件27。[0150]—种手持工具,其特征在于,所述支承件26是在工具半部2、3上可滑动或可摆动地铰接的部件29、30。[0151]—种手持工具,其特征在于,所述支承件26是插入件31。[0152]所有公开的特征本身及其相互组合都有发明意义或发明价值。在本申请的公开文件中,所属附属的优先权文本在先申请文件的公开内容也被完全包括在内,为此也将该优先权文本中的特征纳入本申请的权利要求书中。从属权利要求的特征都是对于现有技术有独立发明意义或价值的改进设计,尤其可以这些从属权利要求为基础提出分案申请。[0153]附图标记清单[0154]1手持工具[0155]2工具半部[0156]3工具半部[0157]4铰链栓[0158]5腿部[0159]6腿部[0160]7钳嘴[0161]8钳嘴[0162]9凹陷[0163]10凹陷[0164]11复位弹簧[0165]12弹簧区段[0166]13弹簧臂[0167]14包绕区段[0168]15咬边区段[0169]16对应成型部[0170]17凸起区域[0171]18凸肩[0172]20槽[0173]21凸起区域[0174]22槽[0175]23弯曲部[0176]24端部区域[0177]25斜面[0178]26支承件[0179]27插套件[0180]28槽[0181]29可滑移的部件[0182]30可摆动移动的部件[0183]31插入件[0184]32柱形区段[0185]33孔[0186]34头部区段[0187]35压力弹簧[0188]36凹陷[0189]U相叠区域[0190]x摆动轴线

权利要求:1.一种手持工具(1、尤其是钳子、剪刀或类似形式的手持工具,其具有两个在铰链区域中相互交叉布置的且必要时通过铰链栓4围绕摆动轴线x可摆动地相互连接的工具半部2、3,其中,工具半部2、3在较链的一侧构成嘴部7、8,并且在铰链的另一侧构成手柄,此外其中,工具半部2、3在铰链的区域中在相叠区域〇]内彼此相叠地延伸,并且在工具半部2、3的手柄一侧上在工具半部2、3的腿部5、6之间布置有在由工具半部2、3的手柄侧的腿部5、6张紧的平面内作用的且支持打开运动的复位弹簧11,所述复位弹簧具有具备弹簧端部(I9的弹簧臂(13,此外其中,复位弹簧(11局部地在上侧的工具半部2、3与下侧的工具半部3、2之间的相叠区域⑼中延伸,并且摆动轴线x位于复位弹簧(11的轮廓以外,其特征在于,在工具半部2、3之间设有袋状的凹陷(9、10,所述复位弹簧(11的一部分位于所述凹陷中,该部分还为了装入袋状的凹陷9、10中而在工具半部2、3相互连接时能够从手柄侧导入,并且弹簧端部(19如此成型,使得所述弹簧端部通过摩擦接合和或形状接合被固持在工具半部2、3的相适配的对应成型部(16上。2.根据权利要求1的前序部分的技术特征或根据权利要求1所述的手持工具,其特征在于,所述复位弹簧(11仅借助弹簧臂(13在相叠区域〇J中固持在手持工具(1上,为此弹簧端部(19如此成型,使得所述弹簧端部通过摩擦接合和或形状接合固持在工具半部2、3的相适配的对应成型部(16上,并且弹簧臂(13交汇在弹簧区段(12中,所述弹簧区段布置在弹簧臂13的手柄侧。3.—种手持工具(1、尤其是钳子、剪刀或类似形式的手持工具,其具有两个在铰链区域中相互交叉布置的且必要时通过铰链栓4围绕摆动轴线x可摆动地相互连接的工具半部2、3,其中,工具半部2、3在铰链的一侧构成嘴部7、8,并且在铰链的另一侧构成手柄,其中,在工具半部2、3的手柄一侧上在工具半部2、3的腿部5、6之间布置有在由工具半部(2、3的手柄侧的腿部(5、6张紧的平面内作用的且支持打开运动的复位弹簧11,所述复位弹簧具有具备弹簧端部(19的弹簧臂(13,并且弹簧端部19如此成型,使得所述弹簧端部通过摩擦接合和或形状接合被固持在工具半部2、3的相适配的对应成型部(16上,其特征在于,通过相对于工具半部可活动的支承件26实现摩擦接合和或形状接合。4.根据上述权利要求中任一项所述的手持工具,其特征在于,弹簧臂(13的固持区域至少在手持工具(1闭合的过程中沿摆动轴线x的方向观察与另一个工具半部(2、3重叠。5.根据上述权利要求中任一项所述的手持工具,其特征在于,两个弹簧臂(13的固持区域在手持工具(1的最大张开状态下沿摆动轴线x的方向观察与相应另一个工具半部重叠。6.根据上述权利要求中任一项所述的手持工具,其特征在于,复位弹簧(11的两个弹簧端部为了与相应的工具半部2、3的手柄侧的腿部5、6上的相适配的对应成型部(16共同作用,从较链观察在工具半部2、3的手柄侧被工具半部完全或部分地包绕。7.根据上述权利要求中任一项所述的手持工具,其特征在于,复位弹簧(11通过其自有的弹簧力被固持。8.根据上述权利要求中任一项所述的手持工具,其特征在于,复位弹簧(11通过在由工具半部2、3的手柄侧的腿部5、6张紧的平面中克服其复位力朝手柄侧方向的移动而与至少一个腿部5、6脱耦,并且由此转变为失效位置。9.根据上述权利要求中任一项所述的手持工具,其特征在于,复位弹簧11}具有在弹簧区段(1¾中规定为1的匝数的类似d的形状,弹簧臂a3在所述弹簧区段(12中交汇,和或优选地,复位弹簧11具有具备匝数至少为1的类似Q的形状。’10.根据上述权利要求中任一项所述的手持工具,其特征在于,在腿部5、6上的对应成型部(ie和弹簧端部(19的相适配的成型部相对于摆动轴线(x的间距大于复位弹簧11的弹簧区段⑽相对于摆动轴线X的间距,弹簧臂I3在所述弹簧区段12中交汇。11.根据上述权利要求中任一项所述的手持工具,其特征在于,在腿部5、6上的对应成型部(16和弹簧端部(19的相适配的成型部相对于摆动轴线(X的间距小于复位弹簧11的弹簧区段12相对于摆动轴线x的间距,弹簧臂(1:3在所述弹簧区段12中交汇。12.根据上述权利要求中任一项所述的手持工具,其特征在于,在相叠区域u的手柄侧的工具半部2、3上构造有凸起区域21,所述凸起区域具有沿工具半部2、3的纵向延伸的表面,所述表面配属于在工具半部2、3的区域中延伸的弹簧区段。13.根据上述权利要求中任一项所述的手持工具,其特征在于,所述凸起区域21连同与所述表面相对置的另外的凸起区域(17构造出沿工具半部(2、3的延伸段延伸的槽22,弹簧臂13的区段嵌合在所述槽中。14.根据上述权利要求中任一项所述的手持工具,其特征在于,弹簧臂(13的区段朝向工具半部2、3的背离摆动轴线x的自由端部的方向具有弯曲部23,所述弯曲部绕过凸起区域21的所配属的端部区域24延伸。15.根据上述权利要求中任一项所述的手持工具,其特征在于,在工具半部(2、3上在相叠区域⑼以外仅构造有上侧凹陷或下侧凹陷,从相对置的工具半部2、3可到达所述凹陷,弹簧端部19自由外伸地嵌合在所述凹陷中。I6•根据上述权利要求中任一项所述的手持工具,其特征在于,所述支承件26是插套件27。17.根据上述权利要求中任一项所述的手持工具,其特征在于,所述支承件26是在工具半部2、3上可滑动或可摆动地铰接的部件29、30。18.根据上述权利要求中任一项所述的手持工具,其特征在于,所述支承件26是插入件31〇19.一种手持工具,其特征在于上述权利要求任一项的一个或多个特定技术特征。

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