申请/专利权人：山东中创新材料科技有限公司

申请日：2018-03-19

公开（公告）日：2020-11-17

公开（公告）号：CN108188982B

主分类号：B25C3/00(20060101)

分类号：B25C3/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.11.17#授权;2018.07.17#实质审查的生效;2018.06.22#公开

摘要：本发明公开了一种电动取钉器,包括握柄，所述握柄的顶壁上开设有电机腔，所述电机腔的内部设有驱动电机，所述握柄的底端开设有活动孔，所述驱动电机的驱动端上固定连接有驱动杆，所述活动孔的内部设有活动块，所述活动块的顶壁上开设有与驱动杆位置对应的驱动孔，所述活动块的底端开设有固定口，所述固定口的内侧壁上对称开设有两个安装口，两个所述安装口相反一侧的内侧壁上均插设有固定板，两个所述安装口的内部均设有微型齿轮。本发明结构简单，易于实现，不仅能在取钉时对铁钉进行有效地固定和限位，不易打滑，同时能够自动拔钉，减少了人力支出，极大地提高了拔钉工作的工作效率，值得借鉴。

主权项：1.一种电动取钉器，包括握柄（1），其特征在于：所述握柄（1）的顶壁上开设有电机腔，所述电机腔的内部设有驱动电机（2），所述握柄（1）的底端开设有活动孔（4），所述驱动电机（2）的驱动端上固定连接有驱动杆（3），且驱动杆（3）贯穿电机腔内部的底壁并延伸至活动孔（4）的内部，所述活动孔（4）的内部设有活动块（5），所述活动块（5）的顶壁上开设有与驱动杆（3）位置对应的驱动孔（6），所述活动块（5）的底端开设有固定口（7），所述固定口（7）的内侧壁上对称开设有两个安装口（8），两个所述安装口（8）相反一侧的内侧壁上均插设有固定板（9），两个所述安装口（8）的内部均设有微型齿轮（10），且两个微型齿轮（10）分别位于两个固定板（9）的下侧，两个所述固定板（9）的底壁上均开设有与微型齿轮（10）相互啮合的齿槽，所述固定口（7）内部的顶壁上开设有安装孔（11），所述安装孔（11）内部的顶壁上安装有弹簧（12），且弹簧（12）延伸至固定口（7）的内部，所述弹簧（12）的底端安装有弹板（13），所述活动块（5）的内部对称安装有两个小型马达（14），两个所述小型马达（14）的驱动端上均安装有第一圆齿轮（15），所述活动块（5）的内部对称开设有两个与第一圆齿轮（15）位置对应的齿轮腔（16），两个所述齿轮腔（16）的内部均设有第二圆齿轮（17），两个所述第一圆齿轮（15）分别与两个第二圆齿轮（17）相互啮合，两个所述第二圆齿轮（17）与两个微型齿轮（10）之间分别连接有固定杆（18），两个所述安装口（8）和两个齿轮腔（16）之间分别开设有与固定杆（18）位置对应的杆孔（19），两个所述固定杆（18）上均固定安装有轴承（20），且两个轴承（20）分别固定安装在杆孔（19）的内侧壁上。

全文数据：一种新型电动取钉器技术领域[0001]本发明涉及五金工具技术领域，尤其涉及一种新型电动取钉器。背景技术[0002]五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称。五金工具按照产品的用途来划分，可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。五金工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、油漆工具、磨具磨料等。在全球销售的电动工具中，绝大部分是从我国生产并出口的，中国已经成为世界主要的电动工具供应商。[0003]五金领域中在取钉时通常通过虎钳对钉尾进行夹紧再拔出铁钉，但由于在对钉尾进行夹持时容易打滑，需要反复操作才能将铁钉拔出，并且多次打滑容易刮平钉尾和虎钳夹口，导致后续操作更加费力，需要对此问题作出解决。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中取钉时操作不便且费时费力的问题，而提出的一种新型电动取钉器。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型电动取钉器，包括握柄，所述握柄的顶壁上开设有电机腔，所述电机腔的内部设有驱动电机，所述握柄的底端开设有活动孔，所述驱动电机的驱动端上固定连接有驱动杆，且驱动杆贯穿电机腔内部的底壁并延伸至活动孔的内部，所述活动孔的内部设有活动块，所述活动块的顶壁上开设有与驱动杆位置对应的驱动孔，所述活动块的底端开设有固定口，所述固定口的内侧壁上对称开设有两个安装口，两个所述安装口相反一侧的内侧壁上均插设有固定板，两个所述安装口的内部均设有微型齿轮，且两个微型齿轮分别位于两个固定板的下侧，两个所述固定板的底壁上均开设有与微型齿轮相互啮合的齿槽，所述固定口内部的顶壁上开设有安装孔，所述安装孔内部的顶壁上安装有弹簧，且弹簧延伸至固定口的内部，所述弹簧的底端安装有弹板，所述活动块的内部对称安装有两个小型马达，两个所述小型马达的驱动端上均安装有第一圆齿轮，所述活动块的内部对称开设有两个与第一圆齿轮位置对应的齿轮腔，两个所述齿轮腔的内部均设有第二圆齿轮，两个所述第一圆齿轮分别与两个第二圆齿轮相互啮合，两个所述第二圆齿轮与两个微型齿轮之间分别连接有固定杆，两个所述安装口和两个齿轮腔之间分别开设有与固定杆位置对应的杆孔，两个所述固定杆上均固定安装有轴承，且两个轴承分别固定安装在杆孔的内侧壁上。[0006]优选地，所述握柄的顶壁上开设有固定口，所述固定口的内部设有密封板，所述密封板上对称安装有四个固定螺钉，所述密封板通过四个固定螺钉与握柄固定连接。[0007]优选地，所述电机腔内部的底壁上对称安装有两个铜片，所述驱动电机的底端对称设有两个接触电极，且两个铜片与两个接触电极位置对应，所述密封板的底壁上设有橡胶圈。[0008]优选地，所述驱动杆的外侧壁上开设有螺纹，所述驱动孔的内侧壁上开设有与驱动杆相互啮合的螺纹，所述活动块顶端的外侧壁上对称安装有两个滑块，所述活动孔的内侧壁上对称开设有两个与滑块相互配合的滑槽。[0009]优选地，所述活动块上连接有电线，所述握柄的外侧壁上分别安装有夹紧开关和拔钉开关，两个所述小型马达的输入端均通过夹紧开关与外置电源的输出端电连接，所述驱动电机的输入端依次通过电线和拔钉开关与外置电源的输出端电连接。[0010]优选地，两个所述安装口内部的顶壁上分别开设有与两个固定板位置对应的板槽，两个所述固定板的顶壁上均安装有限位滑块，两个所述板槽内部的顶壁上分别开设有与两个限位滑块相互配合的限位滑槽，两个所述限位滑块分别位于两个固定板相反一侧的半段顶壁上。[0011]优选地，两个所述固定板均采用高锰钢材料制成，且两个固定板相对一侧的半段顶壁上均开设有防滑纹。[0012]优选地，所述密封板的顶壁上对称开设有四个螺钉槽，每个所述固定螺钉的螺盖均位于螺钉槽内。[0013]本发明的有益效果为：本发明中，需要取钉时，使用者给装置通电，然后将固定口对准铁钉使铁钉进入固定口内直到无法铁钉继续进入，按下夹紧开关，两个小型马达带动第一圆齿轮转动，通过第二圆齿轮和微型齿轮的传导，两个固定板相向移动进入固定口内，将铁钉的顶盖挡住，随后按下拔钉开关，驱动电机开始工作，驱动杆开始转动，由于驱动杆与驱动孔螺纹啮合，同时滑块限制了活动块的旋转能力，因此驱动杆驱动活动块上移带动铁钉脱离钉孔，铁钉被取下后通过夹紧开关控制两个小型马达反向旋转，即可将两个固定板收回，弹板将铁钉弹出，再通过拔钉开关使驱动电机反转，活动块移出，留待下次使用。本发明结构简单，易于实现，不仅能在取钉时对铁钉进行有效地固定和限位，不易打滑，同时能够自动拔钉，减少了人力支出，极大地提高了拔钉工作的工作效率，值得借鉴。附图说明[0014]图1为本发明提出的一种新型电动取钉器的正面剖视图；图2为本发明提出的一种新型电动取钉器的部分结构的侧面剖视图；图3为本发明提出的一种新型电动取钉器的A部分结构的放大图；图4为本发明提出的一种新型电动取钉器的B部分结构的放大图。[0015]图中握柄、2驱动电机、3驱动杆、4活动孔、5活动块、6驱动孔、7固定口、8安装口、9固定板、10微型齿轮、11安装孔、12弹簧、13弹板、14小型马达、15第一圆齿轮、16齿轮腔、17第二圆齿轮、18固定杆、19杆孔、2〇轴承、21板槽、22限位滑块、23滑块、24滑槽、25密封板、26固定螺钉、27夹紧开关、28拔钉开关、29接触电极、30电线。具体实施方式[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0017]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、吓”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0018]参照图卜4,一种新型电动取钉器，包括握柄i，握柄1的顶壁上开设有电机腔，电机腔的内部设有驱动电机2,握柄1的底端开设有活动孔4,驱动电机2的驱动端上固定连接有驱动杆3，且驱动杆3贯穿电机腔内部的底壁并延伸至活动孔4的内部，活动孔4的内部设有活动块5，活动块5的顶壁上开设有与驱动杆3位置对应的驱动孔6，驱动杆3的外侧壁上开设有螺纹，驱动孔6的内侧壁上开设有与驱动杆3相互啮合的螺纹，活动块5顶端的外侧壁上对称安装有两个滑块23,活动孔4的内侧壁上对称开设有两个与滑块23相互配合的滑槽24,当驱动杆3对活动块5进行驱动时，由于活动块5被滑块23限制了旋转能力，活动块5只能上下移动，活动块5的底端开设有固定口7,固定口7的内侧壁上对称开设有两个安装口8，两个安装口8相反一侧的内侧壁上均插设有固定板9,两个安装口8内部的顶壁上分别开设有与两个固定板9位置对应的板槽21，两个固定板9的顶壁上均安装有限位滑块22,两个板槽21内部的顶壁上分别开设有与两个限位滑块22相互配合的限位滑槽，防止固定板9脱落和倾斜，两个限位滑块22分别位于两个固定板9相反一侧的半段顶壁上，不与铁钉顶盖发生干涉，两个固定板9均采用高锰钢材料制成，高锰钢板耐磨性较好，强度高，且两个固定板9相对一侧的半段顶壁上均开设有防滑纹，对铁钉顶盖进行固定和防滑，两个安装口8的内部均设有微型齿轮10,且两个微型齿轮10分别位于两个固定板9的下侧，两个固定板9的底壁上均开设有与微型齿轮10相互啮合的齿槽，固定口7内部的顶壁上开设有安装孔11，安装孔11内部的顶壁上安装有弹簧I2,且弹簧12延伸至固定口7的内部，弹簧12的底端安装有弹板13,活动块5的内部对称安装有两个小型马达14,两个小型马达14的驱动端上均安装有第一圆齿轮15，活动块5的内部对称开设有两个与第一圆齿轮15位置对应的齿轮腔16，两个齿轮腔16的内部均设有第二圆齿轮17,两个第一圆齿轮15分别与两个第二圆齿轮17相互啮合，两个第二圆齿轮17与两个微型齿轮10之间分别连接有固定杆18,两个安装口8和两个齿轮腔16之间分别开设有与固定杆1S位置对应的杆孔I9,两个固定杆1S上均固定安装有轴承20,且两个轴承20分别固定安装在杆孔19的内侧壁上，对两个固定杆18进行支撑，且转动灵活。[0019]本发明中，握柄1的顶壁上开设有固定口，固定口的内部设有密封板25，密封板25上对称安装有四个固定螺钉26，密封板25通过四个固定螺钉2e与握柄1固定连接，方便对驱动电机2进行安装拆卸，密封板25的顶壁上对称开设有四个螺钉槽，每个固定螺钉26的螺盖均位于螺钉槽内，避免固定螺钉26凸出刮伤手掌，电机腔内部的底壁上对称安装有两个铜片，驱动电机2的底端对称设有两个接触电极29,且两个铜片与两个接触电极29位置对应，便于给驱动电机2供电，密封板25的底壁上设有橡胶圈，密封好且能将接触电极29与铜片压紧。[0020]本发明中，活动块5上连接有电线3〇,握柄1的外侧壁上分别安装有夹紧开关27和拔钉开关28，两个小型马达14的输入端均通过夹紧开关27与外置电源的输出端电连接，驱动电机2的输入端依次通过电线3〇和拔钉开关28与外置电源的输出端电连接，方便通过开关对整个装置进行控制。[0021]本友明中，需要取钉时，使用者给装置通电，然后将固定口7对准铁钉使铁钉进入固定口7内直到无法铁钉继续进入，按下夹紧开关27,两个小型马达14带动第一圆齿轮15转动，通过第二圆齿轮17和微型齿轮1〇的传导，两个固定板9相向移动进入固定口7内，将铁钉的顶盖挡住，随后按下拔钉开关28,驱动电机2开始工作，驱动杆3开始转动，由于驱动杆3与驱动孔6螺纹啮合，同时滑块23限制了活动块5的旋转能力，因此驱动杆3驱动活动块5上移带动铁钉脱离钉孔，铁钉被取下后通过夹紧开关27控制两个小型马达14反向旋转，即可将两个固定板9收回，弹板13将铁钉弹出，再通过拔钉开关28使驱动电机2反转，活动块5移出，留待下次使用。[0022]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

权利要求：1.一种新型电动取钉器，包括握柄（1，其特征在于:所述握柄（1的顶壁上开设有电机腔，所述电机腔的内部设有驱动电机2，所述握柄（1的底端开设有活动孔4，所述驱动电机2的驱动端上固定连接有驱动杆3，且驱动杆3贯穿电机腔内部的底壁并延伸至活动孔4的内部，所述活动孔4的内部设有活动块5，所述活动块5的顶壁上开设有与驱动杆3位置对应的驱动孔6，所述活动块5的底端开设有固定口（7，所述固定口7的内侧壁上对称开设有两个安装口（8，两个所述安装口（8相反一侧的内侧壁上均插设有固定板9，两个所述安装口（8的内部均设有微型齿轮（10，且两个微型齿轮（1〇分别位于两个固定板9的下侧，两个所述固定板9的底壁上均开设有与微型齿轮（10相互啮合的齿槽，所述固定口（7内部的顶壁上开设有安装孔11，所述安装孔11内部的顶壁上安装有弹簧（12，且弹簧（12延伸至固定口（7的内部，所述弹簧（12的底端安装有弹板13，所述活动块5的内部对称安装有两个小型马达14，两个所述小型马达14的驱动端上均安装有第一圆齿轮（15，所述活动块5的内部对称开设有两个与第一圆齿轮（15位置对应的齿轮腔（16，两个所述齿轮腔（16的内部均设有第二圆齿轮（17，两个所述第一圆齿轮15分别与两个第二圆齿轮（17相互啮合，两个所述第二圆齿轮（17与两个微型齿轮10之间分别连接有固定杆（18，两个所述安装口（8和两个齿轮腔（16之间分别开设有与固定杆（18位置对应的杆孔（19，两个所述固定杆（18上均固定安装有轴承20，且两个轴承20分别固定安装在杆孔19的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种新型电动取钉器，其特征在于:所述握柄（1的顶壁上开设有固定口，所述固定口的内部设有密封板25，所述密封板25上对称安装有四个固定螺钉26，所述密封板25通过四个固定螺钉26与握柄⑴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型电动取钉器，其特征在于:所述电机腔内部的底壁上对称安装有两个铜片，所述驱动电机2的底端对称设有两个接触电极29，且两个铜片与两个接触电极29位置对应，所述密封板25的底壁上设有橡胶圈。4.根据权利要求1所述的一种新型电动取钉器，其特征在于:所述驱动杆3的外侧壁上开设有螺纹，所述驱动孔6的内侧壁上开设有与驱动杆3相互啮合的螺纹，所述活动块5顶端的外侧壁上对称安装有两个滑块23，所述活动孔4的内侧壁上对称开设有两个与滑块23相互配合的滑槽24。5.根据权利要求1所述的一种新型电动取钉器，其特征在于:所述活动块5上连接有电线30，所述握柄（1的外侧壁上分别安装有夹紧开关27和拔钉开关28，两个所述小型马达（14的输入端均通过夹紧开关27与外置电源的输出端电连接，所述驱动电机2的输入端依次通过电线30和拔钉开关28与外置电源的输出端电连接。6.根据权利要求1所述的一种新型电动取钉器，其特征在于:两个所述安装口（8内部的顶壁上分别开设有与两个固定板9位置对应的板槽21，两个所述固定板9的顶壁上均安装有限位滑块22，两个所述板槽21内部的顶壁上分别开设有与两个限位滑块22相互配合的限位滑槽，两个所述限位滑块22分别位于两个固定板9相反一侧的半段顶壁上。7.根据权利要求1所述的一种新型电动取钉器，其特征在于:两个所述固定板9均采用高锰钢材料制成，且两个固定板9相对一侧的半段顶壁上均开设有防滑纹。8.根据权利要求2所述的一种新型电动取钉器，其特征在于:所述密封板25的顶壁上对称开设有四个螺钉槽，每个所述固定螺钉26的螺盖均位于螺钉槽内。

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