申请/专利权人：深圳市华星光电半导体显示技术有限公司

申请日：2018-04-23

公开（公告）日：2020-11-24

公开（公告）号：CN108598110B

主分类号：H01L27/32(20060101)

分类号：H01L27/32(20060101);H01L51/52(20060101);H01L51/56(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.11.24#授权;2018.10.26#实质审查的生效;2018.09.28#公开

摘要：本发明提供一种OLED器件，包括衬底基板、阳极层、像素定义层以及有机功能层，所述像素定义层由疏水堤坝层和亲水堤坝层组成，所述疏水堤坝层上设有呈阶梯状的多个台阶平台，所述疏水堤坝层通过所述多个台阶平台在所述阳极层上方定义出上宽下窄的像素开口区域，亲水堤坝层设于每一台阶平台的上表面上，从而在采用喷墨打印工艺制作有机功能层时，可以使形成有机功能层的油墨材料在所述像素开口区域内的膜面平整，进而能够实现有机功能层在像素开口区域内均匀成膜，有效改善OLED器件的发光均匀性并能准确控制顶发射型OLED器件的微腔效应。

主权项：1.一种OLED器件，其特征在于，包括衬底基板10、设置于衬底基板10上的阳极层21、设于衬底基板10及阳极层21上的像素定义层40以及设于阳极层21上的有机功能层22；所述像素定义层40包括疏水堤坝层41，所述疏水堤坝层41上设有呈阶梯状的多个台阶平台411，所述疏水堤坝层41具有上表面及与上表面连接的侧面，所述多个台阶平台411均设于所述疏水堤坝层41的侧面，所述疏水堤坝层41通过所述多个台阶平台411在所述阳极层21上方定义出上宽下窄的像素开口区域45，每一台阶平台411具有上表面及与上表面连接的侧面，每一台阶平台411的上表面上均设有亲水堤坝层42，每一台阶平台411的侧面均属于疏水堤坝层41而具有疏水性，每一台阶平台411上表面上设置的亲水堤坝层42与有机功能层22直接相接触，每一台阶平台411的侧面与有机功能层22相接触；所述有机功能层22通过喷墨打印的方式形成于所述像素开口区域45内。

全文数据：OLED器件技术领域[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种有机功能层均匀成膜的0LED器件。背景技术[0002]有机电致发光二极体OrganicLightEmittingDiodes，0LED属于一种新型电流型半导体发光器件，是通过控制该器件载流子的注入和复合激发有机材料发光显示，属于一种自主发光技术。与被动发光的液晶显示器LiquidCrystalDisplay，LCD相比，自主发光的OLED显示器具有响应速度快、对比度高、视角广等优点，并且容易实现柔性显示，被业内普遍看好，业界一致认为0LED显示器极有可能成为下一代显示技术的主流产品。[0003]OLED具有依次形成于基板上的阳极、有机功能层和阴极。其中有机功能层，一般包括空穴注入层HoleInjectLayer，HIL、空穴传输层HoleTransportLayer，HTL、发光层（Emittinglayer，EML、电子注入层（ElectronInjectLayer，EIL以及电子传输层ElectronTransportLayer，ETL。目前，OLED各功能材料层与阴极金属层薄膜均通过真空热蒸镀工艺制备，即在真空腔体内加热有机小分子材料，使其升华或者熔融气化成材料蒸汽，通过金属掩模版的开孔沉积在玻璃基板上。但由于真空热蒸发制备成本高，限制了OLED显示器的大范围商业化。[0004]喷墨打印（Ink-jetPrinting，IJP具有材料利用率高等优点，是解决大尺寸OLED显示器成本问题的关键技术，IJP技术在OLED器件发光层的制备中，相比于传统的真空蒸镀工艺，具有节省材料、制程条件温和、成膜更均匀等诸多优点，所以更具应用潜力。此方法是利用多个喷嘴将功能材料油墨滴入预定的像素区域，之后通过干燥获得所需图案薄膜。[OOOS]在应用于IJP成膜工艺的基板上，通常会制作凹槽，用来限制住油墨，这样溶解有OLED材料的油墨液滴能够流进凹槽内，通过干燥烘烤后，油墨收缩在该凹槽限制的范围内形成薄膜。请参阅图1，所述凹槽45〇由阳极层210两边的堤坝Bank层400在玻璃基板100和阳极层210上围出，有机功能层220被堤坝层400围拢在阳极层210之上。[0006]然而由于不同油墨的亲水性不同，如图2所示，对于亲水性好的油墨，会在堤坝层400的倾斜内面上爬坡较高，形成凹形膜层220’。如图3所示，对于亲水性不好的油墨，会在堤坝层400的凹槽450内形成凸形膜层220”。而有机功能层凹凸不平，不仅会影响0LED器件发光的均匀性，对于顶发射Topemission型的0LED器件，还会严重的影响其微腔效应，使OLED器件的品质下降。发明内容[0007]本发明的目的在于提供一种0LED器件，能够实现有机功能层在像素开口区域内均匀成膜，有效改善0LED器件的发光均匀性并能准确控制顶发射型0LED器件的微腔效应。[0008]为实现上述目的，本发明提供了一种0LED器件，包括衬底基板、设置于衬底基板上的阳极层、设于衬底基板及阳极层上的像素定义层以及设于阳极层上的有机功能层；[0009]所述像素定义层包括疏水堤坝层，所述疏水堤坝层上设有呈阶梯状的多个台阶平台，所述疏水堤坝层通过所述多个台阶平台在阳极层上方定义出上宽下窄的像素开口区域，每一台阶平台具有上表面及与上表面连接的侧面，每一台阶平台的上表面上均设有亲水堤坝层；[0010]所述有机功能层通过喷墨打印的方式形成于所述像素开口区域内。[0011]所述疏水堤坝层具有三个台阶平台，分别为由下至上设置的第一台阶平台、第二台阶平台、第三台阶平台。[0012]所述有机功能层包括由下至上依次设于所述阳极层上的空穴注入层、空穴传输层及发光层；[0013]所述第一台阶平台、第二台阶平台、第三台阶平台分别对应空穴注入层、空穴传输层及发光层设置。[00M]所述第一台阶平台的上表面比所述空穴注入层的上表面在高度上低l_20nm，所述第二台阶平台的上表面比所述空穴传输层的上表面在高度上低l-2〇nm，所述第三台阶平台的上表面比所述发光层的上表面在高度上低1-20ntn。[0015]所述亲水堤坝层的厚度为l-50nm。[0016]所述阳极层和亲水堤坝层均由亲水性材料制作形成，所述疏水堤坝层由疏水性材料制作形成。[0017]所述有机功能层由油墨材料通过喷墨打印的方式制作形成；[0018]所述疏水堤坝层与形成有机功能层的油墨材料的接触角为20-80。；[0019]所述阳极层和亲水堤坝层与形成有机功能层的油墨材料的接触角为0-10。。[0020]所述的0LED器件为顶发射型0LED器件，还包括设于有机功能层和像素定义层上的阴极层。[0021]所述有机功能层还包括由下至上依次设于所述发光层上的电子传输层和电子注入层。[0022]所述衬底基板为玻璃基板。[0023]本发明的有益效果:本发明提供的一种0LED器件，包括衬底基板、阳极层、像素定义层以及有机功能层，所述像素定义层由疏水堤坝层和亲水堤坝层组成，所述疏水堤坝层上设有呈阶梯状的多个台阶平台，所述疏水堤坝层通过所述多个台阶平台在所述阳极层上方定义出上宽下窄的像素开口区域，亲水堤现层设于每一台阶平台的上表面上，从而在采用喷墨打印工艺制作有机功能层时，可以使形成有机功能层的油墨材料能够更好地进入像素开口区域内，并且使得油墨材料在所述像素开口区域内的膜面平整，进而能够实现有机功能层在像素开口区域内均匀成膜，有效改善0LED器件的发光均匀性并能准确控制顶发射型0LED器件的微腔效应。[0024]为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。附图说明[0025]下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。[0026]附图中，[0027]图1为现有0LED器件的结构示意图；[0028]图2为亲水性油墨在凹槽内形成凹形膜层的示意图；[0029]图3为疏水性油墨在凹槽内形成凸形膜层的示意图；[0030]图4为本发明的0LH器件的结构示意图。具体实施方式[0031]为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。[0032]请参阅图4,本发明提供一种0LED器件，包括衬底基板10、设置于衬底基板10上的阳极层21、设于衬底基板10及阳极层21上的像素定义层40、设于阳极层21上的有机功能层22以及设于有机功能层22和像素定义层40上的阴极层未图示）；[0033]所述像素定义层40包括疏水堤坝层41，所述疏水堤坝层41上设有呈阶梯状的多个台阶平台411，所述疏水堤坝层41通过所述多个台阶平台411在所述阳极层21上方定义出上宽下窄的像素开口区域45,每一台阶平台411具有上表面及与上表面连接的侧面，每一台阶平台411的上表面上均设有亲水堤坝层42。[0034]所述像素定义层40的疏水堤坝层41的高度高于所述有机功能层22的高度，所述有机功能层22由油墨材料通过喷墨打印的方式形成于所述像素开口区域45内，即所述像素定义层40将有机功能层22围拢在所述阳极层21的上方。[0035]本发明的0LED器件的像素定义层40由疏水堤坝层41和亲水堤坝层42组成，所述疏水堤坝层41上设有呈阶梯状的多个台阶平台411，所述疏水堤坝层41通过所述多个台阶平台411在所述阳极层21上方定义出了上宽下窄的像素开口区域45,所述亲水堤坝层42设于每一台阶平台的上表面上，那么在采用喷墨打印工艺制作0LED器件的有机功能层22时，可以使用于形成有机功能层22的油墨材料能够更好地进入像素开口区域45内，并且使得油墨材料在所述像素开口区域45的膜面平整，实现有机功能层22在像素开口区45域内均匀成膜，从而有效改善0LED器件的发光均匀性，并进一步能够准确控制顶发射型0LED器件的微腔效应。[0036]具体地，所述疏水堤坝层41具有三个台阶平台411，分别为由下至上设置的第一台阶平台、第二台阶平台、第三台阶平台。[0037]具体地，所述有机功能层22包括由下至上依次设于所述阳极层21上的空穴注入层221、空穴传输层222、发光层223、电子传输层和电子注入层未图示）；所述疏水堤坝层41的第一台阶平台、第二台阶平台、第三台阶平台分别对应空穴注入层221、空穴传输层222及发光层223设置。[0038]具体地，所述亲水堤坝层42的厚度为1-50nm。[0039]优选地，所述第一台阶平台的上表面比所述空穴注入层221的上表面在高度上低lnm，所述第二台阶平台的上表面比所述空穴传输层222的上表面在高度上低lnm，所述第三台阶平台的上表面比所述发光层223的上表面在高度上低Iran。[0040]具体地，所述阳极层21和亲水堤坝层42均由亲水性材料制作形成，所述疏水堤坝层41由疏水性材料制作形成。[0041]具体地，所述疏水堤坝层41与形成有机功能层22的油墨材料的接触角为2〇-8〇。。[0042]。具体地，所述阳极层21和亲水堤坝层42与形成有机功能层22的油墨材料的接触角为0-10。。[0043]具体地，所述衬底基板10为玻璃基板。[0044]具体地，所述0LH器件为顶发射型0LED器件。[0045]综上所述，本发明提供的一种0LED器件，包括衬底基板、阳极层、像素定义层以及有机功能层，所述像素定义层由疏水堤规层和亲水堤规层组成，所述疏水堤现层上设有呈阶梯状的多个台阶平台，所述疏水堤坝层通过所述多个台阶平台在所述阳极层上方定义出上宽下窄的像素开口区域，亲水堤坝层设于每一台阶平台的上表面上，从而在采用喷墨打印工艺制作有机功能层时，可以使形成有机功能层的油墨材料能够更好地进入像素开口区域内，并且使得油墨材料在所述像素开口区域内的膜面平整，进而能够实现有机功能层在像素开口区域内均匀成膜，有效改善〇LED器件的发光均匀性并能准确控制顶发射型〇LED器件的微腔效应。[0046]以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

权利要求：1.一种OLED器件，其特征在于，包括衬底基板（10、设置于衬底基板（10上的阳极层21、设于衬底基板1〇及阳极层21上的像素定义层40以及设于阳极层21上的有机功能层22;所述像素定义层4〇包括疏水堤坝层41，所述疏水堤坝层41上设有呈阶梯状的多个台阶平台（411，所述疏水堤坝层41通过所述多个台阶平台（411在所述阳极层21上方定义出上宽下窄的像素开口区域45，每一台阶平台（411具有上表面及与上表面连接的侧面，每一台阶平台（411的上表面上均设有亲水堤坝层42;所述有机功能层22通过喷墨打印的方式形成于所述像素开口区域45内。2.如权利要求1所述的0LED器件，其特征在于，所述疏水堤坝层41具有三个台阶平台411，分别为由下至上设置的第一台阶平台、第二台阶平台、第三台阶平台。3.如权利要求2所述的0LED器件，其特征在于，所述有机功能层22包括由下至上依次设于所述阳极层21上的空穴注入层221、空穴传输层222及发光层223;所述第一台阶¥台、第二台阶平台、第三台阶平台分别对应空穴注入层221、空穴传输层222及发光层223设置。4.如权利要求3所述的0LED器件，其特征在于，所述第一台阶平台的上表面比所述空穴注入层221的上表面在高度上低l_20nm，所述第二台阶平台的上表面比所述空穴传输层222的上表面在高度上低l_20nm，所述第三台阶平台的上表面比所述发光层223的上表面在高度上低l_20nm。5.如权利要求1所述的0LED器件，其特征在于，所述亲水堤坝层42的厚度为l-50nm。6.如权利要求1所述的0LED器件，其特征在于，所述阳极层21和亲水堤坝层42均由亲水性材料制作形成，所述疏水堤坝层41由疏水性材料制作形成。7.如权利要求1所述的0LED器件，其特征在于，所述有机功能层22由油墨材料通过喷墨打印的方式制作形成；所述疏水堤坝层41与形成有机功能层22的油墨材料的接触角为20-80〇;所述阳极层（21和求水堤规层42与形成有机功陡层（22的油墨材料的接触角为〇-10〇〇8.如权利要求1所述的0LED器件，其特征在于，为顶发射型〇LED器件，还包括设于有机功能层22和像素定义层40上的阴极层。9.如权利要求3所述的0LED器件，其特征在于，所述有机功能层22还包括由下至上依次设于所述发光层223上的电子传输层和电子注入层。10.如权利要求1所述的0LED器件，其特征在于，所述衬底基板10为玻璃基板。

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