申请/专利权人：珠海格力电器股份有限公司

申请日：2017-09-18

公开（公告）日：2020-11-24

公开（公告）号：CN107367041B

主分类号：F24F13/14(20060101)

分类号：F24F13/14(20060101);F24F13/15(20060101);F24F13/06(20060101)

优先权：["20160918 CN 2016108285624","20160919 CN 2016108313357"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.11.24#授权;2017.12.15#实质审查的生效;2017.11.21#公开

摘要：本发明涉及一种出风结构及空调器，其中，出风结构包括导风板组件和风道部件6，所述导风板组件设在所述出风结构的出风口处，所述导风板组件整体可拆卸地设置于所述风道部件6内。此种出风结构可以方便地将导风板组件整体拆下，以便对出风结构的内部进行清洗或维修，拆装都较为方便。

主权项：1.一种出风结构，其特征在于，包括出风面板4、导风板组件和风道部件6，所述导风板组件设在所述出风结构的出风口处且位于所述出风面板4的内侧，所述导风板组件整体可拆卸地设置于所述风道部件6内，所述导风板组件包括框体1、第一传动机构以及至少一个导风板2；所述出风结构还包括安装于所述风道部件6内的驱动装置5以及与所述驱动装置5连接的第二传动机构，所述驱动装置5依次经所述第二传动机构以及所述导风板组件的第一传动机构带动所述导风板2运动；所述第一传动机构与所述第二传动机构之间为可拆卸连接，以使所述导风板组件整体可拆卸地设置于所述风道部件6内。

全文数据：出风结构及空调器技术领域[0001]本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种出风结构及空调器。背景技术[0002]出风是空调的重要功能，而出风口的结构决定了出风的效果。在中央空调系统中，出风口结构需要安装于天花板上。出风口结构主要有两种。第一种出风口结构的导风板为相对固定的结构，即，无法实现扫风功能，影响使用舒适性。第二种具有扫风结构，由于出风口结构需要安装于天花板上，驱动导风板旋转的驱动机构的结构复杂程度较高，增加了加工难度。[0003]为了提高送风装置的送风均匀性，需要在送风装置的出风口处设置导风板组件，导风板组件包括驱动装置和多个导风板，通过驱动装置带动导风板摆动实现扫风。[0004]现有的导风板一般将其中轴线作为转轴往复转动以实现扫风，该结构存在如下问题：[0005]1、导风板之间以及导风板与其边框之间需要设置一定的间隙，否则在导风板转动时易产生干涉；[0006]2、在扫风过程中，导风板的部分结构会露出面板，易沾染灰尘且影响外形的美观性。发明内容[0007]本发明的目的是提供一种结构简单可靠、易于拆卸清洗的出风结构及空调器。[0008]为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种出风结构，包括导风板组件和风道部件，所述导风板组件设在所述出风结构的出风口处，所述导风板组件整体可拆卸地设置于所述风道部件内。[0009]进一步地，所述导风板组件包括框体、第一传动机构以及至少一个导风板，所述导风板与所述框体连接，并能够在所述第一传动机构的带动下向内侧转动。[0010]进一步地，所述出风结构还包括驱动装置以及与所述驱动装置连接的第二传动机构，所述驱动装置依次经所述第二传动机构以及所述导风板组件的第一传动机构带动所述导风板运动。[0011]进一步地，所述导风板组件包括多个导风板，所述多个导风板可在第一位置与第二位置之间运动，当所述多个导风板处于第一位置时，多个导风板的外表面相平齐，当所述多个导风板处于第二位置时，所述导风板相对于第一位置转动预定角度。[0012]进一步地，所述导风板第一侧的两端与所述框体转动连接，所述导风板的第二侧为自由端，所述第一传动机构与所述导风板第二侧的内表面连接。[0013]进一步地，所述导风板组件包括多个导风板，相邻所述导风板之间和或导风板与框体之间设置有能够相互密闭配合的凹凸结构。[0014]进一步地，所述第一传动机构包括第一连杆，所述第一连杆上设置有分别与各个导风板对应的支杆，所述支杆和对应导风板的第二侧转动连接，所述第一连杆能够通过所述支杆带动相应导风板的第二侧转动。[0015]进一步地，所述第一传动机构与所述第二传动机构之间为可拆卸连接，以使所述导风板组件整体可拆卸地设置于所述风道部件内。[0016]进一步地，所述第一传动机构包括滑槽以及与滑槽连通的入口，所述第二传动机构包括滑块，所述滑块可经所述入口进入所述滑槽内并可沿所述滑槽滑动。[0017]进一步地，所述入口位于所述滑槽的一端。[0018]进一步地，所述第一传动机构包括第一连杆，所述第一连杆上设置有分别与导风板对应的支杆，所述支杆和与其对应的导风板的第二侧转动连接，所述滑槽设置于所述第一连杆上。[0019]进一步地，所述第二传动机构包括第二连杆，所述第二连杆的一端与所述驱动装置连接，另一端转动连接所述滑块。[0020]进一步地，当所述导风板处于第一位置时，所述滑块与所述滑槽的入口位置对应。[0021]进一步地，所述第二传动机构包括第一齿轮，所述第一传动机构的输入端设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一传动机构设在所述导风板组件上，所述驱动装置设在所述风道部件上。[0022]进一步地，所述出风结构还包括驱动装置，所述第一传动机构还包括运动转化机构和第三连杆，所述运动转化机构用于将所述驱动装置输出的旋转运动转化为直线运动，所述第三连杆的第一端与所述运动转化机构的输出端转动连接，第二端与所述第一连杆转动连接，各个所述导风板处于关闭状态时，以所述导风板的内表面为基准所述第三连杆的第一端相对于高于第二端。[0023]进一步地，所述运动转化机构包括相互配合的丝杠和螺母，所述第三连杆的第一端与所述螺母转动连接。[0024]进一步地，所述丝杠与所述第一连杆平行设置。[0025]进一步地，所述螺母在所述丝杠上的运动行程能够使所述导风板的转动角度范围超过90°。[0026]进一步地，所述出风结构还包括出风面板，所述风道部件安装于所述出风面板内侧。[0027]为实现上述目的，本发明第二方面提供了一种空调器，包括上述实施例所述的出风结构。[0028]本发明提供的出风结构中，包括导风板组件和风道部件，导风板组件设在出风结构的出风口处，导风板组件整体可拆卸地设置于风道部件内。此种出风结构可以方便地将导风板组件整体拆下，以便对出风结构的内部进行清洗或维修，拆装都较为方便。附图说明[0029]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：[0030]图1示出本发明具体实施方式提供的导风板组件的结构示意图；[0031]图2示出本发明具体实施方式提供的出风结构的立体图；[0032]图3示出本发明具体实施方式提供的出风结构当导风板处于第一位置时的剖视图；[0033]图4示出图3中A部分的局部放大图；[0034]图5示出本发明具体实施方式提供的出风结构当导风板处于第一位置时的内部结构示意图；[0035]图6示出本发明具体实施方式提供的出风结构当导风板处于第二位置时的剖视图；[0036]图7示出本发明具体实施方式提供的出风结构当导风板处于第二位置时的内部结构示意图；[0037]图8示出本发明具体实施方式提供的出风结构当导风板组件一侧拆卸时的内部结构示意图；[0038]图9示出本发明具体实施方式提供的出风结构当导风板组件一侧拆卸时的剖视图；[0039]图10示出图9中B部分的局部放大图；[0040]图11示出本发明具体实施方式提供的出风结构当导风板组件一侧拆卸时的结构示意图；[0041]图12示出本发明具体实施方式提供的出风结构当导风板组件拆下来时的结构示意图；[0042]图13示出图12中C部分的局部放大图；[0043]图14示出本发明具体实施方式提供的出风结构的仰视图；[0044]图15示出本发明具体实施方式提供的另一种出风结构中导风板处于第一位置时的结构示意图；[0045]图16示出本发明具体实施方式提供的另一种出风结构中导风板处于第二位置时的结构示意图；[0046]图17示出本发明具体实施方式提供的另一种出风结构的分解示意图；[0047]图18示出本发明具体实施方式提供的另一种出风结构中导风板组件的结构示意图；[0048]图19示出本发明具体实施方式提供的另一种出风结构中第一连杆的结构示意图；[0049]图20示出本发明具体实施方式提供的另一种出风结构中第三连杆的结构示意图；[0050]图21和图22分别示出本发明具体实施方式提供的另一种出风结构中螺母和丝杠的结构示意图；[0051]图23示出本发明具体实施方式提供的另一种出风结构中驱动装置的结构示意图；[0052]图24示出本发明具体实施方式提供的另一种出风结构中导风板的结构示意图；[0053]图25示出本发明具体实施方式提供的另一种出风结构中导风板处于关闭位置时的原理图；[0054]图26示出本发明具体实施方式提供的另一种出风结构中导风板处于倾斜位置时白勺原理图|;[0055]图27示出本发明具体实施方式提供的另一种出风结构中导风板处于竖直位置时的原理图；[0056]图28为本发明实施例提供的出风口结构安装在天花板上的闭合示意图；[0057]图29为本发明实施例提供的出风口结构安装在天花板上的打开示意图；[0058]图3〇为本发明实施例提供的出风口结构的结构示意图；[0059]图31为本发明实施例提供的导风板组件、驱动连杆及驱动装置的组合示意图；[0060]图32为本发明实施例提供的导风板组件的结构示意图；^’[0061]图33为本发明实施例提供的扫风连杆的结构示意图；[0062]图34为本发明实施例提供的导风板组件、驱动连杆及驱动装置的扫风示意图；[0063]图35为本发明实施例提供的出风口结构的第一拆卸示意图；[0064]图36为本发明实施例提供的出风口结构的第二拆卸示意图；[0065]图37为本发明实施例提供的出风口结构的剖视示意图。[0066]附图标记说明[0067]1、框体；11、卡扣；12、支撑板；m、限位柱;2、导风板;21、转轴;22、加强板;23、支座;3、凹凸结构;4、出风面板;5、驱动装置;51、第一支架;6、风道部件;61、安装弹扣;62、凹槽;63、限位板;71、第一连杆;711、滑槽;712、入口；72、支杆;73、第二连杆;74、滑块;75、第二安装孔;76、卡爪;81、第三连杆;811、第二销轴;812、第一安装孔;82、丝杠;821、轴承支撑部;822、齿轮安装接口；83、螺母;831、平台;832、第一销轴;84、第一齿轮;85、第二齿轮;86、第二支架。具体实施方式[0068]以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。[0069]此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。[0070]除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说，是“包括但不限于”的含义。[0071]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。[0072]本文中所述的“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。[0073]参考图1至图14，本发明提供了一种导风板组件，如图1所示，该导风板组件包括框体1、第一传动机构以及至少一个导风板2。其中，导风板2上靠近第一侧的两端与框体1转动连接，导风板2上与其第一侧相反的第二侧为自由端，并能够在第一传动机构的带动下向内侧转动。此处所述的第一侧和第二侧指的是导风板2长度方向的两个侧边，导风板2的两端指的是导风板2宽度方向的两个侧边。本文中所述的“内”“外”为相对于结构本身而言，例如，当正常使用时，靠近用户的一侧为外侧，背离用户的一侧为内侧。[0074]本发明提供的导风板组件将导风板2的一侧作为转轴，另一侧可在第一传动机构的带动下向内侧转动，结构简单可靠，这种一侧向内转动的方式使得导风板2之间以及导风板2与框体1之间不会发生千涉，便于密封，另外，导风板2向内侧转动使得导风板2不会露于面板外，能够避免导风板沾染灰尘、使用安全且外形美观。[0075]进一步的，第一传动机构与导风板2第二侧的内表面连接，第一传动机构直接作用于导风板2的第二侧，能够有效保证导风板运动的平稳性。[0076]其中，导风板2与框体1转动连接的具体结构不限，能够使得导风板2可转动的支撑于框体1即可，例如，导风板2第一侧的两端分别延伸出两个转轴21，两个转轴21分别与框体1转动连接。进一步优选地，为提高结构的可靠性及美观性，在导风板2的两端内侧面上设置有加强板22，转轴21设置在加强板22上，如此，使得转轴21位于导风板2内侧，保证外观的完整性。[0077]导风板2的数量不限，可以为一个，也可以为多个，优选设置为多个，例如，如图中所示，导风板2为六个。[0078]多个导风板2可在第一传动机构的带动下同时在第一位置与第二位置之间运动。当多个导风板2处于第一位置时，多个导风板2的外表面相平齐，当多个导风板2处于第二位置时，导风板2的第二侧向内侧转动预定角度。预定角度的具体数值不限，可根据具体需求设置，优选范围为3〇°至8〇°，例如可以呈45°、60°、75°等等。[0079]在进一步的实施例中，相邻导风板2之间、导风板2与框体1之间均可设置能够相互密闭配合的凹凸结构3，使得当导风板2处于第一位置时，凹凸结构3密闭配合，进而导风板组件不进行导风时达到很好的密封效果，防止油烟和灰尘的进入，保持内部的清洁。凹凸结构3的具体结构不限，能够实现密闭配合即可，例如，可以为如图中所示的搭桥结构，导风板2第二侧上部凸出下部凹陷的结构和与其相邻的导风板第一侧下部凸出上部凹陷的结构相互搭接，类似的，导风板2与框体1之间也可以通过搭桥结构密闭配合。[0080]其中，第一传动机构的结构不限，能够实现将导风板的第二侧向内侧转动即可，具体的结构实施例见下文。[0081]本发明还提供了一种出风结构，该出风结构的出风口处设置有上述的导风板组件，结构简单可靠，外形整洁美观。[0082]进一步的，出风结构还包括有出风面板4，导风板组件位于出风面板4的内侧，当导风板2处于第一位置时，导风板2与出风面板4的外表面相平齐，出风结构可镶嵌在天花板内，使得出风面板4与天花板平齐，从而保证出风结构外观的平整性。其中，出风面板4的外形尺寸不限，可根据具体需求设置，例如设置为300X300mm，此尺寸可方便与常规的天花扣板相配合。[0083]进一步的，该出风结构还包括驱动装置5以及与驱动装置5连接的第二传动机构，驱动装置5依次经第二传动机构以及导风板组件的第一传动机构带动导风板2运动，实现扫风动作。其中，第二传动机构与导风板组件的第一传动机构为可拆卸连接。[0084]进一步的，出风结构还包括风道部件6,其内部空间形成出风风道，风道部件6安装于出风面板4内侧，导风板组件整体可拆卸地设置于风道部件6内。由于第一传动机构与第二传动机构为可拆卸连接，导风板组件与风道部件6也为可拆卸连接，从而，导风板组件可整体的拆离出风结构，方便对导风板2的清洗。另外，驱动装置5也安装于风道部件6内。[0085]其中，第一传动机构和第二传动机构的可拆卸连接具体结构不限，例如可以为转动的可拆卸连接，也可以为滑动的可拆卸连接，在一个优选的实施例中，第一传动机构包括滑槽711以及与滑槽711连通的入口712，第二传动机构包括滑块74，滑块74可经入口712进入滑槽711内并可沿滑槽711滑动，当需要将导风板组件拆卸时，只需将第二传动机构的滑块74滑出第一传动机构的滑槽711即可。优选地，入口712位于所述滑槽711—端的上部，方便滑块74从上部滑入滑槽711中。[0086]第一传动机构和第二传动机构的具体机构不限，能够实现将驱动装置5的动力传输至导风板2即可。驱动装置5优选提供转动的驱动力，例如，驱动装置5可以为电机、旋转气缸等。第一传动机构和第二传动机构优选形成平面连杆机构，结构简单，传动可靠。[0087]在一个具体的实施例中，第一传动机构包括第一连杆71，第一连杆71上设置有分别与导风板2对应的支杆72,支杆72和与其对应的导风板2的第二侧转动连接，滑槽711设置于第一连杆71上并沿第一连杆71的长度方向延伸。在滑槽711的一端上方设置有入口712。优选地，导风板2第二侧的内表面设置有支座23,支杆72与支座23转动连接。第二传动机构包括第二连杆73,第二连杆73的一端与驱动装置5的传动轴连接，另一端转动连接有滑块74，滑块74优选呈圆柱形。滑块74可经入口712滑入滑槽711内，当驱动装置5转动时，带动第二连杆73转动，第二连杆73带动滑块74沿滑槽711滑动，同时带动第一连杆71上提，使得导风板2向内转动，同理，驱动装置5反向转动可带动导风板2反向转动，从而实现导风板2在第一位置与第二位置之间的运动，完成扫风。[0088]进一步地，当第一传动机构和第二传动机构带动导风板2处于第一位置时，滑块74与滑槽711的入口712位置对应，方便第一传动机构与第二传动机构相脱离，进而方便导风组件的拆卸。[0089]导风板组件与风道部件6的可拆卸结构具体不限，能够方便地将导风板组件拆卸和安装即可，例如，导风板组件可以与风道部件6通过卡接、插接、紧固件连接等方式固定。在一个优选的实施例中，导风板组件的框体1一侧与风道部件6卡接，例如在风道部件6上设置有安装弹扣61，框体1上设置有卡扣11，卡扣11可与安装弹扣61卡接，并且当向上推动框体1时卡扣11可从安装弹扣61中松脱。框体1的另一侧与风道部件6为可拆卸的转动连接，从而，当导风板组件一侧拆卸时，另一侧可挂在风道部件6上，可有效防止导风板组件意外掉落造成损坏以及人身伤害。框体1的另一侧与风道部件6的可拆卸转动连接的具体结构不限，例如，如图中所示，框体1的另一侧外伸出至少一个支撑板12,支撑板12的端部向两侧外伸出两个限位柱121，风道部件6上与支撑板12对应位置处设置有凹槽62,凹槽62的宽度大于等于支撑板I2的宽度，小于两个限位柱121两外端面之间的距离，凹槽62的入口两侧设置有限位板63，支撑板I2卡入凹槽62内，当框体1的一侧拆卸来后，如图中所示，两个限位柱121抵接在限位板63下方，可防止导风板组件整个掉下来。当需要拆卸时，将导风板组件首先向支撑板I2的方向推动，然后上抬，即可使得限位柱121越过限位板63,从而将导风板组件拆卸下来。[0090]在上述实施例中，第一传动机构和第二传动机构通过滑块74和滑槽711的配合实现可拆卸连接。可选地，第一传动机构和第二传动机构还可以通过另一种形式实现可拆卸，如图15至图17所示，第二传动机构包括第一齿轮84，第一传动机构的动力输入端设有与第一齿轮84啮合的第二齿轮85,第一传动机构设在导风板组件上，驱动装置5设在风道部件6上。将导风板组件从风道部件6上拆下时，第一齿轮別和第二齿轮85相互脱离。因为驱动装置5上设有导线，将驱动装置5设在风道部件6上可简化拆卸过程。[0091]下面基于图15至图26,第一传动机构除了包括第一连杆H，还可包括运动转化机构和第三连杆81，运动转化机构用于将驱动装置5输出的旋转运动转化为直线运动，第三连杆81的第一端与运动转化机构的输出端转动连接，第二端与第一连杆71转动连接，各个导风板2处于关闭状态时，以导风板2的内表面为基准第三连杆81的第一端相对于高于第二端。其中，转动连接可采用铰接等形式。这样运动转化机构输出的直线运动可通过第三连杆81带动第一连杆71上下运动。[0092]具体地，运动转化机构包括相互配合的丝杠82和螺母83,第三连杆81的第一端与螺母83转动连接，第二端与第一连杆71转动连接。丝杠螺母传动方式在实现运动传递时较为省力，可以减小例如电机等驱动装置5所需的功率，从而减小体积，节约在出风机构内部的占用该空间。优选地，采用滚珠丝杠螺母的方式，以进一步减小运动阻力。除此之外，运动转换机构也可以采用齿轮齿条等。[0093]优选地，丝杠82与第一连杆71平行设置，这样在螺母83直线运动时能够方便地带动第一连杆71上下运动，从而优化结构布局以及动力传递路径。[0094]如图20所示，第三连杆81的第一端设有第一安装孔812,螺母83的侧壁上铣有平台831，平台831上设有第一销轴832,第一销轴832穿设在第一安装孔812内形成转动连接。[0095]如图19和图20所示，第一连杆71上设有第二安装孔75,第三连杆81的第二端设有第二销轴811，第二销轴811穿设在第二安装孔75内形成转动连接且能够实现拆卸。另外，在第一连杆71下方的支杆72的自由端还设有卡爪76,如图24所示，在导风板2的第二侧设有支座23，支座23中间设有转轴，卡爪76可直接卡合在转轴上实现转动连接。优选地，以导风板2的内表面为基准，第一连杆71底部的支杆72与导风板2上支座23的转动连接点高于导风板2与框体1的转动连接点，以便在运动转化机构和第三连杆9运动时，能够较为可靠省力地带动导风板2的第二侧向内转动。[0096]如图25至图27所示的工作原理示意图，驱动装置5输出动力使螺母S3沿箭头K逐渐向右运动的过程中，导风板2依次处于水平状态、倾斜状态和竖直状态。在导风板2处于水平状态时，螺母83向右运动时通过第三连杆81带动导风板2的第二侧抬起，从而实现导风板2的转动。[0097]在行程允许的情况下，螺母83接着向右运动，能够使导风板2的转动角度范围超过9〇°，例如实现180°旋转。在该实施例中，螺母83在丝杠82上的运动行程能够使导风板2的转动角度超过90°，可增大扫风角度，扩大扫风范围，提高用户的舒适度感受。[0098]考虑到靠近框体1的导风板2在转动到竖直状态接着运动时，可能会与框体1侧壁干涉，为此可将导风板2与框体1的转动连接部位设置在导风板2沿宽度方向的中间位置。[00"]在此基础上，还可在驱动装置5与运动转化机构的输入端之间设置齿轮组，齿轮组的设置可优化空间布局，有利于驱动装置5的安装。如图23所示，将驱动装置5通过第一支架51安装在风道部件6上，驱动装置5的输出轴与丝杠82之间存在预设距离，通过齿轮组可实现动力的传递。齿轮组可以改变驱动装置5的输出转速，也可保持不变。[0100]具体地，参考图15和图16所示，齿轮组包括第一齿轮別和第二齿轮85，第一齿轮84连接在驱动装置5的输出端。如图22所示，丝杠82的两端分别设有轴承支撑部821，并通过第二支架86安装在框体1上，在靠近驱动装置5—端的轴承支撑部821外侧设有齿轮安装接口822，第二齿轮85通过齿轮安装接口822连接在丝杠82的一端。[0101]在导风板组件与风道部件6之间通过多个卡扣11进行连接，当需要将导风板组件从风道部件6上卸下时，向导风板组件向下施加外力使得卡扣11脱离与风道部件6的连接，此时第一齿轮84和第二齿轮85也相互脱离，即通过第一齿轮84和第二齿轮85之间的可拆卸连接，实现导风板组件整体向下从风道部件6上拆除。[0102]本发明公开了一种出风口结构，以确保使用舒适性，降低加工难度。本发明还提供了一种具有上述出风口结构的中央空调系统。[0103]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0104]如图28至图37所示，本发明实施例提供的一种出风口结构，包括出风口外壳结构、导风板组件8和驱动装置6，出风口外壳结构用于与天花板B连接，导风板组件8和驱动装置6设置于出风口外壳结构上；导风板组件8包括支架82、导风板81及扫风连杆83，导风板81转动设置于支架82上，扫风连杆83垂直于导风板81的转动轴线，扫风连杆83与导风板81铰接且铰接轴线平行于转动轴线;驱动装置6的驱动端连接有驱动连杆7，驱动连杆7与扫风连杆83滑动配合，驱动连杆7通过扫风连杆83带动导风板81扫风运动。[0105]本发明实施例提供的出风口结构，由于导风板组件8及驱动装置6设置于出风口外壳结构上，使得驱动装置6的驱动端及导风板81的转动端（导风板81转动设置于支架82上的位置之间的距离一定，导风板81的转动端与其上的铰接端（扫风连杆83与导风板81的铰接位置之间的距离一定。通过驱动连杆7与扫风连杆83滑动配合以便于调节铰接端到驱动装置6的驱动端之间的距离;并且，扫风连杆83与导风板81的铰接轴线平行于导风板81的转动轴线，避免了部件相互卡死的情况。在需要导风板81扫风时，驱动装置6带动驱动连杆7转动，使得驱动连杆7带动扫风连杆83运动，进而使得扫风连杆83带动导风板81相对于支架82转动，实现了导风板81的扫风操作。本发明实施例提供的出风口结构，能够实现导风板81的扫风操作，确保了用户的使用舒适性;并且，结构简单，降低了加工难度。[0106]可以理解的是，在本实施例中，出风口外壳结构包括外壳3、外框4及出风口连接部5，三者固定连接。外框4用于与天花板B连接，出风口连接部5用于与换热气管道连接。为了提高通用性，外框4的尺寸优选为300mmX300mm，也可以设置为其他尺寸。[0107]优选地，驱动连杆7及驱动装置6位于导风板组件8的内侧面。通过上述设置，避免了驱动连杆7及驱动装置6外露于天花板外侧，有效提高了出风口结构安装后的平整性。[0108]在本实施例中，扫风连杆83上具有滑槽结构，驱动连杆7上具有与滑槽结构滑动配合的导向件71。导向件71安装于滑槽结构内，通过导向件71在滑槽结构内的滑动，以便于调节导风板81的扫风角度。[0109]也可以使扫风连杆83具有导向件，驱动连杆7上具有滑槽结构。[0110]在本实施例中，驱动连杆7的一端与驱动装置6的驱动端连接，驱动连杆7的另一端具有导向件71。也可以将驱动连杆7的中间部分与驱动装置6的驱动端连接或驱动连杆7的中间部分具有导向件71。在此不再--累述且均在保护范围之内。[0111]进一步地，导向件71为转动设置于驱动连杆7上的转轴。通过上述设置，有效降低了导向件71在滑槽结构中滑动的摩擦损失，进而提高了出风口结构的使用寿命。[0112]本发明实施例提供的出风口结构中，滑槽结构包括安装滑槽831及扫风滑槽832。在扫风状态下，导向件71与扫风滑槽8犯配合。安装滑槽831的一端与扫风滑槽832连通，安装滑槽831的另一端具有供导向件7丨进出滑槽结构的开口。在安装过程中，导向件71由开口进入安装滑槽831内，此时，导风板81处于关闭状态。驱动装置6运行，导向件71在扫风滑槽832内滑动，导风板81处于扫风状态。[0113]在本实施例中，扫风滑槽832沿扫风连杆83的延伸方向布置，也可以设置为其他结构，仅需确保导风板81扫风即可。[0114]优选地，开口为外扩口，以便于导向件71进入安装滑槽831内。[0115]为了便于清洗导风板组件8,导风板组件8可拆卸地设置于出风口外壳结构上。即，可以将导风板组件8由出风口外壳结构拆卸下来，进而方便了导风板组件8的清洗。可以理解的是，在将导风板组件8由出风口外壳结构拆卸的过程中，导向件71由安装滑槽831的开口滑出，使得驱动连杆7与导风板组件8相对分离，避免了拆卸驱动装置6或驱动连杆7的操作，方便了导风板组件8的安装及拆卸操作。[0116]如图35、图36及图37所示，支架82的一侧边缘设置有卡勾821，出风口外壳结构具有与卡勾821相配合的卡槽31;支架82的另一侧边缘设置有按压卡扣822,出风口外壳结构上设置有与按压卡扣822相配合的弹扣结构9。在安装过程中，现将卡勾821与卡槽31配合连接，导风板组件8因重力和卡勾821与卡槽31的配合结构作用，悬挂于出风口外壳结构的一侦J，再调节导风板组件8的位置，向弹扣结构9装配按压卡扣822,使弹扣结构9与按压卡扣822互相扣紧。在拆卸过程中，按住支架82与弹扣结构9相互紧固位置，弹扣结构9打开后，导风板组件8受重力和卡勾821与卡槽31的配合结构作用，悬挂于出风口外壳结构的一侧，然后再使卡勾821与卡槽31相对分离即可完成导风板组件8的拆卸。[0117]也可以采用其他方式将导风板组件8可拆卸地设置于出风口外壳结构上，如螺栓连接或均采用弹扣结构9连接固定的结构，在此不再一一累述。[0118]在本实施例中，卡勾821与按压卡扣822分别设置于支架82的相对边缘。也可以将卡勾821与按压卡扣822分别设置于支架82的相邻边缘，且均在保护范围之内。[0119]如图32所示，在本实施例中，卡勾821与按压卡扣822的数量均为两个。并且，卡勾821与按压卡扣822对称安装。卡勾821与按压卡扣822的数量可以设置为其他数量，也可以将卡勾821与按压卡扣822的布置方式设置为其他布置方式。[0120]优选地，卡勾821位于支架82靠近扫风连杆83的边缘。即，在卡勾821与卡槽31配合连接的过程中，导向件71安装于扫风连杆83的滑槽结构内。[0121]卡槽31及弹扣结构9均位于出风口外壳结构的外壳3上。通过上述设置，避免了外框4开孔的操作，提高了出风口结构与天花板A的连接稳定性。[0122]在导风板81关闭状态下，导风板81的外侧面与出风口外壳结构的外框4的外侧面对齐。通过上述设置，进一步提高了出风口结构的外部平整性。[0123]扫风连杆83上具有与导风板81铰接的开口卡833;导风板81上具有与开口卡833相配合的铰接部811。通过上述设置，方便了扫风连杆83与导风板81的连接。[0124]优选地，导风板81的数量为多个。在本实施例中，导风板81的数量为6个，也可以设置为其他数量。[0125]其中，扫风连杆83上的开口卡833数量为多个且与导风板81--对应。[0126]为了起到防尘防烟的作用，本发明实施例提供的出风口结构，在关闭状态下，相邻两个导风板81的边缘配合接触。即，相邻两个导风板81之间没有缝隙，进而避免了灰尘进入出风口结构。[0127]进一步地，在关闭状态下，导风板81的边缘与支架82的边缘配合接触。同理，避免了导风板81的边缘与支架S2的边缘之间的缝隙，进一步避免了灰尘进入出风口结构。[0128]本发明实施例还提供了一种中央空调系统，包括如上述任一种出风口结构。由于上述出风口结构具有上述技术效果，具有上述出风口结构的中央空调系统也应具有同样的技术效果，在此不再一一累述。[0129]也可以将上述任一种出风口结构应用到其他需要调节风向的装置中，如冷风扇或室内柜机等。[0130]以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员而言，本发明可以有各种改动和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种出风结构，其特征在于，包括导风板组件和风道部件6，所述导风板组件设在所述出风结构的出风口处，所述导风板组件整体可拆卸地设置于所述风道部件⑹内。2.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述导风板组件包括框体（1、第一传动机构以及至少一个导风板2，所述导风板2与所述框体1连接，并能够在所述第一传动机构的带动下向内侧转动。3.根据权利要求2所述的出风结构，其特征在于，还包括驱动装置5以及与所述驱动装置⑸连接的第二传动机构，所述驱动装置5依次经所述第二传动机构以及所述导风板组件的第一传动机构带动所述导风板2运动。4.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述导风板组件包括多个导风板2，所述多个导风板⑵可在第一位置与第二位置之间运动，当所述多个导风板⑵处于第一位置时，多个导风板⑵的外表面相平齐，当所述多个导风板⑵处于第二位置时，所述导风板2相对于第一位置转动预定角度。5.根据权利要求2所述的出风结构，其特征在于，所述导风板2第一侧的两端与所述框体⑴转动连接，所述导风板⑵的第二侧为自由端，所述第一传动机构与所述导风板2第二侧的内表面连接。6.根据权利要求2所述的出风结构，其特征在于，所述导风板组件包括多个导风板2，相邻所述导风板2之间和或导风板2与框体（1之间设置有能够相互密闭配合的凹凸结构⑶。7.根据权利要求2所述的出风结构，其特征在于，所述第一传动机构包括第一连杆71，所述第一连杆71上设置有分别与各个导风板⑵对应的支杆72，所述支杆7¾和对应导风板2的第二侧转动连接，所述第一连杆71能够通过所述支杆72带动相应导风板⑵的第二侧转动。8.根据权利要求3所述的出风结构，其特征在于，所述第一传动机构与所述第二传动机构之间为可拆卸连接，以使所述导风板组件整体可拆卸地设置于所述风道部件6内。9.根据权利要求8所述的出风结构，其特征在于，所述第一传动机构包括滑槽711以及与滑槽711连通的入口（H2，所述第二传动机构包括滑块74，所述滑块74可经所述入口（712进入所述滑槽711内并可沿所述滑槽711滑动。10.根据权利要求9所述的出风结构，其特征在于，所述入口（712位于所述滑槽711的一端。11.根据权利要求9所述的出风结构，其特征在于，所述第一传动机构包括第一连杆71，所述第一连杆71上设置有分别与导风板2对应的支杆72，所述支杆7¾和与其对应的导风板2的第二侧转动连接，所述滑槽711设置于所述第一连杆71上。12.根据权利要求9所述的出风结构，其特征在于，所述第二传动机构包括第二连杆73，所述第二连杆73的一端与所述驱动装置5连接，另一端转动连接所述滑块74。13.根据权利要求9所述的出风结构，其特征在于，当所述导风板2处于第一位置时，所述滑块74与所述滑槽711的入口（712位置对应。14.根据权利要求8所述的出风结构，其特征在于，所述第二传动机构包括第一齿轮84，所述第一传动机构的输入端设有与所述第一齿轮84啮合的第二齿轮85，所述第一传动机构设在所述导风板组件上，所述驱动装置5设在所述风道部件6上。15.根据权利要求7所述的出风结构，其特征在于，还包括驱动装置5，所述第一传动机构还包括运动转化机构和第三连杆81，所述运动转化机构用于将所述驱动装置5输出的旋转运动转化为直线运动，所述第三连杆81的第一端与所述运动转化机构的输出端转动连接，第二端与所述第一连杆71转动连接，各个所述导风板2处于关闭状态时，以所述导风板2的内表面为基准所述第三连杆81的第一端相对于高于第二端。16.根据权利要求15所述的出风结构，其特征在于，所述运动转化机构包括相互配合的丝杠82和螺母83，所述第三连杆8丨）的第一端与所述螺母83转动连接。17.根据权利要求16所述的出风结构，其特征在于，所述丝杠82与所述第一连杆71平行设置。18.根据权利要求16所述的出风结构，其特征在于，所述螺母83在所述丝杠82上的运动行程能够使所述导风板2的转动角度范围超过90°。19.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，还包括出风面板4，所述风道部件⑹安装于所述出风面板⑷内侧。20.—种空调器，其特征在于，包括权利要求1〜19任一项所述的出风结构。

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