申请/专利权人：山东连豪机电设备有限公司

申请日：2018-10-15

公开（公告）日：2020-11-24

公开（公告）号：CN109083394B

主分类号：E04G3/28(20060101)

分类号：E04G3/28(20060101);E04G3/30(20060101);E04G5/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.11.24#授权;2019.01.18#实质审查的生效;2018.12.25#公开

摘要：本发明公开了一种高空作业可延壁变径的砖烟囱吊篮，其结构包括：吊篮底座、控制面板、铰链架、吊篮护栏，本发明一种高空作业可延壁变径的砖烟囱吊篮，实现了在对砖烟囱进行维修补建时，通过液压泵与延壁平台的配合，使压腔内的压强增大，使延壁平台将沿着砖烟囱外壁扩张变径，同时强力扭簧控制多个补平板与吊篮上的平板通过限位块与卡槽相互紧扣，使工作人员能够在变径后更平稳的站在吊篮内，从而实现该吊篮能够根据砖烟囱的外径变化来驱使吊篮底座变径调节，同时通过水斗与集水罩的配合，能够将下雨时平板上的流淌水分批排出吊篮外，从而有效避免该装置在移动时吊篮上的工作人员因流淌水而容易滑倒，从而提高该吊篮的安全系数。

主权项：1.一种高空作业可延壁变径的砖烟囱吊篮，其结构包括：吊篮底座1、控制面板2、铰链架3、吊篮护栏4，其特征在于：所述吊篮底座1的左侧与控制面板2的右侧通过电焊的方式固定连接在一起，所述吊篮护栏4共设有两个并且安装于铰链架3的两侧，所述吊篮护栏4的下端与吊篮底座1的右侧上端相互垂直；所述吊篮底座1由排水分离装置11、补平装置12、延壁施工装置13组成；所述排水分离装置11装设于延壁施工装置13的左侧上端，所述延壁施工装置13的右侧上端与补平装置12的下端相贴合；所述补平装置12由强力扭簧121、卡槽122、基座123、摆动块124、补平板125、限位块126、弹簧127组成，所述强力扭簧121采用嵌套的方式连接于摆动块124的内部左侧，所述基座123与摆动块124机械连接，所述摆动块124的上端与补平板125的下端相焊接，所述补平板125上设置有卡槽122，所述限位块126的右侧嵌入安装于卡槽122的内部左侧，所述限位块126的左侧与弹簧127的右侧通过电焊的方式固定连接在一起；所述延壁施工装置13由液压泵131、压腔132、推板133、延壁轮134、延壁平台135组成，所述液压泵131装设于压腔132的左侧下端，所述推板133的右侧与延壁平台135的左侧相焊接，所述压腔132设置在所述推板133的左侧，所述延壁轮134共设有三个并且安装于延壁平台135的右侧上端。

全文数据：一种高空作业可延壁变径的砖烟囱吊篮技术领域本发明是一种高空作业可延壁变径的砖烟囱吊篮，属于高空作业领域。背景技术烟囱又称为锅炉，其用作于对热烟气或烟雾提供通风的结构，在工业中所使用的烟囱结构多为下粗上细的圆柱体，且一般烟囱多为砖砌方形，而由于砖缝砌筑砂浆容易老化，需要对其进行定期维修补建，目前工作人员使用高空吊篮对其进行施工补建，利用升降机构来实现吊篮的垂直升降。然而市面上的高空吊篮多为采用篮体加吊绳的结构，由于砖烟囱的下部直径大于上部直径，在补建时需要多次调节或者移动吊篮位置来靠近烟囱外壁，移动过程中吊篮容易因为吊绳而晃动，导致篮体上的人员极易摔倒，特别是在下雨天，雨水会流淌在吊篮底部的平板上，工作人员更容易滑倒，甚至稍不留意从吊篮中滑落，对吊篮的安全系数降低。发明内容针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高空作业可延壁变径的砖烟囱吊篮，为了克服目前市面上的高空吊篮多为采用篮体加吊绳的结构，由于砖烟囱的下部直径大于上部直径，在补建时需要多次调节或者移动吊篮位置来靠近烟囱外壁，移动过程中吊篮容易因为吊绳而晃动，导致篮体上的人员极易摔倒，特别是在下雨天，雨水会流淌在吊篮底部的平板上，工作人员更容易滑倒，甚至稍不留意从吊篮中滑落，对吊篮的安全系数降低的问题。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高空作业可延壁变径的砖烟囱吊篮，其结构包括：吊篮底座、控制面板、铰链架、吊篮护栏，所述吊篮底座的左侧与控制面板的右侧通过电焊的方式固定连接在一起，所述吊篮护栏共设有两个并且安装于铰链架的两侧，所述吊篮护栏的下端与吊篮底座的右侧上端相互垂直，所述吊篮底座由排水分离装置、补平装置、延壁施工装置组成，所述排水分离装置装设于延壁施工装置的左侧上端，所述延壁施工装置的右侧上端与补平装置的下端相贴合。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：本发明进一步设置为，所述排水分离装置由排水管、集水罩、分离网、水斗、叶轮、转动辊组成，所述水斗嵌入安装于排水管的内部下端，所述叶轮的外环与转动辊的内环在同一轴心，所述分离网共设有两个并且安装于集水罩的上端两侧。通过采用上述技术方案，通过转动辊与叶轮的配合，利用水下流的冲击力驱使叶轮跟随转动辊自动机械旋转，具有实现将平板上的雨水排出底座外的作用。本发明进一步设置为，所述补平装置由强力扭簧、卡槽、基座、摆动块、补平板、限位块、弹簧组成，所述强力扭簧采用嵌套的方式连接于摆动块的内部左侧，所述基座与摆动块机械连接，所述摆动块的上端与补平板的下端相焊接，所述限位块的右侧嵌入安装于卡槽的内部左侧，所述限位块的左侧与弹簧的右侧通过电焊的方式固定连接在一起。通过采用上述技术方案，通过弹簧与限位块的配合，在该吊篮需要变径时对两两补平板之间起到固定、防走偏的作用。本发明进一步设置为，所述延壁施工装置由液压泵、压腔、推板、延壁轮、延壁平台组成，所述液压泵装设于压腔的左侧下端，所述推板的右侧与延壁平台的左侧相焊接，所述延壁轮共设有三个并且安装于延壁平台的右侧上端。通过采用上述技术方案，通过延壁轮与延壁平台的配合，在该吊篮补建砖烟囱时延壁轮能够带着延壁平台贴着烟囱外壁上升或下降，增加吊篮在高空作业时的稳定性。使用方法：在工作人员使用该吊篮补建砖烟囱时，使用控制面板控制，使得液压泵通电工作，即压腔内部的压强变大，在推板的作用下延壁平台便缓缓向外伸张，同时在强力扭簧的作用下多个摆动块便依次逆时针旋转九十度，旋转期间弹簧发生形变，限位块便卡入卡槽，使得多个补平板便相互紧扣，致使补平板与吊篮底座处于同一平面，从而该吊篮能通过变径伸张平板来适应砖烟囱外径的变化，增进补建砖烟囱工作进度，与此同时吊篮内所流淌的水通过集水罩往两侧流下，在分离网的作用下砂浆碎石将沿着集水罩内壁收集到底端，而流淌水将经分离网排到各个水斗上，叶轮便与转动辊发生旋转，当水斗运转到下端时，内部的水将排出排水管，从而能够有效地将下雨时该吊篮上的积水分批排出。有益效果本发明一种高空作业可延壁变径的砖烟囱吊篮，实现了在对砖烟囱进行维修补建时，通过液压泵与延壁平台的配合，使压腔内的压强增大，使延壁平台将沿着砖烟囱外壁扩张变径，同时强力扭簧控制多个补平板与吊篮上的平板通过限位块与卡槽相互紧扣，使工作人员能够在变径后更平稳的站在吊篮内，从而实现该吊篮能够根据砖烟囱的外径变化来驱使吊篮底座变径调节，同时通过水斗与集水罩的配合，能够将下雨时平板上的流淌水分批排出吊篮外，从而有效避免该装置在移动时吊篮上的工作人员因流淌水而容易滑倒，从而提高该吊篮的安全系数。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种高空作业可延壁变径的砖烟囱吊篮的结构示意图。图2为本发明吊篮底座的结构示意图。图3为本发明吊篮底座的详细结构示意图。图4为本发明集水罩的结构示意图。图5为本发明叶轮的结构示意图。图6为本发明补平装置的结构示意图。图7为本发明补平装置的局部工作状态结构示意图。图8为本发明图7的A的局部放大结构示意图。附图标记说明：吊篮底座-1、控制面板-2、铰链架-3、吊篮护栏-4、排水分离装置-11、补平装置-12、延壁施工装置-13、排水管-111、集水罩-112、分离网-113、水斗-114、叶轮-115、转动辊-116、强力扭簧-121、卡槽-122、基座-123、摆动块-124、补平板-125、限位块-126、弹簧-127、液压泵-131、压腔-132、推板-133、延壁轮-134、延壁平台-135。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。请参阅图1-8，本发明提供一种高空作业可延壁变径的砖烟囱吊篮：其结构包括：吊篮底座1、控制面板2、铰链架3、吊篮护栏4，所述吊篮底座1的左侧与控制面板2的右侧通过电焊的方式固定连接在一起，所述吊篮护栏4共设有两个并且安装于铰链架3的两侧，所述吊篮护栏4的下端与吊篮底座1的右侧上端相互垂直，所述吊篮底座1由排水分离装置11、补平装置12、延壁施工装置13组成，所述排水分离装置11装设于延壁施工装置13的左侧上端，所述延壁施工装置13的右侧上端与补平装置12的下端相贴合，所述排水分离装置11由排水管111、集水罩112、分离网113、水斗114、叶轮115、转动辊116组成，所述水斗114嵌入安装于排水管111的内部下端，所述叶轮115的外环与转动辊116的内环在同一轴心，所述分离网113共设有两个并且安装于集水罩112的上端两侧，通过转动辊116与叶轮115的配合，利用水下流的冲击力驱使叶轮115跟随转动辊116自动机械旋转，具有实现将平板上的雨水排出底座外的作用，所述补平装置12由强力扭簧121、卡槽122、基座123、摆动块124、补平板125、限位块126、弹簧127组成，所述强力扭簧121采用嵌套的方式连接于摆动块124的内部左侧，所述基座123与摆动块124机械连接，所述摆动块124的上端与补平板125的下端相焊接，所述限位块126的右侧嵌入安装于卡槽122的内部左侧，所述限位块126的左侧与弹簧127的右侧通过电焊的方式固定连接在一起，通过弹簧127与限位块126的配合，在该吊篮需要变径时对两两补平板125之间起到固定、防走偏的作用，所述延壁施工装置13由液压泵131、压腔132、推板133、延壁轮134、延壁平台135组成，所述液压泵131装设于压腔132的左侧下端，所述推板133的右侧与延壁平台135的左侧相焊接，所述延壁轮134共设有三个并且安装于延壁平台135的右侧上端，通过延壁轮134与延壁平台135的配合，在该吊篮补建砖烟囱时延壁轮134能够带着延壁平台135贴着烟囱外壁上升或下降，增加吊篮在高空作业时的稳定性。请参阅图5，所述水斗114采用的是多个弧边梯形的结构，与现有技术相比，该种结构具有在排出吊篮上的雨水时能够将其分批排放，避免排水太急，造成施工事故。请参阅图4，所述集水罩112采用的是上宽下窄的等腰梯形结构，与现有技术相比，该种结构具有在雨水往集水罩112两端下流时将所掺杂的碎石收集在集水罩112底端，避免碎石随雨水一同排放，造成砸伤底下施工人员。使用方法：在工作人员使用该吊篮补建砖烟囱时，使用控制面板2控制，使得液压泵131通电工作，即压腔132内部的压强变大，在推板133的作用下延壁平台135便缓缓向外伸张，同时在强力扭簧121的作用下多个摆动块124便依次逆时针旋转九十度，旋转期间弹簧127发生形变，限位块126便卡入卡槽122，使得多个补平板125便相互紧扣，致使补平板125与吊篮底座1处于同一平面，从而该吊篮能通过变径伸张平板来适应砖烟囱外径的变化，增进补建砖烟囱工作进度，与此同时吊篮内所流淌的水通过集水罩112往两侧流下，在分离网113的作用下砂浆碎石将沿着集水罩112内壁收集到底端，而流淌水将经分离网113排到各个水斗114上，叶轮115便与转动辊116发生旋转，当水斗114运转到下端时，内部的水将排出排水管111，从而能够有效地将下雨时该吊篮上的积水分批排出。本发明解决现有技术市面上的高空吊篮多为采用篮体加吊绳的结构，由于砖烟囱的下部直径大于上部直径，在补建时需要多次调节或者移动吊篮位置来靠近烟囱外壁，移动过程中吊篮容易因为吊绳而晃动，导致篮体上的人员极易摔倒，特别是在下雨天，雨水会流淌在吊篮底部的平板上，工作人员更容易滑倒，甚至稍不留意从吊篮中滑落，对吊篮的安全系数降低的问题，本发明通过上述部件的互相组合，实现了在对砖烟囱进行维修补建时，通过液压泵131与延壁平台135的配合，使压腔132内的压强增大，使延壁平台135将沿着砖烟囱外壁扩张变径，同时强力扭簧121控制多个补平板125与吊篮上的平板通过限位块126与卡槽122相互紧扣，使工作人员能够在变径后更平稳的站在吊篮内，从而实现该吊篮能够根据砖烟囱的外径变化来驱使吊篮底座1变径调节，同时通过水斗114与集水罩112的配合，能够将下雨时平板上的流淌水分批排出吊篮外，从而有效避免该装置在移动时吊篮上的工作人员因流淌水而容易滑倒，从而提高该吊篮的安全系数。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

权利要求：1.一种高空作业可延壁变径的砖烟囱吊篮，其结构包括：吊篮底座1、控制面板2、铰链架3、吊篮护栏4，其特征在于：所述吊篮底座1的左侧与控制面板2的右侧通过电焊的方式固定连接在一起，所述吊篮护栏4共设有两个并且安装于铰链架3的两侧，所述吊篮护栏4的下端与吊篮底座1的右侧上端相互垂直；所述吊篮底座1由排水分离装置11、补平装置12、延壁施工装置13组成；所述排水分离装置11装设于延壁施工装置13的左侧上端，所述延壁施工装置13的右侧上端与补平装置12的下端相贴合。2.根据权利要求1所述的一种高空作业可延壁变径的砖烟囱吊篮，其特征在于：所述排水分离装置11由排水管111、集水罩112、分离网113、水斗114、叶轮115、转动辊116组成，所述水斗114嵌入安装于排水管111的内部下端，所述叶轮115的外环与转动辊116的内环在同一轴心，所述分离网113共设有两个并且安装于集水罩112的上端两侧。3.根据权利要求1所述的一种高空作业可延壁变径的砖烟囱吊篮，其特征在于：所述补平装置12由强力扭簧121、卡槽122、基座123、摆动块124、补平板125、限位块126、弹簧127组成，所述强力扭簧121采用嵌套的方式连接于摆动块124的内部左侧，所述基座123与摆动块124机械连接，所述摆动块124的上端与补平板125的下端相焊接，所述限位块126的右侧嵌入安装于卡槽122的内部左侧，所述限位块126的左侧与弹簧127的右侧通过电焊的方式固定连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种高空作业可延壁变径的砖烟囱吊篮，其特征在于：所述延壁施工装置13由液压泵131、压腔132、推板133、延壁轮134、延壁平台135组成，所述液压泵131装设于压腔132的左侧下端，所述推板133的右侧与延壁平台135的左侧相焊接，所述延壁轮134共设有三个并且安装于延壁平台135的右侧上端。

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