申请/专利权人：唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司;首钢京唐钢铁联合有限责任公司

申请日：2018-08-21

公开（公告）日：2020-11-17

公开（公告）号：CN109111934B

主分类号：C10B37/00(20060101)

分类号：C10B37/00(20060101);C10B31/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.11.17#授权;2019.01.25#实质审查的生效;2019.01.01#公开

摘要：本发明公开了一种焦炉装煤自动浇浆系统和焦炉装煤车。焦炉装煤自动浇浆系统包括：煤塔自动和浆装置，用于自动和浆和自动向焦炉装煤车装浆；焦炉装煤车自动浇浆装置，用于从煤塔自动和浆装置装浆和自动向焦炉道装煤口浇浆；所述煤塔自动和浆装置与所述焦炉装煤车自动浇浆装置通过电控系统进行电气逻辑连接,可以实现焦炉装煤车在煤塔取煤和焦炉装煤过程中的全自动和浆、装或取浆和浇浆动作，焦炉装煤孔的孔盖和孔座之间的缝隙不再需要人工浇浆，大大节省了劳动力和人工费用。焦炉装煤车在煤塔取煤时，同时进行自动装或取浆，不需要增加时间成本。

主权项：1.一种焦炉装煤自动浇浆系统，应用于焦炉装煤车，其特征在于，所述焦炉装煤自动浇浆系统包括：煤塔自动和浆装置，用于自动和浆以及自动向所述焦炉装煤车装浆；焦炉装煤车自动浇浆装置，用于从所述煤塔自动和浆装置处取桨并向自动向焦炉装煤孔的孔盖和孔座之间的缝隙浇浆；所述煤塔自动和浆装置与所述焦炉装煤车自动浇浆装置通过电控系统进行电气逻辑连接，实现全自动控制所述煤塔自动和浆装置的和浆、装浆操作；以及全自动控制所述焦炉装煤车自动浇浆装置的取浆和向焦炉装煤孔的孔盖和孔座之间的缝隙浇浆；其中，所述焦炉装煤车自动浇浆装置，安装在所述焦炉装煤车上，包括：所述电控系统、N个具有接浆口的第二浆罐、各第二浆罐上设置的第二搅拌器、反吹电磁阀、第一气动蝶阀、第二气动蝶阀、第二液位计；N大于等于1，且为整数；所述第二浆罐的侧面安装用于浆罐高液位、低液位监测的第二液位计；每个所述第二浆罐可各自连接第二出口管道；在所述第二浆罐可各自连接的第二出口管道上，依次连接第一气动蝶阀、第二气动蝶阀，用于实现自动向各自对应的焦炉道装煤口浇浆；所述第二出口管道上还设置有所述反吹电磁阀，所述反吹电磁阀的一端设置在所述第一气动蝶阀和所述第二气动蝶阀之间，所述反吹电磁阀的另一端与压缩空气管线连接，用于出口管道防堵塞反吹；所述电控系统分别与所述第二搅拌器、所述反吹电磁阀、所述第一气动蝶阀、所述第二气动蝶阀、所述第二液位计电气连接，用于控制自动向所述焦炉道装煤口浇浆和所述出口管道防堵塞自动反吹。

全文数据：一种焦炉装煤自动浇浆系统及焦炉装煤车技术领域本发明涉及焦化设备领域，特别涉及一种焦炉装煤自动浇浆系统及焦炉装煤车。背景技术在顶部装煤的焦炉生产中，装煤车在炉顶完成焦炉装煤后，将道装煤口炉盖盖到孔座上。孔盖和孔座都是铸件，长期处于高温环境会出现变形，所以道装煤口的孔盖和孔座之间会存在缝隙。因此在装煤车装完煤后，盖上孔盖，荒煤气就会从孔盖和孔座之间的缝隙冒出来。在现在的焦炉生产中，道装煤口的孔盖和孔座之间的缝隙都是用人工和浆封堵的，这样做费时费力。而且由于人工和浆、浇浆的操作，导致用于封堵的浆液不均匀，密封效果差，浇完浆后还会有冒烟的情况出现。泄漏的荒煤气会造成环境污染和影响作业人员职业健康。发明内容为解决上述由于人工和浆、浇浆导致的浆液不均匀，密封效果差的技术问题，本发明提供了一种焦炉装煤自动浇浆系统，应用于焦炉装煤车。所述焦炉装煤自动浇浆系统包括：煤塔自动和浆装置，用于自动和浆以及自动向所述焦炉装煤车装浆；焦炉装煤车自动浇浆装置，用于从所述煤塔自动和浆装置处取桨并向自动向焦炉装煤孔的孔盖和孔座之间的缝隙浇浆；所述煤塔自动和浆装置与所述焦炉装煤车自动浇浆装置通过电控系统进行电气逻辑连接，实现全自动控制所述煤塔自动和浆装置的和浆、装浆操作；以及全自动控制所述焦炉装煤车自动浇浆装置的取浆和向焦炉装煤孔的孔盖和孔座之间的缝隙浇浆。优选的，所述煤塔自动和浆装置，位于煤塔内部；包括：第一搅拌器、第一浆罐、第一电动阀、管道泵、第一液位计及所述电控系统；所述第一浆罐上安装K个第一搅拌器，K大于等于1，且为整数；所述第一浆罐的侧面安装用于所述第一浆罐的高液位、低液位监测的第一液位计；所述第一浆罐的底部安装有N根独立的向焦炉装煤车装浆的第一出口管道，每根第一出口管道上安装第二电动阀用于实现自动装浆，N大于等于1，且为整数；所述第一浆罐上还设置有入口管道，在所述入口管道上依次设置有所述管道泵、所述第一电动阀，所述第一电动阀和所述管道泵用于相互配合向所述第一浆罐加入搅拌所用的液体；所述电控系统与所述第一搅拌器、所述电动阀门、所述管道泵、所述第一液位计电气连接，用于控制所述自动和浆和自动向所述焦炉装煤车装浆。优选的，所述煤塔自动和浆装置还包括：第一手动阀，位于所述入口管道上；在所述入口管道上依次设置有所述管道泵、所述第一电动阀，第一手动阀；所述第一手动阀处于常开状态，用于和所述第一电动阀、所述管道泵配合向所述第一浆罐加入搅拌所用的液体。优选的，所述第一浆罐上还设置有入料口。优选的，电控系统控制第一搅拌器对第一浆罐中的混合物进行搅拌和浆；所述第一液位计监测到第一浆罐内的浆液处于低液位时，会将得到的第一监测值发送给电控系统，电控系统基于该第一监测值生成第一控制指令，并根据所述第一控制指令控制启动所述管道泵，并控制开启所述第一电动阀，给所述第一浆罐加液体；所述第一液位计监测到所述第一浆罐内的浆液处于高液位时，会将得到的第二监测值发送给所述电控系统，所述电控系统基于所述第二监测值生成第二控制指令，并根据所述第二控制指令控制所述管道泵自动停止，并控制关闭所述第一电动阀，以停止向所述第一浆罐内加液体。优选的，所述第一搅拌器安装有第一减速电机。优选的，所述焦炉装煤车自动浇浆装置，安装在所述焦炉装煤车上，包括：所述电控系统、N个具有接浆口的第二浆罐、各第二浆罐上设置的第二搅拌器、反吹电磁阀、第一气动蝶阀、第二气动蝶阀、第二液位计；N大于等于1，且为整数；所述第二浆罐的侧面安装用于浆罐高液位、低液位监测的第二液位计；每个所述第二浆罐可各自连接第二出口管道；在所述第二浆罐可各自连接的第二出口管道上，依次连接第一气动蝶阀、第二气动蝶阀，用于实现自动向各自对应的焦炉道装煤口浇浆；所述第二出口管道上还设置有所述反吹电磁阀，所述反吹电磁阀的一端设置在所述第一气动蝶阀和所述第二气动蝶阀之间，所述反吹电磁阀的另一端与压缩空气管线连接，用于出口管道防堵塞反吹；所述电控系统分别与所述第二搅拌器、所述反吹电磁阀、所述第一气动蝶阀、所述第二气动蝶阀、所述第二液位计电气连接，用于控制自动向所述焦炉装煤口浇浆和所述出口管道防堵塞自动反吹。优选的，所述焦炉装煤车自动浇浆装置还包括：第二手动阀，位于所述第一气动蝶阀和所述第二出口管道之间；在所述第二浆罐可各自连接的第二出口管道上，依次连接第二手动阀、第一气动蝶阀、第二气动蝶阀；所述第二手动阀处于常开状态。优选的，所述焦炉装煤车自动浇浆装置在进行取浆的过程中，所述电控系统控制所述第二搅拌器对所述第二浆罐中的浆液进行搅拌和浆；所述第二液位计监测到所述第二浆罐内的浆液处于低液位时，会将得到的第三监测值发送给所述电控系统，所述电控系统基于该第三监测值生成第三控制指令，并根据所述第三控制指令控制启动所述第二电动阀，给所述第二浆罐加浆液；所述第二液位计监测到所述第二浆罐内的浆液处于高液位时，会将得到的所述第四监测值发送给所述电控系统，所述电控系统基于所述第四监测值生成第四控制指令，并根据所述第四控制指令控制关闭所述第二电动阀，以停止向所述第二浆罐内加浆液；所述焦炉装煤车自动浇浆装置在进行浇浆的过程中，所述电控系统控制所述第一气动蝶阀、所述第二气动蝶阀开启，进而通过所述第二出口管道向焦炉装煤口浇浆。本发明还提供了一种焦炉装煤车，包括如上述的焦炉装煤自动浇浆系统。通过本发明的一个或者多个技术方案，本发明具有以下有益效果或者优点：本发明提供了一种焦炉装煤自动浇浆系统及焦炉装煤车，该系统包括煤塔自动和浆装置和焦炉装煤车自动浇浆装置，所述煤塔自动和浆装置用于自动和浆以及自动向所述焦炉装煤车装浆；而焦炉装煤车自动浇浆装置，用于从所述煤塔自动和浆装置处取桨并向自动向焦炉道装煤口浇浆。上述两个装置通过电控系统进行电气逻辑连接，全自动控制所述煤塔自动和浆装置的和浆、向所述焦炉装煤车自动浇浆装置装浆的操作，以及全自动控制所述焦炉装煤车自动浇浆装置的取浆和向焦炉装煤孔的孔盖和孔座之间的缝隙浇浆动作，进而能够实现焦炉装煤车在煤塔取煤和焦炉装煤过程中的全自动和浆、装浆、取浆和浇浆动作，焦炉装煤孔的孔盖和孔座之间的缝隙不再需要人工浇浆，大大节省了劳动力和人工费用。焦炉装煤车在煤塔取煤时，同时进行自动装或取浆，不需要增加时间成本。另外所述的焦炉装煤自动浇浆系统浆液搅拌均匀，出浆的多少可以根据要求来任意调整，密封效果好，很好的防止了焦炉荒煤气从装煤孔缝隙外溢，保护了生态环境，保障了职工身体健康。焦炉装煤车自动浇浆装置具有防堵塞反吹功能，能够有效防范浇浆后浇浆管道堵塞。焦炉装煤车自动浇浆装置可以实现一次对多个装煤孔缝隙的自动浇浆封堵，进一步节省了时间成本。附图说明图1为本发明实施例中一种焦炉装煤自动浇浆系统的煤塔自动和浆装置结构示意图；图2为本发明实施例中一种焦炉装煤自动浇浆系统的焦炉装煤车自动浇浆装置结构示意图；图3本发明实施例中是焦炉装煤自动浇浆系统的结构示意图。附图标记：第一手动阀1、第一电动阀2、管道泵3、第一搅拌器4、第一液位计5、第二电动阀6、接浆口7、第二搅拌器8、第二液位计9、第二手动阀10、第一气动蝶阀11、第二气动蝶阀12、反吹电磁阀13、压缩空气14、液体15、第一浆罐16、第二浆罐17、孔座18、装煤孔盖19、道装煤口20、道喷浆管21、第一出口管道22、第二出口管道23。具体实施方式本发明公开了一种焦炉装煤自动浇浆系统，应用于焦炉装煤车。在顶部装煤的焦炉生产中，装煤车在炉顶完成焦炉装煤后，将道装煤口20的装煤孔盖19盖到孔座18上。装煤孔盖19和孔座18都是铸件，长期处于高温环境会出现变形，所以装煤孔盖19和孔座18之间会存在缝隙。因此在装煤车装完煤后，盖上装煤孔盖19，荒煤气就会从装煤孔盖19和孔座18之间的缝隙冒出来。在现在的焦炉生产中，装煤孔盖19和孔座18之间的缝隙都是用人工和浆封堵的，这样做费时费力。而且由于人工活浆、装浆，导致浆液不均匀，密封效果差，浇完浆后还会有冒烟的情况出现。泄漏的荒煤气会造成环境污染和影响作业人员职业健康。通过本发明可以实现焦炉装煤车在煤塔取煤和焦炉装煤过程中的全自动和浆、装或取浆和浇浆动作，焦炉装煤孔的装煤孔盖19和孔座18之间的缝隙不再需要人工浇浆，大大节省了劳动力和人工费用。为了使本申请所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。焦炉装煤自动浇浆系统包括：煤塔自动和浆装置，位于煤塔内部；用于自动和浆以及自动向焦炉装煤车装浆。焦炉装煤车自动浇浆装置，安装在焦炉装煤车上；用于从煤塔自动和浆装置处取浆并向自动向焦炉装煤孔的装煤孔盖19和孔座18之间的缝隙浇浆。请参看图1，是本发明公开的一种焦炉装煤自动浇浆系统的煤塔自动和浆装置的结构示意图。煤塔自动和浆装置，包括：第一搅拌器4、第一浆罐16、电动阀门、管道泵3、第一手动阀1门、第一液位计5及电控系统。电控系统与所述第一搅拌器4、电动阀门、管道泵3、第一液位计5电气连接，用于控制自动和浆和自动向焦炉装煤车装浆。一般来说，电控系统采用PLC控制系统。其中，第一手动阀1门处于常开状态，可用于检修。具体来说，各部件的连接关系如下：煤塔自动和浆装置的第一浆罐16用于和浆和存储浆液。第一浆罐16上例如第一浆罐16的顶部安装有K个第一搅拌器4，K大于等于1，且为整数。K个第一搅拌器4各自都携带有减速电机，当然这K个第一搅拌器4也可以都和同一个减速电机连接，转速电机提供动能，用于支持K个第一搅拌器4进行和浆时的浆液搅拌。图1中的第一搅拌器4数量为1个，仅做举例使用。当然，所述第一搅拌器4安装位置可以调整至第一浆罐16的其他位置，其数量也可为2个或者更多，以实现更好的搅拌效果。所述第一浆罐16的侧面安装用于所述第一浆罐16的高液位、低液位监测的第一液位计5。第一浆罐16的高液位、低液位可以各自安装有第一液位计5，分别实现液位的监测。当然也可以将第一浆罐16的高液位、低液位都使用同一个第一液位计5监测。第一液位计5将监测值传输给电控系统，作为控制煤塔自动和浆装置的和浆、装浆的参考数据。另外，第一浆罐16上例如第一浆罐16的侧面设置有一入口，该入口处设置有入口管道，工业用水可以通过该入口管道流入第一浆罐16。而该入口管道上依次设置有：和管道入口连接的管道泵3、第一电动阀2、第一手动阀1；所述第一电动阀2和所述管道泵3用于相互配合向所述第一浆罐16加入搅拌所用的液体15例如水。而所述第一手动阀1处于常开状态，可在设备检修时使用。第一手动阀1，位于所述入口管道上；在所述入口管道上依次设置有所述管道泵3、所述第一电动阀2，第一手动阀1；所述第一手动阀1处于常开状态，用于和所述第一电动阀2、所述管道泵3配合向所述第一浆罐16加入搅拌所用的液体15。另外，第一浆罐16也包含有入料口图1中未示出，可从入料口加入浆液的原物料。第一浆罐16的底部具有N根独立的向焦炉装煤车装浆的第一出口管道22，每根第一出口管道22上安装第二电动阀6用于实现向焦炉装煤车自动浇浆装置自动装浆，N大于等于1，且为整数。以上便是煤塔自动和浆装置的具体结构，下面介绍煤塔自动和浆装置的实施过程。煤塔自动和浆装置在进行和浆的过程中，电控系统控制第一搅拌器4对第一浆罐16中的混合物进行搅拌和浆。另外，该实施过程以第一浆罐16上设置有两个第一液位计5为例。第一浆罐16上处于低液位的第一液位计5监测到第一浆罐16内的浆液处于低液位时，会将得到的第一监测值发送给电控系统，电控系统基于该第一监测值生成第一控制指令，并根据该第一控制指令控制启动管道泵3，并控制开启第一电动阀2，给第一浆罐16加液体15。所述第一浆罐16上处于高液位的第一液位计5监测到第一浆罐16内的浆液处于高液位时，会将得到的第二监测值发送给电控系统，电控系统基于该第二监测值生成第二控制指令，并根据该第二控制指令控制管道泵3自动停止，并控制关闭第一电动阀2，以停止向第一浆罐16内加液体15。另外，电控系统控制在浆罐内加入密封材料，启动搅拌器搅拌，形成均匀的密封泥浆。另外，第一浆罐16和焦炉装煤车自动浇浆装置的第二浆罐17通过第一出口管道22连接，并通过第二电动阀6控制通过第二浆罐17中的接浆口7向第二浆罐17进行装浆。请参看图2，是本发明公开的一种焦炉装煤自动浇浆系统的焦炉装煤车自动浇浆装置的结构示意图。焦炉装煤车自动浇浆装置，安装在焦炉装煤车上，包括：电控系统和煤塔自动和浆装置中的电控系统是同一个、N个具有接浆口7的第二浆罐17、各第二浆罐17上设置的第二搅拌器8、反吹电磁阀13、气动蝶阀、第二手动阀10、第二液位计9。N大于等于1，且为整数。一般来说，电控系统采用PLC控制系统。其中，第二手动阀10处于常开状态，可用于检修。具体来说，焦炉装煤车每次可对4个装煤孔进行装煤，自动浇浆装置每个浇浆罐又分两路管道对装煤孔盖19进行密封。当装煤车装完煤，并盖好炉盖后，自动浇浆装置的气动蝶阀依次打开，并通过电控系统控制完成浇浆动作和控制浆液的多少来充分保障密封的效果。下面介绍各部件的具体结构。对于每个第二浆罐17来说：每个第二浆罐17上都安装有第二搅拌器8，用于对各第二浆罐17中的浆液进行搅拌，由此可见。本发明在填充之前，实际上经过了两次搅拌，进而可以使得浆液更加均匀，能够进一步避免由于浆液不均匀带来的密封不严的问题。所述第二浆罐17的侧面安装用于浆罐高液位、低液位监测的第二液位计9。第二浆罐17的高液位、低液位可以各自安装有第二液位计9，分别实现液位的监测。当然也可以将第二浆罐17的高液位、低液位都使用同一个第二液位计9监测。第二液位计9将监测值传输给电控系统，作为焦炉装煤车自动浇浆装置的取浆、装浆的参考数据。每个第二浆罐17可各自连接第二出口管道23，第二出口管道23用于向焦炉装煤孔的孔盖和孔座18之间的缝隙进行浇浆。在所述第二出口管道23上，依次连接第二手动阀10、第一气动蝶阀11、第二气动蝶阀12，用于实现自动向各自对应的焦炉道装煤口20浇浆。在具体的实施过程中，可以第二出口管道23可以和倒喷浆管21连接，用于浆液从第二出口管道23流入倒喷浆管21，然后流入装煤孔盖19和孔座18之间的缝隙进行封堵。另外，所述第二出口管道23上还设置有所述反吹电磁阀13，所述反吹电磁阀13的一端设置在所述第一气动蝶阀11和所述第二气动蝶阀12之间，所述反吹电磁阀13的另一端与压缩空气14管线连接，用于出口管道防堵塞反吹；第二手动阀10，位于所述第一气动蝶阀11和所述第二出口管道23之间；在所述第二浆罐17可各自连接的第二出口管道23上，依次连接第二手动阀10、第一气动蝶阀11、第二气动蝶阀12；所述第二手动阀10处于常开状态，可用于检修。所述电控系统分别与所述第二搅拌器8、所述反吹电磁阀13、所述第一气动蝶阀11、所述第二气动蝶阀12、所述第二液位计9电气连接，用于控制自动向所述焦炉装煤口浇浆和所述出口管道防堵塞自动反吹。下面介绍所述焦炉装煤车自动浇浆装置的实施过程。焦炉装煤车自动浇浆装置在进行取浆的过程中，电控系统控制第二搅拌器8对第二浆罐17中的浆液进行搅拌和浆。另外，该实施过程以第二浆罐17上设置有两个第二液位计9为例。第二浆罐17上处于低液位的第二液位计9监测到第二浆罐17内的浆液处于低液位时，会将得到的第三监测值发送给电控系统，电控系统基于该第三监测值生成第三控制指令，并根据该第三控制指令控制启动第二电动阀6，给第二浆罐17加浆液。所述第二浆罐17上处于高液位的第二液位计9监测到第二浆罐17内的浆液处于高液位时，会将得到的第四监测值发送给电控系统，电控系统基于该第四监测值生成第四控制指令，并根据该第四控制指令控制关闭第二电动阀6，以停止向第二浆罐17内加浆液。焦炉装煤车自动浇浆装置在进行浇浆的过程中，电控系统控制第一气动蝶阀11、第二气动蝶阀12开启，进而通过第二出口管道23向焦炉装煤口浇浆。在浇浆完成后，电控系统控制开启反吹电磁阀13、第一气动蝶阀11，控制关闭第二气动蝶阀12，吹扫第二出口管道23的上段，吹扫完毕控制关闭第一气动蝶阀112；进一步的，电控系统控制关闭第一气动蝶阀11，开启第二气动蝶阀12，开启反吹电磁阀13，以吹扫第二出口管道23的下段，吹扫完毕控制关闭第二气动蝶阀12；通过吹扫防止浆液在第二出口管道23内淤积堵塞管道。参看图2，焦炉装煤车自动浇浆装置可每次对4个装煤孔进行装煤，每2个装煤孔共用1个第二浆罐17，每个第二浆罐17又分两路管道对装煤孔盖19进行密封。管路上的第二手动阀10处于常开状态，可用于检修。当装煤车装完煤，并盖好炉盖后，电控系统控制第一气动蝶阀11、第二气动蝶阀12依次打开，并通过时间控制完成浇浆动作和控制浆液的多少来充分保障密封的效果。在浇浆完成后，关闭第二气动蝶阀12，开启反吹电磁阀13，吹扫上段管道。然后，关闭第一气动蝶阀11吹扫下段管道，以防长时间堵塞管路。焦炉装煤车在煤塔取煤的过程中，煤塔自动和浆装置电控系统与焦炉装煤车自动浇浆装置电控系统进行电气逻辑连接，通过焦炉装煤车自动浇浆装置浆罐上的高液位、低液位监测指示控制煤塔自动和浆装置上与其接浆口7对应的第二电动阀6。低液位时第二电动阀6打开，向焦炉装煤车的浆罐中装浆，高液位关闭第二电动阀6，停止装浆。实现煤塔自动和浆装置自动向所述焦炉装煤车自动浇浆装置装浆。基于统一发明构思，本发明的还包括了一种焦炉装煤车。该焦炉装煤车包含上述实施例描述的焦炉装煤自动浇浆系统，参看图3，是焦炉装煤车上的焦炉装煤自动浇浆系统的结构示意图。该焦炉装煤自动浇浆系统包括：煤塔自动和浆装置和焦炉装煤车自动浇浆装置。而关于这两个装置的具体结构和交互实施过程已经在上述实施例中进行详细说明，故而在此不再赘述。通过本发明的一个或者多个实施例，本发明具有以下有益效果或者优点：本发明提供了一种焦炉装煤自动浇浆系统及焦炉装煤车，该系统包括煤塔自动和浆装置和焦炉装煤车自动浇浆装置，所述煤塔自动和浆装置用于自动和浆以及自动向所述焦炉装煤车装浆；而焦炉装煤车自动浇浆装置，用于从所述煤塔自动和浆装置处取桨并向自动向焦炉道装煤口浇浆。上述两个装置通过电控系统进行电气逻辑连接，全自动控制所述煤塔自动和浆装置的和浆、向所述焦炉装煤车自动浇浆装置装浆的操作，以及全自动控制所述焦炉装煤车自动浇浆装置的取浆和向焦炉装煤孔的孔盖和孔座之间的缝隙浇浆动作，进而能够实现焦炉装煤车在煤塔取煤和焦炉装煤过程中的全自动和浆、装浆、取浆和浇浆动作，焦炉装煤孔的孔盖和孔座之间的缝隙不再需要人工浇浆，大大节省了劳动力和人工费用。焦炉装煤车在煤塔取煤时，同时进行自动装或取浆，不需要增加时间成本。另外所述的焦炉装煤自动浇浆系统浆液搅拌均匀，出浆的多少可以根据要求来任意调整，密封效果好，很好的防止了焦炉荒煤气从装煤孔缝隙外溢，保护了生态环境，保障了职工身体健康。焦炉装煤车自动浇浆装置具有防堵塞反吹功能，能够有效防范浇浆后浇浆管道堵塞。焦炉装煤车自动浇浆装置可以实现一次对多个装煤孔缝隙的自动浇浆封堵，进一步节省了时间成本。尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

权利要求：1.一种焦炉装煤自动浇浆系统，应用于焦炉装煤车，其特征在于，所述焦炉装煤自动浇浆系统包括：煤塔自动和浆装置，用于自动和浆以及自动向所述焦炉装煤车装浆；焦炉装煤车自动浇浆装置，用于从所述煤塔自动和浆装置处取桨并向自动向焦炉装煤孔的孔盖和孔座之间的缝隙浇浆；所述煤塔自动和浆装置与所述焦炉装煤车自动浇浆装置通过电控系统进行电气逻辑连接，实现全自动控制所述煤塔自动和浆装置的和浆、装浆操作；以及全自动控制所述焦炉装煤车自动浇浆装置的取浆和向焦炉装煤孔的孔盖和孔座之间的缝隙浇浆。2.如权利要求1所述的焦炉装煤自动浇浆系统，其特征在于，所述煤塔自动和浆装置，位于煤塔内部；包括：第一搅拌器、第一浆罐、第一电动阀、管道泵、第一液位计及所述电控系统；所述第一浆罐上安装K个第一搅拌器，K大于等于1，且为整数；所述第一浆罐的侧面安装用于所述第一浆罐的高液位、低液位监测的第一液位计；所述第一浆罐的底部安装有N根独立的向焦炉装煤车装浆的第一出口管道，每根第一出口管道上安装第二电动阀用于实现自动装浆，N大于等于1，且为整数；所述第一浆罐上还设置有入口管道，在所述入口管道上依次设置有所述管道泵、所述第一电动阀，所述第一电动阀和所述管道泵用于相互配合向所述第一浆罐加入搅拌所用的液体；所述电控系统与所述第一搅拌器、所述电动阀门、所述管道泵、所述第一液位计电气连接，用于控制所述自动和浆和自动向所述焦炉装煤车装浆。3.如权利要求2所述的焦炉装煤自动浇浆系统，其特征在于，所述煤塔自动和浆装置还包括：第一手动阀，位于所述入口管道上；在所述入口管道上依次设置有所述管道泵、所述第一电动阀，第一手动阀；所述第一手动阀处于常开状态，用于和所述第一电动阀、所述管道泵配合向所述第一浆罐加入搅拌所用的液体。4.如权利要求2所述的焦炉装煤自动浇浆系统，其特征在于，所述第一浆罐上还设置有入料口。5.如权利要求2所述的焦炉装煤自动浇浆系统，其特征在于，电控系统控制第一搅拌器对第一浆罐中的混合物进行搅拌和浆；所述第一液位计监测到第一浆罐内的浆液处于低液位时，会将得到的第一监测值发送给电控系统，电控系统基于该第一监测值生成第一控制指令，并根据所述第一控制指令控制启动所述管道泵，并控制开启所述第一电动阀，给所述第一浆罐加液体；所述第一液位计监测到所述第一浆罐内的浆液处于高液位时，会将得到的第二监测值发送给所述电控系统，所述电控系统基于所述第二监测值生成第二控制指令，并根据所述第二控制指令控制所述管道泵自动停止，并控制关闭所述第一电动阀，以停止向所述第一浆罐内加液体。6.如权利要求2或4所述的焦炉装煤自动浇浆系统，其特征在于，所述第一搅拌器安装有第一减速电机。7.如权利要求1所述的焦炉装煤自动浇浆系统，其特征在于，所述焦炉装煤车自动浇浆装置，安装在所述焦炉装煤车上，包括：所述电控系统、N个具有接浆口的第二浆罐、各第二浆罐上设置的第二搅拌器、反吹电磁阀、第一气动蝶阀、第二气动蝶阀、第二液位计；N大于等于1，且为整数；所述第二浆罐的侧面安装用于浆罐高液位、低液位监测的第二液位计；每个所述第二浆罐可各自连接第二出口管道；在所述第二浆罐可各自连接的第二出口管道上，依次连接第一气动蝶阀、第二气动蝶阀，用于实现自动向各自对应的焦炉道装煤口浇浆；所述第二出口管道上还设置有所述反吹电磁阀，所述反吹电磁阀的一端设置在所述第一气动蝶阀和所述第二气动蝶阀之间，所述反吹电磁阀的另一端与压缩空气管线连接，用于出口管道防堵塞反吹；所述电控系统分别与所述第二搅拌器、所述反吹电磁阀、所述第一气动蝶阀、所述第二气动蝶阀、所述第二液位计电气连接，用于控制自动向所述焦炉装煤口浇浆和所述出口管道防堵塞自动反吹。8.如权利要求7所述的焦炉装煤自动浇浆系统，其特征在于，所述焦炉装煤车自动浇浆装置还包括：第二手动阀，位于所述第一气动蝶阀和所述第二出口管道之间；在所述第二浆罐可各自连接的第二出口管道上，依次连接第二手动阀、第一气动蝶阀、第二气动蝶阀；所述第二手动阀处于常开状态。9.如权利要求6或7所述的焦炉装煤自动浇浆系统，其特征在于，所述焦炉装煤车自动浇浆装置在进行取浆的过程中，所述电控系统控制所述第二搅拌器对所述第二浆罐中的浆液进行搅拌和浆；所述第二液位计监测到所述第二浆罐内的浆液处于低液位时，会将得到的第三监测值发送给所述电控系统，所述电控系统基于该第三监测值生成第三控制指令，并根据所述第三控制指令控制启动所述第二电动阀，给所述第二浆罐加浆液；所述第二液位计监测到所述第二浆罐内的浆液处于高液位时，会将得到的所述第四监测值发送给所述电控系统，所述电控系统基于所述第四监测值生成第四控制指令，并根据所述第四控制指令控制关闭所述第二电动阀，以停止向所述第二浆罐内加浆液；所述焦炉装煤车自动浇浆装置在进行浇浆的过程中，所述电控系统控制所述第一气动蝶阀、所述第二气动蝶阀开启，进而通过所述第二出口管道向焦炉装煤口浇浆。10.一种焦炉装煤车，其特征在于，所述焦炉装煤车包含如权利要求1-9任一权项所述的焦炉装煤自动浇浆系统。

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