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【发明授权】工具盒_苏州宝时得电动工具有限公司_201710015099.6 

申请/专利权人:苏州宝时得电动工具有限公司

申请日:2017-01-09

公开(公告)日:2020-11-17

公开(公告)号:CN108284419B

主分类号:B25H3/02(20060101)

分类号:B25H3/02(20060101);B25H1/02(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2020.11.17#授权;2018.08.10#实质审查的生效;2018.07.17#公开

摘要:本发明涉及工具盒,包括:盒子主体,所述盒子主体围设形成可收容所述切割工具的内部空间,所述盒子主体包括可支撑工件的工作台面;导向机构,用于在所述工作台面一侧形成定位平面,所述定位平面和所述工作台面之间形成可容纳工件的空间。上述工具盒,盒子主体设置有工作台面,及导向机构,能够辅助切割工具对工件进行切割,从而使工具盒不但可以收纳切割工具,还可以充当切割时的工作台,利于提高工作效率。

主权项:1.一种工具盒,用于收容切割工具,其特征在于,包括:盒子主体,所述盒子主体围设形成可收容所述切割工具的内部空间,所述盒子主体包括可支撑工件的工作台面;导向机构,用于在所述工作台面一侧形成定位平面,所述定位平面和所述工作台面之间形成可容纳工件的空间;所述导向机构包括组接于所述盒子主体的、用于固定所述切割工具的支撑件,所述支撑件包括形成所述定位平面的底面,所述底面与所述工作台面之间形成所述可容纳工件的空间,所述支撑件还具有抵靠面,所述抵靠面用于抵靠所述切割工具的底板的侧面,以引导所述切割工具沿所述抵靠面前进;定义当所述切割工具被固定至所述支撑件上后,所述切割工具的锯片所在的平面为切割平面,所述切割平面垂直于所述工作台面,所述导向机构还包括组接于所述盒子主体的定位件,所述定位件具有平行于所述切割平面的定位面;所述工作台面上还设置有可供锯片进入的让位空间。

全文数据:工具盒技术领域[0001]本发明涉及产品收纳、运输领域,特别是涉及一种可收纳切割工具的工具盒。背景技术[0002]传统的切割工具,如电圆锯,不使用时,为避免损坏、伤人、方便运输,会装进工具盒里。在需要进行锯割作业时,将电圆锯从盒子中取出,放置在专门的工作台上对工件如木料进行锯割作业。锯割作业时,电圆锯利用自带的或者单独的导向装置进行锯割时的导向。上述过程中,需要使用到不同的独立零件,较为繁琐,影响工作效率。发明内容[0003]基于此,有必要提供一种工具盒,能够同时满足切割工具收纳及锯割作业的双重要求。[0004]一种工具盒,可以用于收容切割工具,包括:[0005]盒子主体,所述盒子主体围设形成可收容所述切割工具的内部空间,所述盒子主体包括可支撑工件的工作台面;[0006]导向机构,用于在所述工作台面一侧形成定位平面,所述定位平面和所述工作台面之间形成可容纳工件的空间。[0007]上述工具盒,盒子主体设置有工作台面,及导向机构,能够辅助切割工具对工件进行切割,从而使工具盒不但可以收纳切割工具,还可以充当切割时的工作台,利于提高工作效率。[0008]在其中一个实施例中,所述盒子主体具有闭合状态和展开状态,闭合状态下,所述盒子主体用于收容所述切割工具;展开状态下,所述盒子主体可形成与所述工作台面共面的辅助台面。[0009]在其中一个实施例中,所述盒子主体包括盒体和与所述盒体可活动连接的盒盖,盒盖与盒体通过翻转展开,或通过相对滑移展开,或彼此完全分离展开。[0010]在其中一个实施例中,所述盒体与盒盖在二者的长度方向上展开形成更长尺寸的可支撑工件的工作平面。[0011]在其中一个实施例中,所述导向机构包括组接于所述盒子主体的、可以用于固定所述切割工具的支撑件,所述支撑件包括形成所述定位平面的底面,所述底面与所述工作台面之间形成所述可容纳工件的空间。[0012]在其中一个实施例中,所述支撑件相对于所述盒子主体的位置可调,使所述定位平面和所述工作台面之间的距离可调。[0013]在其中一个实施例中,所述支撑件包括用于固定所述切割工具的卡持部和供所述切割工具的锯片通过的锯片通道。[0014]在其中一个实施例中,定义当所述切割工具被固定至所述支撑件上后,所述切割工具的锯片所在的平面为切割平面,所述切割平面垂直于所述工作台面,定义所述切割平面和所述工作台面的交线的延伸方向为第二方向,与第二方向垂直且与工作台面平行的方向为第一方向,所述导向机构还包括组接于所述盒子主体的定位件,所述定位件在沿所述第一方向上的位置可调,所述定位件具有沿所述第二方向延伸的定位面。[0015]在其中一个实施例中,所述盒子主体上设置有标尺,所述标尺的刻度线沿所述第一方向排列。[0016]在其中一个实施例中,所述标尺的零刻度位置对齐所述切割平面位置。[0017]在其中一个实施例中,所述盒子主体呈纵长形,所述第一方向为盒子主体的宽度方向,所述第二方向为盒子主体的长度方向。[0018]在其中一个实施例中,所述支撑件还具有抵靠面,所述抵靠面可以用于抵靠所述切割工具的侧面,以引导所述切割工具沿所述抵靠面前进。[0019]在其中一个实施例中,所述盒子主体上还设置有切割槽,所述切割槽的延伸方向平行于所述抵靠面。[0020]在其中一个实施例中,定义当所述切割工具的底板侧面抵靠至所述抵靠面上时,所述切割工具的锯片所在平面为第二切割平面,所述盒子主体上设置有指示元件,所述指示元件包括可以指示所述第二切割平面位置的指示部。[0021]在其中一个实施例中,所述抵靠面沿所述盒子主体的宽度方向延伸。[0022]在其中一个实施例中,所述支撑件具有连接在盒子主体的外侧壁上的连接部,所述连接部在所述外侧壁上具有多个安装位置。[0023]在其中一个实施例中,所述连接部与所述外侧壁滑动连接,还包括能够与所述外侧壁固定以将所述连接部紧固在所述外侧壁上的固定件。[0024]在其中一个实施例中,所述导向机构包括组接于所述盒子主体的支撑件,所述支撑件用以固定切割工具,使切割工具的底板与所述工作台面之间形成所述空间。[0025]在其中一个实施例中,所述定位件与所述盒子主体底部的相对位置可调,还包括能够与所述盒子主体底部固定以将所述定位件紧固在所述盒子主体底部的紧固件。[0026]在其中一个实施例中,,所述工作台面上形成有用以避让切割工具的锯片的让位空间。[0027]在其中一个实施例中,定义当所述切割工具被固定至所述支撑件上后,所述切割工具的锯片所在的平面为切割平面,所述切割工具还设置有用以罩设所述锯片且相对于锯片可活动设置的动护罩,在垂直于所述切割平面的方向上,所述让位空间的尺寸大于所述动护罩。[0028]还提出一种工具盒,[0029]可以用于收容切割工具,包括:[0030]盒子主体,所述盒子主体围设形成可收容所述切割工具的内部空间,所述盒子主体包括可支撑工件的工作台面;[0031]导向机构,配置于所述工作台面一侧,用以辅助切割工具对工件进行切割。附图说明[0032]图1为一个实施例的工具盒的示意图,其中盒盖和盒体闭合在一起;[0033]图2为盒盖和盒体处于展开状态的示意图;[0034]图3为盒盖和盒体完全展开充当工作台时的示意图;[0035]图4为电圆锯放置至盒体底部的支撑件时的示意图;[0036]图5为利用电圆锯在工具盒上对工件进行斜向切割时的示意图;[0037]图6至图8示意了利用电圆锯在工具盒上沿工件的宽度方向进行切割的过程;[0038]图9为利用电圆锯在工具盒上沿工件的长度方向切割时的示意图。[0039]图中的相关元件对应编号如下:[0040]100、工具盒110、盒体112、容置部[0041]114、工作台面1142让位空间1144、凸起[0042]116、外侧壁1162、固定件1164、第一把手部[0043]117、标尺118、切割槽162、指示部[0044]120、盒盖122、顶面124、第二把手部[0045]130、支撑件132、支撑部1322、定位平面[0046]134、连接部136、卡持部1362、第一组卡扣[0047]1364、第二组卡扣137、锯片通道138、抵靠面[0048]140、定位件142、定位面200、电圆锯[0049]210、机壳220、底板230、锯片[0050]240、动护罩300、工件具体实施方式[0051]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。[0052]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。[0053]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。[0054]下面结合附图,说明工具盒的较佳实施方式。下文中,切割工具以电圆锯为例进行说明。[0055]请参考图1和图2,一个实施例的工具盒100,包括围设形成可收容切割工具的内部空间的盒子主体。其中盒子主体包括盒体110和盒盖120,其中盒体110与盒盖120可以闭合在一起,以容纳电圆锯200在中间。[0056]盒体110的内部设有容置部112以供放置电圆锯200。盒体110的底部上形成有工作台面114。盒体110的底部设置有导向机构,用以辅助电圆锯200对工件进行切割。由此,工具盒100既可以收纳电圆锯200,又可以作为切割时得工作台使用。下面详细描述。[0057]盒盖120与盒体110具有闭合状态及展开状态。其中,闭合状态下,盒盖120与盒体110相互闭合以将切割工具收纳在盒盖120与盒体110之间;展开状态下,盒盖120的顶面122可形成与工作台面114共面的辅助台面。[0058]参图2,一个实施例中,盒盖120与盒体110之间为转动连接,使得盒盖120与盒体110能够相互闭合及翻转展开。参考图3,工具盒110设置为:当盒盖120与盒体110展开后,盒盖120的顶面122与盒体110的工作台面114位于同一平面上,参图3。使用时,将盒体110与盒盖120均倒扣,顶面122即可共同支撑工件300,顶面122成为辅助工作台面,与工作台面114一起提供较大的支撑工件300的工作台面,参图5至图9。当然,在盒盖120与盒体110之间为转动连接的情况下,也可以是仅仅利用盒体110来支撑工件120。此外,盒盖120与盒体110之间也可以是滑动连接。[0059]此外,盒盖1加与盒体110也可以是可分离的,二者彼此完全分离后可以达到上述的展开状态。即,当工具盒110用作工具盒时,盒盖120与盒体110闭合在一起;当盒盖120从盒体110上移除,电圆锯2〇〇从盒体110中取出后,可以将盒体110倒扣,利用盒体110底部充当工作台。此时,可以是仅仅利用盒体110底部的工作台面114来支撑工件300。还可以是,盒盖120也倒扣,盒盖1加的顶面能够与盒体11〇的工作台面114拼成一个更大尺寸的工作台面,从而提供较大的支撑工件300的平面。[0060]图2中,容置部II2是盒体110内部设置的定位部,可以是定位电圆锯2〇〇的机壳210的凹凸结构。电圆锯2〇0全部放置在盒盖12〇中。盒体110与盒盖120闭合后,电圆锯200被定位。[0061]此外,电圆锯200放置于盒盖120中时,也可以部分突出盒盖120的内腔,当盒盖120与盒体110扣合时同时也将电圆锯封闭在二者之间即可。当然,容置部112可以不设置,电圆锯200在盒盖120中进行有效定位即可。[0062]盒体110、盒盖120的称呼只是相对而言。对于组成盒子的两部分而言,盒体110、盒盖120的命名是灵活的,不应当以此构成限制。[0063]—个实施例中,导向机构包括支撑件130,用以支撑及固定电圆锯200。支撑件130与工作台面114相对的底面形成定位平面1322,定位平面1322与工作台面114之间能形成有收容工件300的空间。[0064]进一步地,支撑件13〇系位置可调地组装于盒体110,使前述的可容纳工件300的空间的距离可调,从而适应不同厚度的工件300。当然,支撑件130是可以设置为距离工作台面114的距离固定,以切割固定厚度的工件300。[0065]参图1,支撑件13〇包括支撑部132和与支撑部132连接的连接部134。支撑部132平行于工作台面114设置,而连接部134则可动连接至盒体110的外侧壁116,使支撑部132的定位平面1322相对于工作台面114的距离可调,使前述的空间的距离可调。[0066]连接部134在外侧壁116上具有多个安装位置。其中,连接部134与外侧壁116滑动连接,而外侧壁116上设置有穿过连接部134的固定件1162。固定件1162通过与外侧壁116的固定将连接部134紧固在外侧壁116上。当需要调整支撑部132相对于工作台面114的距离时,使固定件II62先松动以允许连接部134上下滑动,调整至适合的位置后,重新紧固好固定件1162即可。[0067]支撑件130在盒体110上的位置调整可以是垂直于工作台面114上下移动。也可以倾斜地移动。此外,还可以是其他的移动方式,如先横向移动,再纵向移动。[0068]固定件1162可以采用螺钉、螺栓等紧固件。固定件1162还可以是其他的紧固件,如销柱,利用过盈配合定位连接部134。连接部134设置有两处,然而其数量并不作限制。[0069]参图4,工具盒100充当工作台时,盒体11〇和盒盖120均倒扣。支撑件130的支撑部132位于适合的高度位置,电圆锯200则放置在支撑部132上。工件300位于支撑部132下方。[0070]为了便于定位电圆锯200,解放人力,便于操作。支撑件130的支撑部132背对盒体110底部的一侧还设置有定位电圆锯200的底板220的卡持部136。卡持部136用以卡住底板220,使得电圆锯200无需手扶即能定位在支撑部132上。[0071]卡持部136包括第一组卡扣1362和第二组卡扣1364。第一组卡扣1362和第二组卡扣1364分别沿两个彼此垂直的方向上布置,以分别用以与电圆锯200的底板220的两个不同侧壁配合,从而保证定位的可靠性。[0072]此外,卡持部136也可以还是其他结构。例如,卡持部136可以是与底板220配合的卡槽,可直接与底板220固定或借助紧固件实现固定。又如,卡持部136还可以是支撑部132上具有弹性形变能力的侧壁,利用弹性力将电圆锯200的底板220有效定位。[0073]为了顺利切割,支撑件130的支撑部132上还设置有供电圆锯200的锯片230通过的锯片通道137。锯割作业时,一只手操作电圆锯200,使锯片230从锯片通道137中向下对工件300进行锯割。此时,只需要另一只手不断地拉着工件300前进即可完成锯割。[0074]支撑部132上也可以是没有锯片通道137。此时,只要支撑部132的形状允许锯片230通过以对工件300进行锯割即可。[0075]上述实施例中,支撑件130的支撑部132的定位平面1322与工作台面114之间形成收容工件300的空间。为完成切割,支撑部132设置锯片通道137或者不设置锯片通道137。在其他的实施中,支撑件130用以固定电圆锯200的底板220,当圆锯200安装后,底板220与工作台面114之间形成可容纳工件300的空间。换言之,此时,支撑件130只需要能够定位电圆锯200的底板22〇即可,不要求支撑件130—定设置与工作台面114之间形成收容工件300的空间的支撑部132。[0076]参图5至图8,示意了如何利用导向机构的支撑件130来辅助锯割作业。[0077]切割时,盒体110和盒盖120展开,提供一个更长尺寸的工作台面。工件300放置在该工作台面上。参图5,利用导向机构的支撑件130将工件300夹住。然后工件300不动,使电圆锯200沿需要的切割方向前进,因此利用电圆锯200可以对工件300进行斜向切割。[0078]参图6至图S,工件3〇〇放置在工作台面114上,长度方向与盒体110的长度方向一致。支撑件130上形成有沿盒体110的宽度方向延伸的抵靠面138。工件300不动,电圆锯200的底板200的侧面抵接在抵靠面I38,并沿抵靠面138前进,从而实现对工件300的横向切割。[0079]在一个实施例中,抵靠面1:38的一侧还设置有切割槽118。切割槽118的延伸方向平行于抵靠面138。当电圆锯200沿抵靠面138前进时,切割槽118可以供锯片230通过。[0080]然而,需要指出,切割槽118也可以取消。此时,抵靠面138临近盒体100的边缘设置或二者对齐。横向切割时,锯片230在盒体110外部经过。[0081]进一步地,参图1,切割槽118内还设置有指示元件160。指示元件160设置在切割槽118的内壁上,位于切割槽118的一端。指示元件160具有沿第一方向X延伸的指示部162。[0082]指示部162用以指示锯割时的切割平面的位置。具体地,指示部162配置为,电圆锯200的底板220的侧壁抵靠于支撑件13〇的抵靠面138时,定义锯片230所在的平面为切割平面,切割平面与指示部162重合。[0083]指示元件ieo的位置不限于在切割槽丨㈤以内,也可以是设置在切割槽160以外。如设置在工作台面114上的适合位置。[0084]参图1和图3,在又一个实施例中,导向机构还包括定位件140。定位件140设于盒体110底部,位于支撑件13〇的一侧,用以在锯割作业时引导工件300的前进。[0085]定位件140相对盒体110的位置可调。其中定位件140在第一方向x上的位置可调,同时定位件140还具有沿第二方向Y上的定位面142。第二方向Y垂直于第一方向X,且第一方向X和第二方向Y均平行于工作台面114。以盒体110呈纵长状为例,第一方向X设定为盒体110的宽度方向,而第二方向Y则设定为盒体110的长度方向。[0086]定位酿42沿第二方向Y延伸,其延伸至支撑件130与盒体110底部之间,以在盒体110的长度方向给予工件300更长的定位支持。相应地,可以理解,定位面丨42可以仅仅设置在支撑件130的一侧。[0087]定位件140通过与盒体110底部滑动配合方式实现位置可调。同时,利用紧固件15〇与盒体110底部固定以将定位件140紧固在盒体110底部。[0088]图1和图3中,定位件140包括交叉设置的两部分,第一部分与盒体11〇底部上的凹槽滑动配合,第二部分则沿第二方向Y,即盒体110的长度方向延伸。定位面142是设置在第二部分上。[0089]盒体110底部上于设置有标尺117。标尺117的刻度线是沿第一方向X排列。标尺117用以指示锯切的位置。其中,标尺117的零刻度位置对应锯片通道137。更进一步地,当电圆锯200安装于支撑件1:3〇时,定义锯片230所在的平面为切割平面,切割平面对准标尺117的零刻度位置。根据不同的切割需求,将定位面142移动到相应的刻度线位置即可。[0090]切割平面是垂直于工作台面114。切割平面与工作台面114的相交线是沿第二方向Y延伸,第一方向X与第二方向Y垂直且与工作台面114平行。本实施例中,第一方向X刚好也是盒体110的宽度方向,第二方向Y刚好也是盒体110的长度方向,当然第一方向X、第二方向Y也可以与宽度方向、长度方向有一定夹角。[0091]图9示意了电圆锯2〇0如何利用电圆锯盒110沿工件300的长度方向切割时的示意图。[0092]其中,工件300放置在盒体110和盒盖120—起提供的工作台面上,位于支撑件130与盒体110之间,长度方向与盒体110的长度方向一致。[0093]锯割作业时,电圆锯200固定不动,一只手操作电圆锯200,使锯片230从锯片通道137中向下对工件300进行锯割。此时,只需要另一只手不断地拉着工件300沿其长度方向前进即可完成锯割。支撑件130与盒体110之间的空间应当调整为允许工件300前进。[0094]参图4,工作台面114上还设置有让位空间1142。锯片230对工件300进行切割前,锯片230可以进入到让位空间1142处,避免切割到盒子主体。本实施例中,让位空间1142是一个凹陷形成的让位槽,如图2所示,可以看到,由于凹陷,在盒子主体内部形成了凸起1144。凸起1144的形状可以设置为能够支撑定位电圆锯200。然而,让位空间1142的形状不限于设置成槽状,只要能够起到让位锯片230的作用即可。例如,让位空间1142可以是工作台面114设置斜面而形成,该斜面较工作台面114其他位置略低从而形成让位空间。[0095]本实施例中,电圆锯200的壳体210上设置有动护罩240。动护罩240相对于锯片230可活动设置。非切割状态下,动护罩240至少部分罩住锯片230,避免锯片230损坏或伤人。切割状态下,动护罩240被工件300推动改变位置,不影响锯片230对工件300的切割。为了避免电圆锯200安装到支撑件130上后,动护罩240触碰到盒子主体,在垂直于电圆锯200切割平面的方向上,让位空间1142的尺寸大于动护罩240的尺寸。如此,电圆锯200安装到支撑件130后,动护罩240连通锯片230—起进入让位空间114,不会触碰到盒子主体。而当切割时,不断拉动工件300前进时,工件300先触碰到锯片230。锯片230进入工件300—定距离后,工件300将触碰到动护罩240使动护罩240位置改变,不影响后续切割。[0096]上述实施例中,电圆锯200设置有可以活动的用以防护锯片230的动护罩240。然而,存在其他一些类型的电圆锯中,并没有设置动护罩,这样的电圆锯同样可以使用上述实施例的工具盒100作为切割平台,前述的让位空间1142可以避免锯片切割到盒子主体。[0097]此外,当导向机构还包括定位件140时,在横向切割时,也可以利用该定位件140的定位面142来定位工件3〇0。此时,由于利用定位面142来抵靠工件300,支撑件130可以给予或不给予工件300以夹持力。[0098]参图2,盒体110的外侧壁116形成有第一把手部1164,该第一把手部1164与盒体110的其他部分之间具有间隙。与此同时,盒盖12〇的外侧壁形成有第二把手部124,第二把手部124与盒盖12〇的其他部分之间具有间隙。当盒盖120与盒体110闭合后,第一把手部1164与第二把手部124拼成可供握持的手柄,方便工具盒1〇〇的携带。[0099]一个实施例中,第一把手部1164设置在支撑件130的两个连接部132之间。当然,也可是设置在其他的侧壁,以在其他位置形成供握持的手柄。[0100]上述实施例中,盒子主体包括盒体110和盒盖120,二者共同收纳电圆锯200。此外,盒子主体也可以是一个元件,例如:盒子主体具有收容空间,电圆锯2〇〇容纳其中,盒子主体同时具有弹性的定位部分如侧壁可以将电圆锯200定位在收容空间中。[0101]上述工具盒100,既能用于收纳电圆锯200,又可以作为电圆锯200进行锯割时的工作台使用,能实现纵向切割长度方向切割)、横向切割宽度方向切割及斜向切割。电圆锯200的存储、开始作业较为方便,利于提高工作效率。[0102]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。[0103]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

权利要求:1.一种工具盒,可以用于收容切割工具,其特征在于,包括:盒子主体,所述盒子主体围设形成可收容所述切割工具的内部空间,所述盒子主体包括可支撑工件的工作台面;导向机构,用于在所述工作台面一侧形成定位平面,所述定位平面和所述工作台面之间形成可容纳工件的空间。2.根据权利要求1所述的工具盒,其特征在于,所述盒子主体具有闭合状态和展开状态,闭合状态下,所述盒子主体用于收容所述切割工具;展开状态下,所述盒子主体可形成与所述工作台面共面的辅助台面。3.根据权利要求2所述的工具盒,其特征在于,所述盒子主体包括盒体和与所述盒体可活动连接的盒盖,盒盖与盒体通过翻转展开,或通过相对滑移展开,或彼此完全分离展开。4.根据权利要求1所述的工具盒,其特征在于,所述导向机构包括组接于所述盒子主体的、可以用于固定所述切割工具的支撑件,所述支撑件包括形成所述定位平面的底面,所述底面与所述工作台面之间形成所述可容纳工件的空间。5.根据权利要求4所述的工具盒,其特征在于,所述支撑件相对于所述盒子主体的位置可调,使所述定位平面和所述工作台面之间的距离可调。6.根据权利要求4所述的工具盒,其特征在于,所述支撑件包括用于固定所述切割工具的卡持部和供所述切割工具的锯片通过的锯片通道。7.根据权利要求4所述的工具盒,其特征在于,定义当所述切割工具被固定至所述支撑件上后,所述切割工具的锯片所在的平面为切割平面,所述切割平面垂直于所述工作台面,定义所述切割平面和所述工作台面的交线的延伸方向为第二方向,与第二方向垂直且与工作台面平行的方向为第一方向,所述导向机构还包括组接于所述盒子主体的定位件,所述定位件在沿所述第一方向上的位置可调,所述定位件具有沿所述第二方向延伸的定位面。8.根据权利要求7所述的工具盒,其特征在于,所述盒子主体上设置有标尺,所述标尺的刻度线沿所述第一方向排列。9.根据权利要求4所述的工具盒,其特征在于,所述支撑件还具有抵靠面,所述抵靠面可以用于抵靠所述切割工具的底板的侧面,以引导所述切割工具沿所述抵靠面前进。10.根据权利要求9所述的工具盒,其特征在于,所述盒子主体上还设置有切割槽,所述切割槽的延伸方向平行于所述抵靠面。11.根据权利要求9所述的工具盒,其特征在于,定义当所述切割工具的底板侧面抵靠至所述抵靠面上时,所述切割工具的锯片所在平面为第二切割平面,所述盒子主体上设置有指示元件,所述指示元件包括可以指示所述第二切割平面位置的指示部。12.根据权利要求1所述的工具盒,其特征在于,所述工作台面上形成有用以避让切割工具的锯片的让位空间。13.—种工具盒,可以用于收容切割工具,其特征在于,包括:盒子主体,所述盒子主体围设形成可收容所述切割工具的内部空间,所述盒子主体包括可支撑工件的工作台面;导向机构,配置于所述工作台面一侧,用以辅助切割工具对工件进行切割。

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