申请/专利权人：武汉华星光电技术有限公司

申请日：2018-03-23

公开（公告）日：2020-10-23

公开（公告）号：CN108461528B

主分类号：H01L27/32(20060101)

分类号：H01L27/32(20060101);H01L51/52(20060101);H01L51/56(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.10.23#授权;2018.09.21#实质审查的生效;2018.08.28#公开

摘要：本发明公开了一种OLED拼接显示器及其拼接方法，OLED拼接显示器包括朝同一侧出光的顶发光型显示单元和底发光型显示单元，顶发光型显示单元包括第一基底和第一有机发光器件，底发光型显示单元包括透光的第二基底和第二有机发光器件，第一有机发光器件与第二有机发光器件相邻设置，第一有机发光器件、第二有机发光器件分别与第二基底的第二延伸部分、第一基底的第一延伸部分正对。本发明通过将顶发光型OLED显示单元与底发光型OLED显示单元拼接，并利用顶发光型显示单元的基底作为底发光型显示单元的封装层，利用底发光型显示单元的透明基底作为顶发光显示单元的封装层，实现了拼接式显示器窄的拼接缝隙和降低画面分割感的有益效果。

主权项：1.一种OLED拼接显示器，其特征在于，包括朝向同一侧出光的顶发光型显示单元10和底发光型显示单元20，所述顶发光型显示单元10包括第一基底11和第一有机发光器件12，所述底发光型显示单元20包括透光的第二基底21和第二有机发光器件22，所述第一基底11包括表面设有所述第一有机发光器件12的第一主体部分和自所述第一主体部分延伸的第一延伸部分11a，所述第二基底21包括表面设有所述第二有机发光器件22的第二主体部分和自所述第二主体部分延伸的第二延伸部分21a，所述第一有机发光器件12与所述第二有机发光器件22相邻设置，且所述第一有机发光器件12、所述第二有机发光器件22分别与所述第二延伸部分21a、所述第一延伸部分11a正对，所述顶发光型显示单元10的所述第一延伸部分11a充当对侧的所述底发光型显示单元20的封装层，所述底发光型显示单元20的所述第二延伸部分21a充当对侧的所述顶发光型显示单元10的封装层；所述第一有机发光器件12与所述第二延伸部分21a之间和或所述第二有机发光器件22与所述第一延伸部分11a之间设有填充物T，所述填充物T为干燥剂。

全文数据：OLED拼接显示器及其拼接方法技术领域[0001]本发明涉及OLEDOrganicLight-EmittingDiode，有机发光二极管）显示技术领域，尤其涉及一种0LED拼接显示器及其拼接方法。背景技术[0002]大型和超大型0LK显示器的制造存在难度和挑战，拼接式0LED显示器是将两个或者多个尺寸较小的显示器拼接在一起成为大型显示器或者超大型显示器。[0003]然而在各显示器拼接处具有拼接缝隙，难以完全消除拼接的缝隙，画面显示时会存在画面分割感和缝隙感。在0LED显示器中为了防止、阻挡水汽和氧气进入至发光区域内导致显示器寿命下降，0LED显示器需要封装，在边框处也需要足够封装宽度的封装材料来阻挡水汽和氧气侵入，因此拼接0LED显示器的缝隙感可能会因为封装边框宽度较大而变明显。发明内容[0004]鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种0LED拼接显示器及其拼接方法，有利于实现拼接式0UD显示器的窄拼接缝隙，并降低画面分割感。[000S]为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：[0006]—种0LED拼接显示器，包括朝向同一侧出光的顶发光型显示单元和底发光型显示单元，所述顶发光型显示单元包括第一基底和第一有机发光器件，所述底发光型显示单元包括透光的第二基底和第二有机发光器件，所述第一基底包括表面设有所述第一有机发光器件的第一主体部分和自所述第一主体部分延伸的第一延伸部分，所述第二基底包括表面设有所述第二有机发光器件的第二主体部分和自所述第二主体部分延伸的第二延伸部分，所述第一有机发光器件与所述第二有机发光器件相邻设置，且所述第一有机发光器件、所述第二有机发光器件分别与所述第二延伸部分、所述第一延伸部分正对。[0007]作为其中一种实施方式，所述第一有机发光器件与所述第二有机发光器件相邻的端面正对且至少部分贴合在一起。[0008]或者，所述第一有机发光器件与所述第二有机发光器件均包括边缘的走线部分，所述第一有机发光器件与所述第二有机发光器件在垂直于所述第一基底的方向上相邻设置，且所述第一有机发光器件的走线部分在所述第二有机发光器件上的投影与所述第二有机发光器件的走线部分至少部分重叠。[0009]作为其中一种实施方式，所述的0LED拼接显示器还包括用于隔水隔氧的阻挡层，所述第一有机发光器件和所述第二有机发光器件的外表面分别包裹有所述阻挡层。[0010]作为其中一种实施方式，所述阻挡层在位于所述第一有机发光器件与所述第二有机发光器件相邻端面之间的宽度小于位于所述第一有机发光器件边缘、所述第二有机发光器件边缘的宽度。[0011]作为其中一种实施方式，所述第二延伸部分、所述第一延伸部分内侧均覆盖有所述阻挡层。[0012]作为其中一种实施方式，所述第一有机发光器件与所述第二延伸部分之间和或所述第二有机发光器件与所述第一延伸部分之间设有填充物。[0013]作为其中一种实施方式，所述填充物为粘附胶层和或干燥剂。[0014]本发明的另一目的在于提供一种所述的OLED拼接显示器的拼接方法，包括：[0015]分别提供一顶发光型显示单元和一底发光型显示单元；[0016]将所述第一有机发光器件、所述第二有机发光器件分别与所述第二延伸部分、所述第一延伸部分正对，且使所述第一有机发光器件与所述第二有机发光器件相邻设置；[0017]在所述第一基底、所述第二基底的外围填充封装胶，将所述第一有机发光器件、所述第二有机发光器件封装于所述第一基底、所述第二基底之间。[0018]作为其中一种实施方式，所述的OLED拼接显示器的拼接方法还包括:在所述第一基底、所述第二基底的外围填充封装胶前，在所述第一有机发光器件和所述第二有机发光器件的外表面分别覆盖用于隔水隔氧的阻挡层。[0019]本发明通过将顶发光型OLED显示单元与底发光型OLED显示单元拼接设置，并利用顶发光型OLED显示单元的基底作为底发光型OLED显示单元的封装层，利用底发光型OLED显示单元的透明基底作为顶发光OLED显示单元的封装层，实现了拼接式显示器窄的拼接缝隙和降低画面分割感的有益效果。附图说明[0020]图1为本发明实施例1的一种OLED拼接显示器的制作过程示意图；[0021]图2为本发明实施例1的一种OLED拼接显示器的拼接方法示意图；[0022]图3为本发明实施例2的一种OLED拼接显示器的制作过程示意图；[0023]图4为本发明实施例3的一种0LH拼接显示器的制作过程示意图；[0024]图5为本发明实施例3的另一种OLED拼接显示器的结构示意图；[0025]图6为本发明实施例4的一种OLED拼接显示器的制作过程示意图；[0026]图7为本发明实施例4的另一种OLED拼接显示器的结构示意图。具体实施方式[0027]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0028]实施例i[0029]参阅图1，本发明实施例的0LED拼接显示器包括朝向同一侧出光的顶发光型显示单元10和底发光型显示单元20，顶发光型显示单元10包括第一基底11和第一有机发光器件12,底发光型显示单元20包括透光的第二基底21和第二有机发光器件22,第一基底11包括表面设有第一有机发光器件12的第一主体部分和自第一主体部分延伸的第一延伸部分11a，第二基底21包括表面设有第二有机发光器件22的第二主体部分和自第二主体部分延伸的第二延伸部分21a，第一有机发光器件I2与第二有机发光器件22相邻设置，且第一有机发光器件12、第二有机发光器件22分别与第二延伸部分21a、第一延伸部分Ua正对。[0030]底发光型显示单元2〇的第二基底21为透光材料，顶发光型显示单元10的第一有机发光器件I2与底发光型显示单元20的第二有机发光器件22在显示面上相互错位设置，使得底发光型显示单元20延伸出的透光基底作为顶发光型显示单元10的第一有机发光器件上方的封装层，顶发光型显示单元10延伸出的基底作为底发光型显示单元20的第二有机发光器件22下方的封装层。这样，第一基底21所在侧作为出光侧，无论是底发光型显示单元2〇还是顶发光型显示单元10的发光器件所发出的光线均从该侧出光到达人眼，因此实现了0LH显示器的拼接显示，拼接时，只需保证第一有机发光器件12与第二有机发光器件22尽量靠近即可实现窄的拼接缝隙或无拼接缝隙，降低显示器拼接后的画面分割感。[0031]可以理解的是，OLED拼接显示器中，顶发光型显示单元1〇和底发光型显示单元20的数量并不做限制，两种类型的显示单元以上述拼接方式进行拼接即可使得0LED拼接显示器具有窄的拼接缝隙，优选顶发光型显示单元10和底发光型显示单元20交替拼接，即以“…一顶发光型显示单元10—底发光型显示单元20—顶发光型显示单元10—底发光型显示单元20—…”的拼接方式进行拼接，可以最大限度地缩窄0Lm拼接显示器的拼缝，提升显示画质。[0032]顶发光型显示单元10的第一延伸部分11a充当对侧的底发光型显示单元20的封装层，底发光型显示单元20的第二延伸部分21a充当对侧的顶发光型显示单元10的封装层，省去了单独为每个显示单元额外设计封装层的制作成本和制作工序，只需在0LED拼接显示器最外围的显示单元端部再采用封装胶或密封剂填充，将显示单元内的有机发光器件封装于其中即可，保证了OLED拼接显示器的隔水隔氧效果。[0033]为了便于说明本发明的实现原理，本发明实施例简略地表示了OLED拼接显示器中各显示单元的结构，每个顶发光型显示单元10和底发光型显示单元20均包含基底、有机发光器件。其中，第一基底11的材料可以为玻璃基板、薄的金属片，也可以是聚酰亚胺PI、聚碳酸酯PC等聚合物材料形成，第二基底21透明，其材料可以为玻璃基板或聚酰亚胺PI、聚碳酸酯PC等透明的聚合物材料。第一有机发光器件12、第二有机发光器件22作为发光层，均包含TFT薄膜晶体管和设于TFT上的发光材料层，当然，也包括位于发光材料层、两侧的阳极、阴极等。[0034]在本实施例中，两有机发光器件的拼接端面位置没有设置电极走线或者封装边框，因此两有机发光器件可以紧密地贴合，从而可以实现无拼接缝隙。其中在两基底上制造有机发光器件时，基底具有预设的延伸部，延伸部没有制造有有机发光器件部分，因此顶发光型显示单元10和底发光型显示单元20的基底的延伸部相互充当彼此的封装层时不会对彼此的显示产生影响。[0035]特别的，优选在顶发光型显示单元10、底发光型显示单元20制造过程中可以将第一延伸部分11a、第二延伸部分21a弯折至各自用于制造有机发光器件的第一主体部分、第二主体部分的背面，以在制造有机发光器件的各步骤中缩小设备需要提供的容纳空间的大小，此时，优选第一基底11、第二基底21的材料为上述材料中的可弯折材料。在两显示单元对位、相互封装前再使弯折至第一主体部分、第二主体部分背部的第一延伸部分11a、第二延伸部分21a复原，弯折至分别与第一主体部分、第二主体部分在同一平面即可进行下一步制程。[0036]本实施例的图1示出的是将两发光层（即第一有机发光器件12、第二有机发光器件22在OLED拼接显示器的厚度方向上上下设置的情形，第一有机发光器件12与第二有机发光器件22相邻的端面正对且至少郃分贴合在一起。优选两发光层的中心处于同一平面上，即第一有机发光器件12与第二有机发光器件22的中心连线平行于第一基底11。或者，两发光层中的发光材料层位于同一平面上，即第一有机发光器件12、第二有机发光器件22的发光材料层的中心连线平行于第一基底11。此时，基底的延伸部分第一延伸部分11a第二延伸部分2la与对侧的发光层第二有机发光器件22第一有机发光器件12之间的缝隙可以设有填充物T，填充物T可以包含粘附胶层、干燥剂等。[0037]如图2所示，相应地，本实施例的0LED拼接显示器的拼接方法，包括：[0038]S01、分别提供一顶发光型显示单元10和一底发光型显示单元20;[0039]S〇2、将第一有机发光器件12、第二有机发光器件22分别与第二延伸部分21a、第一延伸部分1la正对，且使第一有机发光器件12与第二有机发光器件22相邻设置，具体是将第一有机发光器件12与第二有机发光器件22的拼接端面贴合在一起，实现无缝拼接；[004°]S〇3、在第一基底11、第二基底21的外围填充封装胶40,将第一有机发光器件12、第二有机发光器件22封装于第一基底11、第二基底21之间。[0041]另外，在第一基底11、第二基底21的外围填充封装胶40前，还可以在第一有机发光器件12与第二延伸部分2la之间、第二有机发光器件22与第一延伸部分11a之间设置粘附胶层或干燥剂等填充物T，可以增强0LED拼接显示器的平整度、结合可靠性以及阻水等性能。[0042]实施例2[0043]如图3所示，与实施例1相比，本实施例的第一有机发光器件12与第二有机发光器件22的边缘均具有走线部分A，第一有机发光器件12与第二有机发光器件22在垂直于第一基底11的方向上如图3中的竖直方向上相邻设置，且第一有机发光器件12的走线部分A在第二有机发光器件22上的投影与第二有机发光器件22的走线部分A至少部分重叠。通过将第一有机发，器件12的走线部分A与第二有机发光器件22的走线部分A上下交叠设置，可以减小两个显示单元拼接处的拼接缝隙。而由于第一有机发光器件12与第二有机发光器件22上下交叠设置，第一有机发光器件12与第二延伸部分21a之间、第二有机发光器件22与第一延伸部分1la之间则存在间隙，可以在该间隙内填充填充物T，填充物T可以包含粘附胶层、干燥剂等。[0044]实施例3[0045]如图4所示，与以上实施例均不同，本实施例的0LED拼接显示器还包括用于隔水隔氧的阻挡层3〇,在每个第一有机发光器件12和第二有机发光器件22的外表面分别包裹有阻挡层3〇。该阻挡层30可以阻挡水汽、氧气等进入发光层，保证0LED拼接显示器的使用寿命。即0LED拼接显示器的拼接时，在第一基底n、第二基底21的外围填充封装胶4〇步骤前，还需要在第一有机发光器件I2和第二有机发光器件22的外表面分别覆盖用于隔水隔氧的阻挡层3〇。阻挡层3〇的材料可以采用31〇2、31队、3丨仏0^12〇3、11〇2等无机材料，以及苯酚基的聚合衍生物、丙烯基聚合物等有机材料。[0046]作为其中一种较佳的实施方式，阻挡层30在位于第一有机发光器件12与第二有机发光器件22相邻端面之间的宽度小于位于第一有机发光器件12边缘、第二有机发光器件22边缘的宽度，即0LED拼接显示器边缘相比〇LED拼接显示器的中间，可以设置宽度更宽的阻挡层30来阻挡水汽进入。如图4,为各阻挡层30分别将第一有机发光器件12、第二有机发光器仵22芫全覆盖的情形，〇LH拼接显示器拼接完成后，第一有机发光器件12、第二有机发光器件22的端面之间具有阻挡层30。而如图5,示出的是第一有机发光器件12、第二有机发光器件22用于拼接的端面并不覆盖阻挡层3〇的情形，〇LED拼接显示器拼接完成后，第一有机发光器件12、第二有机发光器件22的端面贴合在一起。[0047]实施例4[0048]如图6所不，与实施例3不同，本实施例还在第二延伸部分2la、第一延伸部分1ia内侧均覆盖有阻挡层30,即第一基底11上的阻挡层30既覆盖第一有机发光器件12，又延伸至覆盖第一延伸部分11a上与对侧的第二有机发光器件22正对的部分，第二有机发光器件22上的阻挡层30既覆盖第二有机发光器件M，又延伸至覆盖第二延伸部分21a上与对侧的第一有机发光器件12正对的部分。[0049]如图6,为各阻挡层30分别将第一有机发光器件I2、第二有机发光器件22完全覆盖的情形，0LED拼接显不器拼接完成后，第一有机发光器件]_2、第二有机发光器件22的端面之间具有阻挡层3〇。而如图7,示出的是第一有机发光器件12、第二有机发光器件22用于拼接的端面并不覆盖阻挡层30的情形，OLm拼接显示器拼接完成后，第一有机发光器件12、第二有机发光器件22的端面贴合在一起。填充物T位于第一有机发光器件丨2表面的阻挡层30、第二延伸部分21a表面的阻挡层30与封装胶40围成的空间内，以及第二有机发光器件22表面的阻挡层30、第一延伸部分11a表面的阻挡层30与封装胶40围成的空间内。[0050]本发明通过将顶发光型0LED显示单元与底发光型0LED显示单元拼接设置，并利用顶发光型0LED显示单元的基底作为底发光型0LED显示单元的封装层，利用底发光型〇LED显示单元的透明基底作为顶发光0LED显示单元的封装层，实现了拼接式显示器窄的拼接缝隙和降低画面分割感的有益效果。[0051]以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

权利要求：1.一种OLED拼接显示器，其特征在于，包括朝向同一侧出光的顶发光型显示单元（10和底发光型显示单元20，所述顶发光型显示单元（10包括第一基底（11和第一有机发光器件（12，所述底发光型显示单元（20包括透光的第二基底（21和第二有机发光器件22，所述第一基底11包括表面设有所述第一有机发光器件12的第一主体部分和自所述第一主体部分延伸的第一延伸部分（1la，所述第二基底21包括表面设有所述第二有机发光器件22的第二主体部分和自所述第二主体部分延伸的第二延伸部分2la，所述第一有机发光器件（1¾与所述第二有机发光器件22相邻设置，且所述第一有机发光器件12、所述第二有机发光器件（22分别与所述第二延伸部分（21a、所述第一延伸部分11a正对。2.根据权利要求1所述的0LED拼接显示器，其特征在于，所述第一有机发光器件（12与所述第二有机发光器件22相邻的端面正对且至少部分贴合在一起。3.根据权利要求1所述的0LED拼接显示器，其特征在于，所述第一有机发光器件（12与所述第二有机发光器件22均包括边缘的走线部分A，所述第一有机发光器件（12与所述第二有机发光器件22在垂直于所述第一基底（11的方向上相邻设置，且所述第一有机发光器件（12的走线部分A在所述第二有机发光器件22上的投影与所述第二有机发光器件22的走线部分A至少部分重叠。4.根据权利要求1所述的0LED拼接显示器，其特征在于，还包括用于隔水隔氧的阻挡层30，所述第一有机发光器件（12和所述第二有机发光器件22的外表面分别包裹有所述阻挡层30。5.根据权利要求4所述的0LED拼接显示器，其特征在于，所述阻挡层30在位于所述第一有机发光器件（12与所述第二有机发光器件22相邻端面之间的宽度小于位于所述第一有机发光器件12边缘、所述第二有机发光器件22边缘的宽度。6.根据权利要求4所述的0LED拼接显示器，其特征在于，所述第二延伸部分21a、所述第一延伸部分（11a内侧均覆盖有所述阻挡层30。7.根据权利要求1-6任一所述的0LED拼接显示器，其特征在于，所述第一有机发光器件12与所述第二延伸部分21a之间和或所述第二有机发光器件22与所述第一延伸部分11a之间设有填充物⑺。8.根据权利要求7所述的0LED拼接显示器，其特征在于，所述填充物⑺为粘附胶层和或干燥剂。9.一种权利要求1-8任一所述的0LED拼接显不器的拼接方法，其特征在于，包括：分别提供一顶发光型显示单元10和一底发光型显示单元2〇;将所述第一有机发光器件12、所述第二有机发光器件22分别与所述第二延伸部分21a、所述第一延伸部分（11a正对，且使所述第一有机发光器件（12与所述第二有机发光器件22相邻设置；在所述第一基底（11、所述第二基底21的外围填充封装胶40，将所述第一有机发光器件（12、所述第二有机发光器件22封装于所述第一基底（11、所述第二基底21之间。10.根据权利要求9所述的0LED拼接显示器的拼接方法，其特征在于，还包括:在所述第一基底（11、所述第二基底21的外围填充封装胶40前，在所述第一有机发光器件（I2和所述第二有机发光器件22的外表面分别覆盖用于隔水隔氧的阻挡层30。

百度查询： 武汉华星光电技术有限公司 OLED拼接显示器及其拼接方法

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