申请/专利权人：江阴市海达电机冲片有限公司

申请日：2020-06-08

公开（公告）日：2020-10-20

公开（公告）号：CN111790896A

主分类号：B22D19/00(20060101)

分类号：B22D19/00(20060101);B22D18/02(20060101);B22D29/06(20060101);B22D47/00(20060101);H02K15/02(20060101)

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2020.11.06#实质审查的生效;2020.10.20#公开

摘要：本发明涉及一种转子成型机构及其成型方法，所述机构包含压铸机、机械臂和铝池；压铸机上设置有底部有顶出气缸的下半模腔体，在上半模压铸转子，铸铝好后将转子顶出腔体，而后，位移气缸将转子推出到输送带上，输送带将转子传输带下一个工位；机械臂通过传动杆、从动轴、主动轴和舀勺的巧妙设计，可以自动从铝池的左半池中舀取铝液，而后注入下半模腔体中；铝池上设置有隔板，隔板将铝池隔成左半池和右半池，隔板底部高于槽体上底面，在隔板底部和槽体上地面之间设置有流通口。本发明一种转子成型机构及其成型方法，不仅提高了铸铝转子的质量，而且优化了生产的连续性和自动化程度，提升了生产效率，同时减少了人工的投入。

主权项：1.一种转子成型方法，其特征在于：所述方法步骤为：步骤1：人工将铝块放入铝池（3）的右半池（3.3）中；步骤2：机械臂（2）控制舀勺（2.8）在铝池（3）的左半池（3.4）中舀取铝液，然后将铝液倒入下半模腔体（1.7）；步骤3：人工将转子叠片放在下半模腔体（1.7）的正上方；步骤4：液压缸推动液压杆（1.3）向下，液压杆（1.3）带动中间梁（1.4）沿着立柱（1.5）向下移动，上半模（1.9）向下压转子叠片，直至将转子叠片完全压入下半模腔体（1.7），停留一段时间后，液压缸拉起液压杆（1.3）向上；步骤5：顶出气缸（1.8）活塞杆上的顶针通过下半模腔体（1.7）底部的孔洞将铸铝后的转子顶出下半模腔体（1.7）；步骤6：在铸铝后的转子完全顶出下半模腔体（1.7）后，位移气缸（4）活塞杆推动前端的推块（5），将铸铝后的转子推向输送带（6），输送带（6）将铸铝后的转子传输到下一个工位。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 江阴市海达电机冲片有限公司 一种转子成型机构及其成型方法

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