申请/专利权人：安徽维嵩生产力促进有限公司

申请日：2019-05-18

公开（公告）日：2020-11-24

公开（公告）号：CN110034475B

主分类号：H01R43/04(20060101)

分类号：H01R43/04(20060101);H01R43/042(20060101);H01R43/048(20060101);B25B11/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.11.24#授权;2020.11.13#专利申请权的转移;2019.08.13#实质审查的生效;2019.07.19#公开

摘要：本发明公开了一种电力电缆续接设备，属于电力技术领域，包括有固定座、电缆对接组件、支撑台和铜管限位组件，所述电缆对接组件包括有移料组件、两个承载块和两个滑杆，每个承载块均能够滑动的套设在两个滑杆上，每个承载块的顶部均设有电缆固定部件，每个电缆固定部件均包括设置在承载块顶部的压紧板，所述压紧板的横截面为U型结构，所述压紧板为防滑压紧板。本发明通过电缆对接组件能够对电缆进行固定，来协助工人对电缆进行剥皮，并且能够快速使两段电缆位于铜管内相互抵触，并且通过铜管限位组件能够实现将铜管限位在承托块，便于线芯能够穿入至铜管的内部，还方便了工作者能够使用压线钳对铜管进行按压作业。

主权项：1.一种电力电缆续接设备，其特征在于，包括有固定座10、电缆对接组件20、支撑台30和铜管限位组件40，所述电缆对接组件20设置在固定座10上，所述支撑台30设置在固定座10的顶部中段，所述铜管限位组件40设置在支撑台30的正上方，所述电缆对接组件20包括有移料组件23、两个承载块21和两个水平设置的滑杆22，所述移料组件23用于驱动两个承载块21同时移动，每个所述承载块21均能够滑动的套设在两个滑杆22上，每个所述承载块21的顶部均设有电缆固定部件50，所述固定座10上设有供电缆通过的第一通槽11，每个所述电缆固定部件50均包括设置在承载块21顶部的压紧板51，所述压紧板51的横截面为U型结构，所述压紧板51为防滑压紧板，所述承载块21上设有供压紧板51底部滑动的滑槽52；每个所述电缆固定部件50还包括有与承载块21滑动配合的抵触板53，所述抵触板53的顶部设有提手54，所述抵触板53的端部设有磁铁，所述压紧板51由铁材质制成；所述移料组件23包括有呈水平设置的双向丝杆24，所述双向丝杆24与固定座10之间通过轴承连接，所述双向丝杆24上设有两段螺旋方向相反的螺纹，两个所述承载块21分别设有与两个螺纹传动连接的螺纹孔，所述双向丝杆24的一端设有旋转头25；所述铜管限位组件40包括有安装架41和用于驱动安装架41竖直移动的升降部件60，所述安装架41的底部设有两个间隔设置的限位板42，所述限位板42为弧形结构，所述限位板42的底部设有防滑层，所述安装架41上设有第二通槽43；所述升降部件60包括有安装框61、支撑板62、传动丝杆63和两个竖直设置在安装框61内的滑轨64，所述传动丝杆63呈竖直设置，每个所述滑轨64上均设有与其滑动配合的升降块65，所述支撑板62固定在两个升降块65的侧壁上，所述安装架41固定在所述支撑板62的侧壁上，所述支撑板62上设有与传动丝杆63螺纹连接的丝母。

全文数据：一种电力电缆续接设备及其续接方法技术领域本发明涉及电力技术领域，尤其是涉及一种电力电缆续接设备，还涉及了该设备的续接方法。背景技术电缆，是电力的输送线路，在施工过程中，可以用于楼宇之间、或楼宇与电房之间的供电。电缆的连接普遍采用接续套管，市场上一般都是采用铜管压接的方式，即工人先剥开两端电缆，套上绝缘热缩套管并放在一边，使用足够壁厚的电解铜管将两端线芯套住，两端线芯在铜管内应相互接触，使用压线钳先压住两边，再分别向内压接各两道，完成对电缆线芯的续接，但是上述方式在工人独自工作时较为麻烦，而市场上并没有协助工人对电缆进行续接的装置，工人在对电缆进行剥皮的过程中需要一手拿着电缆，另一手对拿着电工刀对电缆端部进行剥皮，并且工人还需一手拿着铜管，另一手拿着压线钳对铜管的中段以及两边进行按压，十分不便，对工人的操作技巧要求较高，并且工人长时间对电缆进行续接会给工人带来较大的劳动强度。因此，提供一种电力电缆续接设备，使协助工人对电缆进行续接以成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。发明内容本发明的目的在于提供一种电力电缆续接设备，以解决现有技术中无法协助工人对电缆进行续接的技术问题。同时本发明还提供了该电力电缆续接设备的续接方法。本发明提供一种电力电缆续接设备，包括有固定座、电缆对接组件、支撑台和铜管限位组件，所述电缆对接组件设置在固定座上，所述支撑台设置在固定座的顶部中段，所述铜管限位组件设置在支撑台的正上方，所述电缆对接组件包括有移料组件、两个承载块和两个水平设置的滑杆，所述移料组件用于驱动两个承载块同时移动，每个所述承载块均能够滑动的套设在两个滑杆上，每个所述承载块的顶部均设有电缆固定部件，所述固定座上设有供电缆通过的第一通槽，每个所述电缆固定部件均包括设置在承载块顶部的压紧板，所述压紧板的横截面为U型结构，所述压紧板为防滑压紧板，所述承载块上设有供压紧板底部滑动的滑槽。进一步的，每个所述电缆固定部件还包括有与承载块滑动配合的抵触板，所述抵触板的顶部设有提手，所述抵触板的端部设有磁铁，所述压紧板由铁材质制成。进一步的，所述移料组件包括有呈水平设置的双向丝杆，所述双向丝杆与固定座之间通过轴承连接，所述双向丝杆上设有两段螺旋方向相反的螺纹，两个所述承载块分别设有与两个螺纹传动连接的螺纹孔，所述双向丝杆的一端设有旋转头。进一步的，所述铜管限位组件包括有安装架和用于驱动安装架竖直移动的升降部件，所述安装架的底部设有两个间隔设置的限位板，所述限位板为弧形结构，所述限位板的底部设有防滑层，所述安装架上设有第二通槽。进一步的，所述升降部件包括有安装框、支撑板、传动丝杆和两个竖直设置在安装框内的滑轨，所述传动丝杆呈竖直设置，每个所述滑轨上均设有与其滑动配合的升降块，所述支撑板固定在两个升降块的侧壁上，所述安装架固定在所述支撑板的侧壁上，所述支撑板上设有与传动丝杆螺纹连接的丝母。进一步的，所述升降部件还包括有水平设置的传动轴，所述传动轴安装在支撑台上，且传动轴与支撑台转动连接，所述传动轴上套设有第一锥齿轮，所述传动丝杆的底端套设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述传动轴的端部套设有手摇杆。进一步的，所述支撑台的顶部设有两个间隔设置的承托块，每个所述承托块的顶部均设有弧形凹槽，所述支撑台上设有第三通槽。进一步的，所述固定座的顶部设有敞口向上的存放盒。如上述所述电力电缆续接设备的续接方法，包括以下技术步骤：将两段需要续接的电缆分别放置在两个承载块的顶部，使电缆穿过呈U型的压紧板，工作者将铜管放置在两个承托块的弧形凹槽内，通过电缆对接组件对电缆进行固定，来协助工作者对电缆进行剥皮，并且快速地使两段电缆在铜管内相互抵触；工作者将压紧板向下移动对电缆进行压紧，并且工作者手动通过提手来使抵触板发生移动，使抵触板能够对压紧板进行固定，使压紧板对位于承载块上的电缆进行压紧，此时工作者使用电工刀即可对电缆进行剥皮操作；工作者手动通过旋转头来使双向丝杆发生转动，使双向丝杆带动两个与双向丝杆上两段螺纹传动连接的承载块发生移动，使两个承载块分别带动两段电缆相对移动，使两个电缆裸露的线芯能够在铜管内相互抵触，通过铜管限位组件能够实现将铜管限位在承托块，便于线芯能够穿入至铜管的内部，同时便于工作者能够使用压线钳对铜管进行按压作业；工作者手动通过手摇杆能够使第一锥齿轮发生转动，使第一锥齿轮能够带动与其啮合的第二锥齿轮发生转动，使第二锥齿轮能够带动传动丝杆发生转动，使传动丝杆能够带动与丝母进行螺纹连接，使丝母能够带动支撑板进行升降，使支撑板能够带动安装架进行移动，使安装架上的限位板能够对铜管进行限位，使铜管不会因外力而发生偏移，此时工作者可使用压线钳对铜管的中段以及两侧进行按压，工作者也可以将限位板向上升来取出铜管对铜管的两端进行按压，完成对电缆的续接工作。与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：其一，本发明通过电缆对接组件能够对电缆进行固定，来协助工人对电缆进行剥皮，并且能够快速使两段电缆位于铜管内相互抵触，通过铜管限位组件能够实现将铜管限位在承托块，便于线芯能够穿入至铜管的内部，同时便于工作者能够使用压线钳对铜管进行按压作业，为工作者带来了较大的方便，以解决现有技术中无法协助工人对电缆进行续接的技术问题。其二，本发明设有抵触板和压紧板，工作者将压紧板向下移动来对电缆进行压紧，工作者能够手动通过提手来使抵触板发生移动，使抵触板能够对压紧板进行固定，使压紧板对位于承载块上的电缆进行压紧，此时工作者仅需使用电工刀即可对电缆进行剥皮操作。其三，本发明设有升降部件，升降部件采用传动丝杆与丝母螺纹连接的优点在于精度较高，不会使限位板对铜管造成较大的损伤，并且采用人工手动驱动的方式，便于工作者实时对限位板的高度进行调节，还节约了电资源，此时工作者可使用压线钳对铜管的中段以及两侧进行按压，工作者也可以再次转动手摇杆来将限位板向上升来取出铜管，从而对铜管的两端进行按压，完成对电缆的续接工作。附图说明为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的正视结构示意图；图3为固定座和电缆对接组件的立体结构示意图；图4为图3中A处放大图；图5为固定座和铜管限位组件的立体结构示意图；图6为图5中B处放大图。附图标记：固定座10，第一通槽11，电缆对接组件20，承载块21，滑杆22，移料组件23，双向丝杆24，旋转头25，支撑台30，承托块31，弧形凹槽32，第三通槽33，铜管限位组件40，安装架41，限位板42，第二通槽43，电缆固定部件50，压紧板51，滑槽52，抵触板53，提手54，升降部件60，安装框61，支撑板62，传动丝杆63，滑轨64，升降块65，传动轴66，第一锥齿轮67，第二锥齿轮68，手摇杆69，存放盒70。具体实施方式下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合图1至图6所示，本发明实施例提供了一种电力电缆续接设备，包括有固定座10、电缆对接组件20、支撑台30和铜管限位组件40，所述电缆对接组件20设置在固定座10上，所述支撑台30设置在固定座10的顶部中段，所述铜管限位组件40设置在支撑台30的正上方，所述电缆对接组件20包括有移料组件23、两个承载块21和两个水平设置的滑杆22，所述移料组件23用于驱动两个承载块21同时移动，每个所述承载块21均能够滑动的套设在两个滑杆22上，每个所述承载块21的顶部均设有电缆固定部件50，所述固定座10上设有供电缆通过的第一通槽11，每个所述电缆固定部件50均包括设置在承载块21顶部的压紧板51，所述压紧板51的横截面为U型结构，所述压紧板51为防滑压紧板，所述承载块21上设有供压紧板51底部滑动的滑槽52。通过电缆对接组件20能够对电缆进行固定，来协助工人对电缆进行剥皮，并且能够快速使两段电缆位于铜管内相互抵触，工作者将压紧板51向下移动对电缆进行压紧，并且工作者能够手动通过提手54来使抵触板53发生移动，使抵触板53能够对压紧板51进行固定，使压紧板51对位于承载块21上的电缆进行压紧，此时工作者仅需使用电工刀即可对电缆进行剥皮操作，通过铜管限位组件40能够实现将铜管限位在承托块31，便于线芯能够穿入至铜管的内部，同时便于工作者能够使用压线钳对铜管进行按压作业，为工作者带来了较大的方便，采用传动丝杆63与丝母螺纹连接的优点在于精度较高，不会使限位板42对铜管造成较大的损伤，并且采用人工手动驱动的方式，便于工作者实时对限位板42的高度进行调节，还节约了电资源，此时工作者可使用压线钳对铜管的中段以及两侧进行按压，工作者也可以将限位板42向上升来取出铜管对铜管的两端进行按压，完成对电缆的续接工作。每个所述电缆固定部件50还包括有与承载块21滑动配合的抵触板53，所述抵触板53的顶部设有提手54，所述抵触板53的端部设有磁铁，所述压紧板51由铁材质制成；工作者将压紧板51向下移动来对电缆进行压紧，并且工作者能够手动通过提手54来使抵触板53发生移动，使抵触板53能够对压紧板51进行固定，使压紧板51对位于承载块21上的电缆进行压紧，此时工作者仅需使用电工刀即可对电缆进行剥皮操作。所述移料组件23包括有呈水平设置的双向丝杆24，所述双向丝杆24与固定座10之间通过轴承连接，所述双向丝杆24上设有两段螺旋方向相反的螺纹，两个所述承载块21分别设有与两个螺纹传动连接的螺纹孔，所述双向丝杆24的一端设有旋转头25；工作者可手动通过旋转头25来使双向丝杆24发生转动，使双向丝杆24能够带动两个与双向丝杆24上两段螺纹传动连接的承载块21发生移动，使两个承载块21能够分别带动两段电缆相对移动，使两个电缆裸露的线芯能够在铜管内相互抵触。所述铜管限位组件40包括有安装架41和用于驱动安装架41竖直移动的升降部件60，所述安装架41的底部设有两个间隔设置的限位板42，所述限位板42为弧形结构，所述限位板42的底部设有防滑层，所述安装架41上设有第二通槽43；通过铜管限位组件40能够实现将铜管限位在承托块31，便于线芯能够穿入至铜管的内部，同时便于工作者能够使用压线钳对铜管进行按压作业，为工作者带来了较大的方便，此时工作者可使用压线钳对铜管的中段以及两侧进行按压，工作者也可以将限位板42向上升来取出铜管便于对铜管的两端进行按压，完成对电缆的续接工作。所述升降部件60包括有安装框61、支撑板62、传动丝杆63和两个竖直设置在安装框61内的滑轨64，所述传动丝杆63呈竖直设置，每个所述滑轨64上均设有与其滑动配合的升降块65，所述支撑板62固定在两个升降块65的侧壁上，所述安装架41固定在所述支撑板62的侧壁上，所述支撑板62上设有与传动丝杆63螺纹连接的丝母；采用传动丝杆63与丝母螺纹连接的传动方式优点在于精度较高，不会使限位板42对铜管造成较大的损伤，并且采用人工手动驱动的方式，便于工作者实时对限位板42的高度进行调节，还节约了电资源，滑轨64用于对升降块65进行安装和导向，升降块65能够带动支撑板62进行移动，传动丝杆63与安装框61之间可通过轴承进行安装。所述升降部件60还包括有水平设置的传动轴66，所述传动轴66安装在支撑台30上，且传动轴66与支撑台30转动连接，所述传动轴66上套设有第一锥齿轮67，所述传动丝杆63的底端套设有与第一锥齿轮67啮合的第二锥齿轮68，所述传动轴66的端部套设有手摇杆69；工作者手动通过手摇杆69能够使第一锥齿轮67发生转动，使第一锥齿轮67能够带动与其啮合的第二锥齿轮68发生转动，使第二锥齿轮68能够带动传动丝杆63发生转动，使传动丝杆63能够带动与丝母进行螺纹连接，使丝母能够带动支撑板62进行升降，使支撑板62能够带动安装架41进行移动，使安装架41上的限位板42能够对铜管进行限位，使铜管不会因外力而发生偏移。所述支撑台30的顶部设有两个间隔设置的承托块31，每个所述承托块31的顶部均设有弧形凹槽32，所述支撑台30上设有第三通槽33；第三通槽33和第二通槽43用于供压线钳进行通过，便于压线钳对铜管进行按压。所述固定座10的顶部设有敞口向上的存放盒70；存放盒70用于对压线钳进行存放。本发明的工作原理：工作者将两段需要续接的电缆分别放置在两个承载块21的顶部，使电缆穿过呈U型的压紧板51，工作者将铜管放置在两个承托块31的弧形凹槽32内，通过电缆对接组件20能够对电缆进行固定，来协助工人对电缆进行剥皮，并且能够快速使两段电缆位于铜管内相互抵触，为工作者带来了较大的方便，工作者将压紧板51向下移动对电缆进行压紧，并且工作者能够手动通过提手54来使抵触板53发生移动，使抵触板53能够对压紧板51进行固定，使压紧板51对位于承载块21上的电缆进行压紧，此时工作者仅需使用电工刀即可对电缆进行剥皮操作，工作者可手动通过旋转头25来使双向丝杆24发生转动，使双向丝杆24能够带动两个与双向丝杆24上两段螺纹传动连接的承载块21发生移动，使两个承载块21能够分别带动两段电缆相对移动，使两个电缆裸露的线芯能够在铜管内相互抵触，通过铜管限位组件40能够实现将铜管限位在承托块31，便于线芯能够穿入至铜管的内部，同时便于工作者能够使用压线钳对铜管进行按压作业，为工作者带来了较大的方便，工作者手动通过手摇杆69能够使第一锥齿轮67发生转动，使第一锥齿轮67能够带动与其啮合的第二锥齿轮68发生转动，使第二锥齿轮68能够带动传动丝杆63发生转动，使传动丝杆63能够带动与丝母进行螺纹连接，使丝母能够带动支撑板62进行升降，使支撑板62能够带动安装架41进行移动，使安装架41上的限位板42能够对铜管进行限位，使铜管不会因外力而发生偏移，采用传动丝杆63与丝母螺纹连接的优点在于精度较高，不会使限位板42对铜管造成较大的损伤，并且采用人工手动驱动的方式，便于工作者实时对限位板42的高度进行调节，还节约了电资源，此时工作者可使用压线钳对铜管的中段以及两侧进行按压，工作者也可以将限位板42向上升来取出铜管对铜管的两端进行按压，完成对电缆的续接工作。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

权利要求：1.一种电力电缆续接设备，其特征在于，包括有固定座（10）、电缆对接组件（20）、支撑台（30）和铜管限位组件（40），所述电缆对接组件（20）设置在固定座（10）上，所述支撑台（30）设置在固定座（10）的顶部中段，所述铜管限位组件（40）设置在支撑台（30）的正上方，所述电缆对接组件（20）包括有移料组件（23）、两个承载块（21）和两个水平设置的滑杆（22），所述移料组件（23）用于驱动两个承载块（21）同时移动，每个所述承载块（21）均能够滑动的套设在两个滑杆（22）上，每个所述承载块（21）的顶部均设有电缆固定部件（50），所述固定座（10）上设有供电缆通过的第一通槽（11），每个所述电缆固定部件（50）均包括设置在承载块（21）顶部的压紧板（51），所述压紧板（51）的横截面为U型结构，所述压紧板（51）为防滑压紧板，所述承载块（21）上设有供压紧板（51）底部滑动的滑槽（52）。2.根据权利要求1所述的电力电缆续接设备，其特征在于，每个所述电缆固定部件（50）还包括有与承载块（21）滑动配合的抵触板（53），所述抵触板（53）的顶部设有提手（54），所述抵触板（53）的端部设有磁铁，所述压紧板（51）由铁材质制成。3.根据权利要求2所述的电力电缆续接设备，其特征在于，所述移料组件（23）包括有呈水平设置的双向丝杆（24），所述双向丝杆（24）与固定座（10）之间通过轴承连接，所述双向丝杆（24）上设有两段螺旋方向相反的螺纹，两个所述承载块（21）分别设有与两个螺纹传动连接的螺纹孔，所述双向丝杆（24）的一端设有旋转头（25）。4.根据权利要求3所述的电力电缆续接设备，其特征在于，所述铜管限位组件（40）包括有安装架（41）和用于驱动安装架（41）竖直移动的升降部件（60），所述安装架（41）的底部设有两个间隔设置的限位板（42），所述限位板（42）为弧形结构，所述限位板（42）的底部设有防滑层，所述安装架（41）上设有第二通槽（43）。5.根据权利要求4所述的电力电缆续接设备，其特征在于，所述升降部件（60）包括有安装框（61）、支撑板（62）、传动丝杆（63）和两个竖直设置在安装框（61）内的滑轨（64），所述传动丝杆（63）呈竖直设置，每个所述滑轨（64）上均设有与其滑动配合的升降块（65），所述支撑板（62）固定在两个升降块（65）的侧壁上，所述安装架（41）固定在所述支撑板（62）的侧壁上，所述支撑板（62）上设有与传动丝杆（63）螺纹连接的丝母。6.根据权利要求5所述的电力电缆续接设备，其特征在于，所述升降部件（60）还包括有水平设置的传动轴（66），所述传动轴（66）安装在支撑台（30）上，且传动轴（66）与支撑台（30）转动连接，所述传动轴（66）上套设有第一锥齿轮（67），所述传动丝杆（63）的底端套设有与第一锥齿轮（67）啮合的第二锥齿轮（68），所述传动轴（66）的端部套设有手摇杆（69）。7.根据权利要求6所述的电力电缆续接设备，其特征在于，所述支撑台（30）的顶部设有两个间隔设置的承托块（31），每个所述承托块（31）的顶部均设有弧形凹槽（32），所述支撑台（30）上设有第三通槽（33）。8.根据权利要求1所述的电力电缆续接设备，其特征在于，所述固定座（10）的顶部设有敞口向上的存放盒（70）。9.如权利要求7所述电力电缆续接设备的续接方法，其特征在于，包括以下技术步骤：将两段需要续接的电缆分别放置在两个承载块（21）的顶部，使电缆穿过呈U型的压紧板（51），工作者将铜管放置在两个承托块（31）的弧形凹槽（32）内，通过电缆对接组件（20）对电缆进行固定，来协助工作者对电缆进行剥皮，并且快速地使两段电缆在铜管内相互抵触；工作者将压紧板（51）向下移动对电缆进行压紧，并且工作者手动通过提手（54）来使抵触板（53）发生移动，使抵触板（53）能够对压紧板（51）进行固定，使压紧板（51）对位于承载块（21）上的电缆进行压紧，此时工作者使用电工刀即可对电缆进行剥皮操作；工作者手动通过旋转头（25）来使双向丝杆（24）发生转动，使双向丝杆（24）带动两个与双向丝杆（24）上两段螺纹传动连接的承载块（21）发生移动，使两个承载块（21）分别带动两段电缆相对移动，使两个电缆裸露的线芯能够在铜管内相互抵触，通过铜管限位组件（40）能够实现将铜管限位在承托块（31），便于线芯能够穿入至铜管的内部，同时便于工作者能够使用压线钳对铜管进行按压作业；工作者手动通过手摇杆（69）能够使第一锥齿轮（67）发生转动，使第一锥齿轮（67）能够带动与其啮合的第二锥齿轮（68）发生转动，使第二锥齿轮（68）能够带动传动丝杆（63）发生转动，使传动丝杆（63）能够带动与丝母进行螺纹连接，使丝母能够带动支撑板（62）进行升降，使支撑板（62）能够带动安装架（41）进行移动，使安装架（41）上的限位板（42）能够对铜管进行限位，使铜管不会因外力而发生偏移，此时工作者可使用压线钳对铜管的中段以及两侧进行按压，工作者也可以将限位板（42）向上升来取出铜管对铜管的两端进行按压，完成对电缆的续接工作。

百度查询： 安徽维嵩生产力促进有限公司 一种电力电缆续接设备及其续接方法

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