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【发明授权】一种管道连接叠层金属垫片冲压方法_无锡市星达石化配件有限公司_201910139830.5 

申请/专利权人:无锡市星达石化配件有限公司

申请日:2019-02-26

公开(公告)日:2020-11-24

公开(公告)号:CN109807211B

主分类号:B21D22/00(20060101)

分类号:B21D22/00(20060101);B30B1/32(20060101);B05C5/02(20060101);B07C5/02(20060101);B07C5/04(20060101);B07C5/34(20060101);B07C5/36(20060101);B21C51/00(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2020.11.24#授权;2019.06.21#实质审查的生效;2019.05.28#公开

摘要:本发明公开了一种管道连接叠层金属垫片冲压方法,包括开始程序,程序启动在接到启动指令进行作业;输料部,将单个金属垫片进行传输,传到指定的作业地点;固定部,将输送指定地点的单个金属垫片进行固定;正面点胶部,将固定的金属垫片进行正面喷胶;冲压部,将叠加的单个金属垫片进行点胶之后液压冲压,侧面点胶部,将叠加金属垫片冲压之后进行侧面点胶固定,激光检测部,将冲压点胶之后的叠加金属垫片进行激光扫描检测。有益效果:通过冲压部进行测量,通过点胶进行固定,提高了冲压的效率,且提高了冲压的速度,且提高了垫片的冲击粘合的牢固性,将不合格的产品进行分解重新进行加工,提高冲压的合格率,减少不合格的产品量。

主权项:1.一种管道连接叠层金属垫片冲压方法,其特征在于,所述方法包括:开始程序,程序启动在接到启动指令进行作业;输料,将单个金属垫片进行传输,传到指定的作业地点;固定,将输送指定地点的单个金属垫片进行固定;正面点胶,将固定的金属垫片进行正面喷胶;冲压,将叠加的单个金属垫片进行点胶之后液压冲压,侧面点胶,将叠加金属垫片冲压之后进行侧面点胶固定,激光检测,将冲压点胶之后的叠加金属垫片进行激光扫描检测,将产品分为合格与不合格两类;出料,将合格的产品进行出料处理,结束操作程序;拆解,将不合格的产品进行拆解,返回固定部进行固定重新点胶冲压;操作步骤包括:开始运行,开始运行操控运作;将单件垫片进行输入冲压处;将单件的垫片进行固定;在单个垫片的顶部注入粘合胶水;将注入胶水的顶部依次放置单个金属垫片且顶部注入胶水;将注入胶水与固定叠层好的金属垫片进行液压冲压;将冲压完成的叠合垫片进行侧面点胶;将冲压与点胶完成的垫片进行激光检测厚度与粘合强度;产品的厚度与牵拉粘合力达标的放置在输料带上出料,结束操作程序;产品的厚度与牵拉粘合力不达标的进行垫片逐个拆分;将拆分的垫片重新进行固定,依次进行作业操作,直至产品冲压合格;激光检测部包括:激光扫描平台,利用激光扫描技术将金属垫片进行数据的收集并进行传输;数据储存比对计算平台,将激光扫描传输的数据进行数据比对,与正常的合格数据进行比对计算,且将数据进行储存;指令平台,将比对的数据进行指令控制,指令合格与不合格;冲压部包括:高度设定,预设金属垫片的高度;高度检测,达到设定的高度进行检测;信号发出,将高度达标的信号发射;液压压力,接到指令以后进行液压冲击;产品的厚度与牵拉粘合力不达标的进行垫片逐个拆分包括:开始,开始作业;叠合垫片固定,将叠合的垫片进行固定;激光逐个切割,利用激光刀逐个进行切割;叠合垫片360度旋转,将叠合的垫片进行固定,且进行360度旋转控制;胶水切割处理,将单金属垫片进行胶水切割,清理垫片上的胶水;扫描检测,利用激光扫描检测金属垫片的清洁度;合格,合格的金属垫片结束流程重新加工;不合格,不合格的产品重新进行固定且进行360度旋转进行再次胶水清理。

全文数据:一种管道连接叠层金属垫片冲压方法技术领域本发明涉及冲压加工技术领域,具体来说,涉及管道连接叠层金属垫片冲压方法。背景技术管道法兰垫片是采用标准优质的金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等柔性材料相互重叠螺旋缠绕,并在开始及末端用点焊方式将金属带固定而成,在管道法兰垫片的使用过程中需要保证法兰的密封效,保证垫片的使用年限,为保证垫片的使用需要进行冲压生产,以保证垫片的粘合效果和使用的年限。现阶段,在管道法兰垫片的冲压生产过程中冲压的厚度不同,且不能保证垫片的合格率。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。发明内容针对相关技术中的问题,本发明的目的是提出一种管道连接叠层金属垫片冲压方法,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本发明的技术方案是这样实现的:一种管道连接叠层金属垫片冲压方法,包括:开始程序,程序启动在接到启动指令进行作业;输料,将单个金属垫片进行传输,传到指定的作业地点;固定,将输送指定地点的单个金属垫片进行固定;正面点胶,将固定的金属垫片进行正面喷胶;冲压,将叠加的单个金属垫片进行点胶之后液压冲压,侧面点胶,将叠加金属垫片冲压之后进行侧面点胶固定,激光检测,将冲压点胶之后的叠加金属垫片进行激光扫描检测,将产品分为合格与不合格两类;出料,将合格的产品进行出料处理,结束操作程序;拆解,将不合格的产品进行拆解,返回固定部进行固定重新点胶冲压。进一步的,操作步骤包括:开始运行,开始运行操控运作;将单件垫片进行输入冲压处;将单件的垫片进行固定;在单个垫片的顶部注入粘合胶水;将注入胶水的顶部依次放置单个金属垫片且顶部注入胶水;将注入胶水与固定叠层好的金属垫片进行液压冲压;将冲压完成的叠合垫片进行侧面点胶;将冲压与点胶完成的垫片进行激光检测厚度与粘合强度;产品的厚度与牵拉粘合力达标的放置在输料带上出料,结束操作程序;产品的厚度与牵拉粘合力不达标的进行垫片逐个拆分;将拆分的垫片重新进行固定,依次进行作业操作,直至产品冲压合格。进一步的,其中,激光检测部包括:激光扫描平台,利用激光扫描技术将金属垫片进行数据的收集并进行传输;数据储存比对计算平台,将激光扫描传输的数据进行数据比对,与正常的合格数据进行比对计算,且将数据进行储存。指令平台,将比对的数据进行指令控制,指令合格与不合格。进一步的,其中,产品的厚度与牵拉粘合力不达标的进行垫片逐个拆分包括:开始,开始作业;叠合垫片固定,将叠合的垫片进行固定;激光逐个切割,利用激光刀逐个进行切割;叠合垫片360度旋转,将叠合的垫片进行固定,且进行360旋转控制;胶水切割处理,将单金属垫片进行胶水切割,清理垫片上的胶水;扫描检测,利用激光扫描检测金属垫片的清洁度;合格,合格的金属垫片结束流程重新加工;不合格,不合格的产品重新进行固定且进行360旋转进行再次胶水清理。进一步的,其中,冲压部与输料部和正面点胶部协调作业;首先,输料部将单件金属垫片进行输送到冲压部位,同时正面点胶进行点胶;其次,输料部再次将单件金属垫片进行输送,且置于同一位置,在达到设定的高度时冲压部进行冲压。进一步的,其中,冲压部包括:高度设定,预设金属垫片的高度;高度检测,达到设定的高度进行检测;信号发出,将高度达标的信号发射;液压压力,接到指令以后进行液压冲击。本发明方法进行固定冲压,在冲压之后进行检测,将合格与不合格进行分开,将不合格的产品进行分解重新进行加工,提高冲压的合格率,减少不合格的产品量;其次,通过冲压部进行测量,通过点胶进行固定,提高了冲压的效率,且提高了冲压的速度,且提高了垫片的冲击粘合的牢固性。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本发明实施例的管道连接叠层金属垫片冲压方法的结构示意图;图2是根据本发明实施例的管道连接叠层金属垫片冲压方法的操作步骤示意图;图3是根据本发明实施例的管道连接叠层金属垫片冲压方法的激光检测部示意图;图4是根据本发明实施例的管道连接叠层金属垫片冲压方法的分拆部示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。根据本发明的实施例,提供了一种管道连接叠层金属垫片冲压方法。如图1-4所示,根据本发明实施例的管道连接叠层金属垫片冲压方法,包括,开始101,程序启动在接到启动指令进行作业;输料102,将单个金属垫片进行传输,传到指定的作业地点;固定103,将输送指定地点的单个金属垫片进行固定;正面点胶104,将固定的金属垫片进行正面喷胶;冲压,将叠加的单个金属垫片进行点胶之后液压冲压,侧面点胶106,将叠加金属垫片冲压之后进行侧面点胶固定,激光检测107,将冲压点胶之后的叠加金属垫片进行激光扫描检测,将产品分为合格与不合格两类;出料109,将合格的产品进行出料处理,结束操作程序;拆解111,将不合格的产品进行拆解,返回固定部103进行固定重新点胶冲压。操作步骤包括:开始S101运行,开始运行操控运作;将单件垫片进行输入冲压处S102;将单件的垫片进行固定S103;在单个垫片的顶部注入粘合胶水S104,将注入胶水的顶部依次放置单个金属垫片且顶部注入胶水;将注入胶水与固定叠层好的金属垫片进行液压冲压S105;将冲压完成的叠合垫片进行侧面点胶S106;将冲压与点胶完成的垫片进行激光检测厚度与粘合强度S107;产品的厚度与牵拉粘合力达标S108的放置在输料带上出料S109,结束操作程序S110;产品的厚度与牵拉粘合力不达标的进行垫片逐个拆分S112;将拆分的垫片重新进行固定S103,依次进行作业操作,直至产品冲压合格。其中,将冲压与点胶完成的垫片进行激光检测厚度与粘合强度S107;激光扫描平台a2,利用激光扫描技术将金属垫片进行数据的收集并进行传输;数据储存比对计算平台a1,将激光扫描传输的数据进行数据比对,与正常的合格数据进行比对计算,且将数据进行储存。指令平台a3,将比对的数据进行指令控制,指令合格与不合格。其中,产品的厚度与牵拉粘合力不达标的进行垫片逐个拆分s112,包括:开始h1,开始作业;叠合垫片固定h2,将叠合的垫片进行固定;激光逐个切割h3,利用激光刀逐个进行切割;叠合垫片360度旋转h4,将叠合的垫片进行固定,且进行360旋转控制;胶水切割处理h5,将单金属垫片进行胶水切割,清理垫片上的胶水;扫描检测h6,利用激光扫描检测金属垫片的清洁度;合格h7,合格的金属垫片结束流程重新加工;不合格h8,不合格的产品重新进行固定且进行360旋转进行再次胶水清理。其中,冲压部105与输料部102和正面点胶部104协调作业;首先,输料部102将单件金属垫片进行输送到冲压部位,同时正面点胶进行点胶;其次,输料部102再次将单件金属垫片进行输送,且置于同一位置,在达到设定的高度时冲压部105进行冲压。其中,冲压部105包括:高度设定,预设金属垫片的高度;高度检测,达到设定的高度进行检测;信号发出,将高度达标的信号发射;液压压力,接到指令以后进行液压冲击。以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求:1.一种管道连接叠层金属垫片冲压方法,其特征在于,所述方法包括:开始程序,程序启动在接到启动指令进行作业;输料,将单个金属垫片进行传输,传到指定的作业地点;固定,将输送指定地点的单个金属垫片进行固定;正面点胶,将固定的金属垫片进行正面喷胶;冲压,将叠加的单个金属垫片进行点胶之后液压冲压,侧面点胶,将叠加金属垫片冲压之后进行侧面点胶固定,激光检测,将冲压点胶之后的叠加金属垫片进行激光扫描检测,将产品分为合格与不合格两类;出料,将合格的产品进行出料处理,结束操作程序;拆解,将不合格的产品进行拆解,返回固定部进行固定重新点胶冲压。2.根据权利要求1所述的管道连接叠层金属垫片冲压方法,其特征在于,操作步骤包括:开始运行,开始运行操控运作;将单件垫片进行输入冲压处;将单件的垫片进行固定;在单个垫片的顶部注入粘合胶水;将注入胶水的顶部依次放置单个金属垫片且顶部注入胶水;将注入胶水与固定叠层好的金属垫片进行液压冲压;将冲压完成的叠合垫片进行侧面点胶;将冲压与点胶完成的垫片进行激光检测厚度与粘合强度;产品的厚度与牵拉粘合力达标的放置在输料带上出料,结束操作程序;产品的厚度与牵拉粘合力不达标的进行垫片逐个拆分;将拆分的垫片重新进行固定,依次进行作业操作,直至产品冲压合格。3.根据权利要求1所述的管道连接叠层金属垫片冲压方法,其特征在于,激光检测部包括:激光扫描平台,利用激光扫描技术将金属垫片进行数据的收集并进行传输;数据储存比对计算平台,将激光扫描传输的数据进行数据比对,与正常的合格数据进行比对计算,且将数据进行储存。指令平台,将比对的数据进行指令控制,指令合格与不合格。4.根据权利要求2所述的管道连接叠层金属垫片冲压方法,其特征在于,产品的厚度与牵拉粘合力不达标的进行垫片逐个拆分包括:开始,开始作业;叠合垫片固定,将叠合的垫片进行固定;激光逐个切割,利用激光刀逐个进行切割;叠合垫片360度旋转,将叠合的垫片进行固定,且进行360旋转控制;胶水切割处理,将单金属垫片进行胶水切割,清理垫片上的胶水;扫描检测,利用激光扫描检测金属垫片的清洁度;合格,合格的金属垫片结束流程重新加工;不合格,不合格的产品重新进行固定且进行360旋转进行再次胶水清理。5.根据权利要求2所述的管道连接叠层金属垫片冲压方法,其特征在于,冲压部与输料部和正面点胶部协调作业;首先,输料部将单件金属垫片进行输送到冲压部位,同时正面点胶进行点胶;其次,输料部再次将单件金属垫片进行输送,且置于同一位置,在达到设定的高度时冲压部进行冲压。6.根据权利要求1所述的管道连接叠层金属垫片冲压方法,其特征在于,冲压部包括:高度设定,预设金属垫片的高度;高度检测,达到设定的高度进行检测;信号发出,将高度达标的信号发射;液压压力,接到指令以后进行液压冲击。

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