申请/专利权人：吉林大学

申请日：2020-03-16

公开（公告）日：2020-12-01

公开（公告）号：CN112008025A

主分类号：B21J5/00(20060101)

分类号：B21J5/00(20060101);B21J1/06(20060101);B21J13/02(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.07.13#授权;2020.12.18#实质审查的生效;2020.12.01#公开

摘要：本发明公开一种大型弯刀板类锻件的自由锻成形工艺及模具，涉及锻造技术领域，包括步骤一，以长方坯为初始坯料，使用凸面型砧进行高温自由锻成形，得到截面为哑铃形的长条坯料；步骤二，将长条坯料沿中心线切割，得到两块两侧的厚度不同且平滑过渡的预制坯；步骤三，使用带有导流槽和两侧非对称挡板的自由锻终锻拔长模具将切开后的预制坯进行高温锻造拔长，使预制坯外侧区域的材料厚度减薄并沿送进方向伸长，迫使预制坯向内侧弯曲，从而成形得到大型弯刀板类锻件。通过以上所述自由锻工艺方法和模具，实现了大型弯刀板类锻件的锻造成形，能够提高锻件性能和材料利用率，降低设备载荷，改善锻件成形效果并提高生产效率。

主权项：1.一种大型弯刀板类锻件的自由锻成形工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、自由锻预制坯：以大型弯刀板锻件所用材料的长方坯为初始坯料，加热到始锻温度并保温均热，使用上下对称的凸面型砧预制坯模具进行预制坯锻造，得到截面哑铃形的长条坯料；步骤二、将截面为哑铃形的长条坯料沿中心线切割，得到两块预制坯；步骤三、自由锻终锻拔长：将预制坯加热到始锻温度并保温均热，送进到终锻模具中；使用上、下砧带有导流槽和两侧带有非对称挡板的终锻模具进行逐步锻造拔长，每次送进压下后仅上下砧之间的材料区域发生变形，使预制坯厚侧区域厚度减薄并使材料向曲线内侧流动，经过多个压下工步的变形累积后，迫使预制坯逐步向内侧弯曲，实现弯刀板类锻件的锻造成形。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 吉林大学 一种大型弯刀板类锻件的自由锻成形工艺及模具

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