申请/专利权人:中国石油天然气集团有限公司;宝鸡石油钢管有限责任公司
申请日:2020-08-25
公开(公告)日:2020-10-23
公开(公告)号:CN111811807A
主分类号:G01M13/00(20190101)
分类号:G01M13/00(20190101);G01L5/24(20060101)
优先权:
专利状态码:有效-授权
法律状态:2022.07.08#授权;2020.11.10#实质审查的生效;2020.10.23#公开
摘要:本发明公开了一种油套管特殊螺纹接头上扣极限扭矩测定方法,该方法针对带扭矩台肩的油套管特殊螺纹接头,主要包括理论最小和最大上扣扭矩计算、扭矩台肩塑变平台确定、上扣极限扭矩粗略测定和上扣极限扭矩精确测定四个步骤。本方法将理论分析及计算、上卸扣试验、拓模投影放大、设计图纸与要求联系在一起,以设计图纸、公差和要求为基准反推上扣极限扭矩,有效地解决了带扭矩台肩的油套管特殊螺纹接头上卸扣过程中扭矩台肩塑性变形难观察、难测量、极限扭矩难确定等问题,实现了油套管特殊螺纹接头上扣极限扭矩的真实、高效、精准测定。
主权项:1.一种油套管特殊螺纹接头上扣极限扭矩测定方法,其特征在于:具体包括以下步骤:步骤一:依据油套管特殊螺纹接头设计结构进行理论分析,计算出理论最小和最大上扣扭矩值;步骤二:以理论上扣扭矩最大值为基础扭矩,按照百分比上浮确定扭矩值进行过扭矩上扣试验,在过扭矩上扣曲线上读取台肩塑变平台起始扭矩值;步骤三:将理论上扣扭矩最小值与扭矩台肩塑变平台起始扭矩值确定为一个扭矩区间,把该区间划分为3-10个小区间;以每个区间的上限值为上扣扭矩值进行上扣试验,每次卸扣后对接箍台肩进行拓模并投影放大20-50倍,然后与设计公差或设计要求比对,根据对比结果的差异大小,粗略确定上扣极限扭矩区间;步骤四:在粗略确定的上扣极限扭矩区间基础上,进一步细分区间并进行上卸扣试验,卸扣后对接箍进行拓模并投影放大20-100倍,将上扣后塑变轮廓尺寸与设计公差或设计要求进行精确对比,差异最小时对应的上扣扭矩即为精确的上扣极限扭矩值。
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权利要求:
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