申请/专利权人：安徽省赛旺商贸有限公司

申请日：2018-09-26

公开（公告）日：2020-11-24

公开（公告）号：CN109290395B

主分类号：B21D1/06(20060101)

分类号：B21D1/06(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.11.24#授权;2019.03.01#实质审查的生效;2019.02.01#公开

摘要：本发明属于金属板材生产技术领域，具体的说是一种板材整平机，包括控制器、支架、驱动辊、整平单元、滑轴和传动链，所述支架上一侧设有一组驱动辊、另一侧设有整平单元，所述整平单元用于整平板材；所述控制器安装在支架上，所述控制器用于控制驱动辊转动，所述驱动辊通过滑轴转动安装在支架上；所述整平单元包括空心轴和整平辊，所述驱动辊通过传动链驱动整平辊；所述整平辊上下对称设置，所述整平辊的横截面呈瓶颈型状；所述整平辊外圈上均设置有环状的橡胶片；本发明通过设置一组整平辊，其中一个整平辊外圈凸起，另一个整平辊外圈凹陷，两个整平辊配合整平中部凸起的薄板，避免回弹且提高了整平效果。

主权项：1.一种板材整平机，包括控制器、支架1、驱动辊2、整平单元3、滑轴和传动链，所述支架1上一侧设有一组驱动辊2、另一侧设有整平单元3，所述整平单元3用于整平板材；所述控制器安装在支架1上，所述控制器用于控制驱动辊2转动，所述驱动辊2通过滑轴转动安装在支架1上；其特征在于：所述整平单元3包括空心轴31和整平辊32，所述驱动辊2通过传动链驱动整平辊32；所述整平辊32上下对称设置，所述整平辊32的横截面呈瓶颈型状，所述整平辊32均通过空心轴31转动安装在支架1上；所述整平辊32外圈上均设置有环状的橡胶片4；所述橡胶片4与整平辊32之间的空间为空腔5；其中一个整平辊32的空腔5被充气使整平辊32外圈凸起；另一个整平辊32的空腔5被抽气使整平辊32外圈凹陷；所述整平辊32内部均设有一组通孔6，所述空腔5与空心轴31内腔通过通孔6连通；所述支架1一侧设有抽吸装置7，所述抽吸装置7用于连通两个整平辊32的空腔5；所述抽吸装置7包括封板71、橡胶筒72、滑环73、滑块74、导柱75、丝杠76和电机77，所述封板71设有两个，两封板71之间固定安装有橡胶筒72；所述橡胶筒72上套接有环状的滑环73，滑环73能够将橡胶筒72内的空间分为上气腔721和下气腔722；所述滑环73一端固接在滑块74上，丝杠76能够带动滑块74在导柱75上滑动；所述控制器控制电机77转动，电机77输出轴与丝杠76连接；所述空心轴31一端均通过密封轴承8与L型的空心连杆9一端连通，其中一个空心连杆9的另一端伸入上气腔721内、另一个空心连杆9的另一端伸入下气腔722内；两空心连杆9均通过固定杆10固定安装在支架1上；所述滑环73上方设有支撑单元11，所述支撑单元11用于辅助挤压橡胶筒72；所述支撑单元11包括一号连杆111和二号连杆112，所述一号连杆111一端铰接在滑环73上，一号连杆111另一端与二号连杆112一端铰接，所述二号连杆112另一端铰接在封板71上；所述橡胶片4中部的厚度较边缘的厚度薄；工作时，控制器控制驱动辊2转动，对中部凸起的薄板进行整平的同时，推动薄板水平移动，当驱动辊2转动的同时通过传动链带动整平辊32转动，外接气源通过空心轴31和通孔6对上方的整平辊32空腔5进行充气，使得上方的整平辊32空腔5内气压增大，在压力的作用下橡胶片4发生弹性变形向外凸起；同时抽取位于下方的整平辊32空腔5内的气体，使得下方的整平辊32空腔5形成负压，橡胶片4被吸附在下方的瓶颈型状的整平辊32的外圈上，使得下方的整平辊32外圈向内凹陷，此时在两个整平辊32的配合压合下，对中部凸起的薄板进行整平，避免因中部凸起的薄板整平后回弹导致整平效果不佳，从而提高装置对中部凸起的薄板的整平效果和整平效率；当外接气源向上方的整平辊32的空腔5内充气时，上方的整平辊32的空腔5内压力增大，橡胶片4在压力的作用下发生弹性变形，通过将橡胶片4中部的厚度设置较边缘的厚度薄，使得橡胶片4中部能够较轻易的发生变形，从而提高整平单元3的整体工作效率；同时通过设置抽吸装置7，当整平单元3需要对薄板进行整平时，控制器控制电机77转动，电机77转动带动丝杠76转动，从而带动滑块74沿导柱75上下移动，滑块74上下移动带动与其固接的滑环73上下移动，滑环73上下移动会挤压橡胶筒72，使得橡胶筒72内的上气腔721和下气腔722受压缩，当滑环73向上移动时，橡胶筒72的上气腔721受挤压，上气腔721内的气体受压缩后通过相连的空心连杆9导入到空心轴31内后，从通孔6内进入上方的整平辊32的空腔5内，使得上方的整平辊32空腔5内气压增大，在压力的作用下橡胶片4发生弹性变形向外凸起；同时当滑环73向上移动挤压上气腔721时，下气腔722内形成负压，从而将下方的整平辊32的空腔5内的气体通过相连的空心轴31和空心连杆9抽取到下气腔722内，使得下方的整平辊32外圈向内凹陷；通过抽吸装置7实现上方的整平辊32充气和下方的整平辊32吸气同步进行，一方面提高了工作效率，另一方面避免了外接气源的使用，节约了能源；并且通过设置支撑单元11，当滑环73随滑块74向上移动时，滑环73上设置的支撑单元11随之往上移动，从而推动支撑单元11中的一号连杆111和二号连杆112辅助挤压橡胶筒72的外圈，使得上气腔721进一步受压缩，进而提高抽吸装置7的抽吸效率；且通过在滑环73内圈上设置环状的弧形凸起12，从而减小滑轮与橡胶筒72外的摩擦力，使得滑环73上下移动便捷。

全文数据：一种板材整平机技术领域本发明属于金属板材生产技术领域，具体的说是一种板材整平机。背景技术整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。金属板材在进行剪切工序前，必须对金属板材进行整平。整平机主要通过上、下两组整平辊组进行整平。现有的整平机中，一般用两组整平辊，虽然能够一定程度上整平金属板材，但其一般只适用于较厚的金属板材，对于薄板，尤其是中部凸起的薄板，一般的整平机对薄板进行整平后中部会出现回弹，因此薄板需经过多组整平辊整平，费时费力且整平的效果难以达到，因此有待改进。现有技术中也出现了一些整平机，如申请号为2011103347528的一项中国专利公开了一种整平机，包括转动设置在机架上的上转辊和两个以上的下转辊，相邻两个下转辊的上方是上转辊，上、下转辊相平行；上下转辊与从上下转辊之间穿过的被整平的板材相切；上下转辊与带动上下转辊同步转动的链传动机构相连。该技术方案，结构简单、且能够高效的把板材整平的整平机。但是该技术方案中对薄板进行整平后中部会出现回弹，造成整平效果不佳，使得该方案受到限制。发明内容为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种板材整平机，本发明的主要目的在于解决中部凸起的薄板整平后易产生回弹以及整平效果不佳的问题。本发明通过控制器控制驱动辊转动，对中部凸起的薄板进行整平的同时，推动薄板水平移动，当驱动辊转动的同时通过传动链带动整平辊转动，外接气源通过空心轴和通孔对上方的整平辊空腔进行充气，使得上方的整平辊空腔内气压增大，在压力的作用下橡胶片发生弹性变形向外凸起；同时抽取位于下方的整平辊空腔内的气体，使得下方的整平辊空腔形成负压，橡胶片被吸附在下方的瓶颈型状的整平辊的外圈上，使得下方的整平辊外圈向内凹陷，此时在两个整平辊的配合压合下，对中部凸起的薄板进行整平，避免因中部凸起的薄板整平后回弹导致整平效果不佳，从而提高装置对中部凸起的薄板的整平效果和整平效率。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材整平机，包括控制器、支架、驱动辊、整平单元、滑轴和传动链，所述支架上一侧设有一组驱动辊、另一侧设有整平单元，所述整平单元用于整平板材；所述控制器安装在支架上，所述控制器用于控制驱动辊转动，所述驱动辊通过滑轴转动安装在支架上；所述整平单元包括空心轴和整平辊，所述驱动辊通过传动链驱动整平辊；所述整平辊上下对称设置，所述整平辊的横截面呈瓶颈型状，所述整平辊均通过空心轴转动安装在支架上；所述整平辊外圈上均设置有环状的橡胶片；所述橡胶片与整平辊之间的空间为空腔；其中一个整平辊的空腔被充气使整平辊外圈凸起；另一个整平辊的空腔被抽气使整平辊外圈凹陷；所述整平辊内部均设有一组通孔，所述空腔与空心轴内腔通过通孔连通。工作时，控制器控制驱动辊转动，对中部凸起的薄板进行整平的同时，推动薄板水平移动，当驱动辊转动的同时通过传动链带动整平辊转动，外接气源通过空心轴和通孔对上方的整平辊空腔进行充气，使得上方的整平辊空腔内气压增大，在压力的作用下橡胶片发生弹性变形向外凸起；同时抽取位于下方的整平辊空腔内的气体，使得下方的整平辊空腔形成负压，橡胶片被吸附在下方的瓶颈型状的整平辊的外圈上，使得下方的整平辊外圈向内凹陷，此时在两个整平辊的配合压合下，对中部凸起的薄板进行整平，避免因中部凸起的薄板整平后回弹导致整平效果不佳，从而提高装置对中部凸起的薄板的整平效果和整平效率。优选的，所述橡胶片中部的厚度较边缘的厚度薄。工作时，当外接气源向上方的整平辊的空腔内充气时，上方的整平辊的空腔内压力增大，橡胶片在压力的作用下发生弹性变形，通过将橡胶片中部的厚度设置较边缘的厚度薄，使得橡胶片中部能够较轻易的发生变形，从而提高整平单元的整体工作效率。优选的，所述支架一侧设有抽吸装置，所述抽吸装置用于连通两个整平辊的空腔；所述抽吸装置包括封板、橡胶筒、滑环、滑块、导柱、丝杠和电机，所述封板设有两个，两封板之间固定安装有橡胶筒；所述橡胶筒上套接有环状的滑环，滑环能够将橡胶筒内的空间分为上气腔和下气腔；所述滑环一端固接在滑块上，丝杠能够带动滑块在导柱上滑动；所述控制器控制电机转动，电机输出轴与丝杠连接；所述空心轴一端均通过密封轴承与L型的空心连杆一端连通，其中一个空心连杆的另一端伸入上气腔内、另一个空心连杆的另一端伸入下气腔内；两空心连杆均通过固定杆固定安装在支架上。工作时，当整平单元需要对薄板进行整平时，控制器控制电机转动，电机转动带动丝杠转动，从而带动滑块沿导柱上下移动，滑块上下移动带动与其固接的滑环上下移动，滑环上下移动会挤压橡胶筒，使得橡胶筒内的上气腔和下气腔受压缩，当滑环向上移动时，橡胶筒的上气腔受挤压，上气腔内的气体受压缩后通过相连的空心连杆导入到空心轴内后，从通孔内进入上方的整平辊的空腔内，使得上方的整平辊空腔内气压增大，在压力的作用下橡胶片发生弹性变形向外凸起；同时当滑环向上移动挤压上气腔时，下气腔内形成负压，从而将下方的整平辊的空腔内的气体通过相连的空心轴和空心连杆抽取到下气腔内，使得下方的整平辊外圈向内凹陷；通过抽吸装置实现上方的整平辊充气和下方的整平辊吸气同步进行，一方面提高了工作效率，另一方面避免了外接气源的使用，节约了能源。优选的，所述滑环上方设有支撑单元，所述支撑单元用于辅助挤压橡胶筒；所述支撑单元包括一号连杆和二号连杆，所述一号连杆一端铰接在滑环上，一号连杆另一端与二号连杆一端铰接，所述二号连杆另一端铰接在封板上。工作时，当滑环随滑块向上移动时，滑环上设置的支撑单元随之往上移动，从而推动支撑单元中的一号连杆和二号连杆辅助挤压橡胶筒的外圈，使得上气腔进一步受压缩，进而提高抽吸装置的抽吸效率。优选的，所述滑环内圈上设有环状的弧形凸起。工作时，滑环上下移动挤压橡胶筒，滑环内圈与橡胶筒外圈直接接触，通过在滑环内圈上设置环状的弧形凸起，从而减小滑轮与橡胶筒外的摩擦力，使得滑环上下移动便捷。优选的，所述支撑单元周向布置至少六组。工作时，通过周向布置至少六组支撑单元，使得支撑单元对橡胶筒外圈的挤压更加均匀，避免橡胶筒外圈局部受力。本发明的有益效果如下：1.本发明通过控制器控制驱动辊转动，对中部凸起的薄板进行整平的同时，推动薄板水平移动，外接气源对上方的整平辊空腔进行充气，使得上方的整平辊在压力的作用下向外凸起；同时抽取位于下方的整平辊空腔内的气体，使得下方的整平辊外圈向内凹陷，此时在两个整平辊的配合压合下，对中部凸起的薄板进行整平，避免因中部凸起的薄板整平后回弹导致整平效果不佳，从而提高装置对中部凸起的薄板的整平效果和整平效率。2.本发明通过将橡胶片中部的厚度设置较边缘的厚度薄，使得橡胶片中部能够较轻易的发生变形同时通过设置抽吸装置，待滑块上下移动带动与其固接的滑环上下移动，滑环上下移动会挤压橡胶筒，使得橡胶筒内的上气腔和下气腔受压缩通过相连的空心连杆导入上方的整平辊的空腔内，使得上方的整平辊空腔在压力的作用下向外凸起；向上移动挤压上气腔时，下气腔内形成负压，从而将下方的整平辊的空腔内的气体通过空心连杆抽取到下气腔内，使得下方的整平辊外圈向内凹陷；通过抽吸装置实现上方的整平辊充气和下方的整平辊吸气同步进行，一方面提高了工作效率，另一方面避免了外接气源的使用，节约了能源。3.本发明通过设置支撑单元，当滑环随滑块向上移动时，滑环上设置的支撑单元随之往上移动，从而推动支撑单元中的一号连杆和二号连杆辅助挤压橡胶筒的外圈，使得上气腔进一步受压缩，进而提高抽吸装置的抽吸效率；且通过在滑环内圈上设置环状的弧形凸起，从而减小滑轮与橡胶筒外的摩擦力，使得滑环上下移动便捷。附图说明下面结合附图对本发明作进一步说明。图1是本发明的结构示意图；图2是图1中A-A处的剖视图；图3是图2中B处的局部放大图；图中：支架1、驱动辊2、整平单元3、空心轴31、整平辊32、橡胶片4、空腔5、通孔6、抽吸装置7、封板71、橡胶筒72、上气腔721、下气腔722、滑环73、滑块74、导柱75、丝杠76、电机77、密封轴承8、空心连杆9、固定杆10、支撑单元11、一号连杆111、二号连杆112、凸起12。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。如图1至图3所示，本发明所述的一种板材整平机，包括控制器、支架1、驱动辊2、整平单元3、滑轴和传动链，所述支架1上一侧设有一组驱动辊2、另一侧设有整平单元3，所述整平单元3用于整平板材；所述控制器安装在支架1上，所述控制器用于控制驱动辊2转动，所述驱动辊2通过滑轴转动安装在支架1上；所述整平单元3包括空心轴31和整平辊32，所述驱动辊2通过传动链驱动整平辊32；所述整平辊32上下对称设置，所述整平辊32的横截面呈瓶颈型状，所述整平辊32均通过空心轴31转动安装在支架1上；所述整平辊32外圈上均设置有环状的橡胶片4；所述橡胶片4与整平辊32之间的空间为空腔5；其中一个整平辊32的空腔5被充气使整平辊32外圈凸起；另一个整平辊32的空腔5被抽气使整平辊32外圈凹陷；所述整平辊32内部均设有一组通孔6，所述空腔5与空心轴31内腔通过通孔6连通。工作时，控制器控制驱动辊2转动，对中部凸起的薄板进行整平的同时，推动薄板水平移动，当驱动辊2转动的同时通过传动链带动整平辊32转动，外接气源通过空心轴31和通孔6对上方的整平辊32空腔5进行充气，使得上方的整平辊32空腔5内气压增大，在压力的作用下橡胶片4发生弹性变形向外凸起；同时抽取位于下方的整平辊32空腔5内的气体，使得下方的整平辊32空腔5形成负压，橡胶片4被吸附在下方的瓶颈型状的整平辊32的外圈上，使得下方的整平辊32外圈向内凹陷，此时在两个整平辊32的配合压合下，对中部凸起的薄板进行整平，避免因中部凸起的薄板整平后回弹导致整平效果不佳，从而提高装置对中部凸起的薄板的整平效果和整平效率。作为其中的一种实施方式，所述橡胶片4中部的厚度较边缘的厚度薄。工作时，当外接气源向上方的整平辊32的空腔5内充气时，上方的整平辊32的空腔5内压力增大，橡胶片4在压力的作用下发生弹性变形，通过将橡胶片4中部的厚度设置较边缘的厚度薄，使得橡胶片4中部能够较轻易的发生变形，从而提高整平单元3的整体工作效率。作为其中的一种实施方式，所述支架1一侧设有抽吸装置7，所述抽吸装置7用于连通两个整平辊32的空腔5；所述抽吸装置7包括封板71、橡胶筒72、滑环73、滑块74、导柱75、丝杠76和电机77，所述封板71设有两个，两封板71之间固定安装有橡胶筒72；所述橡胶筒72上套接有环状的滑环73，滑环73能够将橡胶筒72内的空间分为上气腔721和下气腔722；所述滑环73一端固接在滑块74上，丝杠76能够带动滑块74在导柱75上滑动；所述控制器控制电机77转动，电机77输出轴与丝杠76连接；所述空心轴31一端均通过密封轴承8与L型的空心连杆9一端连通，其中一个空心连杆9的另一端伸入上气腔721内、另一个空心连杆9的另一端伸入下气腔722内；两空心连杆9均通过固定杆10固定安装在支架1上。工作时，当整平单元3需要对薄板进行整平时，控制器控制电机77转动，电机77转动带动丝杠76转动，从而带动滑块74沿导柱75上下移动，滑块74上下移动带动与其固接的滑环73上下移动，滑环73上下移动会挤压橡胶筒72，使得橡胶筒72内的上气腔721和下气腔722受压缩，当滑环73向上移动时，橡胶筒72的上气腔721受挤压，上气腔721内的气体受压缩后通过相连的空心连杆9导入到空心轴31内后，从通孔6内进入上方的整平辊32的空腔5内，使得上方的整平辊32空腔5内气压增大，在压力的作用下橡胶片4发生弹性变形向外凸起；同时当滑环73向上移动挤压上气腔721时，下气腔722内形成负压，从而将下方的整平辊32的空腔5内的气体通过相连的空心轴31和空心连杆9抽取到下气腔722内，使得下方的整平辊32外圈向内凹陷；通过抽吸装置7实现上方的整平辊32充气和下方的整平辊32吸气同步进行，一方面提高了工作效率，另一方面避免了外接气源的使用，节约了能源。作为其中的一种实施方式，所述滑环73上方设有支撑单元11，所述支撑单元11用于辅助挤压橡胶筒72；所述支撑单元11包括一号连杆111和二号连杆112，所述一号连杆111一端铰接在滑环73上，一号连杆111另一端与二号连杆112一端铰接，所述二号连杆112另一端铰接在封板71上。工作时，当滑环73随滑块74向上移动时，滑环73上设置的支撑单元11随之往上移动，从而推动支撑单元11中的一号连杆111和二号连杆112辅助挤压橡胶筒72的外圈，使得上气腔721进一步受压缩，进而提高抽吸装置7的抽吸效率。作为其中的一种实施方式，所述滑环73内圈上设有环状的弧形凸起12。工作时，滑环73上下移动挤压橡胶筒72，滑环73内圈与橡胶筒72外圈直接接触，通过在滑环73内圈上设置环状的弧形凸起12，从而减小滑轮与橡胶筒72外的摩擦力，使得滑环73上下移动便捷。作为其中的一种实施方式，所述支撑单元11周向布置至少六组。工作时，通过周向布置至少六组支撑单元11，使得支撑单元11对橡胶筒72外圈的挤压更加均匀，避免橡胶筒72外圈局部受力。工作时，控制器控制驱动辊2转动，对中部凸起的薄板进行整平的同时，推动薄板水平移动，当驱动辊2转动的同时通过传动链带动整平辊32转动，外接气源通过空心轴31和通孔6对上方的整平辊32空腔5进行充气，使得上方的整平辊32空腔5内气压增大，在压力的作用下橡胶片4发生弹性变形向外凸起；同时抽取位于下方的整平辊32空腔5内的气体，使得下方的整平辊32空腔5形成负压，橡胶片4被吸附在下方的瓶颈型状的整平辊32的外圈上，使得下方的整平辊32外圈向内凹陷，此时在两个整平辊32的配合压合下，对中部凸起的薄板进行整平，避免因中部凸起的薄板整平后回弹导致整平效果不佳，从而提高装置对中部凸起的薄板的整平效果和整平效率；当外接气源向上方的整平辊32的空腔5内充气时，上方的整平辊32的空腔5内压力增大，橡胶片4在压力的作用下发生弹性变形，通过将橡胶片4中部的厚度设置较边缘的厚度薄，使得橡胶片4中部能够较轻易的发生变形，从而提高整平单元3的整体工作效率；同时通过设置抽吸装置7，当整平单元3需要对薄板进行整平时，控制器控制电机77转动，电机77转动带动丝杠76转动，从而带动滑块74沿导柱75上下移动，滑块74上下移动带动与其固接的滑环73上下移动，滑环73上下移动会挤压橡胶筒72，使得橡胶筒72内的上气腔721和下气腔722受压缩，当滑环73向上移动时，橡胶筒72的上气腔721受挤压，上气腔721内的气体受压缩后通过相连的空心连杆9导入到空心轴31内后，从通孔6内进入上方的整平辊32的空腔5内，使得上方的整平辊32空腔5内气压增大，在压力的作用下橡胶片4发生弹性变形向外凸起；同时当滑环73向上移动挤压上气腔721时，下气腔722内形成负压，从而将下方的整平辊32的空腔5内的气体通过相连的空心轴31和空心连杆9抽取到下气腔722内，使得下方的整平辊32外圈向内凹陷；通过抽吸装置7实现上方的整平辊32充气和下方的整平辊32吸气同步进行，一方面提高了工作效率，另一方面避免了外接气源的使用，节约了能源；并且通过设置支撑单元11，当滑环73随滑块74向上移动时，滑环73上设置的支撑单元11随之往上移动，从而推动支撑单元11中的一号连杆111和二号连杆112辅助挤压橡胶筒72的外圈，使得上气腔721进一步受压缩，进而提高抽吸装置7的抽吸效率；且通过在滑环73内圈上设置环状的弧形凸起12，从而减小滑轮与橡胶筒72外的摩擦力，使得滑环73上下移动便捷。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求：1.一种板材整平机，包括控制器、支架1、驱动辊2、整平单元3、滑轴和传动链，所述支架1上一侧设有一组驱动辊2、另一侧设有整平单元3，所述整平单元3用于整平板材；所述控制器安装在支架1上，所述控制器用于控制驱动辊2转动，所述驱动辊2通过滑轴转动安装在支架1上；其特征在于：所述整平单元3包括空心轴31和整平辊32，所述驱动辊2通过传动链驱动整平辊32；所述整平辊32上下对称设置，所述整平辊32的横截面呈瓶颈型状，所述整平辊32均通过空心轴31转动安装在支架1上；所述整平辊32外圈上均设置有环状的橡胶片4；所述橡胶片4与整平辊32之间的空间为空腔5；其中一个整平辊32的空腔5被充气使整平辊32外圈凸起；另一个整平辊32的空腔5被抽气使整平辊32外圈凹陷；所述整平辊32内部均设有一组通孔6，所述空腔5与空心轴31内腔通过通孔6连通。2.根据权利要求1所述的一种板材整平机，其特征在于：所述橡胶片4中部的厚度较边缘的厚度薄。3.根据权利要求1所述的一种板材整平机，其特征在于：所述支架1一侧设有抽吸装置7，所述抽吸装置7用于连通两个整平辊32的空腔5；所述抽吸装置7包括封板71、橡胶筒72、滑环73、滑块74、导柱75、丝杠76和电机77，所述封板71设有两个，两封板71之间固定安装有橡胶筒72；所述橡胶筒72上套接有环状的滑环73，滑环73能够将橡胶筒72内的空间分为上气腔721和下气腔722；所述滑环73一端固接在滑块74上，丝杠76能够带动滑块74在导柱75上滑动；所述控制器控制电机77转动，电机77输出轴与丝杠76连接；所述空心轴31一端均通过密封轴承8与L型的空心连杆9一端连通，其中一个空心连杆9的另一端伸入上气腔721内、另一个空心连杆9的另一端伸入下气腔722内；两空心连杆9均通过固定杆10固定安装在支架1上。4.根据权利要求3所述的一种板材整平机，其特征在于：所述滑环73上方设有支撑单元11，所述支撑单元11用于辅助挤压橡胶筒72；所述支撑单元11包括一号连杆111和二号连杆112，所述一号连杆111一端铰接在滑环73上，一号连杆111另一端与二号连杆112一端铰接，所述二号连杆112另一端铰接在封板71上。5.根据权利要求3所述的一种板材整平机，其特征在于：所述滑环73内圈上设有环状的弧形凸起12。6.根据权利要求4所述的一种板材整平机，其特征在于：所述支撑单元11周向布置至少六组。

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