申请/专利权人：江苏绿能汽配科技有限公司

申请日：2018-08-31

公开（公告）日：2020-11-20

公开（公告）号：CN109142955B

主分类号：G01R31/58(20200101)

分类号：G01R31/58(20200101);G01R31/52(20200101);H02G1/16(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.11.20#授权;2019.01.29#实质审查的生效;2019.01.04#公开

摘要：本发明涉及电动机配件领域，具体的说是一种电机漆包线绝缘层检测修复装置，包括箱体、检测管、喷气管、喷漆装置、烘干筒、烘干泵和漆包线。本发明的一种电机漆包线绝缘层检测修复装置：1.将漆包线浸泡在导电溶液中，可使用电流监测设备将导电溶液和漆包线的一端联接，通过监测有无电流可即时判断绝缘层是否损坏。2.采用喷气管紧挨检测管的设计，使漆包线在经过检测管后其表面附着的导电溶液马上与之分离，从而精准定位破损处。3.采用简单而紧凑的结构设计，占用空间少。

主权项：1.一种电机漆包线绝缘层检测修复装置，其特征在于，包括箱体1、检测管2、喷气管3、喷漆装置4、烘干筒5、烘干泵6和漆包线7；所述的箱体1左右壁上分别设置有孔且内部设置有缓冲网11，箱体1底部盛有导电溶液；所述的检测管2位于箱体1内部，且其顶端与检测泵21连通，该检测管2向右下方倾斜且在出口处设置向左下方倾斜的弯折段；所述的检测泵21设置在箱体1顶面上，该检测泵21与箱体1底部的导电溶液连接；所述的喷气管3位于箱体1内部且紧贴于检测管2的右侧，该喷气管3与喷气泵31连接；所述的喷气泵31设置在箱体1的顶面上，该喷气泵31与箱体1内部的空腔连接；所述检测管2和喷气管3的左右壁上均设置有孔，且检测管2上的两个孔和喷气管3左壁上的孔位于喷气管3中段以下且等高，喷气管3右壁上的孔位于喷气管3中段以上；所述的喷漆装置4位于箱体1右侧且固定在支架上；所述的烘干筒5位于喷漆装置4的右侧且固定在支架上；所述的漆包线7一端收卷在供应轮上，且另一端从左至右分别穿过箱体1、检测管2、喷气管3、喷漆装置4和烘干筒5并连接至收线轮上。

全文数据：一种电机漆包线绝缘层检测修复装置技术领域本发明涉及电动机配件领域，具体的说是一种电机漆包线绝缘层检测修复装置。背景技术漆包线应用于电气设备中需确保其绝缘性能，但采用漆包线在制作成产品或半成品过程中，由于漆包线的漆膜相对较为脆弱，加工过程难免损伤漆膜，导致绝缘变差。因此漆包线需经漆膜损伤检测，漆膜损伤检测通常采用盐水针孔实验进行，该实验依据漆包线浸没在NaCl、酚酞溶液中，漆包线如存在漆伤产生电流回路，通电后漆伤点发生电解水反应，生成NaOH，使得溶液呈碱性，根据酚酞遇碱变红的化学原理，实验时根据颜色来检测并查找漆膜伤。但该方法在检测漆包线时，难以定位到具体位置，且产生的化学反应现象，从开始反应到人眼能够辨认，需要一定的时间。已知有现有技术来解决上述问题，中国专利申请号：2017102477803，申请日：2017年4月17日，公开了一种电机漆包线绝缘层检测装置，包括机架、供应装置、浸水装置、干燥带、烘干箱、收卷装置和漆包线。供应装置、浸水装置、干燥带、烘干箱和收卷装置从左往右依次设置在机架上。该申请案将漆包线浸泡在导电溶液中，可使用电流监测设备将导电溶液和漆包线的一端联接，通过监测有无电流可即时判断绝缘层是否损坏，并定位到具体位置，该申请案的不足之处在于：1.当破损处经过导电溶液时，导电溶液会附着在绝缘层表面并跟随漆包线移动，使导电溶液持续通电一段时间，导致不能准确定位破损的位置，另外当两处破损距离较近时，受第一破损处持续通电的影响，使得第二破损处容易被遗漏。2.该申请案工序较为繁琐，占用过多的空间。发明内容针对现有技术中的问题，本发明提供了一种电机漆包线绝缘层检测修复装置，将漆包线浸泡在导电溶液中，可使用电流监测设备将导电溶液和漆包线的一端联接，通过监测有无电流可即时判断绝缘层是否损坏，并定位到具体位置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机漆包线绝缘层检测修复装置，包括箱体、检测管、喷气管、喷漆装置、烘干筒、烘干泵和漆包线。所述的箱体左右壁上分别设置有孔且内部设置有缓冲网，箱体底部盛有导电溶液。由于箱体内设置有检测管和喷气管，所以在喷气管的高压喷气下会形成水雾，缓冲网可以减小箱体内的水雾，从而增加检测的准确性。此外箱体内还设置有电路监测系统与漆包线相连，当经过检测管的漆包线存在破损时，电路监测系统中会监测到电流。所述的检测管位于箱体内部，且其顶端与检测泵连通，该检测管向右下方倾斜且在出口处设置向左下方倾斜的弯折段，当检测管与喷气管的出口太近时，喷气管的高压喷气作用将检测管流下的溶液在箱体内激起水雾，所以设计弯折段避免水雾的形成。所述的检测泵设置在箱体顶面上，该检测泵与箱体底部的导电溶液连接；所述的喷气管位于箱体内部且紧贴于检测管的右侧，该喷气管与喷气泵连接；所述的喷气泵设置在箱体的顶面上，该喷气泵与箱体内部空腔连接；所述检测管和喷气管的左右壁上均设置有孔，且检测管上的两个孔和喷气管左壁上的孔位于管路中段以下且等高，喷气管右壁上的孔位于喷气管中段以上。这样可以使漆包线在喷气管中与喷气方向共线，从而漆包线外壁附着的导电溶液最大化的被吹散。所述的喷漆装置位于箱体右侧且固定在支架上。所述的烘干筒位于喷漆装置的右侧且固定在支架上。所述的漆包线一端收卷在供应轮上，且另一端从左至右分别穿过箱体、检测管、喷气管、喷漆装置和烘干筒并连接至收线轮上。优选的，所述的烘干筒的中段外侧设置有环形空腔且对应的筒壁位置处沿筒壁设置有一圈均匀排列的通气孔；所述的烘干泵位于烘干筒下方且设置在支架上，其上设置通气管；所述的通气管一端连接烘干泵且另一端连通烘干筒外侧的环形空腔。环形空腔与烘干筒筒壁上的通气孔配合，使气体沿若干通气孔进入烘干筒，使被喷过漆的破损处得到充分烘干。优选的，所述的检测管底端向左弯折的角度为30°。本发明的有益效果是：本发明的一种电机漆包线绝缘层检测修复装置：1.将漆包线浸泡在导电溶液中，可使用电流监测设备将导电溶液和漆包线的一端联接，通过监测有无电流可即时判断绝缘层是否损坏。2.采用喷气管紧挨检测管的设计，使漆包线在经过检测管后其表面附着的导电溶液马上与之分离，从而精准定位破损处。3.采用简单而紧凑的结构设计，占用空间少。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的结构示意图；图中：1.箱体、2.检测管、3.喷气管、4.喷漆装置、5.烘干筒、6.烘干泵、7.漆包线、11.缓冲网、21.检测泵、31.喷漆泵、51.通气孔、61.通气管。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。如图1，本实施例的一种电机漆包线绝缘层检测修复装置，包括箱体1、检测管2、喷气管3、喷漆装置4、烘干筒5、烘干泵6和漆包线7。如图1，所述的箱体1左右壁上分别设置有孔且内部设置有缓冲网11，箱体1底部盛有导电溶液。由于箱体1内设置有检测管2和喷气管3，所以在喷气管3的高压喷气下会形成水雾，缓冲网11可以减小箱体1内的水雾，从而增加检测的准确性。此外箱体1内还设置有电路监测系统与漆包线7相连，当经过检测管2的漆包线7存在破损时，电路监测系统中会监测到电流。如图1，所述的检测管2位于箱体1内部，且其顶端与检测泵21连通，该检测管2向右下方倾斜且在出口处设置向左下方倾斜的弯折段，当检测管2与喷气管3的出口太近时，喷气管3的高压喷气作用将检测管2流下的溶液在箱体1内激起水雾，所以设计弯折段避免水雾的形成。所述的检测泵21设置在箱体1顶面上，该检测泵21与箱体1底部的导电溶液连接；所述的喷气管3位于箱体1内部且紧贴于检测管2的右侧，该喷气管3与喷气泵31连接；所述的喷气泵31设置在箱体1的顶面上，该喷气泵31与箱体1内部空腔连接；所述检测管2和喷气管3的左右壁上均设置有孔，且检测管2上的两个孔和喷气管3左壁上的孔位于管路中段以下且等高，喷气管3右壁上的孔位于喷气管3中段以上。这样可以使漆包线7在喷气管3中与喷气方向共线，从而漆包线7外壁附着的导电溶液最大化的被吹散。所述的检测管2底端向左弯折的角度为30°。如图1，所述的喷漆装置4位于箱体1右侧且固定在支架上。所述的烘干筒5位于喷漆装置4的右侧且固定在支架上。所述的烘干筒5的中段外侧设置有环形空腔且对应的筒壁位置处沿筒壁设置有一圈均匀排列的通气孔51；所述的烘干泵6位于烘干筒5下方且设置在支架上，其上设置通气管61；所述的通气管61一端连接烘干泵6且另一端连通烘干筒5外侧的环形空腔。环形空腔与烘干筒5筒壁上的通气孔5配合，使气体沿若干通气孔5进入烘干筒5，使被喷过漆的破损处得到充分烘干。所述的漆包线7一端收卷在供应轮上，且另一端从左至右分别穿过箱体1、检测管2、喷气管3、喷漆装置4和烘干筒5并连接至收线轮上。本发明在使用时，使用者可以将漆包线一端连接供应轮，另一端从左至右分别穿过箱体1、检测管2、喷气管3、喷漆装置4和烘干筒5并连接至收线轮上，控制收线轮转动，则漆包线7从左向右移动，当破损处经过检测管2时，电路监测系统监测到电流，由于漆包线7在喷气管3中与喷气方向共线，所以破损处马上在喷气管3中实现最大程度的充分干燥，电流消失，电路监测系统记录破损位置，当破损位置移动到喷漆装置4时，喷漆装置4对破损位置完成喷漆修复，漆包线继续右移，烘干筒5中部的多个通气孔51的共同作用对喷漆位置进行充分烘干，完成对漆包线的检测和修复。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求：1.一种电机漆包线绝缘层检测修复装置，其特征在于，包括箱体1、检测管2、喷气管3、喷漆装置4、烘干筒5、烘干泵6和漆包线7；所述的箱体1左右壁上分别设置有孔且内部设置有缓冲网11，箱体1底部盛有导电溶液；所述的检测管2位于箱体1内部，且其顶端与检测泵21连通，该检测管2向右下方倾斜且在出口处设置向左下方倾斜的弯折段；所述的检测泵21设置在箱体1顶面上，该检测泵21与箱体1底部的导电溶液连接；所述的喷气管3位于箱体1内部且紧贴于检测管2的右侧，该喷气管3与喷气泵31连接；所述的喷气泵31设置在箱体1的顶面上，该喷气泵31与箱体1内部空腔连接；所述检测管2和喷气管3的左右壁上均设置有孔，且检测管2上的两个孔和喷气管3左壁上的孔位于管路中段以下且等高，喷气管3右壁上的孔位于喷气管3中段以上；所述的喷漆装置4位于箱体1右侧且固定在支架上；所述的烘干筒5位于喷漆装置4的右侧且固定在支架上；所述的漆包线7一端收卷在供应轮上，且另一端从左至右分别穿过箱体1、检测管2、喷气管3、喷漆装置4和烘干筒5并连接至收线轮上。2.根据权利要求1所述的一种电机漆包线绝缘层检测修复装置，其特征在于：所述的烘干筒5的中段外侧设置有环形空腔且对应的筒壁位置处沿筒壁设置有一圈均匀排列的通气孔51；所述的烘干泵6位于烘干筒5下方且设置在支架上，其上设置通气管61；所述的通气管61一端连接烘干泵6且另一端连通烘干筒5外侧的环形空腔。3.根据权利要求1所述的一种电机漆包线绝缘层检测修复装置，其特征在于：所述的检测管2底端向左弯折的角度为30°。

百度查询： 江苏绿能汽配科技有限公司 一种电机漆包线绝缘层检测修复装置

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD