申请/专利权人：东莞捷荣技术股份有限公司

申请日：2018-12-06

公开（公告）日：2020-10-23

公开（公告）号：CN109590525B

主分类号：B23C5/10(20060101)

分类号：B23C5/10(20060101);B23C3/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.10.23#授权;2019.05.03#实质审查的生效;2019.04.09#公开

摘要：本发明公开了一种手机中框专用复合立铣刀及手机中框铣削方法，其中，手机中框专用复合立铣刀包括：柄部及切削刃，其中切削刃包括：依次设置的倒角刃、周刃及底刃；所述周刃由倒角刃下端垂直向下延伸而成，用于在倒角刃铣出面壁间倒角时，对中部收容槽侧壁进行铣削；所述底刃与周刃下端相平齐，用于对中部收容槽底壁及中框顶面进行铣削。基于此，本发明所提供的手机中框专用复合立铣刀，可在对中部收容槽侧壁进行铣削的同时，进行面壁间倒角的加工，节省了换刀时间，先铣削侧壁后倒角过程中可重叠时间，提高了生产效率；同时，面壁间倒角的加工可将中部收容槽侧壁作为参考面，保证倒角大小稳定均匀，提高了产品良率。

主权项：1.一种手机中框专用复合立铣刀，包括：柄部及切削刃，其特征在于，所述切削刃包括：依次设置的倒角刃、周刃及底刃；所述周刃由倒角刃下端垂直向下延伸而成，用于在倒角刃铣出面壁间倒角时，对中部收容槽侧壁进行铣削，并在铣削过程中为倒角刃的倒角过程提供参考；所述底刃与周刃下端相平齐，用于对中部收容槽底壁及中框顶面进行铣削；手机中框专用复合立铣刀还包括：容屑槽，所述容屑槽由柄部下端向下延伸至底刃；所述容屑槽的下端贯通所述切削刃；所述容屑槽间隔设置有三个，且容屑槽为右旋容屑槽；所述底刃与所述周刃下端相平齐；所述周刃突出设置在所述倒角刃下端；所述倒角刃与所述周刃同步旋转。

全文数据：一种手机中框专用复合立铣刀及手机中框铣削方法技术领域本发明涉及手机中框铣削方法技术领域，尤其涉及的是一种手机中框专用复合立铣刀及手机中框铣削方法。背景技术传统立铣刀的主切削刃是圆柱面上，端面上的的切削刃是副切削刃；没有中心刃的立铣刀工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。铣刀大体上分为：1．平头铣刀，进行精铣或粗铣，铣凹槽，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣；2．球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面直壁的小倒角；3．圆鼻铣刀，进行曲面变化较小，狭小凹陷区域较少，相对平坦区域较多的粗铣；4．平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面（相对于陡峭面）小倒角；5．成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀，内R刀；6．倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀；7．T型刀，可铣T型槽；8．齿型刀，铣出各种齿型，比如齿轮；9．粗皮刀，针对铝铜合金切削设计之粗铣刀，可快速加工。手机中框在注塑成型后，结构如图1所示，包括：中框顶面10及中部收容槽20，中部收容槽20的侧壁上端与中框顶面相平齐。在注塑形成后，手机中框还需进行中框顶面10及中部收容槽侧壁21的铣削，以及中框顶面10与中部收容槽侧壁21之间的倒角，铣削及倒角完成后的手机中框形状如图2及图3所示，其中，标号15为面壁间倒角。现有技术需要使用端铣刀进行中框顶面及中部收容槽侧壁的加工，而使用倒角刀进行倒角的加工，耗时较长，生产效率较低。可见，现有技术还有待于改进和发展。发明内容鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种手机中框专用复合立铣刀及手机中框铣削方法，旨在解决现有技术需要使用端铣刀进行中框顶面及中部收容槽侧壁的加工，而使用倒角刀进行倒角的加工，耗时较长，生产效率较低的问题。本发明的技术方案如下：一种手机中框专用复合立铣刀，包括：柄部及切削刃，其中，所述切削刃包括：依次设置的倒角刃、周刃及底刃；所述周刃由倒角刃下端垂直向下延伸而成，用于在倒角刃铣出面壁间倒角时，对中部收容槽侧壁进行铣削；所述底刃与周刃下端相平齐，用于对中部收容槽底壁及中框顶面进行铣削。在进一步地优选方案中，手机中框专用复合立铣刀还包括：容屑槽，所述容屑槽由柄部下端向下延伸至底刃。在进一步地优选方案中，所述容屑槽间隔设置有三个，且容屑槽为右旋容屑槽。在进一步地优选方案中，所述容屑槽的螺旋角为30°。在进一步地优选方案中，所述切削刃的长度占复合立铣刀总长的3.71%~3.77%，其中，倒角刃在复合立铣刀轴线上投影的长度占复合立铣刀总长的1.72%~1.76%，周刃的高度占复合立铣刀总长的1.99%~2.01%。在进一步地优选方案中，所述周刃的长度在0.86mm~0.88mm之间。在进一步地优选方案中，所述周刃的直径在7.99mm至8.01mm之间。在进一步地优选方案中，所述倒角刃的斜度为44.5°~45.5°。一种基于如上所述手机中框专用复合立铣刀实现的手机中框铣削方法，其包括步骤：倒角刃进行面壁间倒角的加工，同时周刃进行中部收容槽侧壁的铣削，直至面壁间倒角加工及中部收容槽侧壁的铣削皆完成；底刃先后进行中框顶面及中部收容槽底壁的铣削。与现有技术相比，本发明提供的手机中框专用复合立铣刀，柄部及切削刃，其中切削刃包括：依次设置的倒角刃、周刃及底刃；所述周刃由倒角刃下端垂直向下延伸而成，用于在倒角刃铣出面壁间倒角时，对中部收容槽侧壁进行铣削；所述底刃与周刃下端相平齐，用于对中部收容槽底壁及中框顶面进行铣削。基于此，本发明所提供的手机中框专用复合立铣刀，可在对中部收容槽侧壁进行铣削的同时，进行面壁间倒角的加工，节省了换刀时间，先铣削侧壁后倒角过程中可重叠时间，提高了生产效率；同时，面壁间倒角的加工可将中部收容槽侧壁作为参考面，保证倒角大小稳定均匀，提高了产品良率。附图说明图1是注塑成型后的手机中框第一视角的结构示意图。图2是注塑成型后的手机中框第二视角的结构示意图。图3是图2中局部A的放大图。图4是本发明手机中框专用复合立铣刀较佳实施例第一视角的结构示意图。图5是本发明手机中框专用复合立铣刀较佳实施例第二视角的结构示意图。图6是图5中局部A的放大图。图7是本发明手机中框专用复合立铣刀较佳实施例第三视角的结构示意图。图8是图7中局部B的放大图。具体实施方式本发明提供一种手机中框专用复合立铣刀及手机中框铣削方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。图1是注塑成型后手机中框第一视角的结构示意图；图2是注塑成型后的手机中框第二视角的结构示意图；图3是图2中局部A的放大图。因手机中框结构多种多样，且本发明与除中框顶面10及中部收容槽外的结构并无关联，因此，本发明未对图1内中框顶面10及中部收容槽20上的凹槽、孔及凸起等进行图示。图4是本发明手机中框专用复合立铣刀较佳实施例第一视角的结构示意图；图5是本发明手机中框专用复合立铣刀较佳实施例第二视角的结构示意图；图6是图5中局部A的放大图；图7是本发明手机中框专用复合立铣刀较佳实施例第三视角的结构示意图；图8是图7中局部B的放大图。如图4至图8所示，本发明所提供的手机中框专用复合立铣刀，包括：柄部100及切削刃。与现有技术中立铣刀设置主切削刃及副切削刃不同的是，本发明中的切削刃设置有三个刃部：三个刃部分别为依次设置的倒角刃210、周刃220及底刃230。所述倒角刃210用于面壁间倒角（在图3中面壁间倒角以标号15标示）的加工，在面壁间倒角的加工过程中，与现有技术不同的有两点：1、本发明中倒角刃210与周刃220同时工作，前者倒角后者则进行中部收容槽侧壁的铣削；2、周刃220贴合中部收容槽侧壁可以为倒角刃210的倒角过程提供参考，以保证倒角的稳定均匀。第一点可以提高手机中框的加工效率，第二点可以提高手机中框的产品良率；也就是说，利用倒角刃210下端垂直向下延伸形成周刃220的结构，使倒角刃210与周刃220可同时工作，既提高了手机中框的加工效率，又提高了手机中框的产品良率。在本发明进一步地较佳实施例中，所述切削刃的长度占复合立铣刀总长的3.71%~3.77%，其中，倒角刃210在复合立铣刀轴线上投影的长度占复合立铣刀总长的1.72%~1.76%，周刃220的高度占复合立铣刀总长的1.99%~2.01%。在具体实施时，本发明优选周刃220的长度在0.86mm~0.88mm之间，进一步地为0.87mm；而其直径在7.99mm至8.01mm之间，具体地为8mm。进一步地设置所述倒角刃210的斜度为44.5°~45.5°，具体地为45°。所述底刃230与周刃220下端相平齐，用于对中部收容槽底壁及中框顶面进行铣削。也就是说，本发明所提供的复合立铣刀可一刀三用：倒角、铣侧壁（侧壁有弧形面，亦有平面）及铣平面。通过底刃230的设置，使本发明在中框顶面、中部收容槽侧壁、中部收容槽底壁及面壁间倒角全部铣削完成前，无需更换刀具，进一步地提高了手机中框的加工效率。在本发明进一步地较佳实施例中，手机中框专用复合立铣刀还包括：容屑槽150，所述容屑槽150由柄部100下端向下延伸至底刃230。传统立铣刀的周刃220是主切削刃，容屑槽150开设在周刃220之间，即容屑槽150全部开设于刃部；本发明则不同，在本发明中容屑槽150大部分位于柄部100下端，仅容屑槽150的下端贯通切削刃，使废屑更容易进入容屑槽150。进一步地，所述容屑槽150间隔设置有三个，且容屑槽150为右旋容屑槽150，其螺旋角为30°。本发明还提供了一种基于上述手机中框专用复合立铣刀的实现的手机中框铣削方法，其包括步骤如下：倒角刃进行面壁间倒角的加工，同时周刃进行中部收容槽侧壁的铣削，直至面壁间倒角加工及中部收容槽侧壁的铣削皆完成；底刃先后进行中框顶面及中部收容槽底壁的铣削。在具体实施时，可以先进行中框顶面和或中部收容槽底壁的铣削，再进行面壁间倒角及中部收容槽侧壁的加工；也可以先进行面壁间倒角及中部收容槽侧壁的加工，再进行中框顶面和或中部收容槽底壁的铣削。本发明对此不做具体限定。应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

权利要求：1.一种手机中框专用复合立铣刀，包括：柄部及切削刃，其特征在于，所述切削刃包括：依次设置的倒角刃、周刃及底刃；所述周刃由倒角刃下端垂直向下延伸而成，用于在倒角刃铣出面壁间倒角时，对中部收容槽侧壁进行铣削；所述底刃与周刃下端相平齐，用于对中部收容槽底壁及中框顶面进行铣削。2.根据权利要求1所述的手机中框专用复合立铣刀，其特征在于，手机中框专用复合立铣刀还包括：容屑槽，所述容屑槽由柄部下端向下延伸至底刃。3.根据权利要求2所述的手机中框专用复合立铣刀，其特征在于，所述容屑槽间隔设置有三个，且容屑槽为右旋容屑槽。4.根据权利要求3所述的手机中框专用复合立铣刀，其特征在于，所述容屑槽的螺旋角为30°。5.根据权利要求1所述的手机中框专用复合立铣刀，其特征在于，所述切削刃的长度占复合立铣刀总长的3.71%~3.77%，其中，倒角刃在复合立铣刀轴线上投影的长度占复合立铣刀总长的1.72%~1.76%，周刃的高度占复合立铣刀总长的1.99%~2.01%。6.根据权利要求1所述的手机中框专用复合立铣刀，其特征在于，所述周刃的长度在0.86mm~0.88mm之间。7.根据权利要求6所述的手机中框专用复合立铣刀，其特征在于，所述周刃的直径在7.99mm至8.01mm之间。8.根据权利要求1所述的手机中框专用复合立铣刀，其特征在于，所述倒角刃的斜度为44.5°~45.5°。9.一种基于如权利要求1至8中任意一项所述手机中框专用复合立铣刀实现的手机中框铣削方法，其特征在于，包括步骤：倒角刃进行面壁间倒角的加工，同时周刃进行中部收容槽侧壁的铣削，直至面壁间倒角加工及中部收容槽侧壁的铣削皆完成；底刃先后进行中框顶面及中部收容槽底壁的铣削。

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