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【发明授权】油管密封脂涂抹工具_中国石油天然气股份有限公司;大庆油田有限责任公司_201910355085.8 

申请/专利权人:中国石油天然气股份有限公司;大庆油田有限责任公司

申请日:2019-04-29

公开(公告)日:2020-11-24

公开(公告)号:CN109939904B

主分类号:B05C17/01(20060101)

分类号:B05C17/01(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2020.11.24#授权;2019.07.23#实质审查的生效;2019.06.28#公开

摘要:一种油管密封脂涂抹工具。主要解决现有的油管丝扣密封脂采用人工用毛刷涂抹而造成涂抹不均匀及油管密封性差的问题。其特征在于:所述外筒8左端连接有涂脂头1,所述涂脂头1左端外部套有涂脂头外套2,且涂脂头外套2中部与涂脂头1之间有环形间隙,所述涂脂头1内部开有密封脂通道,所述外筒8内部置有活塞12,活塞12内部置有内套14,所述活塞12与后盖17之间设有弹簧9,所述后盖17上连接有丝杠16,且丝杠16左端与内套14相连。采用该油管密封脂涂抹工具涂抹油管密封脂,密封脂一次涂抹均匀度好,不会造成油管不密封的问题,避免返工。

主权项:1.一种油管密封脂涂抹工具,包括外筒(8),外筒(8)右端连接有后盖(17),其特征在于:所述外筒(8)左端连接有涂脂头(1),所述涂脂头(1)左端外部套有涂脂头外套(2),且涂脂头外套(2)中部与涂脂头(1)之间有环形间隙,所述涂脂头(1)内部开有密封脂通道,所述密封脂通道将所述环形间隙与涂脂头(1)右端连通,且环形间隙所对应的涂脂头(1)壁上开有若干条割缝(1-1);所述外筒(8)内部置有活塞(12),活塞(12)内部置有内套(14),所述活塞(12)与后盖(17)之间设有弹簧(9),所述后盖(17)上连接有丝杠(16),且丝杠(16)左端与内套(14)相连;所述涂脂头(1)右端中心处开有水平的中心通道(1-3),中心通道(1-3)中部的涂脂头(1)侧壁上开有阀芯孔,阀芯孔内连接有压帽(4),压帽(4)内部连接有阀杆(3),中心通道(1-3)左端连接有若干个径向通道(1-2);所述环形间隙与径向通道(1-2)相通。

全文数据:油管密封脂涂抹工具技术领域本发明涉及油田机械领域,具体说是一种油管密封脂涂抹工具。背景技术国内外油田修井行业在下油管柱前,需要在油管丝扣上涂抹密封脂,保证油管柱的密封性和丝扣润滑以减少油管丝扣之间的磨损,从而延长油管的使用寿命。目前通常的做法是:人工用毛刷蘸些密封脂涂抹在油管丝扣上来进行密封脂的涂抹,主要存在两方面的问题:一是经常出现涂抹量少和涂抹不均匀情况,造成一次密封脂涂抹均匀度较差,需要二次或多次涂抹才能达到下井要求,浪费时间;二是容易造成油管柱不密封而返工,大幅增加了作业成本,加大了员工的工作量。发明内容为了克服现有的油管丝扣密封脂采用人工用毛刷涂抹而造成涂抹不均匀及油管密封性差的不足,本发明提供一种油管密封脂涂抹工具,采用该油管密封脂涂抹工具涂抹油管密封脂,密封脂一次涂抹均匀度好,不会造成油管不密封的问题,避免返工。本发明的技术方案是:一种油管密封脂涂抹工具,包括外筒,外筒右端连接有后盖,所述外筒左端连接有涂脂头,所述涂脂头左端外部套有涂脂头外套,且涂脂头外套中部与涂脂头之间有环形间隙,所述涂脂头内部开有密封脂通道,所述密封脂通道将所述环形间隙与涂脂头右端连通,且环形间隙所对应的涂脂头壁上开有若干条割缝;所述外筒内部置有活塞,活塞内部置有内套,所述活塞与后盖之间设有弹簧,所述后盖上连接有丝杠,且丝杠左端与内套相连。所述涂脂头右端中心处开有水平的中心通道,中心通道中部的涂脂头侧壁上开有阀芯孔,阀芯孔内连接有压帽,压帽内部连接有阀杆,中心通道左端连接有若干个径向通道;所述环形间隙与径向通道相通。所述阀杆上连接有把手,阀杆上端部连接有螺母。所述内套左端连接有丝堵,所述弹簧套在内套外部。所述活塞与外部的外筒及内部的内套之间均置有密封圈。本发明具有如下有益效果:由于采取上述方案,该工具前端的涂脂头上开有6条割缝,工具转动一圈,即实现密封脂在油管丝扣上的六圈涂抹,可大幅提高密封脂涂抹的均匀度,避免了二次涂抹;活塞在弹簧的弹力下向左移动,将密封脂逐渐挤出,在涂抹时不必操作丝杠,缩短了操作时间,提高工作效率;由阀杆控制密封脂过流的开启与关闭,并可以控制密封脂的流量和流速,从而使密封脂涂抹更均匀,避免浪费。附图说明图1是本发明的结构示意图;图2是涂脂头的结构示意图;图3是沿图2中A-A的剖视图;图4是沿图2中B-B的剖视图。图中1-涂脂头,2-涂脂头外套,3-阀杆,4-压帽,5-螺母,6-平垫,7-把手,8-外筒,9-弹簧,10-丝堵,11-密封圈A,12-活塞,13-密封圈B,14-内套,15-焊垫,16-丝杠,17-后盖,1-1-割缝,1-2-径向通道,1-3-中心通道。具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步说明:由图1至图4所示,一种油管密封脂涂抹工具,包括外筒8,外筒8右端连接有后盖17,左端连接有涂脂头1,所述涂脂头1左端内部中空,外部套有涂脂头外套2,涂脂头外套2右端与涂脂头1螺纹连接,左端与涂脂头1外壁接触,中部与涂脂头1之间有环形间隙。所述涂脂头1右端中心处开有水平的中心通道1-3,中心通道1-3中部的涂脂头1侧壁上开有阀芯孔,阀芯孔内连接有压帽4,压帽4内部连接有阀杆3,阀杆3上连接有把手7,阀杆3上端部连接有螺母5,转动把手7可以使阀杆3上下移动,从而可以控制中心通道1-3的开启与关闭。所述涂脂头1内部的中心通道1-3左端连接有若干个径向通道1-2,所述环形间隙与径向通道1-2相通,且环形间隙所对应的涂脂头1壁上开有若干条割缝1-1,割缝1-1等长、等宽,可以为6条,沿圆周方向均布。所述外筒8内部置有活塞12,活塞12内部置有内套14,内套14左端连接有丝堵10,所述活塞12与后盖17之间设有弹簧9,弹簧9套在内套14外部。所述后盖17上连接有丝杠16,且丝杠16左端与焊垫15相连,且焊垫15置于内套14内部,这样,转动丝杆16,即可以通过焊垫15带动内套向右移动。所述活塞12与外部的外筒8之间置有密封圈A11,活塞12与内部的内套14之间置有密封圈B13。该工具在使用前,先把密封脂填充进外筒8内,方法是:先转动把手7使阀杆3将中心通道1-3封闭,然后将涂脂头1由外筒8上拆下;再转动丝杠16,丝杠16带动内套14向右移动,内套14带动活塞12同样向右移动,压缩弹簧9,使活塞12靠近外筒8右端;向外筒8左侧空间内填充密封脂,填充完后再将涂脂头1安装在外筒8上。在向油管上涂密封脂时,将涂脂头1左端套在油管上,转动丝杠16,使丝杠16全部旋入,此时内套14及活塞12脱离丝杠16的控制;转动把手7,带动阀杆3转动90度,打开中心通道1-3,此时活塞12在弹簧9的弹力下向左移动,将密封脂压缩进中心通道1-3,经过径向通道1-2进入涂脂头套2与涂脂头1之间的环形间隙内,再经过割缝1-2流出片状的密封脂,转动工具一周,即可完成密封脂在油管丝扣上的六圈涂抹,提高了密封脂涂抹的均匀度。并且通过阀杆3旋转,可以实现密封脂过流的开启与关闭,同时控制密封脂的流量和流速。该工具通过在活塞与丝杠之间增加了一个内套,使丝杠长度只有外筒长度的一半,丝杠全部旋出后,活塞压缩弹簧储蓄弹性势能,将丝杠全部旋入后,依靠弹簧势能的逐渐释放实现密封脂的供给。由于丝杠长度减少一半,缩短了丝杠操作时间,提高了工作效率;通过丝杠和内套可以将弹簧的弹性势能最佳,压缩时可以将弹性势能调节到最大,且不破坏弹簧的弹性,不使弹簧失效;弹簧释放到最长时,仍然有一定势能保证将储存的密封脂全部挤出,提高效率。涂脂头内表面均布六条长的细缝,工具旋转一周,实际上实现了密封脂在油管丝扣上的六圈涂抹,可大幅提高密封脂涂抹的均匀度,避免了二次涂抹。下表为该油管密封脂涂抹工具现场试验统计表:经过质量安全环保部、作业大队安全组、生产办等部门鉴定,丝扣密封脂涂抹均匀度100%,单根油管密封脂涂抹时间由原来的22s降低到5s,操作由2人减少至1人,试抽蹩压一次合格率100%,实现了预期效果。

权利要求:1.一种油管密封脂涂抹工具,包括外筒8,外筒8右端连接有后盖17,其特征在于:所述外筒8左端连接有涂脂头1,所述涂脂头1左端外部套有涂脂头外套2,且涂脂头外套2中部与涂脂头1之间有环形间隙,所述涂脂头1内部开有密封脂通道,所述密封脂通道将所述环形间隙与涂脂头1右端连通,且环形间隙所对应的涂脂头1壁上开有若干条割缝1-1;所述外筒8内部置有活塞12,活塞12内部置有内套14,所述活塞12与后盖17之间设有弹簧9,所述后盖17上连接有丝杠16,且丝杠16左端与内套14相连。2.根据权利要求1所述的油管密封脂涂抹工具,其特征在于:所述涂脂头1右端中心处开有水平的中心通道1-3,中心通道1-3中部的涂脂头1侧壁上开有阀芯孔,阀芯孔内连接有压帽4,压帽4内部连接有阀杆3,中心通道1-3左端连接有若干个径向通道1-2;所述环形间隙与径向通道1-2相通。3.根据权利要求2所述的油管密封脂涂抹工具,其特征在于:所述阀杆3上连接有把手7,阀杆3上端部连接有螺母5。4.根据权利要求3所述的油管密封脂涂抹工具,其特征在于:所述内套14左端连接有丝堵10,所述弹簧9套在内套14外部。5.根据权利要求4所述的油管密封脂涂抹工具,其特征在于:所述活塞12与外部的外筒8及内部的内套14之间均置有密封圈。

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