申请/专利权人：艾斯登强生股份有限公司

申请日：2017-08-07

公开（公告）日：2020-11-27

公开（公告）号：CN108474178B

主分类号：D21F1/00(20060101)

分类号：D21F1/00(20060101);B01D39/08(20060101);D03D15/00(20060101);D03D23/00(20060101);D21F11/00(20060101)

优先权：["20160810 US 62/372,948"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.11.27#授权;2018.11.27#实质审查的生效;2018.08.31#公开

摘要：提供一种用于根据重复织物织造图案的造纸机器织造的复合材料成型织物。所述织物包括具有纸张侧PS表面的PS层以及具有机器侧MS表面的MS层，所述PS层包括了在第一重复图案中交织的PS经纱和PS纬纱，所述MS层包括交织的MS经纱和MS纬纱。在多对接结纬纱中，每一对包括第一及第二接结纬纱，所述第一及第二接结纬纱与所述PS经纱和所述MS经纱交织，以在所述复合材料成型织物中将所述PS和MS层结合在一起。在所述织物织造图案的每个图案重复中，所述MS经纱中的至少三条通过每条MS纬纱下方，其中所述MS经纱中的至少三条与所述MS经纱中的另一调经纱彼此相邻而共同放置，所述MS经纱中的另一条经纱将所述至少三条经纱中的第一条经纱与所述至少三条经纱中的其他经纱分离，且所述MS经纱的每一条与所述MS纬纱中至少两条非相邻纬纱交错。

主权项：1.一种用于根据重复织物编织图案的造纸机器编织的复合材料成型织物100，包括具有纸张侧PS表面的PS层110、具有机器侧MS表面的MS层120以及多对接结纬纱W5、W6；W11、W12；W17、W18；W23、W24；W29、W30；W35、W36；W41、W42；W47、W48，所述PS层110包括在第一重复图案中交织的PS经纱1-12和PS纬纱W2、W3、W8、W9、W14、W15、W20、W21、W26、W27、W32、W33、W38、W39、W44和W45，所述MS层120包括交织的MS经纱13-24和MS纬纱W1、W4、W7、W10、W13、W16、W19、W22、W25、W28、W31、W34、W37、W40、W43和W46,所述多对接结纬纱W5、W6；W11、W12；W17、W18；W23、W24；W29、W30；W35、W36；W41、W42；W47、W48中的每一对包括第一及第二接结纬纱，所述第一及第二接结纬纱根据接结纬纱图案而与所述PS经纱1-12和所述MS经纱13-24交织，以在所述复合材料成型织物中将所述PS和MS层110、120结合在一起，且每条接结纬纱在所述PS和MS层110、120之间的交换点交换，其中在所述织物编织图案的每个图案重复中：所述MS经纱13-24中的至少三条经纱通过每条MS纬纱W1、W4、W7、W10、W13、W16、W19、W22、W25、W28、W31、W34、W37、W40、W43和W46下方，其中所述MS经纱13-24中的所述至少三条经纱与所述MS经纱13-24中的另一条经纱彼此相邻而共同放置，所述MS经纱13-24中的另一条经纱通过每条MS纬纱W1、W4、W7、W10、W13、W16、W19、W22、W25、W28、W31、W34、W37、W40、W43和W46上方，所述MS经纱13-24中的另一条经纱将所述至少三条MS经纱13-24中的第一条经纱与所述至少三条MS经纱13-24中的其他经纱分离，以及所述MS经纱13-24的每一条与所述MS纬纱W1、W4、W7、W10、W13、W16、W19、W22、W25、W28、W31、W34、W37、W40、W43和W46中的至少两条非相邻纬纱交错。

全文数据：复合材料成型织物技术领域[0001]本发明涉及在造纸过程成型初始纸胚中使用的复合材料成型织物。特别是涉及两个独立织造成组成的复合材料成型织物，所述两个独立织造层通过多对在接结纬纱图案的每个重复中一起形成两个线段的接结纬纱而互连。背景技术[0002]本发明涉及具有两个独立织造层的成型织物编织设计，所述两个独立织造层在编织期间通过多条接结纬纱互连。所述接结纱被成对编织，使得第一对构件在纸张侧PS层中形成或完成非接结炜纱的连续完整编织图案的同时，第二构件与来自机器侧MS层的至少一经纱交错，使MS层与PS层结合。成对构件接着交换位置在编织期间从一层被导引至另一层），使得第二构件接着继续所述PS层编织图案，使得第一条经纱与来自MS层的第二条、不同的经纱交错时是完整且连续的。每次交换形成连续完整PS编织图案的线段。这种织物是已知的且已于US5,826,627Seabrook等人和其他专利中描述。每条接结纱都被认为是“固有"的，因为它有助于并且是PS表面图案的一部分;此外，每条接结纱有助于PS和MS层的互连。这种类型的织物在造纸领域中已知为“SSB"或“纸张支撑接结"型成型织物。[0003]尽管在许多方面都令人满意，但总是希望改进或提供先前已完成者的替代方案。本发明针对的是解决已知先前织物的一些缺点，特别是关于织物稳定性、增加的耐用性和缓松的接缝，这通常通过将两个机器方向㈣端部拆除和重新编织在一起以形成连续的织物环而没有可见的接缝来完成。[0004]在已知的SSB织物中，PS和MS织造层只通过接结纱的交织来互连。一对接结纱中的每一条通常与接结纬纱图案的每个重复中的PS和MS层的纱线交错至少一次;每条接结纱也通常在与其成对构件交换之间形成PS编织图案的一个线段。“接结纬纱图案”指的是在形成PS编织图案时用于将PS和MS层互连在一起成为单一织物构造的接结纱线对的交织图案的一个重复。发明内容[0005]提供了一种用于根据重复织物编织图案的造纸机器编织的复合材料成型织物。所述织物包括具有纸张侧PS表面的PS层以及具有机器侧MS表面的MS层，所述PS层包括第一重复图案中交织的PS经纱和PS纬纱，所述MS层包括交织的MS经纱和MS纬纱。提供了多对接结纬纱，所述多对接结炜纱的每一对包括第一及第二接结纬纱，所述第一及第二接结炜纱根据接结纬纱图案而与所述1^经纱和所述略经纱交织，以在所述复合材料成型织物中将所述PS和MS层结合在一起，且每条接结纬纱在所述的层之间的交换点交换。在所述织物编织图案的每个图案重复中：[0006]a所述MS经纱中的至少三条经纱通过每条MS炜纱下方，其中所述MS经纱中的所述至少三条MS经纱与所述MS经纱中的另一条经纱彼此相邻而共同放置，所述MS经纱中的另一条经纱将所述至少三条经纱中的第一条经纱与所述至少三条经纱中的其他经纱分离，以及二[0007]⑹所述MS经纱的每一条与所述MS玮纱中至少两条非相邻祎纱交错。[0008]在一个优选布置中，所述织物编织图案的每个所述图案重复中，所述[经纱中没有两条与所述MS纬纱中相同的两条交错。[0009]在一个布置中，所述多对接结纬纱中的接结纬纱中的每一条在所述织物的每个所述图案重复中只与一条MS经纱交错。然而，所述多对接结纬纱中的接结纬纱中的每一条在所述织物的每个所述图案重复中可与两条或三条MS经纱交错。[0010]优选地，所述PS层中所述接结纬纱对的每一对的交织图案形成所述第一重复图案的一部分。[0011]在一个布置中，所述织物编织图案的一个所述图案重复中的MS经纱数目与相同图案重复中的PS经纱数目相同。[0012]在优选布置中，在所述织物编织图案的一个所述图案重复中，PS纬纱包括考虑到多对所述接结纬纱的数目与MS纬纱的数目的比率在1:1至5:2的范围中。[0013]所述经纱、所述祎纱、和或所述接结纱中的至少一些的截面形状是选自以下其中之一:大致上圆形、卵型、椭圆形、方形或长方形。在一些优选布置中，PS经纱是长方形或卵形且MS经纱也是长方形或卵形。[0014]根据本发明的教示制造的织物将以使用与使用于其他己知SSB型织物类似的技术和设备的方式被热固、处理、缝合及完成。[0015]图式简单说明[0016]当结合附图阅读时，前述发明内容和以下详细说明将获得最佳理解。在附图中：[0017]图1是跟据本发明第一实施例的SSB织物的编织图，[0018]图2是通过图1的织物的经纱的截面示意视图，其显示前四条纬纱的编织路径，[0019]图3是通过图1的织物的经纱的截面示意视图，其显示形成第一接结炜纱对的第五及第六炜纱的编织路径，[0020]图4是部份编织图，显示图1的织物的纸张侧表面，以及[0021]图5是部份编织图，显示图1的织物的底层编织的一个重复。[0022]详细说明[0023]图1是图2及图3中截面中所示的织物100的编织图。经纱横跨图式上方被编号为1至24,且纬纱沿着图式左侧被编号为W1至W48。纬纱通过经纱的位置由图案中的白色空白）方块表示。织物100包括具有纸张侧PS表面的PS层110以及具有机器侧MS表面的MS层120，其中所述PS层110包括了在第一重复图案中交织的PS经纱1至12、以及非接结PS纬纱[、¥3、¥8、¥9、耵4、¥15、¥20、[1、[6、127、132、133、[8、139、料4和\^45在编织图右侧处表示为炜纱“P"，所述MS层120包括交织的MS经纱13至24、以及非接结MS纬纱W1、W4、W7、W10、们3、116、119、122、胃25、128、131、134、137、140、143和146在编织图右侧处表示为炜纱“M"。提供多对接结炜纱，所述多对接结炜纱中的每一对包括第一及第二接结纬纱W5、W6;¥11、\^12#17、¥18#23、\^4;¥29、¥30#35^36#41、\^42;147,48在编织图右侧处表示为纬纱“S"，所述第一及第二接结纬纱根据接结纬纱图案而与所述PS经纱1-12和所述MS经纱13-24交织，以在所述复合材料成型织物100中将所述PS和MS层110、120结合在一起。[0024]在图2中，示出了前两条PS炜纱W2、W3以及前两条MS纬纱W1、W4与PS经纱1-12及MS经纱13-24的交织图案。按照图1中的编织图，PS纬纱W2、W3以平织而与PS经纱1-12交织。然而，可使用诸如斜纹或破斜纹的其他织法。MS纬纱W1、W4在织物100的MS表面上具有长浮纹。在所示的实施方式中，所述浮纹在MS经纱13-24的8下方。[0025]为了达到本织物100的优势，在每个编织重复中，MS经纱13-24中的至少3条，优选地仅3条，通过每条MS炜纱W1、W4、W7、W10、W13、W16、W19、W22、W25、W28、W31、W34、W37、W40、W43和W46下方，其中所述MS经纱13-24中的所述至少三条经纱与所述MS经纱13-24中的另一条经纱彼此相邻而共同放置，所述MS经纱13-24中的另一条经纱将所述至少三条经纱中的第一条经纱与所述至少三条经纱中的其他经纱分离。这可在图2中的MS纬纱W1将三条MS经纱13、15、16聚集在一起的地方看见，其中这一群中的第一条MS经纱13经由另一条MS经纱14而与这一群中的其他MS经纱15、16分离。对于每个MS纬纱位置也是如此。[0026]此外，MS经纱13-24的每一条与MS纬纱W1、W4、W7、W10、W13、W16、W19、W22、W25、W28、评31、¥34、¥37^40、¥43和化46中的至少两条、且优选地仅两条非相邻纬纱交错。这在图5中最容易看见，图5中示出了从图1的编织图截取的织物100的MS编织图。[0027]在一个优选布置中，所述织物编织图案的每个图案重复中，MS经纱13-24中没有两条与MS纬纱¥1、料、界7、¥10、¥13、¥16、¥19^22、化25、¥28^31、¥34^37、¥40、¥43和化46中相同的两条交错。由于长的MS纬纱浮纹，这种布置在穿着上提供了好处以及较易缝合，因为在织物1100的拆除和重编织期间结束以形成织物环，由于被暴露的MS经纱在每个重复中不会与相同的MS纬纱交错、并且被其他的MS纬纱锁定而维持在原处，被暴露的MS经纱以较高的稳定性被固定。在图案重复中，MS经纱13-24与一条以上的MS纬纱W1、W4、W7、W10、W13、W16、¥19、122、125、128、131、134、137、140、143和146的交错也改善了尺寸稳定性并减少推动。[0028]每一对接结炜纱，诸如图3中所示的W5、W6，与PS经纱1-12交织，使得在两条接结纬纱在PS层110中交织时它们的路径彼此是类似于按照PS编织图案重复的相邻但非接结纬纱的路径。在图1所示的范例中，这是平织法。纸张侧表面编织图案另外显示于图4的编织图中。[0029]图3中的第一对接结纬纱接结纱W5和W6的交织图案是通过沿着图1或4的编织图的路径示出。从左边读取，接结纬纱W5通过经纱1上方、经纱2下方、3上方、4下方、5上方并通过经纱6-12下方，以完成PS表面中的第一接结纬纱路径。接结纬纱W5也通过MS经纱21下面以将MS和PS层结合在一起。接结纬纱W6通过经纱1-6下方、7上方、8下方、9上方、10下方、11上方并通过经纱12下方，以完成PS表面中的第二接结纬纱路径。接结纬纱W6也通过MS经纱15下面以将MS和PS层结合在一起。其他接结纬纱的路径由图1及4中的编织图示出。[0030]根据图1示出的图案编织的织物100在纬纱的每个重复中将具有16条PS纬纱、布置为8对的16条接结纬纱实际上充当8条PS纬纱）、以及16条MS纬纱。所示的图案将提供一种织物，其中PS炜纱与MS纬纱的比率实际上为3:2这意味着图案重复中实际上24条PS玮纱和16条MS炜纱）。在根据本发明的其他布置中，这是可变化的，且在织物编织图案的一个所述图案重复中，PS炜纱包括考虑到多对所述接结炜纱的数目与MS纬纱的数目的比率是在1:1至5:2的范围中。织物将具有1:1的经纱比率，其中PS及MS经纱优选地被堆栈。然而，可使用PS炜纱对MS纬纱、以及PS经纱1-12对MS经纱13_24的其他比率^如图所示，在编织图案中MS炜纱的数目是MS经纱的数目的整数倍。然而，其他布置也是有可能的。如图所示，每个图案重复的MS炜纱的数目少于每个重复的MS经纱的数目。然而，其他布置也是有可能的。[0031]织物100优选的是以24梭口编织来编织。然而，根据特定织造图案，可使用不同数目的梭口。’[0032]优选地，所述经纱、所述纬纱和或所述接结纱是由聚合材料制成。聚合纱优选地是由选自？£1\?八、？81\?£1??8或?££1的至少一材料、或者具有期望的强度及柔^性的任何其他合适的耐水解聚合物制成。PS经纱1-12优选的是圆形且具有〇_05至0.8mm的直径。它们也可能是卵型、椭圆形、方形或长方形。MS经纱13-24优选的也是圆形且具有〇•〇5至〇.811111的直径。它们也可能是卵型、椭圆形、方形或长方形。优选地，MS经纱13-24具有比PS经纱1-12更大的直径。PS纬纱W2、W3、W8、W9、W14、W15、W20、W21、W26、W27、W32、W33、W38、W39、W44、W45是圆形且具有〇•05至0.8111111的直径。它们也可能是卵型、椭圆形、方形或长方形。ms纬纱W1、料、胃7、110、叽3、116、¥19、¥22、？25、¥28、¥31、¥34、化37、？40、143和¥46以及1^接结纱|?5、1?6、¥11、112、117、118、123、124、129、130、135、136、141、142、147和148优选的也是圆形且具有0.18至0.8mm的直径。它们也可能是卵型、椭圆形、方形或长方形。[0033]已经详细描述了本发明，对于本领域技术人员来说可以理解并且显而易见的是，可以在不改变本发明中体现的发明概念和原理的情况下进行许多物理变化，其中仅有少数在本发明的具体实施方式中被例示。还应该理解，仅包含部分优选实施方式的许多实施方式是可能的，其不会改变关于其中体现的发明概念和原理的那些部分。因此，本实施例和可选的配置在所有方面都被认为是示例性的和或说明性的而非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是由前面的描述来表明，并且落入所述权利要求的等同物的含义和范围内的所有替代实施例和对此实施方式的变化因此被包含在其中。

权利要求：1.一种用于根据重复织物编织图案的造纸机器编织的复合材料成型织物，包括具有纸张侧PS表面的PS层、具有机器侧MS表面的MS层以及多对接结纬纱，所述PS层包括在第一重复图案中交织的PS经纱和PS炜纱，所述MS层包括交织的MS经纱和MS纬纱，所述多对接结炜纱中的每一对包括第一及第二接结纬纱，所述第一及第二接结炜纱根据接结炜纱图案而与所述PS经纱和所述MS经纱交织，以在所述复合材料成型织物中将所述PS和MS层结合在一起，且每条接结纬纱在所述的层之间的交换点交换，其中在所述织物编织图案的每个图案重复中：所述MS经纱中的至少三条经纱通过每条MS纬纱下方，其中所述MS经纱中的所述至少三条经纱与所述MS经纱中的另一条经纱彼此相邻而共同放置，所述MS经纱中的另一条经纱将所述至少三条经纱中的第一条经纱与所述至少三条经纱中的其他经纱分离，以及所述MS经纱的每一条与所述MS纬纱中的至少两条非相邻纬纱交错。2.根据权利要求1所述的织物，其特征在于，在所述织物编织图案的每个所述图案重复中，所述MS经纱中没有两条与所述MS讳纱中相同的两条交错。3.根据权利要求1所述的织物，其特征在于，所述多对接结纬纱中的所述接结炜纱的每条接结纬纱在所述织物的每个所述图案重复中只与一条MS经纱交错。4.根据权利要求1所述的织物，其特征在于，所述多对接结炜纱中的所述接结炜纱的每条接结纬纱在所述织物的每个所述图案重复中与多达三条MS经纱交错。5.根据权利要求1所述的织物，其特征在于，所述PS层中的所述接结炜纱对的每一对的交织图案形成所述第一重复图案的二部分。6.根据权利要求1所述的织物，其特征在于，所述织物编织图案的一个所述图案重复中的MS经纱的数目与相同图案重复中的ps经纱的数目相同。7.根据权利要求1所述的织物，其特征在于，在所述织物编织图案的一个所述图案重复中，包括考虑到多对所述接结纬纱的ps讳纱的数目与MS祎纱的数目的比率在1:1至5:2的范围中。8.根据权利要求1所述的织物，其特征在于，所述经纱、所述纬纱、和或所述接结纱中至少一些的截面形状是选自以下其中之一:大致上圆形、卵型、椭圆形、方形或长方形。9.根据权利要求1所述的织物，'甘特征在于，所述聚合纱是由选自PET、PA、PBT、PEN、PPS或PEH材料的至少一材料制成。

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