申请/专利权人：森泰英格(成都)数控刀具股份有限公司

申请日：2020-08-25

公开（公告）日：2020-11-24

公开（公告）号：CN111975301A

主分类号：B23P15/00(20060101)

分类号：B23P15/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.07.09#授权;2020.12.11#实质审查的生效;2020.11.24#公开

摘要：本发明属于柔轮加工技术领域，具体公开了一种可提高柔轮的加工效率和精度的加工方法。该柔轮加工方法，首先加工出外圆夹持基准利于提高夹持精度并减小工件跳动，然后调整好液压内胀夹具和液压外胀夹具的装夹精度后分别装夹上柔轮毛坯依次粗精车内孔和外圆，最后将柔轮毛坯装夹到滚齿机上滚外齿，得到成品柔轮。整个加工过程中，通过液压内胀夹具的内胀膨胀部夹紧柔轮毛坯的外圆，通过液压外胀夹具的外胀膨胀部夹紧柔轮毛坯的内孔，可实现快速、安全装夹，不仅可保证夹持力在圆周360°方向上均匀分布，不会擦伤柔轮毛坯的精加工表面，而且通过给定机床推力或给定手动加压扭矩，能够达到控制柔轮变形的目的，提高了柔轮的加工效率和精度。

主权项：1.柔轮加工方法，其特征在于，包括下列步骤：步骤一，对调质处理后的柔轮毛坯100精车外圆至尺寸公差等级达到IT7以上，并以此作为外圆夹持基准；步骤二，将液压内胀夹具200安装到机床主轴上，并对液压内胀夹具200进行调整确保其主体基准外圆的跳动≤0.002mm；然后，将柔轮标准件装夹到液压内胀夹具200上，并检测柔轮标准件的端面及径向跳动；若柔轮标准件的端面及径向跳动≤0.003mm，则视为液压内胀夹具200的装夹精度合格；若液压内胀夹具200的装夹精度不合格，则对液压内胀夹具200进行重新调整；最后，将加工出外圆夹持基准的柔轮毛坯100装夹到装夹精度合格的液压内胀夹具200上，对柔轮毛坯100的内孔及一侧的端面进行粗车再精车；步骤三，将液压外胀夹具300安装到机床主轴上，并对液压外胀夹具300进行调整确保其主体基准外圆的跳动≤0.002mm；然后，将柔轮标准件装夹到液压外胀夹具300上，并检测柔轮标准件的端面及径向跳动；若柔轮标准件的端面及径向跳动≤0.003mm，则视为液压外胀夹具300的装夹精度合格；若液压外胀夹具300的装夹精度不合格，则对液压外胀夹具300进行重新调整；最后，将加工完内孔的柔轮毛坯100装夹到装夹精度合格的液压外胀夹具300上，对柔轮毛坯100的外圆及另一侧的端面进行粗车再精车；步骤四，按与步骤三相同的装夹方式通过液压外胀夹具300将加工完外圆的柔轮毛坯100装夹到滚齿机上，在柔轮毛坯100上加工出外齿，得到成品柔轮。

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