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【发明公布】高压旋喷防渗墙的施工结构及施工方法_四川港航建设工程有限公司_202010837801.9 

申请/专利权人:四川港航建设工程有限公司

申请日:2020-08-19

公开(公告)日:2020-11-17

公开(公告)号:CN111945667A

主分类号:E02B3/16(20060101)

分类号:E02B3/16(20060101);E02B3/12(20060101);E02D15/04(20060101);E02D33/00(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.10.26#授权;2020.12.04#实质审查的生效;2020.11.17#公开

摘要:本发明公开了高压旋喷防渗墙的施工结构及施工方法,通过导向滑轨限定套管撑板和限位套管的位置,并通过限位套管限定引孔芯管的位置;通过孔口控位囊袋对孔口撑板施加顶压力,并在防渗墙孔洞顶部设置孔口盖板;在存在特殊土层区域,先通过第二压浆管及第二喷浆口对特殊土层进行一次喷浆,然后通过第一喷浆口进行旋喷防渗墙施工,并在洞口部位设置了封口囊袋;通过导向套管限定渗透测试管的插设方向,通过沉管螺杆对连接横撑板及横撑板管箍施加下压力,并在测试外管的管腔内设置了密闭环板;可通过测试外管内部的定位外管及标尺套管限定水位标尺的方向。本发明可提升高压旋喷防渗墙施工质量、提高渗透系数测试准确度、降低现场施工难度。

主权项:1.高压旋喷防渗墙的施工方法,其特征在于,包括以下施工步骤:步骤一、施工准备:现场勘测确定旋喷防渗墙1的平面位置,准备施工材料和装置;步骤二、引孔芯管导向钻设:在待施工的旋喷防渗墙1的两侧分别铺设一条导向滑轨2,在导向滑轨2上通过滑轨连接榫4设置套管撑板3,将套管撑板3与限位套管5的固定管板6焊接连接,并使孔浆回收管7的一端插入固定管板6的内侧,将孔浆回收管7的另一端与孔浆回收池8连通;引孔施工时,先将套管撑板3及固定管板6滑移至防渗墙孔洞9位置,在固定管板6的管腔处插入引孔钻机的引孔芯管10,引孔过程中通过孔浆回收管7将引孔渣浆引流至孔浆回收池8内;步骤三、孔口封盖防护:防渗墙孔洞9钻设完成后,在防渗墙孔洞9内设置孔口内撑管14、囊袋加压管16,通过孔口内撑管14将孔口撑板15插入防渗墙孔洞9,孔口撑板15置于防渗墙孔洞9内,通过囊袋加压管16对孔口控位囊袋17加压,使孔口撑板15与防渗墙孔洞9的内侧壁紧密贴合,将孔口盖板18设于防渗墙孔洞9的顶部,并使孔口盖板18的板边与墙周土体19相接;通过内撑管连接栓20将孔口盖板18与孔口内撑管14连接牢固;步骤四、喷射注浆施工:针对不存在特殊土层28的防渗墙孔洞9施工,在防渗墙孔洞9内插入第一压浆管21,第一压浆管21上设置第一喷浆口22,通过第一喷浆口22对旋喷防渗墙1喷射注浆;针对存在特殊土层28的防渗墙孔口9施工,在防渗墙孔洞9内插入第一压浆管21和第二压浆管23,使第二压浆管23连通于外部压浆设备,第二压浆管23上设置第二喷浆口25,通过第二喷浆口25对特殊土层28进行一次喷浆使特殊土层28内形成土层固化体64,再将第一压浆管21与外部压浆设备连通,通过第一喷浆口22对特殊土层28进行旋喷防渗墙1喷射注浆;喷射完成后,在防渗墙孔洞9洞口部位的第一压浆管21的外侧设置封口囊袋26,并在封口囊袋26的内侧设置囊袋内撑管27,先通过囊袋加压管16对封口囊袋26加压,再通过第一压浆管21进行顶部的旋喷防渗墙1旋喷施工;步骤五、渗透测试管导向插设:旋喷防渗墙1施工完成后,在旋喷防渗墙1两侧的墙周土体19的顶面分别设置一块撑架底板30,在撑架底板30上依次设置撑架立柱31和沉管螺杆32,在撑架立柱31上通过横向定位栓64连接有导向套管38,导向套管38套设在渗透测试管37外,渗透测试管37的底端经导向套管38后插入旋喷防渗墙1内,其中渗透测试管37包括支撑内管34、密闭环板35、测试外管36、管腔密闭囊袋19和支撑管帽20,支撑管帽20上设置供管腔加压管33穿设的孔洞,管腔加压管33穿过支撑管帽63对支撑内管34与密闭环板35的间隙加压,使密闭环板35紧密贴合于测试外管36的内侧壁;步骤六、防渗墙渗透系数测试:渗透测试管37插设施工完成后,撤除管腔加压管33对支撑内管34与密闭环板35间隙施加的管腔压力,取出支撑内管34与密闭环板35,在测试外管37的顶部设置水尺管帽42;先向测试外管36的管腔内注水,再将水尺管帽42下部的定位外管43插入测试外管36内,在测试外管36内设置水位标尺45,在水位标尺45上设置标尺指针44,通过标尺指针44读取水位标尺45的读数。

全文数据:

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