申请/专利权人：安徽省临泉县康悦电子科技有限公司

申请日：2018-10-27

公开（公告）日：2020-11-27

公开（公告）号：CN109179031B

主分类号：B65H21/00(20060101)

分类号：B65H21/00(20060101);B65H35/07(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.11.27#授权;2019.02.12#实质审查的生效;2019.01.11#公开

摘要：本发明公开了一种接带装置，包括箱体，所述箱体上表面的中部设有开口，所述开口的两端对称安装有压接组件，所述压接组件的下方安装有牵引组件，所述压接组件带动所述牵引组件工作，所述压接组件与所述牵引组件之间安装有剪切组件，所述牵引组件的下方安装有吸引组件，所述开口的上方安装有贴胶组件，所述箱体的下方通过可拆卸的方式安装有废料存储组件，本发明通过废料存储组件的设置减小废料的占地面积，增加了废料箱的存储量，减轻了操作人员的工作量，压接组件与牵引组件的联动设置保证了裁切时薄膜保持绷直状态，保证了裁切工作的正常进行。

主权项：1.一种接带装置，其特征在于:包括箱体，所述箱体上表面的中部设有开口，所述开口的两端对称安装有压接组件，所述压接组件的下方安装有牵引组件，所述压接组件包括两个压带气缸，两个所述压带气缸对称设置在所述箱体内的两侧，所述压带气缸的输出端相对设置，且其上转动安装有压带辊，所述压带辊水平设置，所述压带辊的一端铰接有第一连杆，所述第一连杆远离所述压带辊一端铰接有滑块，所述滑块沿竖直方向通过滑动连接的方式安装在所述箱体内，所述牵引组件与所述滑块传动连接，所述压接组件带动所述牵引组件工作，所述压接组件与所述牵引组件之间安装有剪切组件，所述牵引组件的下方安装有吸引组件，所述开口的上方安装有贴胶组件，所述箱体的下方通过可拆卸的方式安装有废料存储组件,所述牵引组件包括两个对称设置的牵引模块，所述牵引模块安装在所述压接组件的下方，所述牵引模块均与所述滑块相铰接,所述牵引模块包括导向块，所述导向块沿竖直方向滑动连接在所述箱体内，所述导向块内沿水平方向滑动安装有压接杆，所述压接杆朝向所述箱体中部的一端滑动安装有压接块，所述压接块与所述压接杆之间安装有缓冲弹簧，所述压接杆远离所述压接块一端与所述导向块之间安装有复位弹簧，所述压接杆远离所述压接块的一侧通过转动连接的方式安装有凸轮，所述凸轮与所述压接杆相配合，所述凸轮的正表面铰接有第二连杆，所述第二连杆与所述滑动相铰接，所述第二连杆的中部铰接有第三连杆，所述导向块的正表面设有腰孔，所述第三连杆的一端滑动安装在所述腰孔内；所述废料存储组件包括废料箱，所述废料箱的上端设有凸沿，所述废料箱的底部安装有走轮，所述废料箱的两侧均滑动安装有调整板，两块所述调整板的中部沿长度方向均设有导向槽，所述导向槽内通过滑动安装有压料辊，所述压料辊位于所述废料箱内，一个所述调整板上设有驱动齿，所述驱动齿的齿形面朝向所述导向槽，且所述驱动齿的各齿端面与所述导向槽的的距离相等，所述压料辊的一端安装有驱动压料辊转动的压料电机，所述压料电机的输出端还设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿相啮合，所述调整板的两端还设有驱动其上下滑动的驱动气缸；所述剪切组件包括剪切气缸，所述剪切气缸安装在所述箱体内的侧面，所述剪切气缸的活动端安装有剪切刀，所述剪切刀的刃口为锯齿状；所述吸引组件包括两个支撑杆，两个所述支撑杆沿水平方向安装在箱体的内部，所述支撑杆的一端铰接有吸附板，所述吸附板与外部真空源相连通，所述支撑杆的中部转动安装有调整电机，所述调整电机的输出端安装有转动轮，所述转动轮与所述吸附板通过拉绳相连接。

全文数据：一种接带装置技术领域本发明属于电容生产技术领域，具体涉及一种接带装置。背景技术电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，电容的主要构成部分就是薄膜，在薄膜生产的过程中不可避免的会发生断带的情况，现在的断带都是人工接带，接带效率低，且切除的废料占用空间大，要频繁的清理废料箱，增加了工人的劳动强度。发明内容根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种接带装置，用以解决上述问题的全部或之一。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种接带装置，包括箱体，所述箱体上表面的中部设有开口，所述开口的两端对称安装有压接组件，所述压接组件的下方安装有牵引组件，所述压接组件带动所述牵引组件工作，所述压接组件与所述牵引组件之间安装有剪切组件，所述牵引组件的下方安装有吸引组件，所述开口的上方安装有贴胶组件，所述箱体的下方通过可拆卸的方式安装有废料存储组件。进一步的，所述废料存储组件包括废料箱，所述废料箱的上端设有凸沿，所述废料箱的底部安装有走轮，所述废料箱的两侧均滑动安装有调整板，两块所述调整板的中部沿长度方向均设有导向槽，所述导向槽内通过滑动安装有压料辊，所述压料辊位于所述废料箱内，一个所述调整板上设有驱动齿，所述驱动齿的齿形面朝向所述导向槽，且所述驱动齿的各齿端面与所述导向槽的的距离相等，所述压料辊的一端安装有驱动压料辊转动的压料电机，所述压料电机的输出端还设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿相啮合。进一步的，所述调整板的两端还设有驱动其上下滑动的驱动气缸。进一步的，所述压接组件包括两个压带气缸，两个所述压带气缸对称设置在所述箱体内的两侧，所述压带气缸的输出端相对设置，且其上转动安装有压带辊，所述压带辊水平设置，所述压带辊的一端铰接有第一连杆，所述第一连杆远离所述压带辊一端铰接有滑块，所述滑块沿竖直方向通过滑动连接的方式安装在所述箱体内，所述牵引组件与所述滑块传动连接。进一步的，所述牵引组件包括两个对称设置的牵引模块，所述牵引模块安装在所述压接组件的下方，所述牵引模块均与所述滑块相铰接。进一步的，所述牵引模块包括导向块，所述导向块沿竖直方向滑动连接在所述箱体内，所述导向块内沿水平方向滑动安装有压接杆，所述压接杆朝向所述箱体中部的一端滑动安装有压接块，所述压接块与所述压接杆之间安装有缓冲弹簧，所述压接杆远离所述压接块一端与所述导向块之间安装有复位弹簧，所述压接杆远离所述压接块的一侧通过转动连接的方式安装有凸轮，所述凸轮与所述压接杆相配合，所述凸轮的正表面铰接有第二连杆，所述第二连杆与所述滑动相铰接，所述第二连杆的中部铰接有第三连杆，所述导向块的正表面设有腰孔，所述第三连杆的一端滑动安装在所述腰孔内。进一步的，所述剪切组件包括剪切气缸，所述剪切气缸安装在所述箱体内的侧面，所述剪切气缸的活动端安装有剪切刀，所述剪切刀的刃口为锯齿状。进一步的，所述吸引组件包括两个支撑杆，两个所述支撑杆沿水平方向安装在箱体的内部，所述支撑杆的一端铰接有吸附板，所述吸附板与外部真空源相连通，所述支撑杆的中部转动安装有调整电机，所述调整电机的输出端安装有转动轮，所述转动轮与所述吸附板通过拉绳相连接。进一步的，所述贴胶组件包括贴胶架，所述贴胶架安装在所述开口的上方，所述贴胶架为底部开口的空腔结构，所述贴胶架内空腔的顶部安装有贴胶气缸，贴胶气缸的输出端安装有贴胶压块，贴胶压块通过滑动连接的方式安装在空腔内，所述贴胶架的底部滑动安装有拉胶块，所述贴胶架的一侧转动安装有胶带卷。本发明有益效果是:本发明通过废料存储组件的设置减小废料的占地面积，增加了废料箱的存储量，减轻了操作人员的工作量，压接组件与牵引组件的联动设置保证了裁切时薄膜保持绷直状态，保证了裁切工作的正常进行。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1是本发明的具体实施方式的接带装置的结构示意图；图2是本发明的具体实施方式的废料存储组件的结构示意图；图3是本发明的具体实施方式的废料存储组件的侧视图；图4是本发明的具体实施方式的压接组件的结构示意图；图5是本发明的具体实施方式的牵引组件的结构示意图；图6是本发明的具体实施方式的剪切组件的结构示意图；图7是本发明的具体实施方式的吸引组件的结构示意图；图8是本发明的具体实施方式的贴胶组件的结构示意图。具体实施方式下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。本发明提出一种接带装置，包括箱体1，所述箱体1上表面的中部设有开口2，所述开口2的两端对称安装有压接组件3，所述压接组件3的下方安装有牵引组件4，所述压接组件3带动所述牵引组件4工作，所述压接组件3与所述牵引组件4之间安装有剪切组件5，所述牵引组件4的下方安装有吸引组件6，所述开口2的上方安装有贴胶组件8，所述箱体1的下方通过可拆卸的方式安装有废料存储组件7。为了减小废料的占地面积，减少工人清理的频次，便于废料的收集，所述废料存储组件7包括废料箱71，所述废料箱71的上端设有凸沿72，所述废料箱71的底部安装有走轮73，所述废料箱71的两侧均滑动安装有调整板74，两块所述调整板74的中部沿长度方向均设有导向槽75，所述导向槽75内通过滑动安装有压料辊76，所述压料辊76位于所述废料箱71内，一个所述调整板74上设有驱动齿77，所述驱动齿77的齿形面朝向所述导向槽75，且所述驱动齿77的各齿端面与所述导向槽75的的距离相等，所述压料辊76的一端安装有驱动压料辊76转动的压料电机78，所述压料电机78的输出端还设有传动齿轮79，所述传动齿轮79与所述驱动齿77相啮合。其中，因废料大多集中在中部，中部的废料压实较为困难，将所述导向槽75设置为类拱形，使压料辊76运行到中部时较在两端的位置高，当废料存储箱收集废料时，压料辊76位于废料存储箱的两端，减少了对废料进入废料箱71的阻碍，待废料箱71内的废料存储到一定量时，压料电机78工作，压料电机78带动传动齿轮79转动，传动齿轮79通过与驱动齿77相啮合带动压料辊76转动的同时沿导向槽75滑动，对废料箱71内的废料进行压实。为了方便压料辊76对不同高度的废料进行压实，所述调整板74的两端还设有驱动其上下滑动的驱动气缸。当压料辊76完成下层废料的压实工作后，驱动气缸带动调整板74向上移动，进而带动压料辊76向上移动。进一步的，所述压接组件3包括两个压带气缸31，两个所述压带气缸31对称设置在所述箱体1内的两侧，所述压带气缸31的输出端相对设置，且其上转动安装有压带辊32，所述压带辊32水平设置，所述压带辊32的一端铰接有第一连杆33，所述第一连杆33远离所述压带辊32一端铰接有滑块34，所述滑块34沿竖直方向通过滑动连接的方式安装在所述箱体1内，所述牵引组件4与所述滑块34传动连接。当薄膜两端的断口吸进箱体1内后，压带气缸31工作，压带气缸31带动压带辊32相互靠近，两个压带辊32将薄膜压紧，压带辊32移动时带动第一连杆33移动，第一连杆33带动滑块34竖直滑动，滑块34滑动时带动牵引组件4工作，使压接组件3与牵引组件4同步工作，保证了后续薄膜裁切时保持绷直状态，保证了裁切工作的正常进行，同时滑块34移动时还会带动另一个压带辊32移动，使压接时薄膜位于中间位置，保证了接带的准确性。进一步的，所述牵引组件4包括两个对称设置的牵引模块，所述牵引模块安装在所述压接组件3的下方，所述牵引模块均与所述滑块34相铰接。其中，滑块34移动时带动两个牵引模块同步移动，两个牵引模块同步完成薄膜的牵引工作。为了保证牵引工作的正常进行，所述牵引模块包括导向块41，所述导向块41沿竖直方向滑动连接在所述箱体1内，所述导向块41内沿水平方向滑动安装有压接杆42，所述压接杆42朝向所述箱体1中部的一端滑动安装有压接块43，所述压接块43与所述压接杆42之间安装有缓冲弹簧44，所述压接杆42远离所述压接块43一端与所述导向块41之间安装有复位弹簧45，所述压接杆42远离所述压接块43的一侧通过转动连接的方式安装有凸轮46，所述凸轮46与所述压接杆42相配合，所述凸轮46的正表面铰接有第二连杆47，所述第二连杆47与所述滑块34相铰接，所述第二连杆47的中部铰接有第三连杆48，所述导向块41的正表面设有腰孔49，所述第三连杆48的一端滑动安装在所述腰孔49内。其中，当滑块34向下移动时，滑块34带动第二连杆47移动，第二连杆47带动凸轮46转动，凸轮46转动时带动压接杆42朝向箱体1的中部移动，两侧的压接杆42带动压接块43相接触，完成薄膜的压接固定，同时第二连杆47移动时带动第三连杆48向下移动，第三连杆48带动导向块41移动，实现了压接组件3工作时，牵引组件4的同步移动，进而保证了后续薄膜裁切时保持绷直状态，保证了裁切工作的正常进行。进一步的，所述剪切组件5包括剪切气缸51，所述剪切气缸51安装在所述箱体1内的侧面，所述剪切气缸51的活动端安装有剪切刀52，为了能够更好的剪切开薄膜，所述剪切刀52的刃口为锯齿状。进一步的，所述吸引组件6包括两个支撑杆61，两个所述支撑杆61沿水平方向安装在箱体1的内部，所述支撑杆61的一端铰接有吸附板62，所述吸附板62与外部真空源相连通，所述支撑杆61的中部转动安装有调整电机63，所述调整电机63的输出端安装有转动轮64，所述转动轮64与所述吸附板62通过拉绳65相连接。所述拉绳65分别固定在吸附板62的上下两端，调整电机63工作时，调整电机63带动转动轮64转动，转动轮64带动拉绳65移动，进而实现吸附板62调整角度，外部真空源使吸附板62能够产生负压，进而使箱体1的开口2处产生负压，薄膜在负压的带动下进入箱体1内，吸附板62能够通过调整角度来调节开口2处的压力，进而保证薄膜能够顺利进入箱体1内。进一步的，所述贴胶组件8包括贴胶架81，所述贴胶架81安装在所述开口2的上方，所述贴胶架81为底部开口2的空腔结构，所述贴胶架81内空腔的顶部安装有贴胶气缸82，贴胶气缸82的输出端安装有贴胶压块83，贴胶压块83通过滑动连接的方式安装在空腔内，所述贴胶架81的底部滑动安装有拉胶块84，所述贴胶架81的一侧转动安装有胶带卷未示出。贴胶压块83朝向压带辊32的表面的形状与压带辊32的外表面相匹配，需要粘贴胶带时，胶带卷上的胶带通过拉胶块84拉动到空腔的下方，并将胶带切断，贴胶气缸82带动贴胶压块83下压，贴胶压块83带动胶带向压带辊32移动，胶带将薄膜的两段粘紧，完成两段薄膜的粘接，贴胶压块83的设置保证了胶带能够完全与薄膜接触，进而保证了两段薄膜粘贴的牢固性。工作原理是：操作人员将两段薄膜的断口牵引至箱体1的开口2处，外部真空源工作，使吸附板62能够产生负压，箱体1的开口2处产生负压，调整电机63工作，调整电机63带动转动轮64转动，转动轮64带动拉绳65移动，吸附板62的角度发生调整，进而调整开口2处的吸力，保证薄膜能够吸入箱体1内；当薄膜两端的断口都进入到箱体1内时，压带气缸31工作，压带气缸31带动压带辊32相互靠近，两个压带辊32将薄膜压紧，压带辊32移动时带动第一连杆33移动，第一连杆33带动滑块34向下竖直滑动，滑块34带动第二连杆47移动，第二连杆47带动凸轮46转动，凸轮46转动时带动压接杆42朝向箱体1的中部移动，两侧的压接杆42带动压接块43相接触，完成薄膜的压接固定，同时第二连杆47移动时带动第三连杆48向下移动，第三连杆48带动导向块41移动，实现了压接组件3工作时，牵引组件4的同步移动，剪切气缸51带动剪切刀52将薄膜的断口处剪切掉，贴胶气缸82带动贴胶压块83下压，贴胶压块83带动胶带向压带辊32移动，胶带将薄膜的两段粘紧，粘贴完成后，压带气缸31相互远离，经过传动使压接块43松开，废料落入下方的废料箱71内；待废料存储箱内的废料存储到一定量时，压料电机78工作，压料电机78带动传动齿轮79转动，传动齿轮79通过与驱动齿77相啮合带动压料辊76转动的同时沿导向槽75滑动，对废料存储箱内的废料进行压实，调整驱动气缸以调整压料辊76的高度，对不同高度的废料进行压实，当废料箱71内装满后由一侧拉出废料箱71；本发明通过废料存储组件7的设置减小废料的占地面积，增加了废料箱71的存储量，减轻了操作人员的工作量，压接组件3与牵引组件4的联动设置保证了裁切时薄膜保持绷直状态，保证了裁切工作的正常进行。上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

权利要求：1.一种接带装置，其特征在于:包括箱体，所述箱体上表面的中部设有开口，所述开口的两端对称安装有压接组件，所述压接组件的下方安装有牵引组件，所述压接组件带动所述牵引组件工作，所述压接组件与所述牵引组件之间安装有剪切组件，所述牵引组件的下方安装有吸引组件，所述开口的上方安装有贴胶组件，所述箱体的下方通过可拆卸的方式安装有废料存储组件。2.根据权利要求1所述的接带装置，其特征在于：所述废料存储组件包括废料箱，所述废料箱的上端设有凸沿，所述废料箱的底部安装有走轮，所述废料箱的两侧均滑动安装有调整板，两块所述调整板的中部沿长度方向均设有导向槽，所述导向槽内通过滑动安装有压料辊，所述压料辊位于所述废料箱内，一个所述调整板上设有驱动齿，所述驱动齿的齿形面朝向所述导向槽，且所述驱动齿的各齿端面与所述导向槽的的距离相等，所述压料辊的一端安装有驱动压料辊转动的压料电机，所述压料电机的输出端还设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿相啮合。3.根据权利要求2所述的接带装置，其特征在于：所述调整板的两端还设有驱动其上下滑动的驱动气缸。4.根据权利要求1所述的接带装置，其特征在于：所述压接组件包括两个压带气缸，两个所述压带气缸对称设置在所述箱体内的两侧，所述压带气缸的输出端相对设置，且其上转动安装有压带辊，所述压带辊水平设置，所述压带辊的一端铰接有第一连杆，所述第一连杆远离所述压带辊一端铰接有滑块，所述滑块沿竖直方向通过滑动连接的方式安装在所述箱体内，所述牵引组件与所述滑块传动连接。5.根据权利要求1或4所述的接带装置，其特征在于：所述牵引组件包括两个对称设置的牵引模块，所述牵引模块安装在所述压接组件的下方，所述牵引模块均与所述滑块相铰接。6.根据权利要求5所述的接带装置，其特征在于：所述牵引模块包括导向块，所述导向块沿竖直方向滑动连接在所述箱体内，所述导向块内沿水平方向滑动安装有压接杆，所述压接杆朝向所述箱体中部的一端滑动安装有压接块，所述压接块与所述压接杆之间安装有缓冲弹簧，所述压接杆远离所述压接块一端与所述导向块之间安装有复位弹簧，所述压接杆远离所述压接块的一侧通过转动连接的方式安装有凸轮，所述凸轮与所述压接杆相配合，所述凸轮的正表面铰接有第二连杆，所述第二连杆与所述滑动相铰接，所述第二连杆的中部铰接有第三连杆，所述导向块的正表面设有腰孔，所述第三连杆的一端滑动安装在所述腰孔内。7.根据权利要求1所述的接带装置，其特征在于：所述剪切组件包括剪切气缸，所述剪切气缸安装在所述箱体内的侧面，所述剪切气缸的活动端安装有剪切刀，所述剪切刀的刃口为锯齿状。8.根据权利要求1所述的接带装置，其特征在于：所述吸引组件包括两个支撑杆，两个所述支撑杆沿水平方向安装在箱体的内部，所述支撑杆的一端铰接有吸附板，所述吸附板与外部真空源相连通，所述支撑杆的中部转动安装有调整电机，所述调整电机的输出端安装有转动轮，所述转动轮与所述吸附板通过拉绳相连接。9.根据权利要求1所述的接带装置，其特征在于：所述贴胶组件包括贴胶架，所述贴胶架安装在所述开口的上方，所述贴胶架为底部开口的空腔结构，所述贴胶架内空腔的顶部安装有贴胶气缸，贴胶气缸的输出端安装有贴胶压块，贴胶压块通过滑动连接的方式安装在空腔内，所述贴胶架的底部滑动安装有拉胶块，所述贴胶架的一侧转动安装有胶带卷。

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