申请/专利权人：河北津西钢铁集团股份有限公司

申请日：2019-03-15

公开（公告）日：2020-11-24

公开（公告）号：CN109913598B

主分类号：C21B5/00(20060101)

分类号：C21B5/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.11.24#授权;2019.07.16#实质审查的生效;2019.06.21#公开

摘要：本发明适用于高炉炼铁技术领域，提供了一种高炉补加净焦的处理方法、处理装置、处理终端及计算机可读存储介质。其中，所述处理方法包括：在炉前出铁时，判断本次出铁后是否需要补加净焦；若判定本次出铁后需要补加净焦，则计算本次出铁后所需补加的净焦量，并在本次出铁之后，根据所需补加的净焦量对高炉进行补加净焦的操作。本发明能够有效减少由于出铁量增加而引起的炉温下降的情况发生，有利于保证高炉热制度的平衡，减少乃至杜绝炉凉等恶性事故的发生。

主权项：1.一种高炉补加净焦的处理方法，其特征在于，包括：在炉前出铁时，判断本次出铁后是否需要补加净焦；若判定本次出铁后需要补加净焦，则计算本次出铁后所需补加的净焦量；在本次出铁之后，根据所述所需补加的净焦量对高炉进行补加净焦的操作；其中，所述判断本次出铁后是否需要补加净焦包括：获取本次出铁量；获取本次出铁的上一指定时间周期对应的平均出铁量；计算所述本次出铁量与所述平均出铁量的出铁量差值；若所述本次出铁量大于所述平均出铁量，且，所述出铁量差值大于第一预设值，则判定本次出铁后需要补加净焦。其中，所述计算本次出铁后所需补加的净焦量，包括：获取所述高炉在所述上一指定时间周期的综合焦比；根据所述综合焦比计算所述出铁量差值对应的第一净焦量；根据所述第一净焦量确定本次出铁后所需补加的净焦量；其中，所述根据所述综合焦比计算所述出铁量差值对应的第一净焦量，包括：将所述综合焦比以及所述出铁量差值代入预设的第一公式，得到所述第一净焦量，其中，所述第一公式为：K1＝a×Pdif×Ktotal其中，K1表示所述第一净焦量，Pdif表示所述出铁量差值，Ktotal表示所述综合焦比，a表示预设的第一计算常数，a的取值范围为16％至19％。

全文数据：高炉补加净焦的处理方法、处理装置及处理终端技术领域本发明属于高炉炼铁技术领域，尤其涉及一种高炉补加净焦的处理方法、处理装置、处理终端及计算机可读存储介质。背景技术在高炉炼铁中，保持炉况的长期稳定顺行是保障安全生产、提高炼铁产量和效率的前提条件。本申请的发明人发现，在高炉炉前出铁时，出铁量的多少会对炉温造成影响，比如在出铁量较高时可能会带走过多的热量，引起炉温下降，严重时还可能导致炉凉事故的发生，现有技术中尚没有针对此问题的解决方案。发明内容有鉴于此，本发明提供了一种高炉补加净焦的处理方法、处理装置、处理终端及计算机可读存储介质，以解决现有技术中在出铁量较高时可能会带走过多的热量，引起炉温下降的技术问题。本发明实施例的第一方面提供了一种高炉补加净焦的处理方法，包括：在炉前出铁时，判断本次出铁后是否需要补加净焦；若判定本次出铁后需要补加净焦，则计算本次出铁后所需补加的净焦量；在本次出铁之后，根据所述所需补加的净焦量对高炉进行补加净焦的操作。本发明实施例的第二方面提供了一种高炉补加净焦的处理装置，包括：判断单元，用于在炉前出铁时，判断本次出铁后是否需要补加净焦；第一计算单元，用于若判定本次出铁后需要补加净焦，则计算本次出铁后所需补加的净焦量；控制单元，用于在本次出铁之后，根据所述所需补加的净焦量对高炉进行补加净焦的操作。本发明实施例的第三方面提供了一种处理终端，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如任一项所述高炉补加净焦的处理方法的步骤。本发明实施例的第四方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如任一项所述高炉补加净焦的处理方法的步骤。本发明与现有技术相比存在的有益效果是：本发明通过在炉前出铁时，对本次出铁后是否需要补加净焦进行判断，从而可以及时了解到本次出铁是否可能由于出铁量较高而带走过多的热量引起炉温下降；当判定在本次出铁后需要补加净焦时，通过计算本次出铁后所需补加的净焦量，并在本次出铁之后，根据计算得到的所需补加的净焦量及时的对高炉进行补加净焦的操作，为高炉进行适当的净焦补充，从而可以有效减少由于出铁量变化而引起的炉温下降的情况发生，有利于保证高炉热制度的平衡，减少乃至杜绝炉凉等恶性事故的发生。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明实施例提供的高炉补加净焦的处理方法的实现流程图；图2是本发明实施例提供的图1所示实施例中步骤101的实现流程图；图3是本发明实施例提供的高炉补加净焦的处理装置的结构示意图；图4是本发明实施例提供的处理终端的示意图。具体实施方式以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图通过具体实施例来进行说明。参见图1，其示出了本发明实施例提供的高炉补加净焦的处理方法的实现流程图，详述如下：在步骤101中、在炉前出铁时，判断本次出铁后是否需要补加净焦。在本发明实施例中，可以对高炉的冶炼过程进行监测，当监测到进行炉前出铁时，触发判断步骤，通过该判断步骤对本次出铁后是否需要补加净焦进行判断，进而根据判断结果来确定在本次出铁之后是否进行补加净焦的操作。具体的，上述判断步骤可以以本次出铁量相比前几次出铁量的均值的变化为判断依据，当本次出铁量相比前几次出铁量的均值所增加的出铁量大于一个阈值时，判定本次出铁后需要补加净焦。可选的，如图2所示，上述步骤101可以通过以下步骤实现：步骤201、获取本次出铁量；步骤202、获取本次出铁的上一指定时间周期对应的平均出铁量；步骤203、计算所述本次出铁量与所述平均出铁量的出铁量差值；步骤204、若所述本次出铁量大于所述平均出铁量，且，所述出铁量差值大于第一预设值，则判定本次出铁后需要补加净焦。在本发明实施例中，上一指定时间周期是指预先设定的截至到本次出铁时的一个时间周期，该时间周期的长短可以预先指定。例如，上一指定时间周期可以指定为截至到本次出铁时的前8个小时。在本发明实施例中，上述的出铁量差值用于表示本次出铁量相对于上一指定时间周期对应的平均出铁量的偏离程度。上述的第一预设值是预先设定的出铁量差值的阈值，大于该阈值，表示需要进行补加净焦，不大于该阈值，表示不需要进行补加净焦。示例性的，上述的第一预设值可以设定为上一指定时间周期对应的平均出铁量的10％，或者，上述的第一预设值也可以设定为一固定值，该第一预设值可以根据实际情况进行设定，在此不作限定。在步骤102中、若判定本次出铁后需要补加净焦，则计算本次出铁后所需补加的净焦量。在本发明实施例中，在炉前出铁时，通过获取本次出铁量，并将之与上一指定时间周期的平均出铁量进行比较，当比较结果为本次出铁量大于平均出铁量，且，二者的差值大于第一预设值时，判定本次出铁后需要补加净焦，触发计算本次出铁后所需补加的净焦量的步骤。具体的，可以根据综合焦比将出铁量差值转换为净焦量，并根据转换得到的净焦量来确定本次出铁后所需补加的净焦量。在本发明实施例中，综合焦比是指高炉生产每吨铁水所消耗的焦炭、煤粉、重油等燃料所折合成的焦炭数量。可选的，上述步骤102可以包括：步骤A1，获取所述高炉在所述上一指定时间周期的综合焦比。在本发明实施例中，首先获取高炉在本次出铁的上一指定时间周期的综合焦比。示例性的，上述综合焦比可以通过如下综合焦比计算公式得到，该综合焦比计算公式为：其中，Ktotal表示所述上一指定时间周期的综合焦比，Qk表示所述上一指定时间周期的干焦消耗量，Qr表示所述上一指定时间周期的煤粉消耗量，Br表示上一指定时间周期的喷吹燃料与焦炭置换比，P表示所述上一指定时间周期的生铁产量。步骤A2，根据所述综合焦比计算所述出铁量差值对应的第一净焦量。在本发明实施例中，当得到上述综合焦比之后，可以将上述的出铁量差值根据综合焦比换算为用于表示本次出铁的净焦流失的第一净焦量。可选的，上述步骤A2可以包括：将所述综合焦比以及所述出铁量差值代入预设的第一公式，得到所述第一净焦量，其中，所述第一公式为：K1＝a×Pdif×Ktotal其中，K1表示所述第一净焦量，Pdif表示所述出铁量差值，Ktotal表示所述综合焦比，a表示预设的第一计算常数。在本发明实施例中，a的取值范围可以根据实际路况进行设定，优选取值范围为16％至19％。在实际应用中，还可以根据生铁冶炼材料含硅Si量的不同，进一步优化a的取值范围。示例性的，在实际应用场景中，生铁含硅量大于0.4％时，为上限炉温，其a的取值范围可以为16％-17％；生铁含硅量小于0.2％时，为下限炉温，其a的取值范围可以为18％-19％；生铁含硅量在0.2％-0.4％之间时，为正常炉温，其a的取值范围可以为17％-18％。步骤A3，根据所述第一净焦量确定本次出铁后所需补加的净焦量。在本发明实施例中，第一净焦量表示了本次出铁相对于上一指定时间周期的平均出铁量的净焦流失，可以将第一净焦量直接作为本次出铁后所需补加的净焦量。然而，在实际应用中，本次出铁对应的净焦流失中的一部分还可能是由于高炉的顶温变化引起，故需要将由于高炉的顶温变化引起的部分净焦流失去除，以便得到更准确的净焦量计算结果。可选的，上述步骤102可以包括：步骤B1，获取高炉在所述上一指定时间周期的平均顶温；步骤B2，获取高炉在本次出铁时的顶温；步骤B3，计算高炉在本次出铁时的顶温相对于所述平均顶温的顶温变化量；在本实施例中，高炉在本次出铁时的顶温可以是本次出铁时间，也可以是本次出铁时间所在时间段内的一个平均温度，例如，高炉在本次出铁时的顶温可以是本次出铁时对应的当前小时内的平均温度。示例性的，若上一指定时间周期指定为本次出铁时的前8小时，则上一指定时间周期的平均顶温可以为：T1+T2+…+T8÷8。那么，顶温变化量可以为：Tdif＝T1+T2+…+T8÷8-T0其中，Tdif表示所述顶温变化量，T1+T2+…+T8表示前8小时的顶温的和，T1+T2+…+T8÷8表示前8小时的平均顶温，T0表示高炉在本次出铁时的顶温。步骤B4，根据所述综合焦比计算所述顶温变化量对应的第二净焦量。在本发明实施例中，可以根据上述计算得到的综合焦比，将高炉的顶温变化量换算为用于表示顶温变化对应的净焦流失的第二净焦量。可选的，上述步骤B4可以包括：将所述综合焦比以及所述顶温变化量代入预设的第二公式，得到所述第二净焦量，其中，所述第二公式为：K2＝b×Tdif×Ktotal其中，K2表示所述第二净焦量，Tdif表示所述顶温变化量，Ktotal表示所述综合焦比，b表示预设的第二计算常数。在本实施例中，第二计算常数b的含义为高炉顶温对综合焦比的影响比例，在一种炉况下，100度顶温影响30公斤综合焦比，该第二计算常数b可以取值为30％，即0.3。步骤B5，计算所述第一净焦量与所述第二净焦量的净焦量差值；步骤B6，将所述净焦量差值作为所述所需补加的净焦量。在本发明实施例中，从第一净焦量中将由于高炉的顶温变化对应的第二净焦量去除，将得到的净焦量差值作为所述所需补加的净焦量。在步骤103中、在本次出铁之后，根据所述所需补加的净焦量对高炉进行补加净焦的操作。在本发明实施例中，在计算出所需补加的净焦量之后，可以向高炉的卷扬系统发出指令，指示卷扬系统在本次出铁之后，向高炉进行补加净焦的操作，以增加高炉燃料，防止炉温的下降。可选的，上述步骤103可以包括：将所述所需补加的净焦量中第一预设比例的净焦量在第一指定时间一次性补加到所述高炉；将所述所需补加的净焦量中除所述第一预设比例的净焦量之外余下的净焦量在所述第一指定时间之后的第一指定时长内陆续补加到所述高炉。在本实施例中，为了防止补加净焦可能引起的炉温的短期过度起伏，保持炉温曲线的平稳，可以将所需补加的净焦量进行分次添加。即，在本次出铁完成后的一个指定时间第一指定时间将第一预设比例的净焦量一次性补加到高炉；例如，该第一预设比例可以为50％。在第一指定时间之后，将剩余未补加的净焦在一个指定时长第一指定时长内陆续补加到高炉。需要说明的是，上述的第一指定时间和第一指定时长可以根据实际情况进行设定，在此不作限定。由上可知，本发明通过在炉前出铁时，对本次出铁后是否需要补加净焦进行判断，从而可以及时了解到本次出铁是否可能由于出铁量较高而带走过多的热量引起炉温下降；当判定在本次出铁后需要补加净焦时，通过计算本次出铁后所需补加的净焦量，并在本次出铁之后，根据计算得到的所需补加的净焦量及时的对高炉进行补加净焦的操作，为高炉进行适当的净焦补充，从而可以有效减少由于出铁量变化而引起的炉温下降的情况发生，有利于保证高炉热制度的平衡，减少乃至杜绝炉凉等恶性事故的发生。应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。以下为本发明的装置实施例，对于其中未详尽描述的细节，可以参考上述对应的方法实施例。图3示出了本发明实施例提供的高炉补加净焦的处理装置的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，详述如下：如图3所示，高炉补加净焦的处理装置3包括：判断单元31，计算单元32和控制单元33。判断单元31，用于在炉前出铁时，判断本次出铁后是否需要补加净焦；第一计算单元32，用于若判定本次出铁后需要补加净焦，则计算本次出铁后所需补加的净焦量；控制单元33，用于在本次出铁之后，根据所述所需补加的净焦量对高炉进行补加净焦的操作。可选的，高炉补加净焦的处理装置3还包括：第一获取单元，用于获取本次出铁量；第二获取单元，用于获取本次出铁的上一指定时间周期对应的平均出铁量；第二计算单元，用于计算所述第一获取单元获取的本次出铁量与所述第二获取单元获取的平均出铁量的出铁量差值；判断单元31还用于，若所述本次出铁量大于所述平均出铁量，且，所述第二计算单元计算的出铁量差值大于第一预设值，则判定本次出铁后需要补加净焦。可选的，高炉补加净焦的处理装置3还包括：第三获取单元，用于获取所述高炉在所述上一指定时间周期的综合焦比；第三计算单元，用于根据所述综合焦比计算所述出铁量差值对应的第一净焦量；第一计算单元32还用于，根据所述第三计算单元计算得到的第一净焦量确定本次出铁后所需补加的净焦量。可选的，高炉补加净焦的处理装置3还包括：第四获取单元，用于在所述根据所述第一净焦量确定本次出铁后所需补加的净焦量之前，获取所述高炉在所述上一指定时间周期的平均顶温；第五获取单元，用于获取所述高炉在本次出铁时的顶温；第四计算单元，用于计算所述高炉在本次出铁时的顶温相对于所述平均顶温的顶温变化量；第五计算单元，用于根据所述综合焦比计算所述顶温变化量对应的第二净焦量；相应的，第一计算单元32还用于，计算所述第一净焦量与所述第二净焦量的净焦量差值；并将所述净焦量差值作为所述所需补加的净焦量。可选的，第三计算单元具体用于，将所述综合焦比以及所述出铁量差值代入预设的第一公式，得到所述第一净焦量，其中，所述第一公式为：K1＝a×Pdif×Ktotal其中，K1表示所述第一净焦量，Pdif表示所述出铁量差值，Ktotal表示所述综合焦比，a表示预设的第一计算常数。可选的，第五计算单元具体用于，将所述综合焦比以及所述顶温变化量代入预设的第二公式，得到所述第二净焦量，其中，所述第二公式为：K2＝b×Tdif×Ktotal其中，K2表示所述第二净焦量，Tdif表示所述顶温变化量，Ktotal表示所述综合焦比，b表示预设的第二计算常数。可选的，控制单元33具体用于，将所述所需补加的净焦量中第一预设比例的净焦量在第一指定时间一次性补加到所述高炉；以及，将所述所需补加的净焦量中除所述第一预设比例的净焦量之外余下的净焦量，在所述第一指定时间之后的第一指定时长内陆续补加到所述高炉。由上可知，本发明通过在炉前出铁时，对本次出铁后是否需要补加净焦进行判断，从而可以及时了解到本次出铁是否可能由于出铁量较高而带走过多的热量引起炉温下降；当判定在本次出铁后需要补加净焦时，通过计算本次出铁后所需补加的净焦量，并在本次出铁之后，根据计算得到的所需补加的净焦量及时的对高炉进行补加净焦的操作，为高炉进行适当的净焦补充，从而可以有效减少由于出铁量变化而引起的炉温下降的情况发生，有利于保证高炉热制度的平衡，减少乃至杜绝炉凉等恶性事故的发生。图4是本发明一实施例提供的处理终端的示意图。如图4所示，该实施例的处理终端4包括：处理器40、存储器41以及存储在所述存储器41中并可在所述处理器40上运行的计算机程序42。所述处理器40执行所述计算机程序42时实现上述各个高炉补加净焦的处理方法实施例中的步骤，例如图1所示的步骤101至步骤103。或者，所述处理器40执行所述计算机程序42时实现上述各装置实施例中各模块单元的功能，例如图3所示单元31至33的功能。示例性的，所述计算机程序42可以被分割成一个或多个模块单元，所述一个或者多个模块单元被存储在所述存储器41中，并由所述处理器40执行，以完成本发明。所述一个或多个模块单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述所述计算机程序42在所述处理终端4中的执行过程。例如，所述计算机程序42可以被分割成判断单元，第一计算单元和控制单元，各单元具体功能如下：判断单元，用于在炉前出铁时，判断本次出铁后是否需要补加净焦；第一计算单元，用于若判定本次出铁后需要补加净焦，则计算本次出铁后所需补加的净焦量；控制单元，用于在本次出铁之后，根据所述所需补加的净焦量对高炉进行补加净焦的操作。所述处理终端4可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。所述处理终端可包括，但不仅限于，处理器40、存储器41。本领域技术人员可以理解，图4仅仅是处理终端4的示例，并不构成对处理终端4的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如所述处理终端还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。所称处理器40可以是中央处理单元CentralProcessingUnit，CPU，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器DigitalSignalProcessor，DSP、专用集成电路ApplicationSpecificIntegratedCircuit，ASIC、现场可编程门阵列Field-ProgrammableGateArray，FPGA或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。所述存储器41可以是所述处理终端4的内部存储单元，例如处理终端4的硬盘或内存。所述存储器41也可以是所述处理终端4的外部存储设备，例如所述处理终端4上配备的插接式硬盘，智能存储卡SmartMediaCard，SMC，安全数字SecureDigital，SD卡，闪存卡FlashCard等。进一步地，所述存储器41还可以既包括所述处理终端4的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器41用于存储所述计算机程序以及所述处理终端所需的其他程序和数据。所述存储器41还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置处理终端和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置处理终端实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通讯连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。所述集成的模块单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器ROM，Read-OnlyMemory、随机存取存储器RAM，RandomAccessMemory、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括是电载波信号和电信信号。以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种高炉补加净焦的处理方法，其特征在于，包括：在炉前出铁时，判断本次出铁后是否需要补加净焦；若判定本次出铁后需要补加净焦，则计算本次出铁后所需补加的净焦量；在本次出铁之后，根据所述所需补加的净焦量对高炉进行补加净焦的操作。2.根据权利要求1所述的高炉补加净焦的处理方法，其特征在于，所述判断本次出铁后是否需要补加净焦包括：获取本次出铁量；获取本次出铁的上一指定时间周期对应的平均出铁量；计算所述本次出铁量与所述平均出铁量的出铁量差值；若所述本次出铁量大于所述平均出铁量，且，所述出铁量差值大于第一预设值，则判定本次出铁后需要补加净焦。3.根据权利要求2所述的高炉补加净焦的处理方法，其特征在于，所述计算本次出铁后所需补加的净焦量，包括：获取所述高炉在所述上一指定时间周期的综合焦比；根据所述综合焦比计算所述出铁量差值对应的第一净焦量；根据所述第一净焦量确定本次出铁后所需补加的净焦量。4.根据权利要求3所述的高炉补加净焦的处理方法，其特征在于，在所述根据所述第一净焦量确定本次出铁后所需补加的净焦量之前还包括：获取所述高炉在所述上一指定时间周期的平均顶温；获取所述高炉在本次出铁时的顶温；计算所述高炉在本次出铁时的顶温相对于所述平均顶温的顶温变化量；根据所述综合焦比计算所述顶温变化量对应的第二净焦量；相应的，根据所述第一净焦量确定本次出铁后所需补加的净焦量，包括：计算所述第一净焦量与所述第二净焦量的净焦量差值；将所述净焦量差值作为所述所需补加的净焦量。5.根据权利要求4所述的高炉补加净焦的处理方法，其特征在于，所述根据所述综合焦比计算所述出铁量差值对应的第一净焦量，包括：将所述综合焦比以及所述出铁量差值代入预设的第一公式，得到所述第一净焦量，其中，所述第一公式为：K1＝a×Pdif×Ktotal其中，K1表示所述第一净焦量，Pdif表示所述出铁量差值，Ktotal表示所述综合焦比，a表示预设的第一计算常数。6.根据权利要求4所述的高炉补加净焦的处理方法，其特征在于，所述根据所述综合焦比计算所述顶温变化量对应的第二净焦量，包括：将所述综合焦比以及所述顶温变化量代入预设的第二公式，得到所述第二净焦量，其中，所述第二公式为：K2＝b×Tdif×Ktotal其中，K2表示所述第二净焦量，Tdif表示所述顶温变化量，Ktotal表示所述综合焦比，b表示预设的第二计算常数。7.根据权利要求1至6任一项所述的高炉补加净焦的处理方法，其特征在于，所述根据所述所需补加的净焦量对高炉进行补加净焦的操作，包括：将所述所需补加的净焦量中第一预设比例的净焦量在第一指定时间一次性补加到所述高炉；将所述所需补加的净焦量中除所述第一预设比例的净焦量之外余下的净焦量，在所述第一指定时间之后的第一指定时长内陆续补加到所述高炉。8.一种高炉补加净焦的处理装置，其特征在于，包括：判断单元，用于在炉前出铁时，判断本次出铁后是否需要补加净焦；第一计算单元，用于若判定本次出铁后需要补加净焦，则计算本次出铁后所需补加的净焦量；控制单元，用于在本次出铁之后，根据所述所需补加的净焦量对高炉进行补加净焦的操作。9.一种处理终端，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上的权利要求1至7中任一项所述高炉补加净焦的处理方法的步骤。10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如上的权利要求1至7中任一项所述高炉补加净焦的处理方法的步骤。

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