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【发明授权】饮料制造装置_松下知识产权经营株式会社_201610652921.5 

申请/专利权人:松下知识产权经营株式会社

申请日:2016-08-10

公开(公告)日:2020-11-17

公开(公告)号:CN107174123B

主分类号:A47J31/00(20060101)

分类号:A47J31/00(20060101);A47J31/46(20060101)

优先权:["20160310 JP 2016-046559"]

专利状态码:失效-未缴年费专利权终止

法律状态:2022.07.19#未缴年费专利权终止;2019.04.02#实质审查的生效;2017.09.19#公开

摘要:提供一种饮料制造装置,可生成更高品质的泡沫奶。饮料制造装置具备:移送泵,其具有至少形成有第一入口和出口的外壳,将从上述第一入口放入到上述外壳的内部空间中的奶朝向上述出口移送;和分支部,其具有第一出口和第二出口,该第一出口和第二出口与上述移送泵的出口流体连通以将从上述移送泵的出口流入的奶排出。

主权项:1.一种饮料制造装置,其特征在于,该饮料制造装置具备:移送泵,其具有至少形成有第一入口和出口的外壳,将从上述第一入口取入到上述外壳的内部空间中的奶朝向上述出口移送;分支部,其与上述外壳形成为一体,且为具有内部空间的圆筒状或管状;以及阀,在上述分支部设置有与上述移送泵的出口流体连通的入口、以及第一出口和第二出口,该第一出口和第二出口将从上述入口流入到上述分支部的内部空间的奶排出,上述阀进行切换,使得上述移送泵的出口与上述第一出口和上述第二出口中的任一方流体连通。

全文数据:饮料制造装置技术领域[0001]本公开涉及使用奶的饮料制造装置。背景技术[0002]以往,作为这种饮料制造装置,有例如专利文献1等所述的制造泡沫奶的装置(下面,称为奶发泡器)。根据该奶发泡器,通过被连接在奶管路内的奶泵使奶从奶容器被送出。被送出的奶在第一混合室中与空气混合而生成泡沫状的奶与空气的混合物即泡沫奶。[0003]在第一混合室生成的泡沫奶被奶栗压缩后,根据需要而在第二混合室中被高温蒸汽加热。从第二混合室流出的泡沫奶流入到调质器。调质器将泡沫奶均质化,由此,泡沫奶内的气泡被微细化,并更均匀地被分配到奶内。这样的泡沫奶通过流出口而被注入到容器例如杯子中。[0004]现有技术文献[0005]专利文献[0006]专利文献1:日本特开2014-213209号公报[0007]在饮料制造装置中,也有时在第一混合室中生成的冷泡沫奶直接被注入到容器中,则有时在第二混合室中生成的热泡沫奶被注入到容器中。但是,由于冷泡沫奶和热泡沫奶共用从第二混合室到流出口的奶供给配管,因此,存在这样的问题:例如在刚将热泡沫奶注入到容器中后将冷泡沫奶注入的情况下,冷泡沫奶的品质降低。发明内容[0008]因而,本公开的目的在于,提供能够生成更高品质的泡沫奶的饮料制造装置。[0009]用于解决课题的手段[0010]本公开针对于饮料制造装置,该饮料制造装置具备:移送栗,其具有至少形成有第一入口和出口的外壳,将从上述第一入口放入到上述外壳的内部空间中的奶朝向上述出口移送;和分支部,其具有第一出口和第二出口,该第一出口和第二出口与上述移送泵的出口流体连通以将从上述移送栗的出口流入的奶排出。[0011]发明效果[0012]根据本公开,能够提供可生成更高品质的泡沫奶的饮料制造装置。附图说明[0013]图1是本公开的实施方式的饮料制造装置的立体图。[0014]图2是示出被设置在图1中的主体内的咖啡冲泡袋的结构的图。[0015]图3是示出被设置在图1中的主体内的蒸汽供给部、奶供给部和空气供给部的结构的图。[0016]图4是图2中的喷嘴单元的放大立体图。[0017]图5是图4中的喷嘴单元的分解图。10018J图6疋从削万观察沿图4中的线V-V,的奶发泡器的纵截面时的图。[0019]图7是图4中的齿轮泵及其周围结构的分解图。[0020]图8是示出图6中的大径齿轮和小径齿轮与外壳的内部空间的尺寸的图。[00211图9是图4中的奶发泡器的左侧视图,并且是部分地透视其内部的图。[0022]图1〇是从左侧方观察图9中的分支部、阀和马达侧齿轮的局部剖视图,并且是示出第一出口和第二出口的切换的图。[0023]图11是图10中的阀和马达侧齿轮的主视图。[0024]图12是图4中的喷嘴单元和阀用马达的仰视图。[0025]标号说明[0026]1:饮料制造装置[0027]74:齿轮泵移送泵)[0028]741:外壳[0029]7似:大径齿轮第一齿轮)[0030]743:小径齿轮第二齿轮)[0031]745:栗侧磁体第一磁体)[0032]746:奶用入口(第一入口)[0033]747:空气用入口(第二入口)[0034]748:奶用出口(出口)[0035]IS1:内部空间[0036]S3:底面[0037]75:分支部[0038]752:第一出口[0039]753:第二出口[0040]76:阀[0041]761:旋转体[0042]764:第一0形环[0043]765:第二0形环[0044]766:阀侧齿轮第四齿轮)[0045]77:冷奶用喷嘴第一喷嘴)[0046]78:调质器[0047]710:热奶用喷嘴第二喷嘴)[0048]224:蒸汽用配管[0049]25:齿轮泵用马达第一马达)[0050]26:阀用马达第二马达)[0051]262:马达侧齿轮第三齿轮)具体实施方式[0052][0111]上述结构的奶发泡器73在制作蒸汽奶时如下动作。[0112]首先,阀用马达26在未图示的微型计算机的控制下被驱动。由此,旋转轴261旋转。旋转轴261产生的力经末端的马达侧齿轮262和阀侧齿轮7明而被传递到阀76。在制作蒸汽奶的情况下,微型计算机控制阀用马达26而以使得环间距离d的最短部分朝向上方的方式使阀76旋转并停止。由此,在分支部75的内部空间IS2中形成有从入口751朝向第二出口753的流路参照图10上段的单点划线的箭头)。[0113]微型计算机进一步运转电磁泵221并向三通阀225通电。由此,热水箱211中的热水经奶侧热水供给配管222而开始向锅炉223流入。流入的热水通过锅炉223而变成蒸汽,并经蒸汽用配管224而被提供到热奶用喷嘴710。[0114]微型计算机进一步驱动齿轮泵用马达25。其结果是,旋转轴251生成的旋转力经马达侧磁体252与栗侧磁体745之间的磁耦合而被传递到大径齿轮742。其结果是,大径齿轮742开始旋转,小径齿轮743与大径齿轮742从动地旋转。此时,齿轮742、743在内部空间IS1的吸入侧向打开的方向(参照图8中的箭头a、b旋转。通过上述旋转,在内部空间IS1的吸入侧产生负压,奶袋9内的奶经奶供给配管231和奶用入口746而开始向齿轮泵74的内部空间IS1更具体而言是吸入侧提供。吸入侧的奶通过两齿轮742、743的旋转而绕这些齿轮的外侧被送到排出侧,并通过两齿轮742、743的啮合而从奶用出口748被排出。[0115]另外,在制作蒸汽奶时,空气泵241停止,空气阀243被封闭。即,空气泵74不接收空气供给部24的空气供给。[0116]来自奶用出口748的奶被供给到分支部75的入口751。从入口751流入到内部空间IS2中的奶通过内部空间IS2而从第二出口753被排出,然后,经奶用流路79而向热奶用喷嘴710流入。如上所述,蒸汽从蒸汽用配管224被提供到热奶用喷嘴710。在热奶用喷嘴71〇的内部奶被蒸汽加热,由此,生成蒸汽奶。生成的蒸汽奶从热奶用喷嘴710朝向容器1〇被排出。[0117][0118]上述结构的奶发泡器73在制作冷奶时如下动作。[0119]首先,微型计算机控制阀用马达26而以使得环间距离d的最短部分朝向下方的方式使阀76旋转并停止。由此,在分支部75的内部空间IS2形成从入口M1朝向第一出口752的流路参照图10下段的单点划线的箭头)。[0120]微型计算机进一步驱动齿轮栗用马达25。由此,与1-4栏中的说明同样,奶袋9内的奶开始被提供到齿轮泵74的内部空间IS1更具体而言是吸入侧)中。吸入侧的冷奶通过两齿轮742、743的旋转而从奶用出口748被排出。[0121]在制作冷奶时,齿轮栗74不从空气供给部24接收空气的供给。[0122]来自奶用出口748的奶被提供到分支部75的入口751。从入口751流入到内部空间IS2中的奶通过内部空间IS2而从第一出口752被排出,并从冷奶用喷嘴77的上端向内部空间IS3流入。流入的奶在保持冷的状态的同时从冷奶用喷嘴W的下端朝向容器10被排出。[0123][0124]上述结构的奶发泡器73在制作冷泡沫奶时如下动作。[0125]首先,微型计算机控制阀用马达26而以使得环间距离d的最短部分朝向下方的方式使阀76旋转并停止。由此,在分支部75的内部空间IS2形成从入口751朝向第一出口752的流路参照图10下段的单点划线的箭头)。[0126]接着,微型计算机在制作冷泡沫奶时将空气阀243打开并驱动空气泵241。其结果是,外部的空气被取入到空气泵241中,并经空气供给配管242和齿轮泵74的空气用入口747而被提供到齿轮泵74的内部空间IS1中。[0127]微型计算机进一步驱动齿轮栗用马达邪。由此,与1-4栏中的说明同样,奶袋9内的奶开始被提供到齿轮泵74的内部空间IS1更具体而言是吸入侧)中。[0128]在齿轮泵74中,吸入侧的奶和空气通过两齿轮742、743的旋转而被混合,由此,生成冷泡沫奶。生成的冷泡沫奶围绕旋转的两齿轮742、743的外侧并从奶用出口748被排出。[0129]从奶用出口748被排出的冷泡沫奶被提供到分支部75的入口751后通过内部空间IS2而从第一出口752被排出,并从冷奶用喷嘴77的上端向内部空间IS3流入。在内部空间IS3如前述那样设置有调质器78。调质器78将流入的冷泡沫奶的特性均质化后使其从冷奶用喷嘴77的下端朝向容器10被排出。[0130][0131]上述结构的奶发泡器73在制作热泡沫奶时如下动作。[0132]首先,微型计算机控制阀用马达26而以使得环间距离d的最短部分朝向上方的方式使阀76旋转并停止。由此,在分支部75的内部空间IS2形成从入口751朝向第二出口753的流路参照图10上段的单点划线的箭头)。[0133]此外,如1-4栏中所述,沸腾的热水经蒸汽用配管224而被提供到热奶用喷嘴710。[0134]此外,如1-6栏中所述,在齿轮栗74中冷的泡沫奶生成并从奶用出口748被排出。[0135]从奶用出口748被排出的冷泡沫奶流入到分支部75的入口751,并从第二出口753被排出后经奶用流路79而流入到热奶用喷嘴710。如上所述,蒸汽从蒸汽用配管224被提供到热奶用喷嘴710。在热奶用喷嘴710的内部泡沫奶被蒸汽加热,由此,生成热泡沫奶。生成的热泡沫奶从热奶用喷嘴710朝向容器10被排出。[0136]1-8.奶发泡器的作用及效果〉[0137]如以上说明的那样,本饮料制造装置1具备奶发泡器73,该奶发泡器了3包括齿轮栗74和冷奶用喷嘴77。齿轮栗74具有外壳741,该外壳741形成有奶用入口746、奶用出口748,齿轮泵74将奶从入口746取入到内部空间IS1,并朝向出口748移送。冷奶用喷嘴77与出口748经分支部75而流体连通,将从出口7你被送出的冷奶朝向容器10排出。如上所述,根据本饮料制造装置1,由于齿轮栗74和冷奶用喷嘴77被安装成一体,因此店员等对奶发泡器73的处理变得容易。由此,能够提供维护性高的饮料制造装置1。[0138]此外,根据本饮料制造装置1,优选的是,在外壳741上形成有空气用入口747。齿轮栗74从入口746将奶取入到内部空间IS1、并从入口7价将空气取入到内部空间IS1后将它们混合,由此,生成泡沫奶。生成的泡沫奶从出口748被送出。这样,由于可通过本饮料制造装置1生成泡沫奶,因此能够提供更方便使用的饮料制造装置1。[0139]此外,根据本饮料制造装置1,优选的是,空气用入口7町被设置在奶用入口7祕的吸入侧。由此,在外壳741的内部空间IS1中,奶与空气被良好地混合。[0140]此外,根据本饮料制造装置1,优选的是,奶发泡器73还具备分支部75,该分支部75具有与齿轮栗74的出口748流体连通的第一出口752和第二出口753。更优选的是,能够根据奶的使用温度(即,将奶用于冷用途还是用于热用途)区分使用应与齿轮泵]4的出口748流体连通的第一出口752和第二出口753。因此,由于冷奶和冷泡沫奶分别不受蒸汽奶或热泡沫奶的温度的影响,因此,能够提供可生成高品质的泡沫奶的饮料制造装置1。[0141]此外,根据本饮料制造装置1,阀76具有:旋转体761,其能够在分支部75的内部空间IS2中旋转;以及被安装在旋转体761的周面的第一〇形环764和第二〇形环765。0形环764的轴芯与y轴平行,相对于此,0形环765的轴芯与y轴不平行。利用这样的简单结构的阀76能够选择性地切换应与入口751流体连通的第一出口752和第二出口753,因此能够提供更方便使用的饮料制造装置1。[0142]此外,根据本饮料制造装置1,在冷奶用喷嘴77的内部空间IS3中设置有调质器78。由此,能够将冷泡沫奶的特性均质化。[0143]此外,根据本饮料制造装置1,通过蒸汽供给部22生成的蒸汽经蒸汽用配管224而被提供到热奶用喷嘴710。热奶用喷嘴710将来自蒸汽用配管224的蒸汽混合到来自分支部75的第二出口753的奶或冷泡沫奶中而生成蒸汽奶或热泡沫奶并将其向容器1〇排出。相对于此,冷奶用喷嘴77将来自分支部75的第一出口752的冷奶或冷泡沫奶向容器1〇排出。根据以上可知,根据本饮料制造装置1,冷用流路与蒸汽用配管224完全隔离,因此,即使刚将蒸汽奶或热泡沫奶注入到容器10后本饮料制造装置1制作冷奶或冷泡沫奶,冷奶或冷泡沫奶的品质也不降低。[0144]此外,根据本饮料制造装置1,具备齿轮泵74和与之安装成一体的冷奶用喷嘴77的奶发泡器73相对于主体2能够拆装。由此,能够简单地清洗奶发泡器73,因而能够提供使用方便的饮料制造装置1。[0145]此外,根据本饮料制造装置1,齿轮泵74具备:大径齿轮742和小径齿轮743;外壳741,大径齿轮742和小径齿轮743容纳在外壳741的内部空间IS1中、并且外壳741形成有奶用入口746和奶用出口748;和泵侧磁体745,其被内置在大径齿轮742中。此外,在主体2侧设置有齿轮泵侧马达25,该齿轮栗侧马达25向齿轮栗74提供驱动力。该马达25具有:旋转轴251和马达侧磁体252,该马达侧磁体252以可与泵侧磁体745磁耦合的方式被安装于旋转轴251。通过采用上述的结构,店员等能够将奶发泡器73容易地卸下分解开进行清洗。此外,店员等在将奶发泡器73安装于主体2的情况下只要使齿轮泵74的大径齿轮742吸附于齿轮泵用马达25的马达侧磁体252即可。因此,能够提供维护性高的饮料制造装置1。[0146]此外,根据本饮料制造装置1,在外壳?41内的大径齿轮(0卩,齿根圆直径最大的齿轮742中内置有泵侧磁体745。由此,能够将齿轮栗74的驱动力转矩高效率地传递到大径齿轮742。[0147]此外,在本饮料制造装置1中,阀76通过在分支部75的内部空间IS2中旋转的旋转体761而在外壳741的出口与分支部75的第一出口752流体连通还是与第二出口753流体连通之间进行切换。为了使该旋转体旋转,阀76具有阀侧齿轮%6。此外,在主体2侧设置有对阀76提供驱动力的阀用马达26。该马达26具有马达侧齿轮262,该马达侧齿轮262被固定于旋转轴261的末端并与阀侧齿轮766啮合。马达26的驱动力经两齿轮262、7明而使阀76的旋转体761旋转。这里,阀侧齿轮7明相对于马达侧齿轮262能够拆装。因此,即使在具备分支部75的情况下,也能够将奶发泡器73相对于主体2拆装,因而能够提供维护性更高的饮料制造装置1。[0148]此外,在本饮料制造装置1中,在阀侧齿轮766和马达侧齿轮262设置有缺齿部分。通过采用该结构,店员等在安装奶发泡器73时使至少一方的缺齿部分与另一方的齿轮部分啮合、或使两方的缺齿部分相配合即可,而不是使阀侧齿轮766与马达侧齿轮262的齿轮部分彼此啮合。[0149]此外,在本饮料制造装置1中,奶用出口748形成于在外壳741的内部空间IS1中作为上下方向高度最低、并且与上下方向垂直的平面的底面S3。由此,能够容易地清洗外壳741的内部。并且,由于底面S3是与上下方向垂直的平面,因此奶不容易残留在齿轮泵74的排出侧。[0150]〈1-9•附注〉[0151]在上述说明中,以奶发泡器73具备作为移送栗的齿轮栗74而进行了说明。但是,不限于此,也可以代替齿轮泵74而将其它的旋转式容积式泵用于奶发泡器73。[0152]此外,在上述说明中,阀侧齿轮7祕和马达侧齿轮262双方是缺齿齿轮。但是,不限于此,也可以是阀侧齿轮7明和马达侧齿轮262中的任一方是缺齿齿轮。[0153]此外,在上述说明中,底面S3是与上下方向垂直的平面。但是,不限于此,底面S3也可以具有从左右方向两侧朝向奶用出口748而向下方倾斜的倾斜面。但是,需要考虑泡沫奶的品质及清洗的容易度等来适当地选择倾斜角度。[0154]产业上的可利用性[0155]本公开的饮料制造装置能够生成高品质的泡沫奶,对业务用的咖啡机等有用。

权利要求:1.一种饮料制造装置,其特征在于,该饮料制造装置具备:移送泵,其具有至少形成有第一入口和出口的外壳,将从上述第一入口取入到上述外壳的内部空间中的奶朝向上述出口移送;和分支部,其具有第一出口和第二出口,该第一出口和第二出口与上述移送栗的出口流体连通以将从上述移送泵的出口流入的奶排出。2.根据权利要求1所述的饮料制造装置,其中,上述饮料制造装置还具有阀,该阀进行切换,使得上述移送栗的出口与上述第一出口和上述第二出口中的任一方流体连通。3.根据权利要求2所述的饮料制造装置,其中,上述阀根据上述奶的使用温度进行切换,使得上述移送栗的出口与上述第一出口和上述第二出口的任一方流体连通。4.根据权利要求3所述的饮料制造装置,其中,上述阀具有:能够在上述分支部的内部空间旋转的主体;和第一0形环和第二0形环,它们被安装于上述主体的周面。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的饮料制造装置,其中,上述饮料制造装置还具备:第一喷嘴,其通过上述分支部而与上述外壳安装成一体,通过上述第一出口而与上述移送栗的出口流体连通以将来自上述移送栗的出口的奶排出;和调质器,其被设置在上述第一喷嘴的内部。6.根据权利要求1至5中的任一项所述的饮料制造装置,其中,上述饮料制造装置还具备:蒸汽用配管,其供蒸汽流动;以及第二喷嘴,其通过上述第二出口而与上述移送栗的出口流体连通,将来自上述移送栗的出口的奶和从上述蒸汽用配管提供的蒸汽混合后排出。7.根据权利要求1至5中的任一项所述的饮料制造装置,其中,上述移送泵和通过上述分支部而与上述移送泵的外壳安装成一体的第一喷嘴相对于上述饮料制造装置能够拆装。'

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