申请/专利权人：平高集团有限公司;国家电网有限公司

申请日：2019-06-14

公开（公告）日：2020-11-24

公开（公告）号：CN110293511B

主分类号：B25B27/02(20060101)

分类号：B25B27/02(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.11.24#授权;2019.11.15#实质审查的生效;2019.10.01#公开

摘要：本发明涉及一种动弧触头装卸工装。动弧触头装卸工装包括插轴、弹性套和护套，插轴具有插入段和插轴螺纹段，插入段在远离插轴螺纹段处设置有挡止结构；弹性套套装在插入段外侧，被挡止在靠近螺纹段的一侧；护套一端开口，另一端具有底壁，插轴螺纹穿装在底壁上且插入段处于护套内；护套的开口朝向挡止结构所在的一端，护套与弹性套之间形成用于供瓣状触指插入的容纳腔；通过使护套和插轴发生相对转动，弹性套径向胀开并与护套内壁配合夹紧瓣状触指。在装卸动弧触头的过程中，只需要使用旋拧工具转动护套或是插轴即可，操作简单方便，并且弹性套材质较软并且瓣状触指的形状被固定，因此不会发生较大的变形。

主权项：1.一种动弧触头装卸工装，其特征是，包括：插轴，具有插入段和插轴螺纹段，插入段在远离插轴螺纹段处设置有挡止结构，插轴螺纹段远离插入段的一端设置有插轴旋拧结构，插轴旋拧结构用于与相应工具配合以转动插轴；弹性套，套装在插入段外侧，被挡止结构沿插轴轴向挡止在靠近螺纹段的一侧；护套，一端开口，另一端具有底壁，插轴螺纹穿装在底壁上且插入段处于护套内，护套上设置有护套旋拧结构用于与相应工具配合以转动护套；护套的开口朝向挡止结构所在的一端，护套与弹性套之间形成用于供瓣状触指插入的容纳腔；在动弧触头的瓣状触指插入所述容纳腔中时，通过使护套和插轴发生相对转动，可使挡止结构挤压弹性套径向胀开并与护套内壁配合夹紧瓣状触指。

全文数据：一种动弧触头装卸工装技术领域本发明涉及一种动弧触头装卸工装。背景技术弧触头是高压开关中一种常用的零部件，采用耐弧材料制成，多与主触头配合使用，在开关设备合闸时，弧触头承担合闸的电磨损；在开关设备分闸时，弧触头承担电路分断时的强电弧，起保护主触头的作用。动弧触头整体为筒状，一端设置有连接螺纹，并通过该连接螺纹与动触座紧固连接，另一端周向设有多个轴向延伸的劈槽而被分割形成多个瓣状触指。采用传统的旋拧扳手或其他工具，由于动弧触头的结构较为特殊，安装位置较为特殊，操作起来十分不便，而且由于瓣状触指材质较软，操作不当还容易导致瓣状触指变形甚至损坏。发明内容本发明的目的在于提供一种动弧触头装卸工装，以解决现有技术中采用一般紧固工具装卸动弧触头时，拆装不便，且容易造成动弧触头的瓣状触指变形的问题。为实现上述目的，本发明的动弧触头装卸工装的技术方案是：动弧触头装卸工装包括插轴、弹性套和护套，插轴具有插入段和插轴螺纹段，插入段在远离插轴螺纹段处设置有挡止结构，插轴螺纹段远离插入段的一端设置有插轴旋拧结构，插轴旋拧结构用于与相应工具配合以转动插轴；弹性套套装在插入段外侧，被挡止结构沿插轴轴向挡止在靠近螺纹段的一侧；护套一端开口，另一端具有底壁，插轴螺纹穿装在底壁上且插入段处于护套内，护套上设置有护套旋拧结构用于与相应工具配合以转动护套；护套的开口朝向挡止结构所在的一端，护套与弹性套之间形成用于供瓣状触指插入的容纳腔；在动弧触头的瓣状触指插入所述容纳腔中时，通过使护套和插轴发生相对转动，可使挡止结构挤压弹性套径向胀开并与护套内壁配合夹紧瓣状触指。本发明的动弧触头装卸工装的有益效果是：转动护套或是插轴后，护套与插轴在插轴轴向上发生相对运动，当插轴上的挡止结构逐渐靠近护套底壁时，弹性套受力向外膨胀变形，并最终与护套内壁面共同夹紧瓣状触指，实现装卸工装与动弧触头的固定；挡止结构与护套上的螺纹段逐渐远离时，弹性套回复，实现装卸工装与动弧触头的分离。装卸工装与动弧触头固定之后再转动护套或是插轴使动弧触头跟随整个装卸工装转动从而实现动弧触头的装卸。在使用本发明的装卸工装装卸动弧触头的过程中，只需要使用旋拧工具转动护套或是插轴即可，操作简单方便，并且动弧触头的瓣状触指由于被护套和弹性套共同夹紧后通过彼此表面之间的摩擦力带动发生转动的，弹性套材质较软并且瓣状触指的形状被固定，因此不会发生较大的变形。进一步的，底壁上背向护套的开口向后延伸有旋拧段，旋拧段的外周面为非圆柱外周面而形成所述护套旋拧结构，插轴螺纹旋装在旋拧段内。旋拧段相对于底部凸出设置，距离动弧触头较远，便于与旋拧工具配合，并且延伸段外周面面积较大，与旋拧工具配合后能够承受较大扭矩。进一步的，旋拧段的外周面为六棱柱面。六棱柱面能够通过常见的内六方或是扳手进行旋拧，不必准备其他特殊工具，简化了装配前的准备工作。进一步的，所述挡止结构为固设在插入段远离插轴螺纹段端部的圆盘结构。圆盘结构与弹性套端面相吻合，使弹性套受力更均匀，不易损坏，提高了装卸工装的使用寿命。进一步的，所述挡止结构为固设在插入段远离插轴螺纹段端部的圆台结构。圆台结构具有锥面，能够引导插轴插入动弧触头内，防止用力插入动弧触头时发生碰撞对动弧触头造成损坏。进一步的，圆盘结构的外径与弹性套的外径相等。在保证弹性套外径接近动弧触头内径的前提下，提高了圆盘结构对弹性套的挡止面积。进一步的，所述插轴在弹性套远离挡止结构的一端位置套设有垫环。设置垫环能够使弹性套的膨胀程度最大处更加靠近挡止结构，从而使弹性套压紧动弧触头时，弹性套能够压紧动弧触头内腔的中心位置，使装卸过程更加稳定。进一步的，垫环外径与弹性套的外径相等。在能够对弹性套进行挡止的前提下，不会干涉动弧触头的伸入。进一步的，所述插轴旋拧结构为设置在插轴端部设置的四棱柱结构。四棱柱结构能够通过常见的内四方或是扳手进行拆卸，不必准备其他特殊工具，简化了装配前的准备工作。进一步的，在瓣状触指插入所述容纳腔时，护套的内壁面与瓣状触指的外侧面相贴而对瓣状触指进行径向挡止。护套的内壁面与瓣状触指的外侧面相贴能够减小瓣状触指的变形。附图说明图1为本发明的动弧触头装卸工装的具体实施例中动弧触头装卸工装与动弧触头装配示意图；图2为本发明的动弧触头装卸工装的具体实施例中插轴的结构示意图；图3为本发明的动弧触头装卸工装的具体实施例的剖视示意图；附图标记说明：1-插轴；11-圆盘结构；12-插入段；13-螺纹段；14-四方结构；2-护套；21-容纳腔；22-底壁；23-旋拧段；3-动弧触头；31-瓣状触指；4-弹性套；5-垫环。具体实施方式下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。本发明的动弧触头装卸工装的具体实施例，如图1-图3所示，动弧触头装卸工装包括插轴1、护套2和弹性套4，弹性套4套装在插轴1，护套2旋装在插轴1上，并套在弹性套4的外侧。本实施例中弹性套为橡胶套，当然在其他实施例中，也可以采用其他能够发生形变的弹性材料制成。如图2所示，插轴1包括插入段12和插轴螺纹段13，插轴螺纹段13处螺纹的大径等于插入段12的直径。插入段12远离插轴螺纹段13的一端设置有圆盘结构11，圆盘结构11的直径与弹性套4在放松状态下的直径相等，圆盘结构11朝向弹性套4一侧的端面能够对弹性套4沿插轴轴向进行挡止，构成挡止结构。插轴螺纹段13远离插入段12的一端设置有四方结构14，即四棱柱结构，四方结构14构成用于旋拧插轴1的插轴旋拧结构。四方结构14在插轴1轴向上的投影位于插轴螺纹段13的投影内，以使护套2能够由四方结构14所在一端套装在插轴1上。作为另一种实施方式，插入段远离螺纹段的一端也可以设置为圆台结构，圆台结构具有锥面，能够引导插轴插入动弧触头内，圆台结构朝向弹性套一侧的端面仍对弹性套在沿插轴轴向进行挡止。如图3所示，护套2为筒状结构，一端为开口，另一端具有底壁22，底壁22上中心处背向护套2的开口向后延伸有旋拧段23，旋拧段23的外周面为六棱柱面，能够通过常见的内六方或是扳手对护套2进行旋拧，旋拧段23构成用于旋拧护套的护套旋拧结构。旋拧段23处还设置有螺纹孔，插轴1通过插轴螺纹段13与护套2的旋拧段23螺纹旋装在一起，护套2的开口朝向圆盘结构11所在一侧，护套2与弹性套4之间形成用于供瓣状触指31插入的容纳腔21，护套2的内径接近动弧触头3外径，在瓣状触指31插入的容纳腔21内时使护套2的内壁面与瓣状触指31的外侧面相贴，以减小动弧触头3的形变。作为优选的实施例，插轴1在弹性套4远离圆盘结构11的一端位置还套设有垫环5，且垫环5的外径与弹性套4的外径相等。当然在其他实施例中，垫环的外径也可以大于弹性套的外径。在动弧触头3的瓣状触指31插入容纳腔21中时，转动插轴1或护套2，插轴1的圆盘结构11逐渐靠近护套2的底壁22，底壁22抵压垫环5使垫环5与圆盘结构11共同夹紧弹性套4，并使弹性套4在径向方向上逐渐向外膨胀变形，并与护套2内壁配合夹紧瓣状触指31，实现装卸工装与动弧触头3的固定；当反向转动插轴1或护套2后，圆盘结构11远离护套2底壁22，弹性套4逐渐回复为放松状态，不再对瓣状触指31施压压力，实现了装卸工装与动弧触头3的分离。装卸工装与动弧触头3固定之后再转动护套2或是插轴1使动弧触头3跟随整个装卸工装转动从而实现动弧触头3的装卸。但需要注意的是，此时转动护套2或是插轴1的方向应使护套2和插轴1时刻夹紧弹性套4。例如，在图3中由上向下看装卸工装，护套2固定，顺时针转动插轴1后能够实现圆盘结构11和底壁22夹紧弹性套4而使弹性套4膨胀，此时应顺时针转动插轴1以实现装卸工装对动弧触头3安装或是拆卸工序中的其中一种，逆时针转动护套2以实现安装或是拆卸中的另一种工序，由于顺时针转动插轴1和逆时针转动护套2都是使圆盘结构11和底壁22夹紧弹性套4的操作，因此在装卸过程中能够时刻保持对动弧触头3的夹紧。本实施例中的动弧触头装卸工装通过护套2和弹性套4共同夹紧动弧触头3实现对动弧触头3的固定，瓣状触指31没有变形的空间，并且弹性套4材质较软，因此通过这种装卸工装装卸动弧触头3对动弧触头3的损伤、变形较小，保证了动弧触头3的使用寿命。并且在装卸过程中仅需要通过常见的内六方或是内四方或是扳手旋拧即可实现全部操作，操作简单并且前期准备工作较少，使用十分方便。在其他实施例中，旋拧结构也可以为护套底壁上设置的插槽，旋拧工具插入插槽中槽壁能够与旋拧工具沿周向挡止配合，转动旋拧结构从而转动护套。在其他实施例中，旋拧段的外周面也可以为四棱柱面或是椭圆面，与对应的旋拧工具配合能够转动护套。在其他实施例中，挡止结构也可以是设置在插入段远离插轴螺纹段端部的挡止凸起，挡止凸起沿周向布置多个对弹性套进行挡止。在其他实施例中，插轴旋拧结构也可以为设置在插轴端部设置的六棱柱结构，或是直接在插轴端部设置沿径向延伸的穿孔，通过插入插杆实现对插轴的转动。

权利要求：1.一种动弧触头装卸工装，其特征是，包括：插轴，具有插入段和插轴螺纹段，插入段在远离插轴螺纹段处设置有挡止结构，插轴螺纹段远离插入段的一端设置有插轴旋拧结构，插轴旋拧结构用于与相应工具配合以转动插轴；弹性套，套装在插入段外侧，被挡止结构沿插轴轴向挡止在靠近螺纹段的一侧；护套，一端开口，另一端具有底壁，插轴螺纹穿装在底壁上且插入段处于护套内，护套上设置有护套旋拧结构用于与相应工具配合以转动护套；护套的开口朝向挡止结构所在的一端，护套与弹性套之间形成用于供瓣状触指插入的容纳腔；在动弧触头的瓣状触指插入所述容纳腔中时，通过使护套和插轴发生相对转动，可使挡止结构挤压弹性套径向胀开并与护套内壁配合夹紧瓣状触指。2.根据权利要求1所述的动弧触头装卸工装，其特征是，底壁上背向护套的开口向后延伸有旋拧段，旋拧段的外周面为非圆柱外周面而形成所述护套旋拧结构，插轴螺纹旋装在旋拧段内。3.根据权利要求2所述的动弧触头装卸工装，其特征是，旋拧段的外周面为六棱柱面。4.根据权利要求1或2或3所述的动弧触头装卸工装，其特征是，所述挡止结构为固设在插入段远离插轴螺纹段端部的圆盘结构。5.根据权利要求4所述的动弧触头装卸工装，其特征是，圆盘结构的外径与弹性套的外径相等。6.根据权利要求1或2或3所述的动弧触头装卸工装，其特征是，所述挡止结构为固设在插入段远离插轴螺纹段端部的圆台结构。7.根据权利要求1或2或3所述的动弧触头装卸工装，其特征是，所述插轴在弹性套远离挡止结构的一端位置套设有垫环。8.根据权利要求7所述的动弧触头装卸工装，其特征是，垫环外径与弹性套的外径相等。9.根据权利要求1或2或3所述的动弧触头装卸工装，其特征是，所述插轴旋拧结构为设置在插轴端部设置的四棱柱结构。10.根据权利要求1或2或3所述的动弧触头装卸工装，其特征是，在瓣状触指插入所述容纳腔时，护套的内壁面与瓣状触指的外侧面相贴而对瓣状触指进行径向挡止。

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