申请/专利权人：常德金鹏印务有限公司

申请日：2015-12-11

公开（公告）日：2020-12-01

公开（公告）号：CN109130565B

主分类号：B41M3/14(20060101)

分类号：B41M3/14(20060101);B41M3/06(20060101);B41M1/14(20060101);B41M1/36(20060101);B44F1/10(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.12.01#授权;2019.01.29#实质审查的生效;2019.01.04#公开

摘要：本发明公开了一种磁定滚动图案印刷品，包括镭射光柱纸，以及在所述镭射光柱纸上自内向外依次印刷的磁性颜料层，平网花底层、花纹层次中间调层。其中：镭射光柱纸作为印刷基材；磁性颜料层为磁性粉通过磁定向印刷技术印刷于印刷基材上成磁性颜料层；平网花底层所为使用蓝色墨通版印刷的底色层；花纹层次中间调层为使用中蓝色墨印刷的花纹图案层，花纹图案区域具有中间调层次表现，背景区域空出、不着油墨。实现了立体效果和磁记录信息防伪的功能。

主权项：1.一种磁定滚动图案印刷品，其特征在于，包括镭射光柱纸，以及在所述镭射光柱纸上自内向外依次印刷的磁性颜料层、平网花底层和花纹层次中间调层；其中：所述的镭射光柱纸作为印刷基材；所述的磁性颜料层为磁性粉通过磁定向印刷技术印刷于印刷基材上成磁性颜料层，且通过磁定向印刷技术产生立体滚动球；所述的平网花底层为使用蓝色墨通版印刷的底色层；所述的花纹层次中间调层为使用中蓝色墨印刷的花纹图案层，花纹图案区域具有中间调层次表现，阶调范围为35％-65％，背景区域空出、不着油墨；所述的磁性颜料层的等效粒径为1～100μm，厚度为0.1～10μm，所述蓝色墨的颜色调配比例为：蓝:红＝4-6:1-3；所述花纹层次中间调层使用的中蓝色墨的颜色调配比例为：蓝:红＝4-6:3-5；所述平网花底层、花纹层次中间调层采用胶印或凹印方式印刷。

全文数据：一种磁定滚动图案印刷品技术领域本发明涉及印刷品技术领域，特别是一种磁定滚动图案印刷品。背景技术印刷品已成为现代社会中不可或缺的部分，广泛应用于报纸、杂志、包装等各领域。特别是用于产品包装的印刷品有极其广泛的应用，此类印刷品常见为在纸材的使用面上印刷有一层油墨层，以使纸材具有广告、标识的效果。而随着生活水平的提高和，人们对用于产品包装的印刷品的品质要求也大幅提高，为此，在包装品的印刷技术领域引入了磁性防伪印刷技术，即利用磁定向装置对磁性光变油墨内部的磁性颜料片进行磁定向，产生人为设计的特定光学图案。该项技术应用需要特定的印刷设备来实现，如：申请号：201210276242.4，名称为一种磁性印刷设备。同时，还需要特定的磁性光变油墨配合来实现，如：申请号：201310439920.9，名称为一种片状磁性红外颜料及其制备方法，二者技术结合后，片状磁性红外颜料通过印刷后定磁，产生如“滚动球”效果，但这种效果单一。发明内容有鉴于此，本发明的目的在于提出一种装饰效果突出的磁定滚动图案印刷品。为实现本发明的目的之一，提供一种磁定滚动图案印刷品，包括镭射光柱纸，以及在所述镭射光柱纸上自内向外依次印刷的磁性颜料层、平网花底层和花纹层次中间调层；其中：所述的镭射光柱纸作为印刷基材；所述的磁性颜料层为磁性粉通过磁定向印刷技术印刷于印刷基材上成磁性颜料层；所述的平网花底层所为使用蓝色墨通版印刷的底色层；所述的花纹层次中间调层为使用中蓝色墨印刷的花纹图案层，花纹图案区域具有中间调层次表现，阶调范围为35％-65％，背景区域空出、不着油墨；所述的磁性颜料层的等效粒径为1～100μm，厚度为0.1～10μm，所述蓝色墨的颜色调配比例为：蓝:红＝4-6:1-3；所述花纹层次中间调层中蓝色墨的颜色调配比例为：蓝:红＝4-6:3-5；所述平网花底层、花纹层次中间调层采用胶印或凹印方式印刷。进一步地，所述的磁性粉为表面通过化学液相沉积法包覆一层三氧化二铝的四氧化三铁粉。所述的三氧化二铝通过如下方法实现包覆四氧化三铁粉：将AlCl3置于恒定的温度和pH值条件下，水解生成氢氧化铝均匀沉积在片状磁性粉表面上，然后抽滤烘干。进一步地，所述的三氧化二铝通过如下方法实现包覆四氧化三铁粉：1取四氧化三铁粉，加入氟化铵水溶液，搅拌升温到50℃，处理0.5h后放入抽滤槽，抽滤洗涤至滤液中氟离子浓度小于50ppm，获得预处理的四氧化三铁粉；2将预处理所得的四氧化三铁粉，去离子水，搅拌升温到80℃，调节pH值为7.0，均匀加入AlCl3溶液，并同时用NaOH溶液调节维持pH值稳定，加料完后保温搅拌2h，然后抽滤，先用去离子水洗涤，再用乙醇清洗，再在100℃烘干。进一步地，所述镭射光柱纸为横纹、斜纹或放射状镭射光柱纸。为实现本发明的另一目的，提供一种磁定滚动图案印刷品的印刷方法，包括以下步骤：使用镭射光柱纸作为印刷基材，将磁性粉通过磁定向印刷技术印刷于印刷基材上成磁性颜料层；在所述的磁性粉层上使用蓝色墨通版印刷作为底色层的平网花底层；所述蓝色墨的颜色调配比例为：蓝:红＝4-6:1-3；在所述的平网花底层上，使用中蓝色墨印刷作为花纹图案层的花纹层次中间调层，其中，花纹图案区域使用中间调层次表现，阶调范围为35％-65％，背景区域空出、不着油墨；所述中蓝色墨的颜色调配比例为：蓝:红＝4-6:3-5。与现有技术相比，本发明的有益效果在于，通过印刷基材上依次采用磁性颜料层实现了磁定向印刷技术，可达到磁定向印刷技术与传统印刷技术，其中，磁定向印刷技术所产生的立体滚动球因观察者视角不同，球体会在印刷品位置发生“滚动”，而传统印刷印制的平面图形处以“静止”状态，因此，球与平面图形之间发生相对移动，感觉图形“浮”在球体之上，而最终形成了一种动态大景深的视觉效果，从而达到普通印刷图文不能比及的效果。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为普通印刷效果示意图。图2为普通印刷效果示意图。图3为本发明具体实施例印刷品从不同角度观察的效果示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本发明进行具体描述。应当理解的是：在下文的描述中，“上”、“下”、“内”、“外”等术语仅用于表示参照附图所指示的方向。普通的印刷技术印刷出来的印刷品势二维图，如图1、图2、所示。随着印刷技术的发展的提高和人们对用于产品包装的印刷品的品质要求的提高，立体、防伪的要求在印刷上被提出。本发明提出一种磁定滚动图案印刷品，包括镭射光柱纸，以及在所述镭射光柱纸上自内向外依次印刷的磁性颜料层，平网花底层、花纹层次中间调层；其中：镭射光柱纸作为印刷基材。镭射光柱纸可选用横纹、斜纹或放射状镭射光柱纸，优选为横纹镭射光柱纸；磁性颜料层为磁性粉通过磁定向印刷技术印刷于印刷基材上成磁性颜料层；平网花底层所为使用蓝色墨通版印刷的底色层，使用较柔和的中间调层次表现，阶调范围为35％-65％，花纹图案以外的区域为背景区域空出、不着油墨。本层在整体动态质感效果中起到增强花纹的饱和度，拉开花纹与背景的空间距离，产生立体效果；花纹层次中间调层为使用中蓝色墨印刷的花纹图案层，花纹图案区域具有中间调层次表现，背景区域空出、不着油墨。作为印刷基材的镭射光柱纸表面的PET镭射光柱膜可随角度变化而“串动”，可使印刷后的整体花纹图案富有动感。前述技术方案中的磁性粉为表面通过化学液相沉积法包覆一层三氧化二铝的四氧化三铁粉。通过如下方法该方法的原理是将AlCl3置于恒定的温度和pH值条件下，水解生成氢氧化铝均匀沉积在片状磁性粉表面上，然后抽滤烘干即可得到包覆一层三氧化二铝的片状磁性粉，具体实现如下：1取四氧化三铁粉，加入氟化铵水溶液，搅拌升温到50℃，处理0.5h后放入抽滤槽，抽滤洗涤至滤液中氟离子浓度小于50ppm，获得预处理的四氧化三铁粉。该步骤使四氧化三铁粉表面粗化和活化，有效提高比表面积及表面活性，使下一步三氧化二铝的包覆层致密、稳定。2将预处理所得的四氧化三铁粉，去离子水，搅拌升温到80℃，调节pH值为7.0，均匀加入AlCl3溶液，并同时用NaOH溶液调节维持pH值稳定，加料完后保温搅拌2h，然后抽滤，先用去离子水洗涤，再用乙醇清洗，再在100℃烘干。磁性颜料层的等效粒径为1～100μm，厚度为0.1～10μm。厚度选择上述范围时，磁性颜料层能够更好的适合油墨印刷。平网花底层、花纹层次中间调层采用胶印或凹印方式印刷。磁性颜料层通过磁定向印刷。图3为采用本技术方案印刷出的产品，从不同角度看的效果。球体会随着观察者视角变化在印刷品位置发生“滚动”，球与平面图形之间发生相对移动，感觉图形“浮”在球体之上，而最终形成了一种动态大景深的视觉效果，从而达到普通印刷图文不能比及的效果，同时还兼具有磁性防伪的功能。本发明还提供了一种磁定滚动图案印刷品的印刷方法，包括以下步骤：使用镭射光柱纸作为印刷基材，将磁性粉通过磁定向印刷技术印刷于印刷基材上成磁性颜料层；磁性粉层上使用蓝色墨通版印刷作为底色层的平网花底层；所述蓝色墨的颜色调配比例为：蓝:红＝4-6:1-3；平网花底层上，使用中蓝色墨印刷作为花纹图案层的花纹层次中间调层，其中，花纹图案区域使用中间调层次表现，阶调范围为35％-65％，背景区域空出、不着油墨；所述中蓝色墨的颜色调配比例为：蓝:红＝4-6:3-5。所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围包括权利要求被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种磁定滚动图案印刷品，其特征在于，包括镭射光柱纸，以及在所述镭射光柱纸上自内向外依次印刷的磁性颜料层、平网花底层和花纹层次中间调层；其中：所述的镭射光柱纸作为印刷基材；所述的磁性颜料层为磁性粉通过磁定向印刷技术印刷于印刷基材上成磁性颜料层；所述的平网花底层为使用蓝色墨通版印刷的底色层；所述的花纹层次中间调层为使用中蓝色墨印刷的花纹图案层，花纹图案区域具有中间调层次表现，阶调范围为35％-65％，背景区域空出、不着油墨；所述的磁性颜料层的等效粒径为1～100μm，厚度为0.1～10μm，所述蓝色墨的颜色调配比例为：蓝:红＝4-6:1-3；所述花纹层次中间调层中蓝色墨的颜色调配比例为：蓝:红＝4-6:3-5；所述平网花底层、花纹层次中间调层采用胶印或凹印方式印刷。2.根据权利要求1所述的磁定滚动图案印刷品，其特征在于，所述的磁性粉为表面通过化学液相沉积法包覆一层三氧化二铝的四氧化三铁粉。3.根据权利要求2所述的磁定滚动图案印刷品，其特征在于，所述的三氧化二铝通过如下方法实现包覆四氧化三铁粉：将AlCl3置于恒定的温度和pH值条件下，水解生成氢氧化铝均匀沉积在片状磁性粉表面上，然后抽滤烘干。4.根据权利要求2所述的磁定滚动图案印刷品，其特征在于，所述的三氧化二铝通过如下方法实现包覆四氧化三铁粉：1取四氧化三铁粉，加入氟化铵水溶液，搅拌升温到50℃，处理0.5h后放入抽滤槽，抽滤洗涤至滤液中氟离子浓度小于50ppm，获得预处理的四氧化三铁粉；2将预处理所得的四氧化三铁粉，去离子水，搅拌升温到80℃，调节pH值为7.0，均匀加入AlCl3溶液，并同时用NaOH溶液调节维持pH值稳定，加料完后保温搅拌2h，然后抽滤，先用去离子水洗涤，再用乙醇清洗，再在100℃烘干。5.根据权利要求1所述的磁定滚动图案印刷品，其特征在于，所述镭射光柱纸为横纹、斜纹或放射状镭射光柱纸。

百度查询： 常德金鹏印务有限公司 一种磁定滚动图案印刷品

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD