申请/专利权人：中铁建设集团北京工程有限公司;中铁建设集团有限公司

申请日：2019-01-17

公开（公告）日：2020-11-24

公开（公告）号：CN109779115B

主分类号：E04B5/40(20060101)

分类号：E04B5/40(20060101);E04G21/14(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.11.24#授权;2019.06.14#实质审查的生效;2019.05.21#公开

摘要：本发明公开了一种钢筋桁架施工方法，实现了钢筋桁架板支托在构件加工过程中一次完成，取消现场安装焊接角钢支托工序，减少现场工作量,由于设置了角钢支托，钢筋桁架板切割后与钢柱缝隙偏差控制在50mm内均能满足要求，且混凝土浇筑完毕后漏浆现象得到极大改善，调整后的栓钉间距降低了栓钉的安装时间，同时避免了原间距情况下的附加栓钉，节约栓钉使用量，悬挑板的支撑操作简单且耗费人工较少，不考虑拆除问题，后期装修隐蔽在装修吊顶中，同时减少了脚手架的使用周期。

主权项：1.一种钢筋桁架施工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：S1安装钢筋桁架板，并在钢柱交接处采用50×5角钢支托，支托与钢梁采用焊接形式连接，所述步骤S1角钢支托的焊接在工厂进行钢柱加工制作过程中就根据楼板标高预先将钢板支托焊接在钢柱上；S2钢筋桁架板安装完毕后，依据现场实际尺寸进行切割，切割后钢柱与桁架板之间缝隙采用0.75mm厚热镀锌钢板裁切成L形进行封堵；S3对次梁栓钉间距沿梁轴线方向进行调整优化，施工人员依据钢筋桁架板上弦钢筋位置快速对栓钉进行定位，并安装好栓钉，所述步骤S3调整后栓钉间距同钢筋桁架板上弦钢筋间距为195mm；S4设置悬挑板的支撑，悬挑板在小于630mm的范围内依靠钢筋桁架板自身悬挑满足，悬挑尺寸超过630mm时利用其所在位置的钢梁设置角钢支撑，所述步骤S4支撑角钢在钢梁安装前或安装同时进行角钢支撑的设置；S5梯井位置处的600mm宽钢筋桁架现浇板的两侧加盖加气混凝土砌块墙体做为操作防护架，所述步骤S5楼板随加气混凝土砌块墙体砌筑一同施工，同时取消钢筋桁架板改为现浇钢筋混凝土楼板。

全文数据：一种钢筋桁架施工方法技术领域本发明涉及一种桁架施工方法，具体为一种钢筋桁架施工方法，属于建筑施工技术领域。背景技术随着国家大力提倡装配式建筑，钢结构建筑日益增多，钢筋桁架板在钢结构建筑工程中大量使用，钢筋桁架板通过将楼板中主要受力钢筋加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体的组合结构体系，其全部在工厂加工制作完成，构件运至施工现场可立刻进行安装，钢筋桁架板为工厂加工的标准板，其铺设至钢柱位置后往往需要按实际尺寸用等离子切割机进行现场人工切割，而人工操作精确度较难控制，造成钢筋桁架板与钢柱交接处空隙较大，后续混凝土浇筑前，为防止漏浆需要进行封堵处理，而此处节点钢筋较多，人工封堵时费时费工，且效果不明显，传统栓钉在焊接过程中位置往往与钢筋发生碰撞，现场需要调整栓钉位置避开钢筋，不利于工人操作，传统悬挑板支撑均采用钢管架或碗口架，费时费工，不满足钢结构施工的快速性。发明内容本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢筋桁架施工方法，实现了减少了架体搭设、顶板模板的拼设、安装，并明显减少了现场钢筋绑扎的工作量，显著加快了施工速度，提高了施工效率，增加了现场施工的安全保障。本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢筋桁架施工方法，包括以下步骤：S1安装钢筋桁架板，并在钢柱交接处采用50×5角钢支托，支托与钢梁采用焊接形式连接；S2钢筋桁架板安装完毕后，依据现场实际尺寸进行切割，切割后钢柱与桁架板之间缝隙采用0.75mm厚热镀锌钢板裁切成L形进行封堵；S3对次梁栓钉间距沿梁轴线方向进行调整优化，施工人员依据钢筋桁架板上弦钢筋位置快速对栓钉进行定位，并安装好栓钉；S4设置悬挑板的支撑，悬挑板在小于630mm的范围内依靠钢筋桁架板自身悬挑满足，悬挑尺寸超过630mm时利用其所在位置的钢梁设置角钢支撑；S5梯井位置处的600mm宽钢筋桁架现浇板的两侧加盖加气混凝土砌块墙体做为操作防护架。其中，所述步骤S1角钢支托的焊接在工厂进行钢柱加工制作过程中就根据楼板标高预先将钢板支托焊接在钢柱上。其中，所述所述步骤S3调整后栓钉间距同钢筋桁架板上弦钢筋间距为195mm。其中，所述步骤S4支撑角钢在钢梁安装前或安装同时进行角钢支撑的设置。其中，所述步骤S5楼板随加气混凝土砌块墙体砌筑一同施工，同时取消钢筋桁架板改为现浇钢筋混凝土楼板。本发明的有益效果是：本发明钢筋桁架板支托在构件加工过程中一次完成，取消现场安装焊接角钢支托工序，减少现场工作量,由于设置了角钢支托，钢筋桁架板切割后与钢柱缝隙偏差控制在50mm内均能满足要求，且混凝土浇筑完毕后漏浆现象得到极大改善，调整后的栓钉间距降低了栓钉的安装时间，同时避免了原间距情况下的附加栓钉，节约栓钉使用量，悬挑板的支撑操作简单且耗费人工较少，不考虑拆除问题，后期装修隐蔽在装修吊顶中，同时减少了脚手架的使用周期。附图说明图1为本发明操作流程图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1所示，一种钢筋桁架施工方法，包括以下步骤：S1安装钢筋桁架板，并在钢柱交接处采用50×5角钢支托，支托与钢梁采用焊接形式连接；S2钢筋桁架板安装完毕后，依据现场实际尺寸进行切割，切割后钢柱与桁架板之间缝隙采用0.75mm厚热镀锌钢板裁切成L形进行封堵；S3对次梁栓钉间距沿梁轴线方向进行调整优化，施工人员依据钢筋桁架板上弦钢筋位置快速对栓钉进行定位，并安装好栓钉；S4设置悬挑板的支撑，悬挑板在小于630mm的范围内依靠钢筋桁架板自身悬挑满足，悬挑尺寸超过630mm时利用其所在位置的钢梁设置角钢支撑；S5梯井位置处的600mm宽钢筋桁架现浇板的两侧加盖加气混凝土砌块墙体做为操作防护架。其中，所述步骤S1角钢支托的焊接在工厂进行钢柱加工制作过程中就根据楼板标高预先将钢板支托焊接在钢柱上。其中，所述所述步骤S3调整后栓钉间距同钢筋桁架板上弦钢筋间距为195mm。其中，所述步骤S4支撑角钢在钢梁安装前或安装同时进行角钢支撑的设置。其中，所述步骤S5楼板随加气混凝土砌块墙体砌筑一同施工，同时取消钢筋桁架板改为现浇钢筋混凝土楼板。实施例：下面详细说明本实施例的具体实现：1安装钢筋桁架板，并在钢柱交接处采用50×5角钢支托，支托与钢梁采用焊接形式连接。在工厂进行钢柱加工制作过程中根据楼板标高将钢板支托焊接在钢柱上，使得钢筋桁架板支托在构件加工过程中一次完成，取消现场安装焊接角钢支托工序。2筋桁架板安装完毕后，依据现场实际尺寸进行切割，切割后钢柱与桁架板之间缝隙采用0.75mm厚热镀锌钢板裁切成L形进行封堵3栓钉采用设置，排数根据梁宽不同由设计确定，对次梁栓钉间距沿梁轴线方向进行调整优化，调整后栓钉间距同钢筋桁架板上弦钢筋间距，即195mm，施工人员可依据钢筋桁架板上弦钢筋位置快速对栓钉进行定位，节约时间，同时避免了原间距情况下的附加栓钉，节约栓钉使用量。4设置悬挑板的支撑，悬挑板在小于630mm的范围内依靠钢筋桁架板自身悬挑满足，悬挑尺寸超过630mm时利用其所在位置的钢梁设置角钢支撑，对于需要设置支撑架进行临时支撑的悬挑板，利用其所在位置的钢梁设置角钢支撑，使得在钢梁安装前或安装同时进行角钢支撑的设置。5结合建筑设计图纸，梯井位置处的600mm宽钢筋桁架现浇板的两侧加盖加气混凝土砌块墙体做为操作防护架，楼板随墙体砌筑一同施工，同时取消钢筋桁架板改为现浇钢筋混凝土楼板，减少脚手架使用周期。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

权利要求：1.一种钢筋桁架施工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：S1安装钢筋桁架板，并在钢柱交接处采用50×5角钢支托，支托与钢梁采用焊接形式连接；S2钢筋桁架板安装完毕后，依据现场实际尺寸进行切割，切割后钢柱与桁架板之间缝隙采用0.75mm厚热镀锌钢板裁切成L形进行封堵；S3对次梁栓钉间距沿梁轴线方向进行调整优化，施工人员依据钢筋桁架板上弦钢筋位置快速对栓钉进行定位，并安装好栓钉；S4设置悬挑板的支撑，悬挑板在小于630mm的范围内依靠钢筋桁架板自身悬挑满足，悬挑尺寸超过630mm时利用其所在位置的钢梁设置角钢支撑；S5梯井位置处的600mm宽钢筋桁架现浇板的两侧加盖加气混凝土砌块墙体做为操作防护架。2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架施工方法，其特征在于：所述步骤S1角钢支托的焊接在工厂进行钢柱加工制作过程中就根据楼板标高预先将钢板支托焊接在钢柱上。3.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架施工方法，其特征在于：所述步骤S3调整后栓钉间距同钢筋桁架板上弦钢筋间距为195mm。4.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架施工方法，其特征在于：所述步骤S4支撑角钢在钢梁安装前或安装同时进行角钢支撑的设置。5.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架施工方法，其特征在于：所述步骤S5楼板随加气混凝土砌块墙体砌筑一同施工，同时取消钢筋桁架板改为现浇钢筋混凝土楼板。

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